石灰石仓施工设计方案.docx
《石灰石仓施工设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石灰石仓施工设计方案.docx（44页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
石灰石仓施工设计方案
1工程概况1
2编制施工案的目的和依据1
2.1编制目的1
2.2编制依据1
3施工案要求所具备的条件3
3.1施工环境3
3.2所需工机具和仪器仪表的规格和精度3
3.3现场人员配置4
3.4环境因素的识别和评价5
3.5重要环境因素的控制措施5
4施工案的确定5
4.1计划施工期5
4.2施工作业程序6
4.3定位放线6
4.4脚手架施工6
5施工质量控制22
5.1质量保证措施22
5.2注意的质量问题23
5.3施工质量要求23
5.4规定施工项目质量薄弱环节的预防措施、纠正措施24
6施工安全保证措施25
6.1安全组织机构25
6.2作业安全要求26
6.3安全保证措施26
6.4危险点控制27
7安全及文明施工措施28
8强制性条文执行情况29
习水二郎电厂（4X660MW）新建工程1、2号机组脱硫脱硝工程
灰仓施工案
1工程概况
本案是为习水二郎电厂（4X660MW）新建工程1、2号机组灰仓施工而编制。
灰仓为现浇钢筋混凝土结构，形式为形，共有3个仓体，位于制浆楼C〜E轴顶部
23.15m〜40.65m，长度为29.5m，宽度为11m。
框架柱依据制浆楼框架柱，截面尺寸保持不变，钢筋调整，继续延伸至40.65m；仓底大梁宽度同相连框架柱尺寸，高度为3m、
3.5m，并在仓壁侧留置1m高斜角；仓壁宽度由底部550mm渐变至顶部300mm；灰仓在25.64m及32.35m设置检查平台，平台位于仓壁外边，宽度为900mm，外边缘设置护栏；屋面为梁板框架结构，预留部分洞。
灰仓仓底大梁及仓底柱为C45混凝土,仓底大梁以上部分为C30混凝土,包含仓壁、仓壁柱、梁板及平台等。
钢筋采用HPB300（A）级钢筋，HRB400（C）级钢筋，钢筋保护层厚度为30mm。
埋件材料采用Q345-B钢，锚筋采用HRB400（C）级,禁采用冷加工钢筋，焊条E43型。
2编制施工案的目的和依据
2.1编制目的
为保证各分项工程的施工质量，及合理组织施工。
在本施工案中对各分项工程的施工法、施工技术措施、质量标准、安全技术措施都做了明确的说明，要求施工人员在施工中必须格执行，保证该项目优质、高效、安全地施工。
2.2编制依据
2.2.1、交通部、电力部、省现行的工程标准，施工及设计规、规程相关文件，有关法律、
法规、政策等。
2.2.2施工图纸《电控、制浆楼上部结构施工图》YD-1102（S）S-T0306
2.2.3验收规及引用资料
《电力建设施工质量验收及评价规程》第1部分：
土建工程DL/T5210.1-2012
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
《建筑施工模板安全技术规》（JGJ-2008）
《混凝土结构设计规》（GB50010-2010）
《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）
《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）
《建筑防腐蚀工程施工及验收规》（GB50212-2002）
《建筑施工手册》（第四版）
《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）
《普通混凝土用砂、质量及检验法标准》（JGJ52-2006）
《混凝土外加剂应用技术规》（GB50119-2003）
《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》（DB11/T583-2008）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011）《屋面工程质量验收规》（GB50207-2002）
《屋面工程技术规》（GB50345-2004）
《建筑地面工程施工质量验收规》（GB50209-2010）
《建筑电气工程施工质量验收规》（GB50303-2002）
《建筑标准设计图集》（11G101-1、11G101-3）
《电力建设工程施工技术管理导则》
2.2.4强制性条文
《人民国工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》2011年版
《人民国工程建设标准强制性条文-电力工程部分》2011年版
3施工案要求所具备的条件
3.1施工环境3.1.1施工现场“五通一平”已基本完成，具备施工条件。
3.1.2坐标控制点、标高控制点明确。
3.1.3施工图纸会审完毕，涉及问题已明确。
3.1.4施工前施工员、质检员、各队队长、班长认真熟悉初设图纸。
3.1.5各工种作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。
3.1.6明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。
3.2所需工机具和仪器仪表的规格和精度
序号
仪器、设备名称
型号
单位
数量
备注
1
全站仪
GPT-3002N
台
1
合格
2
水准仪
AL332
台
1
合格
3
钢筋切断机
©50
台
1
合格
4
钢筋弯曲机
©50
台
1
合格
5
钢筋调直机
©10
台
1
合格
6
木工圆锯机
MJ-106
台
1
合格
7
木工压刨机
400-800
台
2
合格
8
混凝土泵车
辆
1
合格
9
混凝土罐车
9m3
辆
2
合格
10
电焊机
台
2
合格
11
插入式振捣器
台
4
合格
3.3现场人员配置3.3.1人员组成:
生产负责人
1人
孟和平
技术负责人
1人
洋
技术人员
1人
洋
质量负责人
1人
晨建
安全负责人
1人
明华
施工人员30人
注：
劳动力可随施工进度要求随时调整
3.3.2要求3.3.2.1作业人员具备本专业基本知识和操作能力，熟悉相关专业规程、规，特殊作业人
员持证上岗
3.322体检合格，安全学习、教育已完，并考试合格。
3.3.2.3熟悉本工种的操作常识和规程。
3.3.2.4遵守法律、法规和本公司的规章制度
3.3.2.5服从公司管理人员的指挥和安排。
3.3.2.6具备一定的安全常识，并做到“三不伤害”。
3.4环境因素的识别和评价
随着人们的文化、素质和生活意识的提高,现今生活中，对环境保护的重要性越来越为人们所认识。
因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价和保护。
机械用油：
污染大气影响人体健康。
车辆运输：
洒落的土、粉尘、噪声排放。
1）污染大气2）影响身体健康。
3.5重要环境因素的控制措施
3.5.1有害废弃物：
要有分类垃圾箱，垃圾集中分类处理。
3.5.2噪声控制：
合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。
3.5.3机械用油：
污染大气影响人体健康；库存处要有醒目标记；劳动防护用品配备齐全。
4施工案的确定
4.1计划施工期
仓底大梁：
2014年10月01日-2014年10月10日；
仓底大梁顶〜32.35m:
2014年10月11日-2014年10月20日；
32.35m〜36.15m:
2014年10月21日-2014年10月27日；
36.15m〜40.65m：
2014年10月28日-2014年11月05日；
本工程工期紧、质量及文明施工要求标准高，据此条件选择如下施工法：
4.1.1结构施工分底梁、上部2层结构共4个施工段，遵循“先结构，后建筑”、“先土建，后安装”的施工顺序。
4.1.2砼采取自建混凝土搅拌站集中搅拌，现场泵送与罐送相结合的法。
4.1.3模板选择S=15mm复合木模板，模板支设采用巾3.48钢管及©12对拉螺栓配套
支模加固系统。
4.1.4钢筋选择钢筋加工场集中加工，现场随用随拉的法。
4.2施工作业程序
每次施工段：
四双排脚手架搭设一定位放线（包含埋件）-钢筋绑扎及间距调整、安装预埋件及预留洞一模板支设一钢筋验收一模板验收一混凝土浇筑一混凝土养护一下次施工段…
4.3定位放线
4.3.1根据已经布设好的控制网和轴线对建筑物位置进行放线和检查。
4.3.2认真熟悉图纸，根据控制测量成果、施工案和工程进度等情况制定出切实可行的测量放线案。
4.3.3测量控制点如受撞击、振动、土垮塌等影响时，要立即校核加固或重新设置网点。
4.3.4做好测量记录、保证测量成果和资料完整准确，符合交工验收要求。
4.4脚手架施工
因灰仓位于制浆楼上部，脚手架同制浆楼脚手架，
搭设尺寸为：
立杆的纵距为1.2米，立杆的横距为1.50米，立杆的步距为1.50米；立杆采用单立管；排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；采用的钢管类型为①48X3.5;横杆与立杆连接式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80;
连墙件采用两步三跨，竖向间距3.0米，水平间距3.0米，采用扣件连接；连墙件连接式为双扣件；
搭设尺寸为：
立杆的纵距为1.20米，立杆的横距为1.5米，立杆的步距为1.50米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为12米，立杆采用单立管；排架距离柱长度为0.30米；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2;采用的钢管类型为①48X3.5;横杆与立杆连接式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.0米，采用扣件连接;连墙件连接式为双扣件;
1、脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设工艺流程为：
场地平整、夯实-基础承载实验、材料配备一定位设置通长脚手板、钢底座—纵向扫地杆—立杆—横向扫杆—小横杆—大横杆（搁栅）—剪刀撑—连墙杆—铺脚手板—扎防护栏杆—扎安全网。
定距定位：
根据构造要求在建筑物四角用尺量出、外立杆离墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空;双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四每框架设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。
双排架、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立排。
2、脚手架材料要求
1）脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，其力学性能应符合现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235B钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允使用。
2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合
《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。
扣件与钢管的贴合面要格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处
升级会员 