课程设计单项工程施工组织设计.docx
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课程设计单项工程施工组织设计
《工程项目管理》课程
单位工程施工组织设计
任务书
学校：
学院：
土木工程与城市建设学院
姓名：
班级：
学号：
目录
第一章工程概况3
第二章分部分项工程施工技术方案4
第三章施工进度计划10
第四章保证措施10
第五章施工总平面图布置………………………………………………13
第一章工程概况
1、工程概况
本工程为西安某厂综合楼，位于金花路，由I部和II部组成L型转角楼。
采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。
（1）层高及建筑面积：
I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。
总建筑面积7834m2。
（2）绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。
（3）结构方案：
本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。
楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。
墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。
施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。
（4）楼地面：
水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。
水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。
（5）顶棚及墙面：
I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。
其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。
（6）外墙面：
为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。
（7）屋面防水层：
沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。
2、施工工期要求：
基础工程由甲方自己完成。
施工单位由0.00开始，总工期为8个月。
从2011年5月1日至同年12月30竣工。
3、地质及环境条件
由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6-7m。
建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路（见总平面图）。
4、气象条件
夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。
雨季为9、10两月。
5、施工技术经济条件
本工程由西安市某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。
施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。
根据需要可招收部分民工协助工作。
施工用的水、电均从厂区取得。
建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。
临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼。
可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。
井架，门架等。
汽车有解放牌（5T），黄河牌（8T）可以使用。
卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。
第二章分部分项工程施工技术方案
划分施工过程
1、划分施工过程
L型转角楼第一部分和第二部分同时施工。
针对第一层而言，施工过程为：
现浇柱施工（细分为扎钢筋，支模板，浇灌混凝土），安装预制梁，现浇梁、板以及楼梯（细分为扎钢筋，支模板，浇灌混凝土），安装楼板，整浇层施工，砌筑砖墙，砌预制块。
第一层施工完工后,进行第二层施工,依次施工。
2、划分施工段
主体工程：
共17个施工段，每层划分3个施工段。
Ⅰ部为一个，编号为施工段3；Ⅱ部从几何中心线即以12轴线处为界划分两个施工段，从右至左为施工段1,2。
（每层都是同样的划分）如图：
321
屋面工程：
Ⅰ，Ⅱ部共一个施工段。
装修工程：
除室外混凝土台阶及散水共2个施工段，Ⅰ、Ⅱ分别一个；Ⅱ部的玻璃安装和门窗油漆共6个施工段，每层一段外。
Ⅰ部5个施工段，每层为一段。
从第五层开始往下分别是施工段1-5。
Ⅱ部共12个施工段，每层为2个施工段，与主体结构的图一样，从几何中心线即以12轴线处为界划分两个施工段，从第六层的往下分别是施工段1-12。
（见上图及横道图）
3、确定施工流和施工顺序
主体工程：
首先从Ⅱ部的第一层→Ⅰ部的第一层→Ⅱ部的第二层→Ⅰ部的第二层……如比循环往上做。
每一层的施工顺序：
1→2→3。
基本施工顺序：
现浇柱→吊装梁→现浇楼梯→现浇梁板→安装楼板→整浇层→砌砖墙、砌预制块
屋面工程：
Ⅰ，Ⅱ部同时施工，采用依次施工方法，因为总工程量较少，而且屋面工程可和装修工程同时做，流水施工与平行施工差别不大。
基本施工顺序：
屋面水泥砂浆找平→水泥蛭石保温层→35号炉渣混凝土找坡→水泥砂浆找平层→冷底子油两道→沥青胶涂刷→两毡三油一砂
装修工程：
先做Ⅰ部装修，从第五层开始，一层一层的往下装修。
做完Ⅰ部后再做Ⅱ部，从第五层开始，一层一层往下装修，等第一层装修完后再做Ⅱ部。
从Ⅱ部的第六层开始装修，每层分2个施工段，依次往下施工，与Ⅰ部基本相同。
基本施工顺序：
门窗安装→顶棚及墙面装修→地面装修→外墙装修→玻璃安装→门窗油漆→室外混凝土台阶及散水
四、施工起重机械的选择
1、常用施工机械台班产量
塔吊：
120次/台班（综合）；井架、门架：
84次/台班
混凝土搅拌机：
J1-25020M3/台班；J1-40036M3/台班；砂浆搅拌机10M3/台班
2、一次提升材料数量
红砖：
0.5M3；砂浆：
0.325M3；混凝土：
0.5M3；空心板：
2块；
3、材料数量计算依据
表2-1施工机具设备计划一览表
序号
名称
型号
单位
数量
1
自卸汽车
2.5t
辆
6
2
砼搅拌机（400L）
J1-250
台
2
3
砂浆搅拌机（200L）
HJ200-B
台
2
4
施工井架
SMZ150
座
3
5
混凝土泵
HB-60
台
1
6
潜水泵
WQL20-30
台
5
7
平板振动器
台
3
8
振动棒
φ50
根
3
9
振动棒
φ30
根
3
10
弯钢机
WJ40-1
台
2
11
钢筋调直机
φ4-14
台
2
12
断钢机
GJ5-40
台
2
13
电焊机
BX3-500-2
台
2
14
防漏电开关
套
15
15
木工圆锯
MJ225
台
3
16
塔吊
2t
个
3
17
卷扬机
JJM-3
台
3
18
切割机
台
2
19
经纬仪
台
1
20
水准仪
S3
台
1
21
手提式电钻
把
2
22
水平尺
把
2
23
摇表
块
1
每M3砌体需用红砖535块，砂浆0.23M3；
每100M3抹灰面积需用砂浆2.2M3；
根据上述台班产量,列出所需起重机械及数量：
见表2-1
工程量计算详见表2-2、表2-3、表2-4、表2-5
三、主要施工方法
（一）结构构件施工
本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯均为现浇。
楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。
施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。
本预制工程所采用模板除局部采用木模外，其余均采用组合式钢模板，由于现场预制工作量比较大，虽然场地相对来说比较宽，但考虑到现场场地土质为膨胀土，从成本和质量等多方面考虑，所有钩件均采用就地重叠生产，重叠三层,少数为二层。
为保证预制构件质量，地模一定要按要求认真处理，并在周边作好排水坡度。
地模具体作法如下：
铺30cm厚砂夹石，由振冲压路机碾压密实后，上铺三层砖，砖上再摸水泥砂浆，砌砖时沿长度方向每1m留设一个架管。
为保证构件观感质量，应在构件砼浇筑前在地模表面满刷隔离剂2~3道，在构件与构件之间也要认真涂刷2~3道隔离剂。
为防止粘结易于脱模，在构件与构件间还应加铺一层聚乙烯塑料薄膜。
构件制作时，其下层构件砼的强度需达到5.0N/mm后，方可浇筑上层构件砼，在构件砼浇筑完毕后，应标注构件的型号和制作日期，并应标注在统一的位置上。
在浇筑砼之前，应认真检查，模板尺寸要准确，支撑要牢固。
钢筋骨架不得有歪斜、扭曲、扎结松脱等现象。
埋件的数量、规格、位置是否与设计图相符，保护层垫块要合适，并及时作好隐蔽工程验收记录。
预制构件要求一次浇筑完毕，不留施工缝，从一端向另一端推进。
拆模后立既用湿润草袋覆盖养护。
预制构件强度达到设计强度后，首先由吊车起吊就位，并在构件上弹中心线，构件在起吊时，绳索与构件水平面夹角宜不小于45。
构件钢筋现场集中制作，预制现场绑扎，现场设专人制作砼垫块，以控制砼保护层的厚度。
由于拄侧拉结筋较密，而钢模开洞带价太大，待拆模后剔出又影响观感，为围持设计要求可在有预埋件处采用木模镶配。
（二）吊装工程
为保证安装质量及工期，因此必须分为两个区域。
每个区域各采用一台20t汽车吊和一台履带式吊车同时进行作业。
主要施工方法：
1、轴线检查
按土建方所提供资料进行轴线的复查。
误差在施工验收规范之内，并用经纬仪根据柱网轴线在柱顶面标出T字交叉的梁吊装中心线，作为梁吊装对位及校正依据。
2、构件检查
①、按图纸设计要求检查预制构件几何尺寸有无偏差，构件有无损伤、裂纹。
②、根据柱子牛腿尺寸弹出±0.000线和构件安装线；根据柱弹出的±0.000对应角尺寸，用细石砼在杯底找平。
3、梁翻身、吊装
①、由于两个区域内梁结构一致，故经我方计算校核后，梁采用两点点绑扎起吊翻身，详见示意图。
翻身前应先用錾子将底模松动，以减小粘结力。
②、梁采用两点绑扎起吊，在钢丝绳绑扎处采用废旧胎皮指点支垫，避免钢丝绳割断损坏，详见示意图。
③、梁吊起放好后，用八只钢楔块从梁的四边插入，并用撬棍撬动梁，使梁安装中心线对准柱安装中心线，并使柱身基本保持垂直随后，由两人面对面打紧四周楔子加以临时固定，用两台经纬仪成900角架设校正柱的垂直度，水平仪测定梁标高。
（三）砌体工程
墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。
砂浆为M5水泥砂浆。
砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。
砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度。
（四）地面垫层
1、首先将地坪以下地基夯实平整，将未经处理的软弱土层全部挖除，-2.0米以下用原素土分层夯实，-2.0米-0.7米回填好素土，并分层夯实，夯实后土经现场测试后应符合设计要求。
因软弱土层的范围具有较大的不可预见性，故在实际施工中该部分工程量按实计算。
2、地基除理完毕再铺200mm厚砂垫层，所采用的砂不得含有草根等有要杂质。
施工时虚铺250mm厚含水量为812%的砂用压路机往返碾压。
碾压后的砂垫层质量应符合设计和验收规范要求。
3、地面垫层采用60厚C15垫层符合设计和验收规范要求。
（五）脚手架工程
脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。
脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。
扣件脚手架的搭设要求：
①、用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。
因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
②、在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。
整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。
③、外脚手架的搭设：
沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。
脚手架支撑的设置
脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。
纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45──范围。
纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十字扣件扣牢。
为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。
脚手架的横向支撑不宜随意拆除。
钢管脚手架的拆除
拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。
拆除顺序：
自上而下进行，不能上下同时作业。
连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。
拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。
脚手架的安全设施
①、安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。
②、垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。
由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。
第三章施工进度计划
由于规定工期为8个月，我们充分利用人力、物力，发挥我公司的优势，合理调配劳动力，保证在规定工期8个月内顺利完工。
根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。
劳动力需用计划：
施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。
根据工程需要选择进出时间。
人员高峰时约250人左右。
详见主体结构工程施工进度计划，屋面工程施工进度计划，装修工程施工进度计划相对应的流水节拍计算过程表，资源消耗表，横道图及网络图。
第四章保证措施
本工程作为公司的重点工程，公司及项目经理部将把质量和工期作为重要内容来抓，并定于在8个月将工程任务优质完成。
为此提出具体保证措施如下：
一、保证施工工期的措施
公司从人力、物力、财力上大力支持，项目经理将各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与个人的经济利益挂钩。
采用先进的科学管理方法，编制合理施工进度计划，以工期总体控制为前提，并确保月计划、周计划落到实处。
做好劳动力的组织工作，随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。
本工程施工期间，将会遇到农忙等因素，如果正常放假会给工程工期的实现造成困难。
为此，我司安排一般节假日不放假，按劳动法规定，支付加班工资，使他们能安心工作，农忙时，工地向工人支付农忙费，让他们在家乡请人帮助收割、插秧等。
搞好各工种、各工序的协作、组织立体交叉和平行流水作业增加工作面。
在施工中努力保证资金和财力供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现有关问题。
配备足够的机械运输设备和周转材料，提高工程机械化施工程度，和加强机械设备的维修保养，确保工程不因机械设备不足而延误工期。
为保证施工的连续性，现场设一台120kw柴油发电机。
建立现场协调会制度，每天下午下班前由项目经理召开工长、技术、材料、质检人员碰头会，每周现场指挥部召开一次建设、施工单位有关人员参加的协调会，及时研究解决施工中出现的问题，确保工作顺利进行。
二、保证工程质量的措施
施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规范，并针对本工程制定的方案、规定达成共识，了解和掌握设计意图、工程特点、难点等，组织好图纸预审和会审。
针对本工程的技术重点和施工难点，组织调研和讨论，编制详细施工工艺流程卡，严格按卡组织施工，确保工程质量。
对建筑工程质量通病，组织不同类型QC小组，对施工中影响质量的关键部位和容易出现质量通病的环节，开展专项QC的小组活动，施行全面质量管理。
目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，通过各种形式，加强对员工的教育，不断提高工作责任心和质量意识。
每周召开一次质量工作例会，组织分部分项工程责任人及各工种班组长对工程质量进行考核，签订质量合同，把质量优劣与经济利益挂钩。
对工程质量坚持班组自查、项目复查、上级抽查、质检站监督检查，发现问题及时纠正，不合格工程坚决推倒重来。
严格技术复核和技术交底制度。
轴线、标高在测量员施测后，应由责任工长、质检员复核无误后，才能正式使用。
隐蔽工程应由施工单位、建设单位共同检查合格签字后，方能进入下一道工序。
项目技术负责人向工长、质安、试验等人员作出重大的综合技术交底；内业主办向工长、班组长作全面的技术交底；各分部分项工程的施工由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。
业主办及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。
在施工过程中要严格按照施工图纸，施工规范和操作规程组织施工，严禁私自更改设计，如有问题，必须办理设计变更通知或技术核定单，经设计单位同意后，才能施工。
把好材料进场质量关，建立材料进场的验收制度。
原材料、成品、半成品进入施工现场，必须严格进行质量抽查，原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。
为配备完整的检测器具，加强计量工作，所有计量器具必须选送主管单位检测，符合要求后才能使用。
做好成品保护工作。
牢固树立成品保护意识，下道工序应对上道工序的成品负责，并应办理交接手续。
主动与甲方现场监理工程师配合，接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题作出整改。
三、保证安全、文明施工的措施
现场设专职保卫人员，建立现场治安管理小组，负责治安消防的日常工作，确保一方平安。
加强安全教育和安全检查工作。
安全监督人员经常对安全工作进行检查、督促，如有不安全因素和现象应随时纠正、整改。
进入施工现场的人员，必须戴好符合安全要求的安全帽，悬空作业要系好安全带。
施工现场内道路应畅通，场地平整。
生产污水采取两级沉淀措施后排入规定的排污系统。
施工现场和周围环境必须清洁、整齐，建筑和生产垃圾有及时清运，运输车辆散落的泥土派专人进行清扫。
施工中尽量减轻扰民噪音，选择低噪音施工机械，合理安排施工时间，对产生震动噪音的木工机具、砼搅拌机、振动器等昼安排在22∶00以前进行，同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得周边住户的谅解。
该工程木作较多，故需在木工车间及施工现场配备足够的移动式灭火器材。
办公室的文件、图纸等应存放整齐，管理图表、各项制度应张挂整齐美观。
施工机械要做到摆设整齐，施工材料、周转材料等按总平面指定点整齐堆放。
职工食堂必须干净、整洁；食堂工作人员必须经过体检后方能上岗操作；食物必须干净卫生；食堂工作人员必须定期打扫食堂及周围环境卫生，并做好防火、防盗工作。
厕所、浴室派专人打扫，严格卫生管理，并定时供应开水和热水，保证工人的日常生活用水。
第五章施工总平面图布置
一、施工机械的选择配备
根据本工程的实物工程量结合工期需要，在厂区道路施工时配置1台12t静作用压路机（3Y12/15型压路机）和一台12t振动压路机（YZJ12A型压路机），另辅以2台装载机和5辆5t自卸汽车（同时供整个工程施工使用）进行现场内土方运输工作。
另外综合考虑本工程的实际情况，现场配置全套钢筋加工机械各一台（其中钢筋切断机和钢筋弯曲机均为两台）。
本工程砼采用现场搅拌，经测算现场设置四台JDY350型强制式搅拌机即可满足需求。
另现场砼运输采用两台专用砼运输机动翻斗汽车辅以若干辆手推车加以进行。
另因本工程工期较紧，为确保不因施工现场停电而延误工期，故在施工现场设置一台120kw柴油发电机备用。
二、总平面布置
根据建设单位提供的现场情况，建筑总平图及现场实勘，遵循经济合理的原则规划修建现场临时设施。
施工现场内沿围墙搭设设办公室（包括医务室）、水泥库房、搅拌机棚、食堂、材料工具库房及职工宿舍；同时在紧靠施工办公用房处搭设一30㎡甲方临时办公室。
所有临设一律用标准粘土砖砌筑，上铺石棉瓦。
办公室地坪为水泥砂浆地坪，内墙抹灰，外墙清水墙勾缝。
甲方办公室若甲方有特殊要求时，我方将配合甲方有关人员进行施工。
根据现场踏勘，我方现场施工临时排水沟可利用施工现场南边现有沟渠，排放搅拌台及生活区经沉淀后的污水；而联合厂房施工范围内若采用封闭排水沟进行有组织排水，则因其覆盖范围广、距离长，故费用较高，同时排水沟内水渗入膨胀土内，影响膨胀土的质量；故考虑本工程属非雨季期间施工，为有利于膨胀土的保护，可分区设置封闭集水坑，采用人工挑水结合抽水泵进行排放。
另为保证夜间施工照明度，在A区、B区各设四座镝灯架，镝灯架用钢管脚手架搭设。
施工现场总平面布置详总平面布置图。
（一）临时用电
施工现场用电由甲方在厂区东北角的750KVA变电站提供，电线沿围墙或厂房周边设置（具体布置详总平面布置图），每隔20米设一根电杆（鉴于我方在前期场地平整工作中发现在施工现场内甲方有若干闲置电杆，若甲方提供使用，则该部分费用按规定扣除），厂房周边每隔50米设一动力配电箱，施工时随用随迁临时线路。
施工现场用电量按施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10%计，则
P=1.05（K1ΣP1/cosф+K2ΣP2）
=1.05（0.7×122.3/0.75+0.6×102）=184KVA
照明及生活用电为：
P×１０%=18.4KVA
总用电为:
P=202.4KVA
建设单位在厂区东北角的750KVA变电站提供施工用电,完全满足施工需要。
我方只需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电表计量后方可进入施工现场。
施工用电导线截面选择三相五线制BLX。
I=K·P/3·U线·cosφ
=0.7×202.4×1000/1.732×380×0.75=287A
故下杆主线选用BLX：
S=120mm2，支线用70mm2，50mm2的铝芯橡皮线。
以上用电量已考虑整个工程施工用电。
故若我方进行B区施工，则该下杆主线亦足够满足A区施工所需用电量，A区施工单位只需由该主线接线至施工现场，并单独接表计量。
（A区施工单位电表亦需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电表）总表用电量与各分表用电量之差由A区、B区施工单位之间相互协调承担，杜绝推诿扯皮现象，给建设单位增添不必要的协调工作。
施工现场临时用电详施工总平面布置图。
（二）临时用水
本工程施工用水、生活、消防用水均由建设单位在厂区西南角予留的Ф100mm干管提供。
施工现场临时用水量计算如下：
1、现场施工用水量
q1=k1ΣQ1N1/T1t×k2/（8×3600）
=1.05×5304.11×1700/（70×2）×1.5/（8×3600）=3.52（L/s）
2、生活用水q2=P2N2K2/t×8×3600
=300×20×1.3/2×8×3600=0.14（L/s）
3、消防用量q3=10（L/s）q1+q2故总用水量Q=q1=10（L/s）
管径：
d=4Q/（πv·1000）=98mm
故经测算，用甲方在厂区西南角予留的Ф100mm干管提供施工用水，能满足A区、B区同时施工需要，故在施工中应相互协调，避免用水高峰期相撞，相互推诿扯皮，延误工期。
施工现场临时用水详施工总平面布置图。
施工总进度计划表——横道图
施工过程
施工进度（d）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
屋面水泥砂浆找平
水泥蛭石保温层
35号炉渣混凝土找坡
水泥砂浆找平层
冷底子油两道
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