PC管桩专项施工方案.docx
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PC管桩专项施工方案
Themanuscriptwasrevisedontheeveningof2021
PC管桩专项施工方案
宁波市江南污水处理厂工程
管
桩
施
工
专
项
方
案
编制：
审核：
审定：
浙江中联建设集团有限公司
二OO九年三月二日
第一章：
工程概况
第二章：
工程地质情况
第三章：
设计与施工要求说明
第四章：
施工目标
第五章：
施工进度计划及保证措施
第六章：
机械设备选择
第七章：
施工前准备工作
第八章：
施工方案
第九章：
质量保证措施
第十章：
安全保证措施
第十一章：
文明生产与环保措施
预应力管桩施工方案
第一章工程概况
拟建的宁波市江南污水处理厂位于宁波市北仑区小港街道新民村和大石门村，江南公路南侧约300m、绕城高速公路（新周立交）西侧。
本工程生物反应池、B#二沉池、二沉池配水井及污泥泵房、贮泥池、细格栅及曝气池、脱水机房、鼓风机房、机修仓库及1#变电所的工程桩基设计采用预应力混凝土管桩。
工程地质勘察由宁波工程勘察院勘察所提供的各项岩土物理力学数据，由上海市政工程设计研究总院设计，桩基工程施工由浙江中联建设集团有限公司承建。
工程所采用预应力管桩部位参数如下：
名称
桩型
根数
桩长
（m）
桩顶标高（m）
单桩承载力特征值（KN）
拉拨力特征值（KN）
持力层
生物反应池
Φ500（100）
820
约
>1400
>210
6-2或以下
生物反应池
Φ500（100）
678
约
>1400
>210
6-2或以下
生物反应池
Φ500（100）
16
约
>1400
>210
6-2或以下
B#二沉池
Φ500（100）
4
>=760
>=260
6-2
B#二沉池
Φ500（100）
231
760
260
6-2
B#二沉池
Φ500（100）
3
760
260
6-2
二沉池配水井及污泥泵房
PCΦ400（75）
55
800
300
贮泥池
PCΦ500（100）
120
38
540
3-1
贮泥池
PCΦ500（100）
16
38
540
3-1
贮泥池
PCΦ500（100）
21
38
540
3-1
细格栅及曝
气沉砂池
PCΦ500（100）
42
42
700
200
3-2
细格栅及曝
气沉砂池
PCΦ500（100）
179
41
710
200
3-2
细格栅及曝
气沉砂池
PCΦ500（100）
24
40
710
200
3-2
脱水机房
PCΦ400（75）
83
35
350
3-1
鼓风机房
PCΦ400（75）
72
35
360
3-1
机修车间
及仓库
PCΦ400（75）
30
17
480
5-1
1#变电所
PCΦ400（75）
18
35
390
3-1
第二章地质情况
S层：
素填土
褐色、浅黄灰色，松散，成份以粘性土为主，含有少量碎石。
该层主要在机耕路上会布，本次勘察共有10只孔揭见，层厚～1.2m。
1层：
粘土
灰黄色，可塑状态为主，厚层状，中等压缩性，土质不甚均一，自上向下逐渐变灰变软。
土面光滑，摇震反应无，韧性高，干强度高。
该层顶部分布有20～50㎝不等的耕植土。
该层除在河道、虾塘开挖处缺失外，其余地段均有分布，层厚～2.1m，层顶标高～2.68m。
2-1，层：
粘土
灰色，软塑，厚层状，高压缩性，粘塑性好，土面光滑，摇震反应无，韧性高，干强度高。
该层零星分布，本次勘察仅12只也揭见，层厚～1.7m，层顶标高-1.17m。
2-1层：
淤泥
灰色，流塑状态，厚层状～鳞片状，高压缩性。
粘塑性较好，土面光滑，摇震反应无，韧性高，干强度高。
该层全址分布，层厚～13.4m不等，层顶标高～1.30m。
2-2层：
淤泥
灰色，流塑状态，鳞片状，高压缩性。
粘塑性较好，土面光滑，摇震反应无，韧性高，干强度高。
该层除南侧离山体较近的ZK104～ZK106、ZK126～ZK130等孔附近缺失外，其它勘探孔均有揭见，层厚～1.75m不等，层顶标高～-7.14m。
2-3层：
淤泥质粘土
灰色，流塑，鳞片状，高压缩性。
土面光滑，摇震反应无，韧性高，干强度高。
土质不甚均一，局部为淤泥质粉质粘土。
该层在场地南侧离山体较近的ZK64、J65、ZK70、ZK80、ZK83～ZK85、ZK101～ZK111、ZK118～ZK121、ZK123～131等孔富集缺失外，其它勘探孔均有揭见，层厚～16.5m不等，层顶标高～-12.75m。
2-3，层：
淤泥质粉质粘土
灰色，流塑，厚层状，高压缩性，局部粉粒含量高，土面粗糙，摇震反应无，韧性中等，干强度中等。
该层局部分布，本次勘察共有44只孔揭见，层厚～11.0m，层顶标高～-20.85m。
3-1层：
粉质粘土
灰色，流塑，鳞片状，局部略具薄层状，中等～高压缩性。
土面较粗糙，摇震反应无，韧性中等，干强度中等。
土质不甚均一，自上而下含有粉土团块及薄层，局部含量偏高，局部地段土质变差，渐变为淤泥质粉粘土。
该层主要分布在场地中北部，本次勘察共有84只孔揭见，揭见层厚～15.0m不等，顶板埋深～37.7m，层顶标高～-23.15m。
3-2层：
粉质粘土
灰色，软塑，略呈薄层状，中等偏高压缩性。
土面粗糙，摇震反应无，韧性中等，干强度中等。
土质不均，自上而下粉粒含量较高。
该层主要分布在场北部，本次勘察共有59只孔揭见，揭见层厚～15.6m不等，顶板埋深～46.2m，相应标高～-30.49m。
4层：
粘质粉土
灰色，稍密状态，略具层状，饱和，中等压缩性，土质不甚均一，含少量粘性土薄层，土面粗糙，摇震反应快，韧性低，干强度底。
该层在仅ZK50、J60、ZK61、ZK118、ZK121、CZK1、CJ6等孔揭见，揭见层厚～2.5m，层顶埋深.～-56.3m不等,层顶标高～-15.68m。
5-1层：
含角砾粉质粘土
黄灰色，可塑状态，厚层状，中等压缩性，粉粒含量高，含有角砾，角砾径以～2㎝为主，含量一般约10～30%左右，成份以流纹斑岩为主，土质极不均一，局部角砾较富集，中上段局部为灰～浅灰色、褐灰色粉质粘土。
该层局部分布，本次勘察共有24只孔揭见，层顶埋深～55.6m不等，层顶标高～-18.04m，揭见层厚～5.0m不等。
5-1，层：
含粘性土圆砾（角砾）
浅黄灰色、局部为褐红色，中密～密实，厚层状，低压缩性，砾石径以～2㎝为主，含量约50%左右，成份杂，风化程度中等。
该层局部分布，本次勘察共有21只孔揭见，层顶埋深～54.9m不等，层顶标高～-14.48m，揭见层厚～3.8m，
5-2层：
粉质粘土～粘土
黄绿灰色、黄灰色，硬可塑，厚层状，中等压缩性，含少量兰灰色斑块，土质不均一，局部为粘土，土面为粘土，土面光滑，摇震反应无，韧性高，干强度高。
该层局部分布，本次勘察仅18只孔揭见，揭见层厚～6.6m，层顶埋深～54.9m,层顶标高-16.88m。
5-2层：
含粘性土粉砂
绿灰色，稍密-中密，很湿，厚层状，中等压缩性，该层局部分布，本次勘察仅5只孔揭见（ZK3、ZK29、ZK69、ZK120、ZK121），层厚-4.5m，层顶埋深-54.8m，层顶标高~-17.68m。
灰色，软塑~可塑，厚层状，中等偏高压缩性，土面光滑，粘塑性好，摇震反应无，韧性高，干强度高。
该层仅ZK120、ZK122、J145、J146孔揭见，层厚-4.9m，层顶埋深-38.1m，层顶标高~-23.38m。
6-1层：
圆砾~角砾
浅紫红色，蝇密，厚层状，中等~低压缩性。
粒径以2~60mm不等，含量在60%左右，局部为碎石，岩性以流纹斑岩为主，风化程度强~中等。
该层主要在ZK103、ZK113、ZK126、ZK128、ZK129、CZK5等孔揭见，层厚~5.7m不等，顶板埋深~53.8m，层顶要示高~-11.29m。
6-2层：
含碎石粉质粘土
砖红色~紫红色、褐红色，可塑~硬可塑/中密~密实状态，厚层状，中等压缩性。
土面较粗糙，摇震反应无，韧性中等，干强度中等。
土质不均，自上而下含有强~中等风化状的碎石，粒径一般以10~60mm不等，部分碎石已惘然化成角砾状，其含量分布不均匀，一般约30-60%不等，局部地段碎石较富集，岩性以含粘性土碎石为主。
该层主要分布在场地南部，本次勘察仅50只孔揭见，揭见层厚~14.1m不等，顶板埋深~54.2m，层顶标高~，
7-1层：
强风化流纹斑岩
红褐色，紫红色，块状构造，岩芯呈碎块状，块径以20-60mm为主，表面裂隙发育，锤击声沉闷，且易碎。
该层局部缺失，本次勘察仅26只孔揭见，其顶板埋深~57.5m，层顶标高~-7.57m。
揭见层厚~3.1m。
7-2层：
中等风化流纹斑岩
红褐色，紫红色，块状构造，原岩裂隙发育，上段岩芯大部分为碎块状，碎块径30-80mm不等，向下渐以短柱状为主，短柱长一般50-100mm左右，少量长者达300-400mm左右，锤击声较清脆，且较不易碎。
该层大部分钻孔揭见，顶板埋深-58.1m不等，层顶标高~-2.74m，最大揭见厚度5.6m。
上述各地基土层纵横向分布规律详见附图“工程地质剖面图”（图号2-1~2-65）。
第三章设计与施工要求说明
1、本工程设计采用Φ400~500预应力混凝土管桩，混凝土等级为C60或C80。
2、工程桩施工前必须试桩，试桩数量为同类桩型的总数量的1%，且不少于3根。
3、锤击法沉桩，焊接接桩，十字型桩尖。
沉桩部分以标高控制为主，贯入度控制为辅外，其余以贯入度控制为主，标高控制为辅。
4、桩基施工自中间向四周对称方向进行，控制合适的打桩速率，严防土体发生水平、竖向位移。
5、施工时严格按照《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008和《浙江省标准图集》2002浙G22。
第四章、工程施工目标：
1、质量方针目标：
诚信为本，质量第一，符合国家和省、市有关质量验收标准及设计要求，工程质量一次性验收合格。
2、安全目标：
严格执行国家及地方，本企业安全生产各项规定，无安全事故。
3、工期目标：
合理组织施工流水线，加强按计划完成施工任务。
4、文明目标：
加强施工管理，做到文明施工，争创双标化施工工地。
第五章施工进度计划及保证措施
根据有关要求，并结合现场施工条件，本公司拟投入3台柴油桩机设备进行该工程桩基施工，待试桩认可后，计划工期为120个日历天，必要时再调节桩机，确保计划工期内完成。
（详见进度计划网络图）
进度确保措施：
1、为了确保施工进度按期完成施工任务，由项目部生产经理，统一指挥、统一调度。
2、首先要做好前期准备工作，以确保开工后顺利进行。
3、做好现场管理工作，抓好各工序前的协调搭接，以增高工作效率。
4、准备足够机械设备配件及修理力量，以确保设备正常运转。
5、劳动力要以确保施工进度需求来调配。
6、机械设备要以工期进度，完整的情况下来调配。
7、确保材料供给，满足施工需求，材料员要时刻注意现场施工进度情况，计划管桩采购调运工作。
8、对施工机台，施工班组实行生产日，周报制度，把落实总工期任务与每位员工的工作紧密联系起来。
9、充分发挥工程人员的专业基础施工中的技术，管理优势，合理地调度机台，确保目标工期实现。
第六章机械设备选择
根据设计要求，本工程桩以7-2#层为桩端持力层，故此施工须选择冲击力适中的柴油锤，主要施工配套设备如下：
（每台）
设备
型号
数量（台）
用途
机架
DZ-90
3
吊桩、沉桩
柴油锤
3
沉桩
电焊机
BX1-400
6
接桩
气割
3
维修
经纬仪
J6
3
控制管桩垂直度
水准仪
DSZ3-A32X
5
控制桩顶标高
第七章施工前准备工作
1、做好“三通一平工作”，场地回填时必须在四周留有足够的工作面，（即四周最外边桩往外4.0m，场地地耐力必须达到10N/CM2、地坡度≤2.°）。
2、四角八点定位及引线点标记，以及水平坐标点测设。
桩位布置前放出承台，进行探桩及障碍物处理，然后布置桩位，采用毛竹片单头涂红漆定位，然后用石灰撒好圆弧线。
3、打桩机架配套设备及施工人员进入施工现场。
4、规划好，施工场地分置堆放平面布置图，以便运输车辆及管桩等其它物资堆放。
5、选用管桩首先要选择有知名度的厂家，查阅各项资料。
管桩出厂必须要有厂合格证、保证书及各种资料齐全，并按规范进行复核、复检，如不符合设计验收规范要求一律不准使用。
6、做好场地内开沟排水工作，以防场地积水从而影响正常施工。
7、首先测试每单体地面标高是否符合设计要求，不足处要回填，采用建筑废物并压实。
8、做好以建建筑物观察点记录，及四周围墙防护措施。
第八章施工方案
根据设计要求，应先打试桩，试桩3根，待试桩资料出来后，再核准桩位图，然后才可全面铺开打桩。
试桩方法如下：
试桩位置宜选在有地质钻孔的位置或根据设计院指定桩位。
施工时应详细记录打桩进入各地质层位时每米压桩力以及进入持力层达设计标高时的最终压桩力。
应先进行试桩以确定工程桩施工控制要求。
工程桩施工完毕应进行基桩静载和动测试验。
1、打桩施工工艺流程
施工准备→定位放样→桩机就位→吊桩喂桩→桩身对中调直→锤击沉桩→接桩再沉桩→终止锤击→桩机移位→桩质量检验。
2、施工放样
（1）施工轴线必须严格按设计坐标点引出，并经多次复核后确认。
施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方，并加以保护。
（2）根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号对应的轴线，按尺寸要求施放桩放，并设置样桩，供桩机就位定位。
（3）桩位放样允许偏差1cm，设置的样桩应打入与地坪平，周围撒上白灰或灰水以便查找。
桩位上的大块碎石应挖除干净后补上样桩，并在打桩前进行复核。
（4）施工区附近设4个以上不受打桩影响的水准点，以便控制送桩时桩顶标高，每根桩送桩后均须作标高记录。
（5）开工前会同监理单位复核样桩，同时办理隐检签证手续。
3、机具、材料保证措施
（1）管桩的堆放
管桩堆放场地应坚实平整，堆放时最下层用两支点垫木，各层垫木支承面在同一垂直面上。
运至现场的桩，要仔细检查桩身外观质量，有无裂纹、断痕等，如发现上述质量问题，将该类筛选出另行堆放，并及时运出现场。
桩堆放按长度、规格分类堆放，堆高不超过二层，桩端错落长度不大于10cm。
（2）管桩的运输、起吊
桩的砼强度达到100%设计强度后方可运输进场。
桩起吊时要捆绑牢固，起吊点符合力学原理要求，在距桩顶端处设置吊点，吊索与桩之间要加衬垫，起吊时平衡起升，避免碰撞。
桩运输采用大型载重汽车或平板拖车，装载时桩应摆放平直且捆绑牢固，每层桩间应在距桩端处设置垫木，每层垫木应在同一垂线上。
（3）桩架的配备
选用上海工程机械厂生产的JZB-90步履式多功能桩架10台。
该型号桩架可靠自身动力进行起架、吊桩、吊锤和行走，能进行540度回转，以保证本工程的质量和工期。
（4）锤的配备
参照地质资料及设计图纸，我们拟选择德国进口的“DELMAG”D46筒式柴油锤，该锤有四档油门可调，冲击能量达145305NM。
（5）桩帽及送桩器的配备
桩架配备相应的桩帽及送桩帽若干只，每只桩帽和送桩帽与桩周围的间隙为5-10mm，桩帽的净深度为30-40cm，送桩帽因送桩深度各异而配不同长度的若干只。
因为是开口管桩，为了减少管桩内的空气反压力，保护桩身，在桩帽与送桩帽上留有排气孔。
（6）弹性衬垫的选择
为了保护桩身的质量，在锤与桩帽，桩帽与桩、送桩帽与桩之间都需加缓冲衬垫，根据我公司施工过的大型桩基础工程，我公司用专用垫层作缓冲垫层，取得很大成功，有效在保证了桩身质量，使沉桩顺利进行。
对各部位的弹性垫层，施工中应经常观测，及时更换，确保沉桩顺利进行。
4、打桩阶段技术措施
（1）就位供桩
起运桩时采用2点绑扎，吊点位置离桩端处，起吊时小心谨慎，防止碰撞。
各起重设备互相配合，互相帮助。
（2）插桩
桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。
第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。
开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。
校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向（互成90°）的经纬仪使导架保持垂直。
通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。
经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。
（3）锤打
因地层较软，初打时可能下沉量较大，宜采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。
在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。
必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。
要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受权。
打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。
如果不合适，需更换或补充软垫。
每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。
（4）接桩
接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。
当下节桩的桩头距地面时，即可进行焊接接桩。
接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。
上节桩找正方向后，对称点焊4—6点加以固定，然后拆除导向箍。
管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊第一层时，宜适当加大电流，加大熔深。
采用手工焊接，第一层用ф或ф的E4320型焊条，第二层以后用фф的E4320型焊条，要保证焊接质量。
（5）送桩
为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4m。
设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。
5、施工操作规程
1、桩机组装立杆竖架时，必须加配重，竖架完毕后，检查桩机垂直、平衡，达到要求后，才能允许试运转。
2、铺设路基箱板，要横平竖直，机架就位前，必须检查前垫板、后道轨，稳妥后行走就位。
3、及时调节丝杆，修直垂直度，确保压桩机供桩就位时，桩帽、桩身、桩尖作轴向垂直静压。
4、供桩就位前必须检查桩位编号、桩的型号、截面、长度是否符合设计要求，同时检查桩出厂日期、浇捣日期、标号、外观质量，如无误才允许吊桩，进行供桩就位。
5、当下节桩（桩尖）插入时，用经纬仪监测（双向）桩身垂直度符合要求后，才能启动锤击沉桩，在沉桩时，经纬仪跟踪监测，并及时正确无误的记下节桩起讫时间、入桩时间，下节桩桩长。
6、当下节桩沉至离自然地坪0.5m左右时，停止沉桩，清除下桩铁锈斑，为上节桩供桩就位做好准备工作。
7、当上节桩起就位时，经纬仪双向监测工程桩垂直度，当上下节桩中心线在一条垂线上，开始接桩（电焊接桩）。
8、焊接接桩时，须备二台电焊机、二名焊工同时对称施焊，焊接遍数>2遍至施焊时桩帽压在桩身，经纬仪跟踪监测直至施焊完毕。
9、施焊完毕，及时检查焊缝宽度、平整度，连续施焊性符合要求后，才能允许上节桩启动锤击沉桩。
10、上节桩启动锤击时，必须用经纬仪（双向）跟踪监测，桩垂直度，水平仪控制顶标高。
11、认真及时正确无误记录锤击压桩的（上下节）起讫时间、节桩桩长、接桩时间、入桩时间、送桩入土深度，配载重盘，压桩力，入土总深度。
自然地坪标高，桩顶标高等正确实施数据。
6、打桩记录和周围建筑物观察
打桩过程中应详细记录各种作业时间，每打入的锤击数、桩位置的偏斜、最后10击的平均贯人度和最后1m的锤击数等。
打桩过程中应详细观察周围建筑物沉降或上升情况，在建筑物上设置观察点，利用远处的固定水准点进行对比分析，从而确定沉降或上升情况。
第九章质量保证措施
将严格按设计要求施工，严格执行JGJ94-94《建筑桩基础技术规范》GB50202-2002《先张法预应力混凝土管桩》等有关技术规范，以确保施工质量达到优良。
1、接到正式图纸后，组织工程技术人员认真阅读图纸明确设计意图，并做好施工图自审和技术会审工作。
2、熟悉施工规范、规程，掌握施工技术标准，并在施工前组织全体施工人员进行详细技术交底，作好记录和会签。
3、实行质量否决权制度，如发现质量问题或导致质量问题的隐患，质检人员和甲方技监员，现场工程监理有权作出处理决定，任何人对质检人员的合理判断应予执行。
4、所有计量器具都必须经计量部门鉴定合格后，方可使用，并统一计量标准。
5、深化全面管理活动，把工程项目管理工作和日常管理工作结合起来，定期进行工程项目质量分析，以保证工程质量。
6、施工前每个工程技术人员必须认真阅读地质资料和设计图纸及文件，详细了解施工区域的地质情况与设计要求，以确保打桩施工顺利进行。
7、接到试桩通知后应立即做好施工打桩准备，试打桩时并做好详细试桩纪录，交有关单位签字盖章，并确定工程桩的施工控制标准与方法。
8、现场质检员或记录员，在打桩前会同建设、监理等有关单位人员共同作好管桩的预检工作，检查内容：
砼预应力管桩外径、壁厚、法兰是否露筋裂缝等，检查后应及时准确作好原始记录，对不符合要求不合格的桩管严禁用于工程部位。
9、为了明确反映每根桩的沉桩情况，对每节桩的锤击数、垂直度，最后贯入度及主要技术参数必须由专人记录。
10、打桩时遇到下列情况应停打，需及时与有关单位联系进行研究处理。
贯入度突变或很大。
桩身突然倾斜。
桩顶严重破碎或主筋外露。
桩打不下，桩锤严重回跳。
11、根据本工程地勘所提供资料和试桩参数等要求，预定每根桩长与桩尖标高，要求实行“双控”即管桩进入持力层的深度和设计承载力达到要求后，才能停止收锤。
12、每个单体根据地勘布置触探孔点，预定配桩数据报监理公司，供参考。
第十章安全保证措施
1、建立以公司领导为首的安全生产责任制，认真贯彻执行党和国家的安全生产方针政策，法律规定和上级的提示决议，结合实际情况，把安全列入议事日程，工地设专职安全员1人，具体负责本工程各工序的安全生产。
2、在施工过程中必须执行安全操作规程，不论任何工种作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，穿好绝缘胶鞋。
3、各岗位操作人员必须经过专职培训了解熟悉本岗位的安全操作规程，机械性能及操作方法，操作人员要持证上岗，施工时各有关人员必须密切配合，各就各位。
4、特殊工种须持有操作合格证和上岗证，无证者不许上岗作业。
5、吊桩时检查绑扎是否符合要求，确认无误后方可起吊，提升进桩，前方施工人员拉回绳，以防碰撞挺杆。
6、施工人员要经常检查吊环，吊钩，并检查各种钢丝绳，发现磨损过大的必须及时更换，机械操作人员每天在上班前要进行机械试运转，检查回转、刹车、离合器情况，确保万无一失，施工时按规定对施工机械进行注油、保养、机械严禁“带病”操作。
7、禁止在未采取安全措施情况下作业，工作停止时，切断所有电气设备电源。
8、正确使用防护用品工具，不准随便开动他人使用的机械、电气设备，严格遵守安全操作规程。
所有用电线路都要通过配电箱，各用电设备接零接地。
电线电缆要经严格检查，确保绝缘良好。
第十一章文明生产及环保措施
1、加强对现场职工进行文明施工和环境保护意识教育，保持良好的施工环境，保证周围正常的工作生活秩序。
2、现场悬挂各种施工标志牌，安全警示牌等各项管理制度，操作规程张贴上墙，展示清楚。
3、建立防火责任和防火管理制度，重点部位配置合适的灭火器材。
4、运输采取遮盖措施，防止遗洒、扬尘。
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