YAG激光打标机飞行标刻接线及使用说明共10页.docx
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YAG激光打标机飞行标刻接线及使用说明共10页
飞行（fēixíng）标刻使用说明（shuōmíng）
一、接线（jiēxiàn）示例所选器件（qìjiàn）：
1、器件（qìjiàn）：
旋转编码器
推荐型号：
ZSP3.806—103G2000BZ3/05L（即需要2000线每转的编码器）
供电电压：
DC5V
2、器件：
飞行控制卡及飞行加密狗
型号：
LMC-2型或USBLMC型
3、器件：
光电开关
推荐型号：
VRF-N型
响应时间：
350US
光纤长度：
2米
二、使用硬件飞行标刻的LMC-2型控制卡接线：
1、编码器与LMC-2的接线图1-1：
图1-1编码器与LMC-2接线示意图
注：
图为ZSP3.806—103G1000BZ3/05L型编码器的接线方式，其他型号编码器在线的颜色上可能略有不同，实际应用时请以信号为准。
（信号所对应的线颜色一般在编码器上有详细标注。
）
2、光电开关与LMC-2接线（jiēxiàn）图1-2：
图1-2光电开关与LMC-2连接示意图
三、使用硬件（yìnɡjiàn）飞行标刻的USBLMC控制卡接线：
编码器与USBLMC接线图2-1：
图2-1编码器与USBLMC接线示意图
注：
图为ZSP3.806—103G1000BZ3/05L型编码器的接线方式，其他型号编码器在线的颜色上可能略有不同，实际应用时请以信号为准。
（信号所对应（duìyìng）的线颜色一般在编码器上有详细标注。
）
光电开关与USBLMC接线图2-2：
图2-2光电开关与USBLMC接线示意图
四、软件（ruǎnjiàn）设置
1.运行EzCad2.0软件主程序，在工作空间上绘制（huìzhì）要标刻的内容。
2.点击（diǎnjī）“参数（cānshù）F3”按钮，调到“激光（jīguāng）控制”标签，点击“飞行标刻”按钮，如图3-1所示
图3-1配置参数对话框
3.若使用编码器来追踪生产线进行（jìnxíng）飞行标刻：
请在弹出的对话框中勾选“飞行（fēixíng）标刻”以及使能硬件（yìnɡjiàn）飞行模式，并填入合适的“飞行速度系数（xìshù）”。
图3-2所示。
图3-2飞行标刻对话框
其中各选项意义说明（shuōmíng）如下：
飞行标刻：
勾选表示使能“飞行标刻”功能。
流水线方向从右向左：
勾选表示软件认为流水线方向反向。
流水线连续模式：
勾选表示所标刻的物体是连续物体，即我们要在连物体上标刻内容。
（例如：
电线、电缆等）
流水线连续模式下总工件数有效：
勾选表示所设定的打标“总数”有效。
加工到指定数目后会停止加工。
连续模式禁止开始标刻端口：
勾选此项表示外部无光电开关等检测设备，或者不使用检测设备。
表示软件不再检测I/0口是否有信号输入了，而是直接连续不断的标刻。
不勾选则软件会检测外部是否有I/0输入信号。
使能硬件飞行模式：
指使用旋转编码器来自动跟踪线体速度。
使能硬件模拟模式：
指使用模拟硬件的方式来产生线体速度，要求指定飞行速度系数。
此飞行速度系数为生产线的实际速度，单位为毫米/秒。
使能按对象顺序飞行：
勾选此项表示软件将会按照对象列表中的顺序逐一标刻出工作空间中的内容。
否则软件将按照对象在工作空间中的位置从左到右标刻。
飞行速度系数：
其计算公式如下：
飞行速度系数=编码器测速轮的周长/编码器每转脉冲数；例如，编码器测试轮的周长为200mm，编码器每转脉冲数为1000，则飞行速度系数应填入200。
五、调试步骤
1.准确校正振镜尤其是比例校正是标刻出好效果的前提。
注意：
硬件（yìnɡjiàn）飞行模式（即带编码器）时，必须保证振镜1作为X方向（fāngxiàng）时（图5.1所示），标刻出的字母（zìmǔ）顺序方向（fāngxiàng）与生产线的移动（yídòng）方向平行。
图5.1配置参数对话框
2.在“工作空间”内绘制打标内容，并确认标刻内容与生产线平行。
3.使能“飞行标刻”。
A.使用编码器进行追踪生产线（需LMC-2型控制卡支持）
若使用编码器进行追踪生产线，则还需勾选“使能硬件飞行模式”选项，并将“飞行速度系数”填好。
按以下步骤进行调试：
1.确定生产线的方向：
“从左到右”或是“从右到左”。
若标刻出的字母顺序方向与生产线的移动方向相同，则需勾选图3-2所示对话框中“流水线方向从右到左”，使得标刻出的字母顺序方向与生产线的移动方向相反。
注意（zhùyì）：
只需确认标刻出的字母（zìmǔ）顺序方向与生产线的移动方向（fāngxiàng）相反，如下（rúxià）图5-2所示分析（fēnxī）。
图5-2a文字正向图5-2b文字反向
当标刻出的字母顺序为正向时，图5-2a所示，则生产线方向应该调成与字母标刻顺序相反的方向，即生产线反向；当标刻出的字母顺序为反向时，图5-2b所示，则生产线方向应该调成与字母标刻顺序相反的方向，即生产线正向；从软件上所设定的“流水线方向从右到左”就是为了该变文字的标刻顺序。
图5-3实际效果示意图
图5-3实际效果示意图
2.将编码器固定于生产线上，开启生产线进行标刻。
若标刻出的文字根本无法分辨其内容，可以考虑将编码器放在生产线的另外一边（即编码器反转），再进行标刻。
此过程确保编码器转动方向与生产线运动方向平行且编码器不打滑。
注意：
1.一般（yībān）情况下，振镜速度（标刻速度）应高于线体速度。
2.此模式要求将要标刻的内容全部（quánbù）放于工作空间内，超出工作空间的内容将无法正常标刻。
3.若线体速度（sùdù）较高，可调节笔号参数（cānshù）中的“速度（sùdù）”，以便提高振镜速度来保证正常标刻。
若加工多行文字时可以通过调节“跳转速度”及“跳转位置延时”“跳转距离延时”来提高振镜的追踪速度。
4.标刻连续物体或使用检测信号（如光电开关）时，需勾选“工作空间”下方的“连续加工”选项。
B.不使用编码器进行追踪生产线，而使用硬件模拟模式。
（需LMC-2型控制卡支持）
用模拟硬件的方式来产生线体速度，无需用编码器。
使用时须勾选“飞行标刻”、“使能硬件飞行模式”、“使能硬件模拟模式”三项，其他选项视情况而定。
详细设置可根据上例中A.使用编码器进行追踪生产线的调试步骤进行。
如下图5-4所示
图5-4硬件模拟模式对话框
C.不使用（shǐyòng）编码器进行追踪生产线，而使用软件（ruǎnjiàn）模拟模式。
（需LMC-1或LMC-2型控制卡支持）
用软件来模拟线体速度（sùdù），使用时只须勾选“飞行（fēixíng）标刻”选项。
其他选项视情况而定。
若用此模式将会在标刻参数（cānshù）栏出现“线体速度”参数。
如图5-5图5-6所示：
图5-5软件模拟模式图5-6标刻参数中“线体速度”
调试步骤如下：
1.确定生产线的方向：
“从左到右”或是“从右到左”。
若标刻出的字母顺序方向与生产线的移动方向相同，则需勾选图3-2所示对话框中“流水线方向从右到左”，使得标刻出的字母顺序方向与生产线的移动方向相反。
注意：
只需确认标刻出的字母顺序方向与生产线的移动方向相反，如下图5-7所示分析。
图5-7a文字正向图5-7b文字反向
当标刻出的字母（zìmǔ）顺序为正向时，图5-7a所示，则生产线方向（fāngxiàng）应该调成与字母标刻顺序相反的方向，即生产线反向；当标刻出的字母顺序为反向时，图5-7b所示，则生产线方向（fāngxiàng）应该调成与字母标刻顺序相反的方向，即生产线正向；从软件上所设定的“流水线方向（fāngxiàng）从右到左”就是为了该变文字（wénzì）的标刻顺序。
2.填入实际的线体速度，单位为毫米/秒。
3.将标刻内容置于工作空间右半部分，甚至可以将内容放置位置超出工作空间范围，但必须保证标刻内容的一部分在工作空间内。
如下图5-8所示：
图5-8标刻内容在工作空间的大体位置
4.开启生产线进行飞行标刻，看标刻出的图形是否正常。
a.若图形有轻微的变形，则可以考虑改变一下线体速度或改变标刻内容在工作空间的位置。
b.若图形变形严重，根本无法辨认（biànrèn）。
则可以考虑将标刻内容放置于工作空间另一侧。
c.若字体形状很正，但出现例如圆不能封口（fēngkǒu）等问题，则可以考虑调节“开始（kāishǐ）标刻延时”、“结束（jiéshù）标刻延时”及“拐角（guǎijiǎo）延时”。
注意：
1.振镜速度（标刻速度）必须高于线体速度300-500mm/s。
2.此模式下要求将要标刻的内容一部分放于工作空间内即可，超出工作空间的内容会逐一读入并标刻出来。
3.若线体速度较高，可调节笔号参数中的“速度”，以便提高振镜速度来保证正常标刻。
若加工多行文字时可以通过调节“跳转速度”及“跳转位置延时”“跳转距离延时”来提高振镜的追踪速度。
4.标刻连续物体或使用检测信号（如光电开关）时，需勾选“工作空间”下方的“连续加工”选项,并且光电开关需要连接到输入口0,开始镖客端口设置为“无”。
内容总结
（1）在“工作空间”内绘制打标内容，并确认标刻内容与生产线平行
（2）2.此模式要求将要标刻的内容全部放于工作空间内，超出工作空间的内容将无法正常标刻
（3）将标刻内容置于工作空间右半部分，甚至可以将内容放置位置超出工作空间范围，但必须保证标刻内容的一部分在工作空间内
（4）2.此模式下要求将要标刻的内容一部分放于工作空间内即可，超出工作空间的内容会逐一读入并标刻出来
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