换热站施工设计方案0docx.docx
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换热站施工设计方案0docx
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换热站建设工程施工方案
工程名称：
一、换热站建设（土建）
二、换热站建设（管道）
施工单位：
哈尔滨第一建筑工程公司第九分公司
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2016年6月25日
换热站建设（土建）部分
一、编制依据
1、设计图纸
2、国家有关现行规范
3、国家级省、部标准图集，吉J90-010
二、工程概况
本工程位于学校院内西侧南-北之间。
换热站工程。
主体1层，砖混结
构，毛石基础，建筑面积126平方米。
本工程的建筑结构安全等级为二级，耐火等级设为二级，设计使用年
限50年。
抗震设防烈度6度，建筑抗震设防类别丙类。
场地类别为Ⅱ类，地基基础设计等级丙类。
混凝土结构的环境类别一类，砌体工程施工质量控制等级B级。
1、基础：
采用毛石条形基础，毛石强度等级为MU30，水泥砂浆砌筑，
1
砂浆等级M10。
钢筋混凝土地梁，C25商品混凝土，地梁高240mm。
±0.00以下墙体采用MU10砖墙，M10水泥砂浆砌筑。
墙身-0.06米标高处设1:
2防水水泥砂浆防潮层20厚。
2、主体：
砖混结构，砖墙采用砂浆M5.0混合砂浆砌筑，外墙370，
内墙240，砖的强度等级MU10。
钢筋混凝土梁板结构，板厚120mm，混
凝土梁300×650mm,砖墙上设置钢筋混凝土圈梁，圈梁高180，圈梁顶标
高与楼板平，屋面板挑出砖墙500mm。
3、楼地面：
本工程卫生间采用防滑地砖粘贴，颜色由甲方自定。
地砖
下高分子卷材防水，C15混凝土垫层。
其余房间采用水磨石地面，镶玻璃
条。
4、屋面：
本工程屋面采用不上人平屋面。
具体作法为：
结构层上1：
2.5水泥砂浆找平层，3mmSBS卷材隔气层，找坡采用1：
10水泥珍珠岩找坡（坡度3%），平屋面150厚（B1级）EPS保温板，上抹1：
2.5水泥上砂浆20厚，之后做防水层为4mmSBS防水卷材。
5、装饰工程：
内墙面为混合砂浆抹灰喷内墙涂料，外墙水泥砂浆压光
刷涂料，天棚刮掺胶水泥膏后，喷内墙涂料。
卫生间墙面粘贴200×300mm
内墙面砖。
6、门窗工程：
采用双层玻璃塑钢窗（材料甲方指定），外门用定型成
品钢门，室内采用套装成品木门。
7、设备基础:
6000×2600mm,高600mm,高出地面0.1m，C25混凝土，四角预埋件为250×250×12mm钢板，预埋件腿长500mm，4根/每块。
施工现场条件：
初步具备开工条件
2
施工范围：
土建。
质量要求：
合格品
三、编制施工组织设计的指导原则
1、采用国内外先进的施工管理和施工技术成果，采取有效的组织措施，
创造出一流的质量和以一流的进度来完成本工程。
2、采取较先进的施工机具如胶合板支模、电渣压力焊接等，从而在硬
件配置上做到完全能够满足工程的质量和进度要求。
3、采用施工过同类工程的个人素质较高的管理人员进行现场施工管理，
以避免因经验不足而造成的不必要的质量问题。
4、在编制本施工组织设计时，要充分理解图纸的设计要求，并针对其
特殊性进行施工方法的编制，要切实指导实际施工。
四、施工准备
（一）人员准备
为避免因施工经验不足而造成不必要的质量问题、经济损失及工期延
误，我公司对于本项目将建立一支个人素质较高，并担任过同类工程施工
的管理人员队伍，并派遣一支经验丰富的技术工人队伍。
1、管理人员
建立以项目经理为主的施工管理机构。
如下：
施工管理机构
负责人
项目经理
成员
3
土建施工员
土建技术员
水暖施工员
水暖技术员
电气施工员
电气技术员
质量检查员
安
全
员
材料员
库
保
员
2、施工作业人员详见劳动力计划表
（二）技术准备
1、组织施工有关人员认真熟悉，审查图纸，进一步了解设计意图和施
工要求，为一下步实际施工做好准备。
2、有关技术人员编制详细的各个分项工程施工方案，做好技术安全交
底准备工作，明确施工流程，贯彻施工设计方案的内容。
3、熟悉施工场地的情况，协助建设单位做好红线测量和工程定位工作。
4、对施工现场仔细测量，合理组织整个施工现场内的雨水排除工作，
确定雨季施工方案。
5、编制提出各种材料，机具计划，组织劳动力按计划进场。
编号
项目
负责人
1
施工现场准备工作
项目经理
2
场地平整
项目经理
3
临时道路
项目经理
4
设置测量控制点
项目经理
4
5
施工用水、用电
项目经理
6
暂设房搭设
土建施工员
7
预制构件场地
土建施工员
8
现场运输道路
土建施工员
9
施工管理人员学习图纸
土建技术员
10
会审图纸
土建技术员
11
编制施工预算
土建技术员
14
实验室配合比
土建技术员
15
编制施工组织设计
技术员
16
组织技术交底
技术员
17
材料供应计划
技术员
18
机具计划
技术员
19
劳动力计划
技术员
（三）三通一平：
施工现场“三通一平”已由甲方初步解决，但未达施工
条件，根据现实情况，施工单位将配合甲方逐步解决。
1、平整场地
根据施工总平面图，拆除并移位自行车棚，拆除地面方砖并运到合适的
位置堆放。
达到施工条件。
2、施工现场内临时运输道路。
根据施工总平面图的设计，合理规划施工现场的道路，将施工现场的道
路铺一层20cm厚的废砂或石粉并用压道机碾压平整，以满足施工时及雨
5
季施工现场内运输的要求。
3、临时用水
本工程临时用水主要有三部分，即，施工机械、施工现场生活用水，消
防用水部分。
其中消防用水根据本工程作业场地在25公顷以内，其用水量
经查得为q5=10-15L/S,由于本工程位于建设单位院内。
消防系统已由建设
单位、市政消防统一设置。
故不再重复设置。
但施工前要查明水源，消防
结合器位置。
单个施工现场供水设施计算布置如下：
（1）施工机械用水量计算（本工程按峰值单栋建筑物搅拌机最大用
水量计算）
K3
q2
=K1Q2N2
8×3600
q2
—机械用水量
K1—未预计施工用水系数
取K1=1.15
Q2—同一机械台数取Q2=2
N2—施工机械台班用水定额（搅拌机按峰值台班用水20000L/工日）
K3—施工机械用水不均衡系数
取K3=3.0
2
q=1.15×20000×2×=3.2L/S
8×3600
（2）单个建筑物施工现场生活用水
p1N3K4
q3=
t×8×3600
6
q3—施工现场生活用水量
p1—施工现场高峰昼夜人数取P1=160人
N3—施工现场生活用水定额综合取定40L/人口
K3—施工现场用水不均衡系数取K3=1.5
t—每天工作班组
160×40×1.5
q3==0.16L/S
2×8×3600
（3）水源和供水管网设置
查表选用单个建筑物施工现场生产用水管管径可选为D=50mm。
水源选择，根据现场勘察，水源可采用井水，应重新打一口水井，我方
焊接管送至内设水箱（单箱容量3m3）。
水箱设泵供水，用∮32钢管、软管
引至用水点。
生活用水采用单独管道引入。
供水管可选∮25直径钢管。
4、施工用电
本工程临时用电主要有两部分，即动力用电和照明用电，用电量计算如
下：
（按单体用电量计算）
∑p1
p=1.05～1.10×（K1+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）
cosa
P=供电设备总需要容量（KW）
P1=电动机额定功率（KW）P1=86.9KW
P2=电焊机额定容量（KVA）P2=46KW（取大值）
7
P3=室内照明容量（KW）P3=4KW
P4=室外照明容量（KW）P4=4KW
Cosa—电动机平均功率系数取cosa=0.70
K1、K2、K3、K4—需要系数
86.9×0.7
P=1.08（+0.6×46+0.8×4+1.0×4）
0.7
=131KW
经计算，单个施工现场建设单位可提供131KW供电即可满足施工使
用，本工程设置主配电盘，分配电盘，具体详见平面布置图，总引入线选
用（4×90+1×50）-SC90-FC
五、工程的总体目标
1、工期目标
开工日期：
2016年7月1日，竣工日期：
2016年9月1日，总日历日
62天。
为了保证工期要求，我们在施工中合理计划，认真组织做好各项准备工
作，在施工过程中积极配合建设单位，使工程如期竣工。
2、质量目标
在施工过程中，严格按设计图纸和国家施工规范进行施工，保证达到合
格品，无质量安全事故。
3、信誉目标
在施工过程中严格要求，精心施工，造就精品工程，达到用户及甲方满
8
意。
六、实现质量目标的控制措施
（一）施工准备阶段的控制
1、图纸会审：
由建设单位、设计、监理和施工单位多方代表参加。
对
图纸会审中发现的问题，根据解决意见，由项目体技术负责人组织实施。
2、项目体各技术员根据《建筑分项工程施工工艺标准》向施工员、质
检员及施工班组进行交底，所有进场施工人员由项目经理进行资质审查合
格后方可上岗。
（二）过程控制
1、施工控制：
施工技术负责人及技术员必须认真学习图纸，所有进场
设备必须保持完好。
2、测量控制：
工程测量工作由项目线寸员完成，由项目技术员进行复
检，报请建设单位，监理部门进行验收，合格后方可进行下一道工序的施
工。
3、过程控制：
项目体技术员根据施工图，合同及各种规范，技术标准，
确定该工程的管理要点进行技术交底，并负责指导监督实施。
各施工班组
内部进行自检、互检、交接检制度并作好记录，由质检员负责监督实施。
（三）特殊过程控制
钢筋混凝土
（1）由项目体技术员编制详细的施工方案，报请建设单位和公司技术科，由技术科长审核，总工程师审批。
（2）项目体技术员指导，监督特殊工程施工操作，项目体项目经理对
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控制情况进行检查。
（3）安全员对施工作业人员进行详细的安全交底后方可进行施工。
（四）对施工材料的控制
1、钢材：
根据项目需用计划由项目经理等人经考察后选取二～三家国
有大型钢材厂，并由具产品合格证，然后由项目技术员按国家取样标准现
场取样送实验室做性能检测，最后选取一家质量最优的厂家的代理商鉴订
供货合同。
2、商品混凝土、水泥、砂等其他材料，同样由项目经理等人对厂家进
行考察后经现场取样送检实验室出具检测结果后，指定一家产品质量合格、
质量最优且实力较强的生产厂家签订供货合同，除非出现特殊情况，否则，
施工期间不再调换供货厂家。
（五）材料验收控制
项目体接到供货方提供的产品或材料时按订货单要求做好验收标识，
储存和保管工作，需作检验的产品必须等待实验室出具检测合格报告后方
可使用，对供货方提供的不合格产品应妥善保管及时通知供货厂家收回。
（六）工程质量检查评定控制
1、分项工程质量检查由项目质检员，施工员、技术员、监理员共同检
查，项目质检员负责填写分项工程质量评定报告。
2、分部工程由公司质检科统一组织验收，由质检科填写检查评定报告。
3、单位工程质量检查评定由公司质量科组织有关部门共同验收，质量
科长签署核定意见，报公司总工审批。
（七）施工中不合格品的控制：
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1、对施工中出现的不合格品由项目体技术员填写不合格报告的上报项
目经理，由项目经理组织项目体技术员、质检人员、施工员及其他管理人
员对不合格品进行评审并提出处理意见上报建设单位，公司有关部门，经
上述部门批准处理意见后方可进行处理。
2、对施工中出现的不合格品，项目体必须如实向各级主管部门汇报，
任何人不得隐瞒拖延。
3、对不合格品进行处罚，处罚程序应执行《建筑法》的有关条例
4、不合格品的预防措施
首先项目经理组织有关管理人员认真学习领会设计意图，分析易出现
问题的部位，预先采取预防措施并实施控制，确保其有效。
七、工程的总体施工方法
1、根据本工程特点及工期要求，本工程不划分施工段执行不超过一层
的流水作业，待主体工程全部完工后，再进行外围的施工，在施工阶段，
水、电等附属工种跟随土建班组进行作业，不占用工期，具体为如下顺序：
基础定位放线→土方工程→基础砌筑→混凝土地梁填→主体砌筑→混凝
土梁板→屋面工程→门窗安装→内外装饰→零星收尾
同时为满足工期要求，一定要严格控制关键线路，及时调整流水参数，
使施工能够连续均衡的进行。
2、技术措施
为保证工程质量能够达到优质，施工进度上达到最快，我们加大劳动
力施工机械和模板的投入量，施工机械选搅拌机，模板系统采用胶合板模
板体系，这样我们就能达到质量最优，工期最快的要求。
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八、主要施工方法及技术措施
（一）放线工程
测量放线工作一定要勤看图、勤检查。
基础放射线时线寸员一定要按
施工技术操作规程进行，认真审核图纸，发现问题及时解决。
主轴线是建筑物细部位置放样的依据，施工前，应在建筑场地测设主
轴线。
新建建筑物均由建设单位给设计或施工单位规定建筑物的边界位置。
限制建筑物边界位置的线称为建筑红线。
建筑红线一般与道路中心线相平
行。
建筑物的主轴线就是根据建筑红线来测定的，由于建筑物主轴线和建
筑红线平行或垂直，所以用直角坐标法来测设主轴线就比较方便。
1、在工程外轴线1.5-2m范围四角设置水平板，将轴线，基坑边线落
到水平板上，水平板标高为+0.5米标高。
2、墙身标高杆一般立在建筑物的拐角和内墙处。
为了便于施工，采用
外脚手架时，标高杆立在墙外边，立皮标高杆时，先在立杆处打一木桩，
用水准仪在木桩上测设出±0.000线对齐，并用钉钉牢。
为了保证标高杆稳
定，可在标高杆上加钉两根斜撑。
3、轴线投测
在建筑墙身砌筑过程中，为了保证建筑物轴线位置正确，可用经纬仪
把轴线投测到地梁上。
投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底
部的轴线标点。
要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于
1/2000。
经校核合格后，方可开始该层的施工。
为了保证投测质量，使用
的仪器一定要经检验校正，安置仪器一定要严格对中、定平。
为了防止投
点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度，否则应
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采用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。
4、保证质量技术措施
①对所使用的水准仪、经伟仪等工具在使用前必须校核无误后方可使
用。
②模板支完后，应用仪器反复检查标高，轴线无误后方可进行下一道工序的施工，在楼板浇筑砼施工阶段应用水准仪随时观测楼板砼的标高，做到一次浇筑合格。
（二）土方工程
本分项工程按照《现行建筑施工规范大全》——“地基与基础工程施工及验收规范”（GBJ202—83）执行。
1、挖土施工原则
本工程的基坑开挖考虑到今后基础的回填土，所以，在开挖基坑时，应将一部分的土体留设在场地上，供今后回填土之用。
将表土、杂填土和土质不好的土体外运，好的土体留设在本地闲置的空地上。
2、基坑挖土施工要求
（1）本工程挖土采用机械与人工配合挖土。
（2）挖土时，严格控制挖土标高，严禁超挖，基坑四周及时挖好排水沟，并设置足够的排水泵，避免基坑积水。
（3）挖土时，如果发现有不正常的漏水现象时，应停止挖土，查明情况，及时采取加固、堵塞等措施。
等情况稳定后方可继续施工。
（4）基坑挖土施工是一项关键技术，它不仅要满足施工的工艺流程，而且它还涉及到保护环境，挖制基坑变形等一系列问题。
（三）毛石砌筑
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1、砌筑前，检查基槽土质、轴线、尺寸、和标高，清除杂物。
2、砌筑双面挂线，分层砌筑，毛石大面朝下，座浆砌筑，每隔0.7m，
应垂直墙面砌一块拉结石。
阶梯留槎，砂浆应饱满。
（四）模板工程
模板支撑保证砼几何尺寸的重要工序，模板的强度、刚度、稳定性直
接关系到构件的质量，针对该工程，采取如下措施。
1、梁板模板
在柱子砼上弹出轴线和水平线，然后安装木桁架。
一层梁板支模时，
支柱下垫通长脚手板，以防止支柱下沉。
木桁架上直接铺梁底钢模板，按
设计标高调整木桁架高度，拉线找直，按0.2%至0.3%起拱，绑扎梁钢筋、
经检查合格后，清扫脏物并安装侧模。
在梁纵向上，上、下各设一根通长
100×100压梁方固定梁侧模板，然后在纵向上按间距750MM一道设短压
梁方固定完毕后，校正梁中线、标高、断面尺寸。
板模板部分：
从边跨一侧安装靠近梁的第一根龙骨和支柱，第一根龙
骨临时固定在梁上，再安装第2根龙骨和支柱，逐次逐根安装，支柱间1.0M，
如为一层地面应夯实并加垫通长脚手板，每根支柱上安放
100×100木方，
在木方上安装龙骨，龙骨间距750MM，调节支柱高度，将所有龙骨找平，
然后开始铺平台板。
平台板之间每2块板用U形卡一一连接，平台板铺完
后，用水平仪校正平面高度。
2、模板拆除
及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时
机，应使混凝土达到必要的强度，根据《混凝土结构工程施工质量验收规
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范》第四章第三节规定，在上部施工荷载不大的情况下，本工程梁板底模
皆应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值75%时方可拆除，梁侧模
在混凝土强度能保证其表面及模角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
拆模时不要用力过猛、过急，拆下的木料要及时整理，拆膜的程序一般应
是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
（五）钢筋工程
1、钢筋的质量要求；钢筋的表面洁净、无锈蚀、麻点、有出厂合格证，
且有实验室出具的物理性能合格证。
2、准备工作
①核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料
牌相符，发生错误应纠正增补。
②准备绑扎用的22#铁丝、绑扎工具、绑扎架等。
③准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块、同保护层存度度的钢筋头，
垫块的厚度等于保护层厚度，当保护层大于20mm时，平面尺寸为
50mm×50mm。
小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为30mm×30mm。
3、钢筋的现场绑扎
（1）梁筋绑扎
梁筋在模上绑扎，首先接图纸要求在模板上划好箍筋间距，然后放箍
筋、摆主梁主筋，穿次梁筋，放主次梁架立筋。
隔一定间距将下铁与箍筋
绑住，然后绑架立筋再绑主筋，主次梁要同时配合进行，箍筋弯钩的叠合
处，在梁中应交错绑扎在不同架立筋上，注意弓铁负弯矩钢筋位置要准确，
垫好25MM厚砂浆垫块或Φ35钢筋，将梁位置落正，接头采用单向焊接头，
15
接头长度10D，搭焊接接头位置应避开梁的最大弯矩处。
同一断面的接头面积小于或等于受力面积的25%，如果梁主筋有双排钢筋，为保持两层钢筋间距准确可用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间。
（4）板筋绑扎
首先清扫模板，用粉笔在模板上画好主负筋间距，先放主筋，楼板筋
搭接长度30D，同一截面接头面积不超过总面积的25%，绑扎用八字扣绑扎，靠近外围两行钢筋的相处点全部扎牢靠，中间部分隔点绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。
注意保持负弯矩钢筋位置。
（5）钢筋的接头
梁筋接头采用单面搭接焊接，焊接长度为10d，板筋采用绑扎搭接，
板筋绑扎接头的长度为35d，钢筋接头应相互错开，同一截面内绑扎接头受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，柱筋的接头位置按设计要求，梁筋的接头位置应避开梁的最大弯矩处，应在梁侧的1/3跨度范围内。
（六）砼工程
1、砼选用商品混凝土
商品混凝土应有预拌混凝土合格证，技术员检查商品混凝土塌落度。
现场留置混凝土试块。
3、砼的浇筑
（1）浇筑砼前，应将模板清除干净并以洒水润湿，砼应及时运送到浇筑地点，防止砼产生离析现象，砼在浇筑过程中应连续作业，如间歇、间歇时间应尽量缩短，如间歇时间超过砼的终凝时间，应按施工缝处理。
（2）砼的浇筑过程中，应有专人看模和维护钢筋，发生模板有异常现
16
象，应停止浇筑，钢筋严禁踩蹋，如发生这种现象立即进行整理，重新绑
扎。
（4）砼的养护
本工程砼全部为现浇构件，养护砼的需水量大，养护时间长为防止缺
水，设一个专用大水箱装养护用水。
设一台潜水泵抽水，当平均气温高于5℃
的自然条件，砼浇筑12小时后，即可进行浇水养护，为防止水份过快蒸发，
柱面砼用塑料布覆盖表面以保持砼表面湿润，平板用草袋子覆盖，浇水次
数以砼始终处于湿润状态为宜，养护时间不得少于7昼夜。
（七）主体砌筑
1、现场堆放要求
红砖进场后应堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
2施工准备
（1）材料及主要机具：
红砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、
试验单。
水泥：
采用325号矿渣硅酸盐水泥。
砂：
中砂，应过5mm孔径的筛。
砂的含泥量不超过10%；并不得含
有草根等杂物。
石膏：
应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×
3mm
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