烟厂晾房施工组织设计范本样本.docx
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烟厂晾房施工组织设计范本样本
第一章、工程概况
第二章、施工组织管理
一、组织机构
二、各项岗位职责
三、工程按项目法组织施工
第三章、施工布署
一、施工目标
二、专业机构配置
三、施工进度安排
四、垂直运输机械选择及部署
五、定位放线测量仪器选择
六、施工段划分及流水作业方法
七、加强各方协调、强化现场管理
八、检验批划分
第四章、施工准备工作计划
一、现场准备
二、技术管理工作准备
三、物资、材料设备工作准备
四、资金准备
第五章、各关键分部分项工程施工方法及方法
一、基础工程
二、主体工程
三、屋面工程
四、门窗工程
五、装饰装修工程施工方法及技术方法
六、脚手架工程
七、水暖、消防工程
八、电气工程
第六章、确保工程质量技术管理方法
一、工程质量确保体系
二、确保工程质量管理方法
三、确保工程质量技术方法
第七章、季节性施工方法
一、雨季施工方法
第八章、安全生产技术管理方法
一、安全生产管理方法
二、健全安全生产管理制度
三、各部位安全技术方法
第九章、文明施工技术管理方法
一、文明施工管理目标
二、文明施工计划管理
三、文明施工确保方法
四、文明施工检验方法
第十章、确保工期技术管理方法
一、确保工期管理方法
二、确保工期技术方法
第十一章、降低成本方法
第十二章、成品保护方法
第十三章、降低环境污染、不扰民方法
第十四章、采取新技术、新工艺推广科技进步方法
第十五章、地下管线及其它地上、地下设施保护加固方法
第十六章、关键施工技术及项目标关键、难点和处理方案
第十七章、多种施工计划
一、拟投入关键施工机械设备表
二、劳动力计划表
三、计划开、工日期和施工进度
四、施工现场平面部署图
五、临时用地表
六、关键材料计划
第一章、工程概况
工程名称：
林口龙鄂烟叶新建晾房
建设单位：
林口龙鄂烟叶有限责任企业
建设地点：
林口县原烟厂办公楼位置
建设规模：
建筑外型为一字型，层数为二层，建筑物南北宽30.140m，东西向长63.74m，一层层高3.6m，二层层高3.4m，建筑面积为2069.66m2
工程性质：
翻扩建
使用年限：
50年
耐久年限：
二级
耐火等级：
二级
基础形式：
独立基础/毛石基础
结构形式：
砖混结构
抗震设防：
六度
质量标准：
实施GB50300-《建筑工程施工质量验收统一标准》
承包方法：
工程施工总承包
工期要求：
9月20日—11月20日完工。
第二章、施工组织管理
一、组织机构
项目经理
1、项目经理部组织机构
2、文明施工领导小组
3、质量确保体系
4、安全组织机构
5、防火组织机构
二、各项岗位责制
建立以项目经理负责责任制度，建立健全施工管理制度建立各级岗位责任制，各项施工质量安全、卫生制度。
1、项目经理职责
对参与施工各专业各工种负责组织和协调，确保工程有序施工。
项目经理为本工程总责任人，对工程符合设计、施工验收标准及达成计划质量目标等级负责，对工程各阶段期交工负责。
项目经理按ISO9001质量管理体系要求，科学组织人力、物力和财力，实现工程质量等级、工期目标达成协议要求，对安全生产、文明施工等全方面负责。
2、技术责任人职责
技术责任人是项目经理部管理者代表，本工程技术责任人由高级工程师担任，关键负责图纸管理、图纸会审、施工组织设计、施工技术方法和技术交底编制。
隐蔽工程统计及其它技术资料统计和保管工作。
对工程质量计划目标负责。
3、外业技术员职责
外业技术员是项目经理部技术骨干，本工程外业技术员由工程师担任，在技术质量部和项目技术责任人领导下，组织指导施工生产，搞好技术外业建设，并负责图纸实施、答疑，参与图纸会审和工程回访工作，落实实施图纸会审、施工组织设计、施工技术方法和技术交底，组织做好工程防护和交付工作，对现场工程质量负管理责任。
4、内业技术员职责
内业技术员是项目经理部技术档案管理骨干，在技术质量部和项目技术责任人领导下，组织指导施工生产，搞好技术内业建设；做好施工过程控制，正确指导并使用统计技术，组织实施纠正和预防方法；主动推广应用新技术、新工艺、新材料，实施指导和技术交底工作；参与图纸会审和工程回访工作，做好工程防护和交付工作，配合搞好内部质量审核；负责质量体系文件及其它管理文件收、发管理工作，负责质量统计、技术资料归档工作。
5、项目工长职责
负责工程项目标安全施工管理，做好安全防护和安全交底工作；负责工程项目标工期管理，按工程工程施工进度计划组织生产施工，确保按期交工；负责施工现场环境管理，确保施工现场部署科学合理，物流有序；负责进场机械设备管理，确保调配、使用机械设备科学合理，不影响工程施工进度，并做好大型设备周围安全防护工作；负责对进场材料验收、保管进行监督、指导，确保进场材料质量合格，堆放整齐、标识明确；对项目安全生产、文明施工、工程质量、工程进度等项工作负责。
6、质检员职责
在技术质量部和项目部责任人领导下，对施工工程质量实施全过程、全方位检验，检验和评定质量等级，侧重预检、隐检和质量问题易发部位检验，并对错、漏检造成问题负责；做好受检物品及部位评定结果标识，对不合格原材料、半成品、成品立即填写不合格通知单、返工通知单、废品通知单等送交相关部门或人员，跟踪监督对不合格品处理工作；正确行使质检员权利，独立开展工作，秉公办事，坚持标准；立即做好质检统计和其它文字资料整理工作；立即向项目部技术责任人和相关管理人员提供质量信息；参与质量例会及质量问题调查分析会。
7、安全员职责
专职安全员，负责施工全过程安全工作，监督、检验、指导各专业人员按要求操作，确保工程顺利进行；落实实施上级相关部门下发安全指令及要求，严格根据安全操作规程进行现场检验评分，对不符合安全要求部位下发整改通知、跟踪进行检验；做好安全档案编制和存档工作。
8、材料员职责
负责工程材料，构配件计划及进场，验收、检验状态标识；掌握市场信息，对关键物资采购前应组织对分承包方进行综合评定，最终选定质量可靠，综合价格低，信誉高分承包方，编制合格分承包方名单；把好材料物资进场关，对进场材料物资验收质量负责，立即对进场物资组织检验，必需时通知技术质量部等相关部门或相关专业人员联合检验，不合格材料不准进场，已进场材料发觉不合格应作出标识，隔离存放，不得发放使用到工程上；组织好材料物资出厂合格证、材质单及相关文件索取、搜集、保管工作，交技术员归档；负责按国家相关标准组织核验用户提供材料物资质量，对所接收用户提供材料物资质量负责。
9、保管员职责
全方面负责本项目部材料物资供给、保管、发放工作，认真落实实施企业《采购控制程序》，对材料物资采购质量、保管质量及材料成品保护负责；负责对进场材料、半成品、成品、工程设备标识工作，原材料、半成品、成品、工程设备进场后应根据其特征保管，按企业《搬运贮存控制程序》及《防护和交付控制程序》正确存放和防护，避免材料受损变质，外形相近、品种规格不一样材料必需有明确标志，严防混用；物资入库应按其规格、型号、类型、性质分别保管，标识显著、库容整齐，做到账、卡、物相符，对所保管物资设备保管质量及相关有续、文字资料负责。
三、工程按项目法组织施工
项目经理部对工程工期、质量、造价、成本、安全、文明施工、实施全方面经营管理。
第三章、施工布署
一、施工总目标
1、项目部目标：
诚信、务实、创精品，向管理要效益
2、质量目标：
严格根据BG50300-《建筑工程施工质量验收统一标准》施工，使施工质量达成合格标准。
3、工期目标：
9月20日开工，11月20日完工，工期62天。
4、安全生产、文明施工目标：
杜绝重伤、死亡及火灾事故。
实施ISO14000环境保护标准，做到施工无污染、低噪音、不扰民。
5、成本管理目标：
规范管理，精心施工，采取优异施工工艺、高品质新材料、成型新技术、新方法，努力争取降低成本，提升工程质量，确保工程工期，增强企业信誉、知明度和形象。
二、专业机构配置
1、专业技术力量配置
企业决定一旦中标，将该工程列为今年关键工程，同时为加强该工程监督管理，成立企业直属总包项目经理部，整个工程由企业直接管理、监督施工，并配置职能完整、功效齐全项目组织机构。
对于这项工程项目经理、技术责任人、术员、预算员、质检员、工长等，企业将选派曾取得过国家、省、市优良工程优异专业人员，她们业务精通、本身素质施工经验丰富，多年从事本专业工作，其强有力组织机构将确保施工全过程有效控制。
2、施工人员配置
企业将派技术力量雄厚，专业能力强，管理素质高专业队伍进行施工，确保本项工程高质量、短工期、高水平管理、高信誉工程。
三、施工进度安排
（1）计划开工日期：
9月20日；计划完工日期：
11月20日。
（2）各阶段进度安排
施工中依据阶段工期控制要求，围绕关键线路和关键工序，编制出每个月施工作业计划来指导现场施工。
各专业施工队伍按施工进度总计划（见附表施工进度计划），编制出和土建同时各专业施工进度计划，并和土建工程亲密配合，确保施工顺利进行。
四、垂直运输机械选择及部署：
因为本工程占地面积大，依据工程结构形式和施工部署，垂直运输机械选择型号为QT40塔吊1台。
五、定位放线测量仪器选择
本工程选择含有多个测量功效和超高精密度测量仪器——J6光学经纬仪、精密水准仪，确保本工程平面位置、形状尺寸、标高及垂直度正确。
六、施工段划分及流水作业方法
本工程基础、主体施工时，设置两个施工段，分别进行流水作业，组织二套施工作业人员同时施工。
装修工程施工时，采取多专业、多工程平面分段流水，立体穿插作业标准。
本工程施工过程中，将严格根据施工程序进行施工，以“合理划分施工段、主导工序穿插施工、组织流水作业、保关键带通常”标准，来做好现场施工布署，确保11月20日达成交工条件。
七、加强各方协调、强化现场管理
在施工前，项目经理部经过图纸会审，降低失误，事先处理施工中易出现问题。
施工过程中出现设计问题，立即同设计单位联络，共同完善图纸设计深化工作，并报设计院确定，研究处理措施。
严格实施甲方及监理同意施工组织设计及方案，立即做好监理企业要求监理内业资料，接收监理日常监督和验收工作，并根据监理要求给予整改。
落实监理部门质量控制检验制度，使监理指令得到全方面落实。
同时对全部材料、成品、半成品等均向监理提供产品合格证及复试汇报、材料报验，由监理对各分部、分项认可。
严格要求各专业施工班组按“施工组织设计”文件要求，结合各专业技术交底书，做好本专业工作。
熟悉分项工程施工工艺标准，同时编制日进度计划，确保工程质量、工期按期完成。
责成份包单位所选择设备必需在事前取得总包单位审定，严禁私自代用材料和使用劣质材料，严把材料进场验收关。
各专业班组严格遵照“施工组织设计”文件中总平面部署图要求，按图就位，且按项目经理部制订现场标准化管理要求，作好施工现场标准化管理工作。
在各分包单位进场前首先查验其分包资质、营业执照营业范围，考察该分包单位施工能力后，方可签署分包协议，并以其指导分包方施工，落实分包单位责任、义务。
土建项目经理部负责组织指挥各专业施工单位科学合理地进行生产作业，协调施工中所产生各类矛盾，以协议中明确责任确保协议质量、协议工期，使完工产品不污、不损。
做好成品保护及降低工程成本工作。
项目经理负责主持每日和各专业班组协调会，确定每日工作进程及工作安排，发觉问题时处理，确保施工质量、施工进度、安全及文明施工。
项目经理部以月为单位，提出工程月报，向业主反应、通报工程进展情况及需要处理问题，使甲方了解工程进展情况，立即处理施工中出现困难和问题。
八、检验批划分
（1）地基和基础分部：
各分项工程检验批按施工段划分,每一施工段作为一个检验批。
（2）主体结构分部：
主体各分项工程按施工段划分,每一楼层每一施工段作为一个检验批.
（3）装饰装修分部：
每一个分项工程，每一楼层作为一个检验批。
（4）屋面分部：
以整个屋面作为一个检验批。
（5）给排水和采暖分部：
每一个分项工程，每一楼层作为一个检验批；每一个系统作为一个检验批。
（6）电气分部：
每一个分项工程，每一楼层作为一个检验批；每一个系统作为一个检验批。
第四章、施工准备工作
一、现场准备
1、管理人员和劳动力准备
施工现场由企业派技术业务素质较高项目经理、工长、技术人员组建项目经理部班子组员。
现在，大批专业班组正处于待命状态，企业培训中心正在分期分批对她们进行上岗前专业培训，确保每个施工人员持证上岗。
依据施工总体安排，本工程关键专业均选择企业专业队伍，不进行外包。
企业劳动部门和专业队伍或专业班组签署用工协议，确保施工中劳动力供给。
2、机械设备、工具组织准备
企业拥有各类施工机械设备，其性能优良，运行情况良好。
经过我们认真比较选择，现已将搅拌机、振捣机械、钢筋加工机械、木工机械、电焊设备、塔吊、龙门架等机械设备全部按机械设备计划准备就绪，可随时进场。
本工程采取大型机械设备有：
塔吊1台、搅拌机1台，钢筋加工设备1套（包含调直机、弯曲机、切断机），木工加工设备1套（包含电锯、压刨、平刨）。
本工程所选择机械设备在施工前两天可确保进行安装，调试完成后，投入正常使用。
工程正式施工前，生产、生活区暂设搭设完成。
按施工平面部署图，机械设备、脚手架、模板工具等就位。
平整场地、水通、电通、线路高架、道路通畅，满足开工需要。
3、临时道路、暂设组织准备
（1）依据施工现场平面部署图，设置临时道路。
用小石子打成砼地面，和建筑物成反向2%坡度部署，以利排水，确保多种运输车辆、设备顺利通行。
（2）整个施工现场由砖砌围墙围起，形成封闭场区。
现场项目经理部办公室、监理办公室、会议室、工具库和生活区（工人宿舍、食堂、水房、厕所等）全部设在现场内（见附表临时用地表）。
（3）现场作业区设一台塔吊、一座龙门架、水泥罐、砂石堆场和钢筋、模板加工棚、脚手工具堆放、水、电管线线路等。
施工现场实现硬铺装，多种松散材料用砖砌体分隔，上面覆盖五彩布，以防污染现场（见附图施工现场平面部署图）。
（4）为立即将雨水排出场外，预防雨季施工时雨水浸泡现场，现场道路两侧各挖一条排水沟，将雨水引至场外。
现场临时设施，材料堆放场地等选择较高一点地势，并在其四面设排水沟，避免积水过多或浸泡影响施工。
在雨季前，基础及室外管沟必需回填完成。
（5）各阶段平面部署和该阶段施工关键相适应。
多种机械设置，要处于安全环境中，避开高空物体打击范围。
临时电源、电线敷设避开人员流量大安全出口，和轻易被坠落物体打击范围，电线采取暗敷方法。
（6）认真、仔细地做好施工场地控制网及“三通一平”工作，组织施工机具和建筑材料进场，建造临时设施，确定相关试验项目计划，按季节做好季节性施工准备。
二、技术管理工作准备
1、认真查阅基础工程技术档案资料，测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。
2、组织现场施工人员熟悉了解施工图纸和相关技术资料，认真做好图纸会审和技术交底工作，并编制关键分部分项施工方案和施工技术方法。
把问题消亡在图纸会审中，不能因技术问题影响工程进度。
编制施工预算，具体提出多种材料计划和工料分析。
3、组建测量放线组，由一名专业工程师负责全方面施工测量放线工作。
4、安排一名送样员，负责现场原材料试验及送验工作。
5、在施工中拟采取新技术、新工艺、新材料等，组织学习进行交底，并做好施工前准备，提出各项技术资料。
6、根据组织货源和进场材料，立即进行原材料物理、化学性能检验，根据施工图纸设计要求，做好砼和砂浆配合比试验。
三、物资组织方法
材料物资已经基础落实。
多年来，因为我单位一直有较多工程任务，对建筑材料市场批发、采购了如指掌。
和多家建材供货单建立了良好长久供货关系。
经过我们前期市场调查和和供货单位沟通，对大宗材料供给完全能够确保各工序施工需要。
依据材料需用量计划，做好大宗材料订购工作，组织材料按计划进场，对部分日常见材料，落实好产地和货源，方便按时按计划进场。
（后附关键材料计划表）
四、资金准备
为了确保施工进度和质量，我企业已经筹措充足资金，以确保工程顺利进行。
第五章各关键分部分项工程施工方法
一、基础工程
1毛石基础/砼独立基础
1．1一般规定
1．1．1无筋扩展基础
1毛石基础应符合下列要求：
1）石材应质地坚实，无风化剥落和裂缝。
2）毛石应呈块状，中部厚度不宜小于150mm。
3）毛石表面污垢水锈等杂质在砌筑前应清除洁净。
4）砂浆按配合比进行搅拌，随拌随用，砂浆稠度为3cm～5cm。
5）毛石强度等级不低于Mu25。
6）毛石基础顶面宽度应比墙厚大200mm，即每边宽出lOOmm。
台阶高度通常控制在300mm～40Omm，每阶内最少砌二皮毛石。
7）对于阶梯形毛石基础上一级台阶最外边石块最少压砌下面石块1／2。
2混凝土和毛石混凝土基础应符合下列要求：
1）毛石选择坚实、未风化石料，其极限抗压强度不应低于30MPa。
2）毛石表面淤泥、水锈在填充前应用水冲洗洁净，并剔去尖条和扁块。
3）毛石尺寸以不超出所浇部位最小宽度1／3为宜。
4）混凝土通常见C25。
5）混凝土和毛石混凝土基础其断面为阶梯形和锥形两种。
1．1．2扩展基础
1模板应符合下列要求：
1）模板应有足够承载能力、刚度和稳定性。
2）模板接缝宽度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204要求。
3）模板和混凝土接触面应清理洁净并涂刷隔离剂。
2钢筋应符合下列要求：
1）钢筋品种、质量、焊条、焊剂型号应符合设计要求。
2）钢筋表面清洁、无损伤，带有颗粒状或片状老锈钢筋不能使用。
3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、搭接长度、接头位置应符合设计和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204要求。
4）钢筋网片、骨架绑扎和焊接质量应符合《棍凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204要求。
3混凝土应符合下列要求：
1）全部水泥、粗细骨料、外加剂应符合现行国家标准。
2）混凝土配合比应符合《一般混凝土配合比设计规程》JGl55相关要求，对有抗渗、抗冻要求棍凝土尚应符合相关专门要求。
3）施工过程中应留置试块，尺寸、数量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204要求。
1．2施工准备
1．2．1资料准备
1岩土工程勘察汇报及水文地质资料。
2工程设计施工图及会审纪要。
3施工组织设计和季节性施工方法。
4建筑物周围地上、地下障碍物勘察资料及建筑物周围相关技术资料。
1．2．2材料准备
1原材料提前进场。
2开工前材料进行二次复验。
1．2．3施工机具准备
1施工前，必需按施工组织设计所要求垂直和水平运输方案组织机械进场，并做机械架设工作。
同时搭设好搅拌棚，安设好搅拌机。
2小型机具施工前应准备好。
1．2．4场地准备
1场地障碍物必需全部清除。
2施工现场作好“三通一平”。
1．3施工操作关键点
1．3．1无筋扩展基础
1毛石基础施工应按下列要求实施：
1）基槽尺寸、标高、持力层承载力和土工程性质应符合勘察设计，勘察、设计部门须进行验槽，观察是否有受冻水泡等异常情况。
2）砌筑时应先砌转角处及交接处，再依线砌中间部分。
3）毛石基础第一皮石块应选择较大平毛石砌筑、坐浆，并将大面朝下，先砌里、外石，后砌中间石。
要分批卧砌，并注意上下错缝；内外搭砌，不得采取外面侧立石块中间填心砌筑方法。
4）每层灰缝厚度宜为20mm～30mm，砂浆应饱满。
5）基础外墙转角、纵横墙交接处及基础最上一层，应选择较大平毛石砌筑。
每隔1m左右须砌一块拉结石，上下两皮拉结石要错开，立面砌成梅花形。
6）毛石基础天天砌筑高度不应超出1．2m。
2混凝土和毛石混凝土基础施工应按下列要求实施：
1）基槽施工按2．3．1条第1款1）实施。
2）浇筑时，应先铺一层lOOmm～150mm厚混凝土垫层，再铺上毛石，毛石间距通常大于lOOmm。
毛石和模板或槽壁距离不应小于150mm，以确保每块毛石被混凝土包裹。
3）毛石铺设后继续浇筑混凝土，每层厚约200mm～250mm，用振捣棒进行振捣密实。
4）对于阶梯形基础，每一台阶高内不再划分浇筑层，也即不在一次浇筑中上下阶高各占二分之一。
5）对于独立毛石混凝土基础要连续浇捣一次完成。
6）混凝土浇筑完成，待混凝土终凝后，应用草帘等覆盖并定时浇水养护。
1．3．2扩展基础
1柱下独立基础施工应按下列要求实施：
1）混凝土浇灌前应进行验槽；基槽、轴线、基坑平面尺寸和标高、持力层承载力应符合设计要求。
2）基坑验槽后立即浇灌混凝土垫层，混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。
3）基础混凝土浇灌前，将模板和钢筋上垃圾、泥土和油污等杂物清除洁净；对模板缝隙和孔洞应堵严。
木模板表面要浇水湿润，但不得积水。
4）基础混凝土宜分层连续浇灌完成。
5）基础有插筋时，应将插筋加以固定以确保其位置正确。
6）基础混凝土浇灌完，应用草帘等覆盖并定时浇水加以养护。
2条形基础施工应按下列要求实施：
1）基槽施工按2．3．1条1款1）项实施。
2）砌筑次序按2．3．1条1款2）项实施。
3）毛石砌筑按2，3．1条1款3）项实施。
4）混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超出2m。
如高度超出2m应设料斗、漏斗、斜槽、溜管，以预防混凝土产生分层离析。
5）混凝土宜分段浇筑，各段各层间应相互衔接，每段长2m～3m，使逐段逐层阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇灌中间部分。
6）混凝土应连续浇灌，以确保结构良好整体性，如必需间歇，间歇时间不应超出混凝土初凝时间。
1．4质量标准
1．4．1毛石基础轴线位置许可偏差20mm，基础顶面标高许可偏差：
±25mm。
1．4．2扩展基础
1模板安装许可偏差及检验方法应符合表1．4．2--1。
表1.4.2-1现浇结构模板安装许可偏差及检验方法
项目
许可偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检验
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检验
截面内部尺寸
±10
钢尺检验
相邻两板表面高低差
2
钢尺检验
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检验
22 钢筋安装位置许可偏差和检验方法应符合表1.4.2-2。
表1.4.2-2钢筋安装位置许可偏差和检验方法
项目
许可偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检验
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检验
宽、高
±5
钢尺检验
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
±10
细尺检验
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检验
予埋件
中心线位置
5
钢尺检验
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检验
33 扩展基础许可偏差和检验方法应符合表1.4.2-3。
表1.4.2-3扩展基础许可偏差和检验方法
项目
许可偏差（mm）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检验
独立基础
10
标高
±10
水准仪或拉线、钢尺检验
截面尺寸
+8，-5
钢尺检验
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检验
预
升级会员 