砌加气砼砌块墙4JD讲诉.docx
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砌加气砼砌块墙4JD讲诉
工程名称
保利海上五月花玫瑰园1#楼
交底部位
砌筑工程
工程编号
日期
2014.9.14
交底内容：
1．材料要求
1）砌筑所用实心砼砌块、加气砼砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。
2）蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600×300*100、600×300*200、600×200*200（mm）的加气混凝土砌块。
3）材料进场后，请监理单位见证取样，同品种、同规格、同等级的砌块，砌块每1万块为一验收批，不足上述数量时按1批计。
从外观质量合格的产品中抽取50块，进行检验尺寸偏差、外观检验，从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取6块砌块进行干密度和强度级别的检验。
4）水泥：
采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水泥需出厂检测报告及合格证，出厂日期不超过3个月，严禁使用超期水泥。
水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格后方可使用。
5）砂子：
使用中砂并过筛,其中不得含有杂物,含泥量不得超过3%，进场复试各项指标合格后方可使用。
2．作业条件
（1）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
（2）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标柱窗口位置。
（3）砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好三层实心砖，卫生间做成混凝土带。
（4）门洞两侧在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（木砖），在第1、3、5层放置。
（5）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
（7）按照设计要求预先在结构墙柱上每600间距设置拉结钢筋。
3．主要机具
（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
4、图纸设计
1）二次结构构件砼标号均为C20；
2）楼板上后砌隔墙的位置应严格遵守建筑施工图，不可随意砌筑。
3）填充墙应沿砼墙、框架柱、构造柱全高每隔500设
的通长拉筋，构造节点见图集11YG002第66～68页。
墙长大于5m时墙顶与梁应有拉结，墙长不大于5m时墙顶与梁应斜砌顶紧，构造节点见图集11YG002第70页。
隔墙净高大于4米时，应在墙体半高或墙洞上方设置沿墙全长贯通并与柱连接的钢筋混凝土水平系梁，高度200，纵筋4
12，箍筋…
6@200，构造节点见图集11YG002第69页。
系梁兼过梁时另附加过梁下部钢筋。
4）构造柱截面和配筋除特别注明外，截面均为200x墙厚，纵筋4
12，箍筋…
6@200。
（当墙厚为100时,纵筋2
12,S型拉筋…
6@200），构造柱纵筋锚入上下梁或板内La，构造柱纵筋搭接长度35d。
此外按以下原则配置：
a、墙长超过层高2倍时，在墙的中部及转角处设；
b、门洞口尺寸大于2m处洞口两侧、带雨篷洞口两侧、悬墙端部及小于500窗间墙中部必设构造柱；墙长大于5m时,墙顶与梁应有拉结，构造节点详见11YG002页70节点1。
5）墙高超过4m时，在填充墙高度中部或门窗洞口顶部设置（墙厚X180）沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,主筋4„
12，箍筋
6@200
（2）。
6）女儿墙构造柱间距不大于3.0m，截面200x墙厚，纵筋4
12，箍筋…
6@200。
7）紧贴砼墙或柱的填充墙墙垛当长度不大于200mm时，按图10施工。
8）构造柱施工均应先砌墙后浇构造柱。
9）过梁：
建筑图门窗等洞口顶位置凡无梁者，均按本条处理。
9.1过梁按洞口的净跨在标准图11YG301中选取。
过梁荷载级别为1级。
9.2过梁的平面位置及标高见建筑施工图。
9.3当过梁支承在砼墙、梁、柱中时，应在砼墙、梁、柱中预留钢筋。
9.4当过梁和楼面梁重合或相碰时，二者一起整浇，构造见详图7。
10、除图中单独注明墙体材料及厚度之处外，外墙填充墙采用200厚加气混凝土砌块，内墙采用；200厚及100厚加气混凝土砌块墙，未注明的洞口高度均距地2100。
未特殊注明位置的墙体均为轴线居墙中。
11、厨房、卫生间加气混凝土隔墙根部采用C20细石混凝土上翻250高（距楼面建筑标高）条带，遇门断开。
12、构造柱及压顶：
加气混凝土砌块外墙窗做60高C20钢筋混凝土压顶同墙体宽度，纵向配筋3∅6两端锚入柱或钢筋混凝土墙内,分布筋∅6@300。
13、墙体留洞及封堵：
钢筋混凝土墙上的留洞见结施和设备图，封堵见结施，砌块墙预留洞见建施和设备图，待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实。
若管道穿有防水要求的墙体时，还须用建筑密封膏封堵。
14、设备管井检修门处设200高（距楼面建筑标高）C20素混凝土门槛，门槛宽度同墙厚。
15、本工程所有窗台压顶一律先施工，再进行上部墙体的砌筑。
5．操作工艺
（1）工艺流程：
（2）施工要点
1）砌筑前，将基面上的杂物清扫干净，然后测量放线，把轴线和墙边线用墨线弹出，并浇水湿润基层。
2）按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。
按墙段实量尺寸和砌块规格进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸。
砌块的排列方式参见05YJ3－4。
最底层如灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。
用M5混合砂浆（±0.000以下与土壤接触的砌筑墙体采用M5水泥砂浆）采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
3）在砌筑时，如果加气混凝土砌块较干，需在其上适量洒水湿润。
4）砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm。
5.3.5灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝必须用内外临时夹板灌缝，其宽度不得大于15mm。
5）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时，竖向间距为600mm左右，埋压2φ6钢筋。
拉结筋沿墙通长设置。
6）砌筑时，构造柱两侧马牙槎设置，先退后进，尺寸为50mm，马牙槎下部必须锯成斜槎。
构造柱混凝土在梁顶部砼浇筑如图示。
浇灌砼前，清除柱内掉落的砂浆等杂物，并用水冲洗干净，再在结合面处先注入适量的与砼配合比相同的去石子水泥砂浆，然后再浇灌砼。
振捣时，振捣器应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振（构造柱砼强度等级为C20）。
在圈梁构造柱施工时，与圈梁构造柱接触部位的原结构面必须凿毛，确保圈梁、构造柱与原结构能够有效结合。
有构造柱的墙体见下图：
7）加气块墙顶部至梁底，留150~200高用小砖斜砌补齐，斜砖砌筑要求在加气块墙体砌筑完成14天以后，沉降稳定之后砌筑，砌筑时小砖必须上下抵紧，砌筑密实。
8）加气混凝土砌体填充墙暖片（洗手盆）挂钩处、楼梯间栏杆附墙点必须采用实心砼砌块（砌筑时提前预埋），以确保安装质量。
电气管线及插销盒安装如下图：
9）构造柱、水平系梁（圈梁）模板的支设
构造柱、水平系梁（圈梁）均采用木胶模板支设，为确保浇筑质量在圈梁模板底部、与构造柱侧面务必粘贴双面胶，以免漏浆。
支设及加固见下图:
（3）允许偏差项目：
见表2－35。
加气混凝土砌体允许偏差表表2－35
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直（10m以内）
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
＋15－5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
6植筋要求
现场植筋必须进行植筋实体检测，锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0KN抽样钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象，持荷2min期间荷载值降低不大于5%。
7．成品保护
7.1砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。
7.2加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭设脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
7.3门框安装后，施工时应将门框两侧+300～＋600mm高度范围钉木条保护，防止手推车撞坏。
7.4落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。
7.5在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理，（可采用C15细石砼填补）。
8．施工注意事项
8.1在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。
8.2切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。
8.3不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌。
一般也不得与其它砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用多孔砖砌筑，可不视为混砌。
8.4断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，小碎块未经加工的不得上墙。
8.5砌筑墙体上如安装专业需布线剔槽或穿孔等时，应使用专用工具（镂槽工具或切割机开槽、钻孔工具等）。
严禁在墙上乱剔乱凿。
8.6构造柱砌筑应注意使构造柱墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，马牙槎应从柱脚开始先退后进；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。
8.7构造柱及圈梁混凝土的浇筑，要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成墙体松动或变形。
9．安全保证措施
9.1脚手架及防护
9.1.1脚手架应经检查后方能使用。
砌筑时不准随意拆改和移动脚手架。
9.1.2楼层、屋面周边、洞口等需设置防护栏杆或盖板。
盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。
9.1.3操作人员应戴好安全帽，高空作业时应系好安全带；采用内脚手架施工时，在二层楼面以上，应在外墙四周设安全绳网，并随施工高度逐层提升。
9.2材料堆放
9.2.1砌块堆码高度不超过2m，全部放置于室内，装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷；砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板；在楼板上需分散堆放。
9.2.2脚手架上堆放砖不得超过三层（侧放），加气混凝土砌块不得超过一层，且要均匀分布，不得集中堆放。
灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
9.2.3起吊砖笼和砂浆不能装得过满。
9.3施工作业
9.3.1不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。
9.3.2砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
9.3.3砖、砂浆运输车辆前后距离平道上不小于２m，坡道上不小于１０m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
9.3.4不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰倒或上砌块时失手掉下造成安全事故。
9.3.5已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙应用钢管扣件等加临时支撑，以保证其稳定性。
9.3.6在砌块墙体上，不要作为其他施工临时设施、支撑的支承点。
10.文明施工及环境保护
现场场容管理措施：
按现场各部位使用功能划分区域,建立文明施工责任制,明确管理负责人,实行挂牌制,所辖区域有关人员须健全岗位责任制.
施工现场临时水电设施专人管理，无长流水、长明灯现象。
施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并做到搭设或埋设整齐。
工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、水泥和砂石应及时清除。
施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运；外运途中须采取
遮盖防范措施以防遗撒。
现场机械管理措施：
现场使用的机械设备按总平面图布置要求存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
清洗机械排出的污水有排水措施，不得随地流淌。
现场机械管理实行挂牌制，标牌应包括管理责任人及相关管理制度。
施工现场按总平面规划设置临时厕所，并有符合有关规定的保洁措施，设专人打扫。
施工现场环保措施：
防止施工造成的大气粉尘污染，并定时撒水，保持路面有一定湿润度。
防止水污染，现场厕所排污管线上设化粪池，定期清掏；生产污水排放管线上设沉淀池。
技术负责人：
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