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消防工程保证工程质量措施

消防工程保证工程质量措施

(一)质量目标

施工项目经理部的质量目标是合格工程,项目部在组织管理体制中设置专职质量安全员,严格执行公司的质量保证体系,与建设单位现场代表及监理工程师配合好工作,坚持按照建筑安装工程质量检验评定标准进行自检、互检和专检。

加强工程项目管理,配备较强施工管理人员,较高安装素质的工人参加安装,保证工种质量﹑进度和安全生产.

(二)质量管理体系

(1)、质量保证体系

在该消防工程中,我公司将以项目技术负责人为首,建立现场质量控制系统,此系统与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系,现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制,以工序质量确保工程整体质量。

(2)、现场质量监督组织

项目经理对工程质量负全面责任,项目技术负责人具体领导和组织现场的质量管理工作,各专业责任工长任专业质控工程师,对分部工作质量负责,质栓员、材料员、机具员、计量人员及其他管理人员按公司质量责任制,在各自岗位上认真履行质量职责。

落实质量责任制

在安装过程中,保证落实公司的质量责任制,充分体现质量终身制的观点,把质量责任落实到责任人。

项目经理对工程质量负全面责任,项目技术负责人具体领导和组织现场的质量管理工作,各专业责任工长任专业质控工程师,对分部工作质量负责,质量员、材料员、班组长及其他管理人员按公司质量责任制,在各自岗位上认真履行质量职责。

质量管理措施

(1)、贯彻执行公司《质量管理体系要求》程序、标准、规定

为加强工程安装过程质量管理,将依据GB/T9001-2000质量保证模式并结合我公司情况制定的《质量管理体系要求》,作为该工程质量管理的纲领性文件和行动准则,并认真贯彻执行与质量管理有关的质量体系程序文件及质量管理标准、规定。

(2)、围绕本工程质量目标,制定切实的措施,并从原材料质量控制到施工全过程质量控制按分部分项工程进行分解落实。

(3)、由项目经理部抓好现场职工的质量意识教育,使入场施工人员明确工程的重要性及工程优良目标,使全体职工牢固树立工程创优意识,增强职工自觉搞好工程质量的积极性。

(4)、加强工序质量控制,落实工序质量“三检”,搞好工序作业中的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、项目质检员专检的“三检”控制,以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证。

(5)、认真接受政府质量监督部门、建设部门、监理单位的质量监督,及时整改工程质量问题。

(三)推行ISO9001标准加强质量控制

公司的质量体系机构由质量保证系统、技术监督系统及质量控制系统组成,施工质量保证体系详见《施工质量保证体系图》。

1)质量体系

公司按照GB/T19001-2000《质量管理体系要求》文件要求,建立、健全质量体系,形成文件并保持质量体系有效运行。

公司质量体系文件包括三个层次和三个组成部分。

三个层次文件为:

质量手册、程序文件、作业性指导文件。

质量体系文件的三个组成部分是:

质量手册、程序文件、作业性指导文件。

质量手册是阐述公司质量方针和描述质量体系的主体文件,是实现和保持质量体系应长期遵循的文件,是质量工作的基本法规,是内部实施质量管理、对外提供质量保证的重要依据。

公司总经理

副总经理

一级质量保证体系

经营部

二级质量保证体系

各责任人

项目经理

技术负责人

质量控制体系

管道工长

技术监督系

计控科

质监站

计量员

安装质检员

设备工长

电气工长

机具管理员

材料管理员

工程部

总工办

材设部

劳资部

财务部

设备站

作业班组

总工程师

 

(施工质量保证体系图)

程序文件是按照GB/T19001-2000《质量管理体系要求》,结合企业实际而编制的实施质量体系要素要求所涉及个层次及职能部门质量活动程序的文件,是企业全体员工必须遵

循的质量法规性文件。

作业性指导文件是规定具体作业活动的方法和要求的文件,是某一项工作或某一个场所应遵循的、具体的工作指导性文件。

2)质量体系程序

公司编制与GB/T19001-2000标准要求和企业质量方针相一致的程序文件(公司程序文件目录见后表),并有效实施。

质量体系程序文件结合企业实际,符合标准要求并可操作。

3)质量策划

根据企业发展要求,为保证质量方针、目标的实施进行管理策划,按GB/T19001-2000标准要求建立企业质量体系。

为建立和有效运行质量体系,公司组建质量管理机构,调整和充实各级责任人员,明确其职责和权限,配置相应的资源。

公司对承担的工程项目进行质量策划,对如何满足工程项目的质量要求做出规定,并形成文件,以确保对工程项目的质量进行有效的控制,以满足合同要求。

为满足工程项目或合同的要求,适当考虑下述活动,在项目工程质量计划、施工组织设计等文件中应涉及以下内容:

确定和配备必要的控制手段、过程、设备、工艺装备、资源和技能,以达到所要求的质量;

确保生产过程、安装、服务、检验和试验程序和有关文件的相容性;

必要时,更新质量控制、检验和试验技术,包括研制新的测试设备;

(四)工程质量保证措施

1:

杜绝技术缺陷造成工程质量隐患或缺陷

1)认真贯彻全面质量管理中生产班组的自检、互检、交接检制度,强化质监部门的检查,有错必纠,作好整改.凡隐蔽工种必须经专职质监员、建设单位的现场代表检查,确认合格才能隐蔽.需由二装单位施工的部分应交接清楚.

2)项目经理、技术负责人对施工方案、材料及半成品的质检报告、设计变更和技术核定单、施工现场的技术签证均要进行严格审核。

施工班组应配合技术人员做好基础验收测量工作,并做好记录;对需做试验的工序如阀门试压、管道试压等均需在安装前或在隐蔽前做,并填写专业隐蔽工程检查记录,由施工技术人员保管.。

3)定期对照工程的具体问题,按照规范、工艺要求,组织技术学习,不断提高工人素质和工程质量。

4)认真熟悉图纸和会审图纸,将工程技术问题以及建施、结施图和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前,以便相互配合施工.严格按照施工图施工,未经建设单位、设计单位核定,不得变更设计,对设计变更应认真原设计图及已经施工和订货的实情核定,消除矛盾,并会同建设单位代表一起作好记录,为竣工资料作准备。

2:

加强现场的质量检查

1)开工前对现场的施工条件能否保证工程质量进行仔细的检查;对工程质量有重大影响的工序(管道焊接、电气配管配线、管道防冻保温等、系统试压等),在自检、互检的基础上,还要组织人员进行工序检查;

2)分项、分部工程完工后,必须经过公司质检部及监理工程师检查认可

后方可进行下一道工序,返回的有关验收文件由质检员保存;结合工程的实际情况,制定成品保护措施,成品保护措施落实到各班组。

施工前作好技术、质量、

安全交底工作,使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。

3)工长要做好施工日志,保证工作中不出现遗漏,工长要做(抓)好每道工序的样板开路工作,项目经理要抓好样板间的样板工作。

4)工程配合阶段相当重要,应对预留孔洞、管口、套口、套管及所有暗盒采取保护措施,以防止堵塞和损坏(可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好标记)。

5)施工中使用的计量器必须经检定合格后方可使用。

6).按照国家《建筑安装工程质量检验评定标准》及本施工组织设计中“十一﹑安装工程质量保证资料”的要求,办理好工程技及质量验收。

3.加强材料质量的控制

材料进入现场,应随带合格证,并由材料员验收保管,设备安装前,由专业人员会同设备供应单位,施工班组配合进行开箱检查,按设备名称,规格,数量,装箱单核对数量备件的外表质量,有无短缺部件,有无损伤部位等如实填写‘设备开箱验收记录’,要求当场签字,由专业技术人员保管。

4.重视材料的使用认证

防止错用材料,对大型的设备、重要阀门安装前进行检验和确认,合格无误后方可进行安装。

5.加强系统调试认证

各分项工程全部完成后或在单机试运转完成后,要做系统试验及调整

及测试,同时应由技术负责人保管调试记录。

6.及时完善工程技术资料

在工程进行中技术资料必须与工程进度同步,各专业技术人员及时填写各种施工记录表格,并保持完整。

由项目经理部组织专业技术人员按照有关文件及档案的管理规定认真填写、保管各种技术档案资料。

做到资料填写真实、准确、完善。

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