林口烟厂晾房施工组织设计doc.docx
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林口烟厂晾房施工组织设计doc
第一章、工程概况
第二章、施工组织管理
一、组织机构
二、各项岗位职责
三、工程按项目法组织施工
第三章、施工布署
一、施工目标
二、专业机构配置
三、施工进度的安排
四、垂直运输机械的选择及布置
五、定位放线测量仪器的选用
六、施工段的划分及流水作业方式
七、加强各方协调、强化现场管理
八、检验批的划分
第四章、施工准备工作计划
一、现场准备
二、技术管理工作准备
三、物资、材料设备工作准备
四、资金准备
第五章、各主要分部分项工程的施工方法及措施
一、基础工程
二、主体工程
三、屋面工程
四、门窗工程
五、装饰装修工程施工方法及技术措施
六、脚手架工程
七、水暖、消防工程
八、电气工程
第六章、确保工程质量技术管理措施
一、工程质量保证体系
二、确保工程质量管理措施
三、确保工程质量技术措施
第七章、季节性施工措施
一、雨季施工措施
第八章、安全生产技术管理措施
一、安全生产管理措施
二、健全安全生产管理制度
三、各部位安全技术措施
第九章、文明施工技术管理措施
一、文明施工管理目标
二、文明施工规划管理
三、文明施工保证措施
四、文明施工检查措施
第十章、保证工期技术管理措施
一、保证工期管理措施
二、保证工期技术措施
第十一章、降低成本措施
第十二章、成品保护措施
第十三章、降低环境污染、不扰民措施
第十四章、采用新技术、新工艺推广科技进步措施
第十五章、地下管线及其它地上、地下设施的保护加固措施
第十六章、关键施工技术及项目的重点、难点和解决方案
第十七章、各种施工计划
一、拟投入的主要施工机械设备表
二、劳动力计划表
三、计划开、工日期和施工进度
四、施工现场平面布置图
五、临时用地表
六、主要材料计划
第一章、工程概况
工程名称：
林口龙鄂烟叶有限公司新建晾房
建设单位：
林口龙鄂烟叶有限责任公司
建设地点：
林口县原烟厂办公楼位置
建设规模：
建筑外型为一字型，层数为二层，建筑物南北宽30.140m，东西向长63.74m，一层层高3.6m，二层层高3.4m，建筑面积为2069.66m2
工程性质：
翻扩建
使用年限：
50年
耐久年限：
二级
耐火等级：
二级
基础形式：
独立基础/毛石基础
结构形式：
砖混结构
抗震设防：
六度
质量标准：
执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
承包方式：
工程施工总承包
工期要求：
2008年9月20日—2008年11月20日竣工。
第二章、施工组织管理
一、组织机构
1、项目经理部组织机构
2、文明施工领导小组
3、质量保证体系
4、安全组织机构
5、防火组织机构
二、各项岗位责制
建立以项目经理负责的责任制度，建立健全施工管理制度建立各级岗位责任制，各项施工质量安全、卫生制度。
1、项目经理职责
对参加施工的各专业各工种负责组织与协调，保证工程有序施工。
项目经理为本工程的总负责人，对工程符合设计、施工验收标准及达到计划质量目标等级负责，对工程各阶段期交工负责。
项目经理按ISO9001质量管理体系要求，科学组织人力、物力和财力，实现工程质量等级、工期目标达到合同要求，对安全生产、文明施工等全面负责。
2、技术负责人职责
技术负责人是项目经理部管理者代表，本工程技术负责人由高级工程师担任，主要负责图纸管理、图纸会审、施工组织设计、施工技术措施和技术交底的编制。
隐蔽工程记录及其他技术资料的记录和保管工作。
对工程质量计划目标负责。
3、外业技术员职责
外业技术员是项目经理部技术骨干，本工程外业技术员由工程师担任，在技术质量部和项目技术负责人领导下，组织指导施工生产，搞好技术外业建设，并负责图纸实施、答疑，参与图纸会审和工程回访工作，贯彻执行图纸会审、施工组织设计、施工技术措施和技术交底，组织做好工程防护和交付工作，对现场工程质量负管理责任。
4、内业技术员职责
内业技术员是项目经理部技术档案管理骨干，在技术质量部和项目技术负责人领导下，组织指导施工生产，搞好技术内业建设；做好施工过程控制，正确指导并使用统计技术，组织实施纠正和预防措施；积极推广应用新技术、新工艺、新材料，实施指导和技术交底工作；参与图纸会审和工程回访工作，做好工程防护和交付工作，配合搞好内部质量审核；负责质量体系文件及其他管理文件的收、发管理工作，负责质量记录、技术资料归档工作。
5、项目工长职责
负责工程项目的安全施工管理，做好安全防护和安全交底工作；负责工程项目的工期管理，按工程的工程施工进度计划组织生产施工，确保按期交工；负责施工现场环境管理，确保施工现场布置科学合理，物流有序；负责进场的机械设备管理，确保调配、使用机械设备科学合理，不影响工程施工进度，并做好大型设备周围的安全防护工作；负责对进场材料的验收、保管进行监督、指导，确保进场材料质量合格，堆放整齐、标识明确；对项目安全生产、文明施工、工程质量、工程进度等项工作负责。
6、质检员职责
在技术质量部和项目部负责人的领导下，对施工的工程质量实施全过程、全方位的检查，检查和评定质量等级，侧重预检、隐检和质量问题易发部位检查，并对错、漏检造成的问题负责；做好受检物品及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写不合格通知单、返工通知单、废品通知单等送交有关部门或人员，跟踪监督对不合格品的处置工作；正确行使质检员的权利，独立开展工作，秉公办事，坚持原则；及时做好质检记录和其它文字资料的整理工作；及时向项目部技术负责人和有关管理人员提供质量信息；参加质量例会及质量问题调查分析会。
7、安全员职责
专职安全员，负责施工全过程的安全工作，监督、检查、指导各专业人员按规定操作，确保工程顺利进行；贯彻执行上级有关部门下发的安全指令及要求，严格按照安全操作规程进行现场检查评分，对不符合安全规定的部位下发整改通知、跟踪进行检查；做好安全档案的编制和存档工作。
8、材料员职责
负责工程的材料，构配件的计划及进场，验收、检验状态标识；掌握市场信息，对主要物资采购前应组织对分承包方进行综合评定，最后选定质量可靠，综合价格低，信誉高的分承包方，编制合格分承包方名单；把好材料物资进场关，对进场材料物资验收质量负责，及时对进场物资组织检验，必要时通知技术质量部等有关部门或有关专业人员联合检查，不合格材料不准进场，已进场材料发现不合格应作出标识，隔离存放，不得发放使用到工程上；组织好材料物资出厂合格证、材质单及有关文件的索取、收集、保管工作，交技术员归档；负责按国家有关标准组织核验顾客提供的材料物资的质量，对所接收的顾客提供的材料物资质量负责。
9、保管员职责
全面负责本项目部材料物资的供应、保管、发放工作，认真贯彻实施公司《采购控制程序》，对材料物资的采购质量、保管质量及材料成品保护负责；负责对进场材料、半成品、成品、工程设备的标识工作，原材料、半成品、成品、工程设备进场后应按照其特性保管，按公司《搬运贮存控制程序》及《防护和交付控制程序》正确存放和防护，避免材料受损变质，外形相近、品种规格不同的材料必须有明确标志，严防混用；物资入库应按其规格、型号、类型、性质分别保管，标识明显、库容整洁，做到账、卡、物相符，对所保管物资设备的保管质量及有关有续、文字资料负责。
三、工程按项目法组织施工
项目经理部对工程的工期、质量、造价、成本、安全、文明施工、实行全面经营管理。
第三章、施工布署
一、施工总目标
1、项目部目标：
诚信、务实、创精品，向管理要效益
2、质量目标：
严格按照BG50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》施工，使施工质量达到合格标准。
3、工期目标：
2008年9月20日开工，2008年11月20日竣工，工期62天。
4、安全生产、文明施工目标：
杜绝重伤、死亡及火灾事故。
执行ISO14000环保标准，做到施工无污染、低噪音、不扰民。
5、成本管理目标：
规范管理，精心施工，采用先进的施工工艺、高品质新材料、成型的新技术、新方法，力求降低成本，提高工程质量，保证工程工期，增强企业信誉、知明度和形象。
二、专业机构配置
1、专业技术力量配备
公司决定一旦中标，将该工程列为今年重点工程，同时为加强该工程的监督管理，成立公司直属总包项目经理部，整个工程由公司直接管理、监督施工，并配备职能完整、功能齐全的项目组织机构。
对于这项工程的项目经理、技术负责人、术员、预算员、质检员、工长等，公司将选派曾获得过国家、省、市优良工程的优秀专业人员，他们业务精通、自身素质施工经验丰富，多年从事本专业工作，其强有力的组织机构将确保施工全过程的有效控制。
2、施工人员配备
公司将派技术力量雄厚，专业能力强，管理素质高的专业队伍进行施工，保证本项工程高质量、短工期、高水平管理、高信誉的工程。
三、施工进度安排
（1）计划开工日期：
2008年9月20日；计划竣工日期：
2008年11月20日。
（2）各阶段进度安排
施工中根据阶段工期控制要求，围绕关键线路和关键工序，编制出每月施工作业计划来指导现场施工。
各专业施工队伍按施工进度总计划（见附表施工进度计划），编制出与土建同步的各专业施工进度计划，并与土建工程密切配合，保证施工顺利进行。
四、垂直运输机械的选择及布置：
由于本工程占地面积大，根据工程结构形式和施工布置，垂直运输机械选用型号为QT40塔吊1台。
五、定位放线测量仪器选用
本工程选用具有多种测量功能和超高精密度的测量仪器——J6光学经纬仪、精密水准仪，保证本工程平面位置、形状尺寸、标高及垂直度的准确。
六、施工段的划分及流水作业方式
本工程基础、主体施工时，设置两个施工段，分别进行流水作业，组织二套施工作业人员同时施工。
装修工程施工时，采取多专业、多工程平面分段流水，立体穿插作业的原则。
本工程施工过程中，将严格按照施工程序进行施工，以“合理划分施工段、主导工序穿插施工、组织流水作业、保重点带一般”的原则，来做好现场的施工部署，保证2008年11月20日达到交工条件。
七、加强各方协调、强化现场管理
在施工前，项目经理部通过图纸会审，减少失误，事先解决施工中易出现的问题。
施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同完善图纸设计深化工作，并报设计院确认，研究解决办法。
严格执行甲方及监理批准的施工组织设计及方案，及时做好监理公司要求的监理内业资料，接受监理的日常监督和验收工作，并按照监理要求予以整改。
贯彻监理部门质量控制检查制度，使监理的指令得到全面落实。
同时对所有材料、成品、半成品等均向监理提供产品合格证及复试报告、材料报验，由监理对各分部、分项认可。
严格要求各专业施工班组按“施工组织设计”文件要求，结合各专业技术交底书，做好本专业工作。
熟悉分项工程施工工艺标准，同时编制日进度计划，确保工程质量、工期按期完成。
责成分包单位所选用的设备必须在事前征得总包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料，严把材料进场验收关。
各专业班组严格遵循“施工组织设计”文件中总平面布置图的要求，按图就位，且按项目经理部制定的现场标准化管理规定，作好施工现场的标准化管理工作。
在各分包单位进场前首先查验其分包资质、营业执照的营业范围，考察该分包单位的施工能力后，方可签订分包合同，并以其指导分包方的施工，落实分包单位的责任、义务。
土建项目经理部负责组织指挥各专业施工单位科学合理地进行生产作业，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任确保合同质量、合同工期，使完工产品不污、不损。
做好成品保护及降低工程成本工作。
项目经理负责主持每日与各专业班组的协调会，确定每日工作进程及工作安排，发现问题时解决，确保施工质量、施工进度、安全及文明施工。
项目经理部以月为单位，提出工程月报，向业主反映、通报工程进展情况及需要解决的问题，使甲方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
八、检验批的划分
（1）地基与基础分部：
各分项工程检验批按施工段划分,每一施工段作为一个检验批。
（2）主体结构分部：
主体各分项工程按施工段划分,每一楼层每一施工段作为一个检验批.
（3）装饰装修分部：
每一个分项工程，每一楼层作为一个检验批。
（4）屋面分部：
以整个屋面作为一个检验批。
（5）给排水与采暖分部：
每一个分项工程，每一楼层作为一个检验批；每一个系统作为一个检验批。
（6）电气分部：
每一个分项工程，每一楼层作为一个检验批；每一个系统作为一个检验批。
第四章、施工准备工作
一、现场准备
1、管理人员和劳动力准备
施工现场由公司派技术业务素质较高的项目经理、工长、技术人员组建项目经理部班子成员。
目前，大批专业班组正处于待命状态，公司培训中心正在分期分批对他们进行上岗前专业培训，保证每个施工人员持证上岗。
根据施工总体安排，本工程主要专业均选用公司专业队伍，不进行外包。
公司劳动部门与专业队伍或专业班组签订用工合同，保证施工中劳动力的供应。
2、机械设备、工具组织准备
公司拥有各类施工机械设备，其性能优良，运行状况良好。
经过我们认真比较选择，现已将搅拌机、振捣机械、钢筋加工机械、木工机械、电焊设备、塔吊、龙门架等机械设备全部按机械设备计划准备就绪，可随时进场。
本工程采用的大型机械设备有：
塔吊1台、搅拌机1台，钢筋加工设备1套（包括调直机、弯曲机、切断机），木工加工设备1套（包括电锯、压刨、平刨）。
本工程所选用的机械设备在施工前两天可保证进行安装，调试完毕后，投入正常使用。
工程正式施工前，生产、生活区暂设搭设完毕。
按施工平面布置图，机械设备、脚手架、模板工具等就位。
平整场地、水通、电通、线路高架、道路通畅，满足开工需要。
3、临时道路、暂设组织准备
（1）根据施工现场平面布置图，设立临时道路。
用小石子打成砼地面，与建筑物成反向2%坡度布置，以利排水，保证各种运输车辆、设备的顺利通行。
（2）整个施工现场由砖砌围墙围起，形成封闭场区。
现场项目经理部办公室、监理办公室、会议室、工具库以及生活区（工人宿舍、食堂、水房、厕所等）全部设在现场内（见附表临时用地表）。
（3）现场作业区设一台塔吊、一座龙门架、水泥罐、砂石堆场以及钢筋、模板加工棚、脚手工具堆放、水、电管线线路等。
施工现场实现硬铺装，各种松散材料用砖砌体分隔，上面覆盖五彩布，以防污染现场（见附图施工现场平面布置图）。
（4）为及时将雨水排出场外，防止雨季施工时雨水浸泡现场，现场道路两侧各挖一条排水沟，将雨水引至场外。
现场临时设施，材料堆放场地等选择较高一点的地势，并在其四周设排水沟，避免积水过多或浸泡影响施工。
在雨季前，基础及室外管沟必须回填完毕。
（5）各阶段平面布置与该阶段的施工重点相适应。
各种机械的设置，要处于安全环境中，避开高空物体打击的范围。
临时电源、电线敷设避开人员流量大的安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线采用暗敷方式。
（6）认真、仔细地做好施工场地控制网的及“三通一平”工作，组织施工机具和建筑材料进场，建造临时设施，拟定有关试验项目计划，按季节做好季节性施工准备。
二、技术管理工作准备
1、认真查阅基础工程的技术档案资料，测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。
2、组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料，认真做好图纸会审和技术交底工作，并编制主要分部分项的施工方案和施工技术措施。
把问题消灭在图纸会审中，不能因技术问题影响工程进度。
编制施工预算，详细提出各种材料计划和工料分析。
3、组建测量放线组，由一名专业工程师负责全面的施工测量放线工作。
4、安排一名送样员，负责现场原材料试验及送验工作。
5、在施工中拟采用的新技术、新工艺、新材料等，组织学习进行交底，并做好施工前准备，提出各项技术资料。
6、按照组织的货源和进场材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好砼和砂浆的配合比试验。
三、物资组织措施
材料物资已经基本落实。
近年来，由于我单位始终有较多的工程任务，对建筑材料市场批发、采购了如指掌。
与多家建材供货单建立了良好的长期供货关系。
通过我们前期市场调查和与供货单位的沟通，对大宗材料的供应完全可以保证各工序施工的需要。
根据材料需用量计划，做好大宗材料的订购工作，组织材料按计划进场，对一些日常用材料，落实好产地和货源，以便按时按计划进场。
（后附主要材料计划表）
四、资金准备
为了保证施工进度和质量，我公司已经筹措充足资金，以保证工程顺利进行。
第五章各主要分部分项工程的施工方法
一、基础工程
1毛石基础/砼独立基础
1．1一般规定
1．1．1无筋扩展基础
1毛石基础应符合下列规定：
1）石材应质地坚实，无风化剥落和裂缝。
2）毛石应呈块状，中部厚度不宜小于150mm。
3）毛石表面的污垢水锈等杂质在砌筑前应清除干净。
4）砂浆按配合比进行搅拌，随拌随用，砂浆稠度为3cm～5cm。
5）毛石强度等级不低于Mu25。
6）毛石基础的顶面宽度应比墙厚大200mm，即每边宽出lOOmm。
台阶的高度一般控制在300mm～40Omm，每阶内至少砌二皮毛石。
7）对于阶梯形毛石基础上一级台阶最外边的石块至少压砌下面石块的1／2。
2混凝土和毛石混凝土基础应符合下列规定：
1）毛石选用坚实、未风化的石料，其极限抗压强度不应低于30MPa。
2）毛石表面淤泥、水锈在填充前应用水冲洗干净，并剔去尖条和扁块。
3）毛石尺寸以不超过所浇部位最小宽度的1／3为宜。
4）混凝土一般用C25。
5）混凝土和毛石混凝土基础其断面为阶梯形和锥形两种。
1．1．2扩展基础
1模板应符合下列规定：
1）模板应有足够的承载能力、刚度和稳定性。
2）模板接缝宽度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
3）模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
2钢筋应符合下列规定：
1）钢筋的品种、质量、焊条、焊剂型号应符合设计要求。
2）钢筋表面清洁、无损伤，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。
3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、搭接长度、接头位置应符合设计和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
4）钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应符合《棍凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
3混凝土应符合下列规定：
1）所有水泥、粗细骨料、外加剂应符合现行国家标准。
2）混凝土的配合比应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGl55的有关规定，对有抗渗、抗冻要求的棍凝土尚应符合有关专门的规定。
3）施工过程中应留置试块，尺寸、数量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
1．2施工准备
1．2．1资料准备
1岩土工程勘察报告及水文地质资料。
2工程设计施工图及会审纪要。
3施工组织设计与季节性施工措施。
4建筑物周边地上、地下障碍物的勘察资料及建筑物周边的有关技术资料。
1．2．2材料准备
1原材料提前进场。
2开工前材料进行二次复验。
1．2．3施工机具准备
1施工前，必须按施工组织设计所规定的垂直和水平运输方案组织机械进场，并做机械的架设工作。
同时搭设好搅拌棚，安设好搅拌机。
2小型机具施工前应准备好。
1．2．4场地准备
1场地障碍物必须全部清除。
2施工现场作好“三通一平”。
1．3施工操作要点
1．3．1无筋扩展基础
1毛石基础施工应按下列规定执行：
1）基槽尺寸、标高、持力层承载力与土的工程性质应符合勘察设计，勘察、设计部门须进行验槽，观察是否有受冻水泡等异常情况。
2）砌筑时应先砌转角处及交接处，再依线砌中间部分。
3）毛石基础的第一皮石块应选用较大的平毛石砌筑、坐浆，并将大面朝下，先砌里、外石，后砌中间石。
要分批卧砌，并注意上下错缝；内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法。
4）每层灰缝的厚度宜为20mm～30mm，砂浆应饱满。
5）基础外墙转角、纵横墙交接处及基础最上一层，应选用较大的平毛石砌筑。
每隔1m左右须砌一块拉结石，上下两皮拉结石要错开，立面砌成梅花形。
6）毛石基础每天砌筑高度不应超过1．2m。
2混凝土和毛石混凝土基础施工应按下列规定执行：
1）基槽施工按2．3．1条第1款1）执行。
2）浇筑时，应先铺一层lOOmm～150mm厚的混凝土垫层，再铺上毛石，毛石间距一般不小于lOOmm。
毛石与模板或槽壁距离不应小于150mm，以保证每块毛石被混凝土包裹。
3）毛石铺设后继续浇筑混凝土，每层厚约200mm～250mm，用振捣棒进行振捣密实。
4）对于阶梯形基础，每一台阶高内不再划分浇筑层，也即不在一次浇筑中上下阶高各占一半。
5）对于独立毛石混凝土基础要连续浇捣一次完毕。
6）混凝土浇筑完毕，待混凝土终凝后，应用草帘等覆盖并定时浇水养护。
1．3．2扩展基础
1柱下独立基础施工应按下列规定执行：
1）混凝土浇灌前应进行验槽；基槽、轴线、基坑平面尺寸和标高、持力层承载力应符合设计规定。
2）基坑验槽后立即浇灌混凝土垫层，混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。
3）基础混凝土浇灌前，将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净；对模板的缝隙和孔洞应堵严。
木模板表面要浇水湿润，但不得积水。
4）基础混凝土宜分层连续浇灌完成。
5）基础有插筋时，应将插筋加以固定以保证其位置的正确。
6）基础混凝土浇灌完，应用草帘等覆盖并定时浇水加以养护。
2条形基础施工应按下列规定执行：
1）基槽施工按2．3．1条1款1）项执行。
2）砌筑顺序按2．3．1条1款2）项执行。
3）毛石砌筑按2，3．1条1款3）项执行。
4）混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m。
如高度超过2m应设料斗、漏斗、斜槽、溜管，以防止混凝土产生分层离析。
5）混凝土宜分段浇筑，各段各层间应互相衔接，每段长2m～3m，使逐段逐层阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇灌中间部分。
6）混凝土应连续浇灌，以保证结构良好的整体性，如必须间歇，间歇时间不应超过混凝土的初凝时间。
1．4质量标准
1．4．1毛石基础轴线位置允许偏差20mm，基础顶面标高允许偏差：
±25mm。
1．4．2扩展基础
1模板安装的允许偏差及检验方法应符合表1．4．2--1。
表1.4.2-1现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
±10
钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
22 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法应符合表1.4.2-2。
表1.4.2-2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
±10
细尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
予埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，
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