专项超高满堂脚手架现场施工方法.docx

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专项超高满堂脚手架现场施工方法

1.工程概述

(1).建筑地点:

本工程位于大同市御东中心区,水泊寺村附近,邻近文瀛湖。

东至文瀛路,西到太和路,南至迎宾街,北到规划路。

.建筑性质:

乙级大型体育建筑

(2).结构体系:

本工程下部采用钢筋混凝土框架结构,上部钢屋盖以环形封闭

(四).建筑高度、层数、用途:

下部混凝土结构功能用房局部三层,两层不连续看台,看台最高点标高9.545m,8000座椅.建筑高度:

屋盖局部最高点标高28.45m(结构中心线标高)。

建筑占地面积为:

14992平方米,总建筑面积为:

22848平方米

2、本方案编制范围:

本方案旨在指导体育馆超高空调风管安装的满堂脚手架搭设施工。

其中体育馆顶梁板层高达28.45m,采用满堂脚手架作为模板支撑系统,为保证超高脚手架的牢固性,特制定本施工方案。

第二章、编制依据

1、本工程设计院所提供的建筑及结构施工图纸。

2、相关规范、规程

《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006(省标)

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)

《建筑工程安全生产管理条例》

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)

《混凝土结构工程施工质量标准》(ZIQ-SG-016-2006)

《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2008)

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-2010)

《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质【2009】254号

3、施工组织设计

三、使用材料

1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合

国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。

批钢材进场时,应有材质检验合格证。

2、钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。

立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m,小横杆长度1.5m。

3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。

铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。

4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

6、扣件表面应进行防锈处理。

7、脚手板应采用杉木制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4--6m,其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽。

脚手板

的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。

8、钢管及扣件报皮标准:

钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

9、外架钢管采用金黄色,栏杆采用红白相间色,扣件刷暗红色防锈漆。

2、人员素质要求

(1)高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

(2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。

严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。

进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。

(4)操作工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

(5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

(6)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。

3、劳保用品(三宝)要求

(1)安全帽

1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。

工程使用的安全帽一律由分公司统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。

2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴,安全帽使用期为2.5年。

(2)安全带

1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

2)安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。

3)安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。

4)安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。

(3)安全网

1)安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定,方准进场使用。

工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。

大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m×6m,用作内挂立网。

内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。

2)安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。

3)安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止

使用钩子搬运。

三.架体材料及搭设要求

人员要求

1、脚手架操作人员必须持住建厅颁发的特种作业操作证上岗。

2、脚手架工程属危险性较大的分部分项工程,必须编制安全专项方案。

方案由方案必须报股份公司审批,审批后需按方案施工。

对搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架工程,架体高度20m及以上悬挑式脚手架等超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,应当由施工总包单位组织专家对方案进行论证。

脚手架材质要求

1.立杆

满堂脚手架的每根立杆下都设有专用垫板。

2.横杠

横杆根据设计的立杆纵横间距,搭设HG-40型号的横杆,横杆的歩距为120cm,为了架体的稳固,最下一道歩距设定为60cm,纵横向横杆要调水平,横杆与立杆连接处的扣件要拧紧。

不得有松动的扣件和不水平的出现。

3.剪刀撑、斜撑

第四章、施工部署

一、管理体系

1、公司级施工管理体系

根据我公司质量体系和管理程序,建立三级施工管理网络,组建高效的施工管理体系。

每月进行实地监督检查,项目经理部每周进行实时跟踪检查。

2、安全保证体系

安全管理小组组织机构图:

项目经理

安全负责人

技术负责人

项目副经理

施佳华

技术员

质量员

安全员

材料员

架子班

机械班

电工班

二、材料、设备、劳动力组织计划

1、材料组织计划

根据总体施工进度计划安排,本工程施工段划分较多,同时结构面尺寸变化比较大,考虑部分的流水搭接施工,在模板工程高峰期时,各单体计划配备二层结构模板材料,粗计算各材料需求量如下表:

材料组织计划

材料名称

单位

需用数量

钢管

150

扣件

25000

木板

2000

安全绿网

4000

2、设备组织计划

设备名称

单位

需用数量

架子扳手

50

扭力扳手

30

移动电箱

10

碘钨灯

10

全站仪

2

水准仪

3

注:

现场施工机械通过检测合格后使用,并需经上级监管部分备案;各项计量仪器进场使用前,进行计量检测,检测校检合格后方可使用。

3、劳动力组织计划劳动力组织图

序号

工种

人员数量

1

架子工

40

2

电工

3

3

其他

10

第五章满堂脚手架的构造要求及措施

1、架体总体要求

1)严格按照计算的搭设参数结合现场实际情况进行现场搭设,符合施工方案要求;

2)对梁底增加承重立杆、剪刀撑、水平杆、及周边拉结等一列采取加强措施符合设计要求;

2、构造要求及措施

2.1立杆

1立杆间距

本工程支架立杆间距要求按照计算的立杆搭设参数进行搭设,每根立杆下都设有专用垫板(基底为原土夯实,密实度要求达95%以上。

)。

立杆纵横向间距严格控制在0.9m间距;为保证架体支撑体系的稳定,对水平横杆能完全贯通,有效提高架体的整体稳定性。

2步距

1)本工程超重梁、超高板支架步距设计为1.5m。

2)搭设要求:

立杆直接按计算高度要求搭设,层高小于6m,采用标准长度的立杆,不得搭接。

对层高超过6m时,采用对接搭接,对接的接头位置在同一步距内应错开50%的接头,即接头搭接在同一步内隔一搭接一。

3)扫地杆设置:

模板支架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2.2水平杆

1)每步的纵、横向水平杆应双向拉通;

2)搭设要求:

水平杆接长应采用对接扣件连接,或采用搭接。

对接、搭接应符合下列规定:

a对接扣件应交错布置:

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;

b搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm

3)主节点处水平杆设置:

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点两个直角扣件的中心距不大于150mm;

立杆搭设的扫地杆搭设要求

立杆对接搭接要求

剪刀撑搭接要求

2.3剪刀撑

剪刀撑为垂直方向及水平方向的剪刀撑,设置数量按工程结构实际情况进行确定。

超限梁两侧必须设置垂直剪刀撑。

剪刀撑的构造应符合下列规定:

a每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°-60°之间。

(每跨按900mm计算,每隔6跨设置剪刀撑)

b剪刀撑斜杆的的接长应采用搭接;搭接长度不小于1m,采用3个扣件连接。

c剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

所有脚手板采用钢脚手板。

冲压钢手板的材质应符合规范要求。

钢笆根据施工方案要求进行铺设,满铺交圈,并使用铅丝固定。

(3)脚手板。

脚手板一般用厚2mm的钢板压制而成,长度2~4m,宽度250mm,表面应有防滑措施。

也可采用厚度不小于50mm的杉木板或松木板,长度3~6m,宽度200~250mm;或者采用竹脚手板,有竹笆板和竹片板两种形式。

安全网:

密目网、水平安全网应符合相关标准。

密目式安全网密度不低于2000目/100cm2检测工具:

扭矩扳手

底座。

底座一般采用厚8mm、边长150~200mm的钢板作底板,上焊高150mm的钢管。

底座形式有内插式和外套式两种,内插式的外径D1比立杆内径小2mm,外套式的内径D2比立杆外径大2mm(图2)。

2.4扣件要求:

(1)扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接,直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接,旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接,对接扣件用于两根钢管的对接连接,承载力直接传递到结构板上。

(2)扣件与钢管的接触面要保证严密,确保扣件与钢管连接紧固。

(3)扣件和钢管的质量要合格,满足施工要求,对发现脆裂、变形、滑丝的严禁使用。

(4)扣件应符合GB15831-2006《钢管脚手架扣件规范》标准要求。

(1)钢管杆件。

钢管杆件一般采用外径48m、壁厚3.5cm的焊接钢管或无缝钢管,也有外径50~5lmm、壁厚3~4mm的焊接钢管或其它钢管。

用于立杆、大横杆、斜杆的钢管最大长度不宜超过6.5m,最大重量不宜超过250N,以便适合人工搬运。

用于小横杆的钢管长度宜为1.5~2.5m,以适应脚手板的宽度。

《规范》对钢管的材质、最大质量、尺寸和表面质量都作了规定,不仅对新钢管,而且对旧钢管都作了严格的规定必须切实遵守。

(2)扣件。

扣件用可锻铸铁铸造或用钢板压成,其基本形式有三种(图l):

供两根成任意角度相交钢管连接用的回转扣件;供两根成垂直相交钢管连接用的直角扣件;供两根对接钢管连接用的对接扣件。

扣件质量应符合有关的规定,当扣件螺栓拧紧扭力矩达65N?

m时扣件不得发生破坏。

第六章安装满堂脚手架的施工管理

一、脚手架搭拆施工工艺

搭设标准:

脚手架钢管要求横平竖直,整齐清晰,平竖通顺,连接牢固,受荷安全,有吊顶安装预留空间,不变形、不摇晃,立杆采用一字扣件对接,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆在高度方向的接头不大于步距的1/3,立杆的垂直偏差不大于架高的1/400,立杆在离地脚20cm处设置扫地杆。

1、搭设顺序

先按90cm立杆间距进行整体布杆,砼柱梁抱箍连接,作为连墙件→搭设中间场地部位脚手架与周边已搭设部分持平→再按要求层高往上逐层搭设。

2、脚手架搭设

场地清理→画线放样→放置槽钢垫块或木垫块→放置纵向扫地杆→立杆(加临时抛杆)→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三步纵向水平杆→第三步横向水平杆→以此类推,完成第一层脚手架纵横向搭设→剪刀撑搭设→再搭设上几层脚手架→水平剪刀撑搭设→安装连接件→绑扎水平安全网。

(为安全起见满堂脚手架下面不预留施工通道。

(1)先画线放样,然后脚手架立杆按90cm进行摆放。

(2)脚手架立杆底脚处铺设2cm木板垫块,连墙件与柱抱箍处铺设2㎝厚的木板垫块,垫块长度不少于两跨。

(3)在脚手架搭设高度满足剪刀撑安装高度后,随即同步进行剪刀撑搭设,中间纵横向每隔四排设一道通长剪刀撑,斜杆与地面成45°~60°夹角,斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢,二根钢管搭接,搭接长度不小于1m,用旋转扣件三个,中距400mm,二端头外露150mm。

(4)脚手架立杆采用一字扣件对接,顶层杆可采用搭接。

(5)为将脚手架钢管偏心受压为轴心受压,将相邻步距的大横杆交替设于立杆两侧,不得设于同一侧。

(6)扣件规格必须与钢管的外径一致,拧紧扭力矩适当(控制在40~60N·m,重点部位不小于60N·m),对接扣件的开口应朝内或朝上,在操作层纵向杆与立杆连接的扣件下面采用双扣件。

扣件应分不同部位进行检查,对堆料平台扣件应用扭力扳手逐一检查,其他部位则由安检人员抽样检查。

(7)脚手架水平杆伸出端能与砼柱、梁或墙顶紧处,水平杆应顶紧,立杆距柱、梁不小于15㎝。

(8)脚手架水平剪刀撑按纵横向从顶层开始向下每隔两步设置一道。

(9)四周临空面应设挡脚板和栏杆,栏杆高度不小于1.2m,并围护安全网。

(10)搭设高度超过8.0米的在操作平台或钢梁下增设水平安全隔离网。

2、脚手架拆除

2.1拆除顺序应由上而下,逐层进行,即安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆,做到一步一清;

2.2拆除注意事项

(1)脚手架拆除按“先搭后拆,后搭先拆,先拆非承重杆,后拆承重杆”的原则进行,按层从上往下逐层拆除,严禁上下层同时进行,即脚手片→连横杆→大横杆→剪刀撑→立杆。

(2)拆除前,应对操作班组进行详细的技术交底,并有书面记录。

交底人与被交底人履行签字手续才可上岗作业。

(3)在脚手架拆除前,先对脚手架进行全面支撑安全检查,检查扣件和支撑杆是否符合安全要求,在主管人员批准后方可开拆。

(4)拆架子的高处作业人员应戴好安全帽、系好安全带、扎裹脚、穿软底鞋方可上岗操作。

(5)在脚手架拆除范围内,设置警戒区,并指定专人负责看管。

(6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

(7)所有杆件在拆除时,应将杆上附着的扣件与杆件分离,在每层拆除后,应及时运至地面,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点进行分类堆放。

(8)需当天拆除的杆件尽量当天拆完,若当天拆不完,在下班前应将已松动的杆件重新固定,并在适当位置设置连接件,在确定连接牢固后人员方可撤离。

(9)在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

(10)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

(11)翻掀垫铺脚手板应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。

(12)拆除下来的脚手管应用人工传递,严禁乱扔,事前必须在地面上划好作业区,并派专人监护,作业区内不准人员行走或停留,拆下的钢管应按长短分规格堆放到指定位置,而且要堆放整齐,扣件按种类型号堆放到指定地点,保持现场整洁和文明施工。

二、脚手架的检查与验收

脚手架由验收人员填写验收记录,并由搭设人员、安全员、施工员和项目经理、监理签证,方能交付使用。

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设,搭设前由项目技术负责人向全体员工进行安全技术交底,形书面交底记录,并在交底文件上签字确认。

2、进行分区、分层、分次验收和检查,发现有不符合要求的应迅速调整,并追究责任。

3、脚手架验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中所要求的内容进行检查,内容如下:

①搭设后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采取扭力扳手检查,中间表演场地高度较高部位应进行全数检测,其他部位随机分布抽样进行检测。

②连墙件:

四周与砼柱梁连接处的连墙件按一步一道或一跨一道设置。

③剪刀撑:

垂直剪刀撑纵横向每隔四跨设置一道,与地面角度在45°~60°之间;水平剪刀撑按两步一道设置。

④杆件搭接:

立杆采用对接,顶层可采用搭接,顶面横杆和剪刀撑等搭接长度不小于100㎝,并采用3个扣件紧固。

⑤顶面脚手片必须满铺,并用不小于18号铅丝双股并联4点绑扎,高低落差处用毛竹片进行围护。

第七章安全管理与措施

1.1安全生产保证体系

本工程的全体施工人员,必须树立“安全第一,预防为主,综合治理”和“安全为生产,生产必须安全”的思想,都必须严格执行国家有关安全法规及公司和建设单位的安全生产规章制度。

不违章作业,消除一切事故。

为安全起见满堂脚手架下面不预留施工通道。

1)以项目经理部为核心组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系;

2)项目经理是安全生产的第一责任人,统筹协调、指挥、全面负责安全管理;

3)施工负责人是安全管理的第一直接责任人,代表项目经理部行使安全管理的权力,负责本工程安全标准的制定,执行情况的监督与检查;

4)技术负责人是安全技术的第一责任者,负责安全技术措施的审核批准;

5)施工员、专职安全员在项目部统一领导下,具体负责安全技术、措施的执行,领导劳务作业队伍开展安全建设,是安全生产有力保证层;

1.2安全教育制度

1)严格执行三级安全教育制度,新进场的每个职工,必须先接受公司、项目部、班组“三级”教育,并在“三级安全教育卡”上签名,并登记其本人的身份证号码;

2)三级安全教育是指公司对新进场的施工人员着重进行安全基本知识、法规、法制教育;项目部对新进场工人着重进行现场规章制度和尊章守纪教育;班组对新进场工人着重进行本工种岗位安全操作及班组安全纪律教育

3)职工在变换工种时,必须接受新工种岗位安全操作知识教育;特种作业人员若变动新工种须经市一级有关部门重新培训考核发证;

4)搭设支架前对职工进行安全技术教育,教育内容为:

操作规程、技能、班前教育等。

在每处超高、超限梁板支架搭设前,项目组织班组召开安全技术交底会,对支架的搭设的参数,及应注意的要点及现场的危险源对搭设人员进行详细的交底,并形成交底记录。

5)时至节假日前后,必须加强对全体施工人员的安全教育,提高施工人员的安全意识;

6)项目部对工人的安全教育活动应进行登记汇总,并建立“施工人员安全教育汇总表”。

1.3安全检查制度

1)工人在作业前要对自己使用的机具、劳动保护用品以及本班组作业区段的安全设施进行检查,发现问题应及时向工地有关人员汇报,待消除隐患后方可开始作业,并逐步完善记录工作;

2)工地专职安全管理人员要每日对作业区段进行检查,如发现事故隐患没应及时提出改进措施,督促实施并对改进后的设施进行检查验收,对不改进的,提出处理意见,报项目负责人处理。

指导、督促工人认真执行安全制度、安全纪律,执行操作规程和正确使用劳动保护用品。

3)要认真执行定期检查制度,应有组织、有计划进行检查,对不合格项要制定整改计划,并做到“定人、定时间、定措施,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施,有危及人身安全的应暂停作业;

4)电工应对施工现场各种电气设施定期进行巡视检查,正常情况下,对低压配电装置、低压电器和变压器、配电盘等应每班巡视一次,并填写好“用电设备运行日记”。

2、安全管理措施

1)搭拆支架必须有专业的架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格,持证上岗。

上岗人员定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上支架操作。

2)施工前由项目技术负责人对施工人员进行安全技术交底;

3)搭拆支架时工人必须佩戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋。

进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业;

4)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件;

5)施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。

6)当支架基础下有设备基础、地下管线时,在支架施工过程中不应开挖,否则必须采取加固措施;

7)在支架基础或邻近严禁进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准;

8)临街搭设的支架外侧应有防护措施,以防坠物伤人,施工作业场所有坠落可能的物件一律先行撤除或加以固定,高处作业中所用的物料应堆放平稳。

不得任意乱置或向下丢弃物件,传递物件禁止抛掷;

9)支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点,支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架,模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没;

10)设专人负责对支架进行经常检查和保修工作,对超高支架定期做立杆基础沉降检查,发现问题立即采取措施。

11)施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业;

12)拆除支架前,应清楚支架上的材料、工具和杂物;

3、施工现场防火措施

1)现场要组建义务消防队,开展防火工作,对全员进行防火知识教育,经常开展防火安全宣传教育活动;

2)针对办公区、施工区、生活区、材料区等区域的特点配备消防器材,对木工加工棚、料场等重点区域设置重点防火区标牌,重点监控;

3)对明火作业,电气焊作业必须当日开具动火证,必须具有防火措施和专人看守,易燃、易爆材料要专人管理,限期存放在现场;

4)工地应设置吸烟区,不准在非吸烟区吸烟,不准在宿舍内烧饭;

4、安全用电管理措施

1)施工现场采用“三相五线制”供电,TNS系统,供电主干线及分干线必须敷设至各级电箱,严格执行一机一闸一漏电开关的规定,漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。

2)电工必须身体健康、并持证上岗;

3)电线要架空铺设,不得拖地,电线严禁架设在支架上;

4)配电箱内的开关电器、控制成品、保护电器必须完好无损;

5)电气设备的金属外壳必须通过专用接地干线与接地装置可靠连接,接地干线的首、末端及线路中间必须与接地装置可靠连接,每一接地装置的接地电阻不得大于4Ω;

6)各种电气设备必须定期有专业电工检修,确保设备完好,检修时,必须将相应的闸刀开关断开,并悬挂“严禁合闸”标志。

维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具;

7)支架与架

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