主体二次结构加气砼砌块砌筑施工方案解读.docx
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主体二次结构加气砼砌块砌筑施工方案解读
一工程概况:
本工程为兰花时代广场公寓楼及写字楼,位于高平市神农路与友谊路交叉处,写字楼建筑面积为42945.66.m2.写字楼楼地下一层，一层为商业。
二层到三层为酒店。
四层到二十四层为办公层,为框剪结构，一层层高为5.85米，二层层高为5米，三层到二十四层层高为3.6米写字楼墙厚为300mm.250mm.200mm.100mm采用蒸压加气混凝土砌块600*300（250.200.100）*250,（长*宽*高）.
二、编制依据
1.《兰花高平时代广场B地块-写字楼》建施.结施图纸
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
3.《砌体填充墙结构构造》12G614-1
4.《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104
5.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
三、施工安排
3.1施工任务划分
本工程砌体由于一个劳务队负责施工。
3.2总体施工安排
二次结构计划施工日期：
公寓楼:
开始施工2014年11月1日，今年完成2-6层,计划结束日期：
2015年7月10日。
3.3现场设置一台搅拌机；，共设置一部施工电梯SC200/200。
具体位置见附图1《二次结构现场施工平面布置图》。
3.4样板间计划 :
蒸压加气混凝土砌块样板墙设置在写字楼二层
四、 施工方法
1．材料要求
（1）蒸压加气混凝土砌块采用（长*宽*高）600*300*250600*200*250、600*250*250600*100*250四种规格，
（2）砂浆：
M5混合砂浆（石灰膏采用现场泡制）
2．主要机具
（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3．作业条件
（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运
2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好200mm水平灰缝的厚度。
竖向灰150mm,在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标注窗口位置。
（4）砌筑前应先做地面找平，加气墙底部部先砌好三层实心砖（高度不小于200mm）
（5）门窗洞两侧在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗。
（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
（8）按照设计要求预先在结构墙柱上每500mm间距植筋预留拉结钢筋。
4．操作工艺 工艺流程：
五．操作工艺 工艺流程：
墙体放线---植筋---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预留门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。
（1）墙体放线：
砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为300mm控制线即轴线向外量300mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为1m控制线即结构面标高上量1m作为控制砌块砌筑标高控制。
（2）植筋
（2）1、钻孔：
根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。
如设计无要求时，孔深按≥10d 考虑，孔径按d+4～8mm 控制。
钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
孔深用冲击钻上顶杆控制。
如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：
1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
（2）2、清孔：
钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。
清孔的目的是要吹清孔内粉尘， 4、采用专用毛刷和吹风机（手推式气筒或电动吹风机）配合进行。
清孔时用“吹孔” 法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。
一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。
（2）3钢筋除锈：
对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。
（2）4、注胶：
根据产品说明书确定具体方法。
一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。
拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中为10d左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。
一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后。
（2）5、植筋：
植筋应在注胶完成后立即进行。
为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。
操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。
拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。
拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h 不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。
（3）基层处理：
将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，加气砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，20mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平，加气混凝土墙体底部用水泥砖砌筑三皮（高度200mm）。
（4）制备砂浆：
水泥砂浆
（5）.过梁预制
进场作业前，提前对门口过梁用C20现场搅拌混凝土进行预制，过梁的截面尺寸和配筋依结构设计说明的7.12条款执行，箍筋配置为Φ6@200，详细见列表。
过梁预制时，将底面朝上，以保证安装以后观感质量良好。
（6）.坎台浇筑
在墙体轴线验收后，对基层清扫后安装模板，对外墙距离地面150高度内和卫生间距离地面200高度以内坎台进行C20混凝土浇筑，坎台宽度与墙体厚度相同。
各类管道井门口，浇筑200高厚度同墙C20混凝土门槛。
混凝土为非泵送。
（7）.构造柱钢筋绑扎
在长度大于4m的直墙中间、“T”字形墙交接、墙转角处等位置均设有构造柱，构造柱钢筋采用后植筋方式，电梯井道构造柱截面尺寸墙厚×240，纵筋4
12，其余墙体构造柱为墙厚×200，纵筋4
10；箍筋间距全部为Φ6@200。
对T字形墙交接处紧邻有宽度小于200墙垛时，将构造柱与墙垛合并，配筋为6
10，箍筋按照
6@200，进行整体现浇。
100mm厚墙体转角处不设构造柱，墙体咬槎砌筑.
对于不超过600mm的独立加气块墙采用水泥砖砌筑.
（8）.墙体砌筑作业
对砌块的砌筑面进行适当洒水，使相对含水率在40~50%，开始进行墙体砌筑。
墙体砌筑时，错缝搭砌，搭接长度为砌块长度1/3，水平和竖向灰缝厚度按照15mm进行控制，灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
墙体连接构造柱处留设马牙槎，马牙槎留设按照先退后进、一退一进、对称砌筑，马牙槎错槎为60mm。
沿墙体高度间隔500mm高度设置2Φ6墙体拉结筋一道，卫生间等100mm墙厚内，同样为2Φ6墙体拉结钢筋；拉结筋长度从柱（构造柱）边伸入墙内1000，端部做180°弯钩。
结构850mm高外墙砌筑窗口预留100mm或者120mm的压顶，。
考虑施工安全，墙体砌筑时沿墙长度搭设1.2m宽双排钢管脚手架，做好操作平台铺设与防护；脚手架应单设搭设，不得在墙体上穿洞或留脚手眼。
（9）.腰梁与压顶的施工
当外墙洞口尺寸宽度小于900时压顶高度100mm，配置2
10钢筋，拉筋间距为
6@200；当外墙设置通长窗时压顶高度为120.配置2
12拉筋间距为
6@200；腰梁高度150mm，配置4
10，箍筋间距
6@200。
钢筋绑扎完成报监理进行隐蔽验收后，对腰梁和腰梁以下的构造柱进行15mm厚胶合板模板安装，验收后进行C20混凝土浇筑，采用30振捣棒振捣密实。
模板加固选用对拉通丝杆或步步紧穿过灰缝进行加固，并在模板拆除后及时进行混合砂浆封堵；不得在墙体上穿洞。
混凝土通过自卸后人工双轮车运输方式进行浇筑。
对于出屋面楼梯间，洞口与框架柱间距离不能满足过梁支承长度的情况，过梁采取植筋方式现浇。
（9）门窗固定:
使用水泥砖按洞口高度2m每侧砌三道,洞口高度大于2m的砌四道,砂浆要饱满密实,按设计要求洞侧须设置构造柱的按设计要求施工.安装门窗时在水泥砖处打入10cm左右进行固定
（10）.腰梁以上墙体砌筑
腰梁混凝土强度达到要求后，再进行腰梁以上的墙体砌筑。
墙体与结构梁、板预留间隙，待墙体砌筑完成14d后再进行斜砖补砌；补砌时，按照结构楼层由上向下砌筑。
11
5、质量标准
1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：
当上部空隙小于等于20mm时，用1：
2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。
3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性
6．质量标准
（1）保证项目：
1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。
3）砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的85％。
2）基本项目
1）通缝：
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
2）接槎：
砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。
（3）允许偏差项目：
见表2－35。
加气混凝土砌体允许偏差表
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
墙体垂直度
5
用靠尺及线坠检查
2
墙体水平度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平缝平直（10米）
10
拉通线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
±10
尺量
7
外墙窗口偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
7．成品保护
（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
（2）落地砂浆及时清除，收集再用。
以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。
如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
8．应注意的质量问题
（1）碎块上墙。
原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。
应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。
碎小块未经加工不得使用。
（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。
原因是标高尺寸计算不准确，没有做好事前排版工作。
（3）粘结不牢。
原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。
应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。
（4）拉结钢筋不符合规定。
原因是拉结筋不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。
拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定。
（5）门窗洞口构造做法不符合规定。
原因是未事先没有做好构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。
注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮水泥砖。
宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
（6）灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。
（7）排块及局部做法不合理。
原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。
砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2
（二）的有关规定执行。
三、质量通病防治
1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良
1）现象：
填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。
2）原因分析：
混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。
砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。
钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。
3）预防措施
加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔500mm设置2φ6拉接筋，伸入填充墙内不得小于1m。
植筋时深入结构层不小于100mm。
填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。
填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，14天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。
另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。
4）治理方法：
柱、承重墙内拉结筋错位时，可重新进行植筋。
柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。
2、墙体整体性差
1）现象：
墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏，影响墙体的整体性。
2）原因分析：
砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。
砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。
因加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙体的整体性。
在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙体整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。
加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。
另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。
随意凿墙破坏墙体整体性。
过梁支承处使用加气砼砌块砌筑，造成砌块压碎。
3）预防措施：
①砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm；如不能满足时，应在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于1m。
②砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据不同材料性能控制含水率，轻质小砌块含水率控制在5％一8％，加气混凝土砌块含水率小于 15％，粉煤灰加气块含水率小于 20％。
因砌块在龄期达到28d之前，自身的收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28d。
③加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。
④灰缝应横平竖直，不得有亮眼。
加气砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。
水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，加气砌块灰缝厚度和宽度为15—20rnm。
⑤砌块墙底部应砌筑水泥砖，其高度不小于200mm。
⑥在抗震设防地区应采取相应的加强措施，砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。
当填充墙长度大于3m时，墙顶部与梁应有拉接措施，如在梁上预留短钢筋，以后砌入墙的垂直灰缝内。
当墙高度超过4m时，宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。
⑦过梁支承处采用四皮水泥砖砌筑。
⑧不可随意凿墙。
4）治理方法：
粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。
裂缝严重的要拆除重砌。
压碎和损坏的墙体，应拆除重砌。
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