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总监办创优方案.docx

总监办创优方案

 

青洋路(武进大道至老342省道)快速化工程

 

质量创优活动方案

 

编制:

审批:

 

江苏交通工程咨询监理有限公司

青洋路一标总监办

2015年3月

 

质量创优活动方案

 

一工程质量创优目标

1总体目标:

争创“江苏省交通工程奖优质”、争创“扬子杯”,不发生质量责任事故。

2具体目标:

分项工程合格率100%,评分大于90的比例99%以上;分部、单位工程合格率100%,评分全部大于90分。

二创优活动组织机构

1组建总监办创优活动领导小组:

组长:

毛志峰

副组长:

孙其接

组员:

王刚徐葛峰孙党欣刘亚涛胡文群消文范张丽

2创优岗位职责

1)明确岗位职责与工作程序

明确各级监理机构和监理人员的职责范围和工作内容。

建立监理工作制度和程序,如质量事故处理程序、变更设计程序、试验工作程序、会议制度、资料管理制度、收发文制度、监理月报制度、试验室工作制度等。

(1)组长职责:

对质量创优工作总负责,协调质量监理工作;

负责施工技术方案、施工组织设计的审批;

确定相关技术要求,制定监理控制措施;

组织相关质量检查、质量会议及质量评比活动。

对存在质量缺陷的工程部位,确定处理意见,甚至返工。

在施工出现严重质量问题或管理问题影响后续施工时,根据工程监理程序发布暂时停工令。

(2)副组长职责:

对承包人的施工技术方案、质量控制措施、原材料及标准试验的申报,经相关检测或核查后提出初步意见,必要时退回修改或予以否决;

检查督促并指导各专业监理工程师和监理员的日常质量工作;

参加总监办组织的相关质量检查、质量会议及质量评比活动,并负责具体的检查、点评、总结;

根据需要组织分管范围的质量检查、阶段性总结会,以及外购材料、半成品、模板的考察;

完成组长交办的其它工作。

(3)组员职责:

熟悉相关技术标准及要求,督促施工单位按照批准的施工方案组织施工;

完成日常工序检查验收;

及时对构件或施工段成品进行检查验收,并根据对成品的总体评价及时督促施工单位进行相关处理,质量缺陷较严重时通知组长;

根据需要参与相关质量检查、质量会议及质量评比活动;

道路、结构专监分别牵头负责各自分项工程的质量评定;

安排并指导管内监理员的具体工作;

完成组长或副组长交办的其它工作。

2)质量监理人员的素质

质量监理人员除具备监理人员的基本素质外,还应具有履行质量监理职责的技术业务能力:

(1)熟悉技术标准和技术规范;

(2)有与监理岗位相适应的理论知识;

(3)掌握工程检测试验方法;

(4)掌握所监理项目的施工工艺;

(5)了解所涉及的施工机械性能;

(6)具备同类工程的施工监理经验,了解易发生质量问题的薄弱环节及其应采取的对策;

(7)具备质量发展趋势的数据分析判断和处理能力。

3)思想认识要到位

思想决定态度,态度决定行动,行动决定工作质量,本项目要想真正实现优质工程目标,首先我们认为要从思想上抓起,特别是全体监理人员和项目部领导班子,务必要真正树立创优工程意识,从而通过监理人员和项目部领导班子带动全体参建人员从行动上去体现工程创优。

有了这种认识的提高,我们就夯实了创建优质工程的基础。

三、创优具体措施

1、创优措施

1)检查并督促完善施工单位的质量保证体系建设;

2)认真切实地审查施工技术方案,以保证质量和安全为前提,要求方案切实可行,绝不流于形式,重大方案组织专家审查会;

3)参加施工单位的技术交底会、施工总结会,并进行必要的点评、明确相关要求;

4)定期组织质量大检查,并通报检查结果,督促整改;

5)强化日常检查验收,对发现的质量问题进行跟踪整改,直至彻底解决。

2、落实承包人质量保证体系

承包人应建立完善的质量保证体系,以强化工程质量管理,监理工程师在开工前进行检查落实。

1)承包人质量保证体系应健全有效

1要素的相应专职机构和人员;

2有明确的质量保证体系规章制度、工作程序、部门职能和岗位责任等质量管理工作的文件;

3根据施工合同中的承诺,结合工程特点和要求,明确质量保证体系目标,确定对工程质量起控制作用的要素和落实质量保证体系有质量监督、信息管理和组织协调措施保证质量体系有效运行。

2)质检机构的任务及人员素质

1承包人质检人员应具备以下条件:

质检员必须有很强的责任心和一定的技术水平;

工作作风严谨正派,办事公正;

掌握质量管理的基本知识,有较强的分析和判断能力;

熟悉本合同的工程内容和检验业务,掌握有关质量标准、检验方法,了解重要检测仪器的性能;掌握施工操作的要点。

2质检机构的任务应明确为:

编制质量检验计划;

掌握质量动态,加强质量分析;

加强不合格工程的预防管理和处理;

合理选择检验方法,积极采用先进检验技术,并得到监理认可。

3加强现场质量管理,质检机构应在以下几方面具备相应能力:

质量缺陷预防:

预防出现工程质量缺陷和不利因素,把质量缺陷消除在产生之前。

质量保持:

利用科学的管理方法和技术措施及时发现并消除不合格因素,把工程质量控制在设计技术要求的水准上,并达到一次性优良的要求。

质量改进:

加强现场管理和技术操作管理,不断提出需要改进的重要问题,并组织实施,提高优良频率。

质量评定:

鉴别工程质量是否符合规范要求或评价质量等级,不合格的原材料、半成品不得用于生产施工,或不转入下一道工序,不合格的工程不申请(中间)交工验收。

四创优工程组织手段

质量是工程建设的核心,也是监理工作的中心。

工程质量管理是以合同、图纸和技术规范为准绳,对施工过程中的各个环节进行全面系统的监督、检查和控制,使整个施工的程序、方法和工艺都在监理工程师的监督管理之下进行。

对施工全过程的质量监理,主要包括两个方面的工作:

即对工程质量进行预控和动态控制,使其达到合同所要求的标准得到实现。

根据监理的依据,监理工程师对工程质量的控制,主要抓住以下两个环节:

一是在工作中执行质量监理程序;二是采用有效的监理手段和方法。

1、坚持做到六个不准

每分项工程开工前,承包人必须提出开工申请单,向监理工程师说明材料、设备、工艺及人员等的准备情况;开工申请得到监理工程师批准后才能开工。

为了保证工程质量,首先坚持做到六个不准:

1)人力、材料、机具设备准备不足不准开工。

2)未经检查认可的材料不准进场、不准使用。

3)未经批准的施工图纸不得使用。

4)施工工艺未经批准,施工中不准采用。

5)前道工序未经验收,后道工序不准进行。

6)未签质量检验认可书的工程不准计量。

2旁站监理

监理人员在承包人施工期间,应用大部分时间在施工现场,对承包人的各项工程活动进行跟踪监理,随时检查施工过程中的每个细节,如施工中所用的材料与已批准的材料是否相符,承包人是否按技术规范和开工申请中被批准的工艺施工,承包人自身的质量控制人员在现场的作用如何等等。

监理人员在旁站监理中,一旦发现问题,应及时指令承包人予以纠正。

以杜绝或减少质量缺陷的发生。

旁站监理由驻地监理办人员承担,坚持进行旁站监理是驻地监理办人员的重要职责。

对于重要隐蔽工程和完工后无法检测其质量或返工会造成较大损失的工程,应视工程情况安排专业监理工程师或其他监理人员进行该工序或部位施工全过程或标准试验的全过程旁站。

旁站监理人员应如实准确地作好旁站记录和监理日记,保存原始资料。

3施工测量监理

对路基施工,测量监理工程师应控制好路基纵横断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡度等各项指标,并重点对填前碾压(或路堑清表)后的指标进行检测,要求承包人提交其横断面图、测量结果统计表、填挖工程量计算表等资料,以此来控制计量范围及总工程量。

路基施工过程,监理工程师要每隔3~4层检测一次,包括恢复中桩、量测宽度、测纵横断高程,以控制路基线型,同时校核每层填筑层厚。

结构物测量监理大中型结构物相对位置设计严格,细部尺寸较多,图纸分类较细。

监理工程师应会同施工测量人员认真审核图纸,仔细计算桩、墩、台位坐标,核对其上、下部分标高是否吻合,对发现的问题要及时上报,请设计单位加以澄清,避免因此影响施工进度,拖延工期。

对结构物施工过程的测量,监理工程师要分部位分标准控制。

基坑开挖、灌注桩、基础、承台、墩台身、柱或薄壁墩、墩台帽或盖梁、就地浇筑梁板等分项工程,在施工前及施工完毕要对其尺寸、标高、轴线偏位作全面检测。

为保证桥面铺装层厚度,墩、柱、盖梁的垫石标高—般要控制在负误差范围之内。

4试验检测监理

1)检查承包人的进场材料

承包人在分项工程开工以前,一般都要事前采备材料。

监理应对试验标准、料源、运输、贮存、检测五个环节中的标准、料源、检测三个方面进行监督,并对材料运输、贮存等进行监理。

2)确定检测标准与方法。

对于材料试验规程中列举的一项或多项试验方法或现有技术规范、试验规程没有规定试验检测标准和方法的新材料、新工艺、新技术,均由试验工程师审查、报总监理工程师批准确定。

一般有不同的检测方法和技术标准的试验检测项目,应明确本工程采用的方法与标准;新材料、新工艺、新技术或其它没有现成标准的项目,试验工程师应要求承包人(或设计单位)提供相关的科技资料及鉴定报告,拟定出符合工程实际的暂行标准或规程,报驻地监理工程师(或总监理工程师)批准后使用。

3)选择料源

承包人应约试验工程师(一般地材由驻地办试验室参加,重要、大宗的建材由驻地办与总监办共同参加),对拟定料源的产量、质量等作全面考察并取样,分别试验合格后,由承包人将检测资料送监理试验室审查同意后,经驻地监理工程师(或总监)批准后进料。

4)按频率进行抽检。

通过承包人自检的进场材料,监理试验室应按规定对承包人自检成果自行抽检。

不合格材料应通知驻地监理工程师和承包人,清出工地。

5)审批承包人标准试验

承包人在分项工程开工前应对各种击实试验、集料的级配试验、混合料配合比试验、结构强度试验等进行标准试验,送监理工程师批准后施工。

标准试验由承包人与监理工程师共同取样,一式两份,分别试验。

取样时应对料源情况,材料使用数量、使用部位、取样的代表性作充分了解,一般应对进场的材料作全面的取样(如水泥、钢材按国家规定的取样方法,土样按不同地点、不同深度,砂石材料按不同料场、不同部位分别取样),用材料分样机或四分法分为一式两份,由承包人和监理试验室分别试验。

可由承包人先完成试验,将试验结果提交监理试验室作平行试验复核;也可以由承包人与监理试验室,按事前拟定好的试验方法同时进行试验。

试验过程中,监理试验室应派人对承包人的试验过程进行旁站监理。

试验监理工程师应对照监理试验室试验结果审查承包人试验成果,合格后,征求总监办试验室意见,报驻地监理工程师批准投入使用。

审查不合格时,试验监理工程师应及时通知承包人,并说明原因和改正时间。

监理工程师中心试验室审批施工单位报送的集料、混合料使用申请和混合料配合比设计、标准试验结果,监理试验室应对施工单位报送的混合料样品进行复核性试验,必要时做平行的标准试验。

在批复之前应认真检查各种材料的存放及防护措施是否符合规定,不符合规定的不予批准。

6)验证试验

验证试验是在施工中对材料或商品构件进行预先鉴定,以决定是否可以用于工程。

验证试验应按以下要求进行:

1在材料或商品构件定货之前要求承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告。

必要时监理人员还应对生产厂家生产设备、工艺及产品的合格率进行现场调查了解,或由承包人提供样品进行试验,以决定同意采购与否;

2材料或商品构件运入现场后,应按规定的批量或频率(应不低于承包人自检频率的20%)进行抽样试验,不合格的材料或商品构件不准用于工程,并应要求承包人运至场外;

3在施工进行中,应随机对用于工程的材料或商品构件进行复核性的抽样试验检查;

4随时监督检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。

7)标准试验

标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集,它是控制和指导施工的科学依据,包括各种标准击实试验、集料级配试验、混合料配合比试验、结构强度试验等。

应按以下要求进行:

1在分项工程开工前按合同规定或合理的时间内,承包人应先完成标准试验,并将试验报告及试验材料提交监理试验室审查。

试验监理工程师应派出试验监理人员参加承包人试验的全过程,并进行有效的现场监督检查;

2监理试验室应在承包人进行标准试验的同时或以后,平行进行(对比)试验,以肯定或否定或调整承包人标准试验的参数或指标。

8)工艺试验

工艺试验是依据技术规范的规定,在动工之前对路基、路面及其它需要通过预先试验方能正式施工的分项工程工艺试验,依其试验结果全面指导施工。

工艺试验应按以下要求进行:

1监理工程师应对承包人提出的工艺试验的施工方案和实施细则审查批准,施工方案必须与实际施工一致;

2工艺试验的机械组合,人员配额、工程材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上的方案,以便通过试验比较选择;

3监理工程师应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理,并作详细记录;

4试验结束后应对承包人提出的试验报告和完善施工方案采取的措施进行审查,经监理工程师批准后,据以施工。

9)抽样试验

抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行的符合性检查。

内容包括各种材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密实度、混凝土及沥青混凝土的强度等的测定试验。

抽样试验应按以下要求进行:

1监理工程师应随时派出试验人员,对承包人的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查;

2在承包人工地试验室按技术规范规定频率抽样试验的基础上,监理试验应按不低于规定的频率独立抽样试验,鉴定承包人的抽样试验结果的真实可靠性;

3当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问或提出要求时,监理试验室随时进行抽样试验,必要时应要求承包人增加抽样频率。

10)监理试验注意事项

1加强监理工程师中心试验室建设,提高试验人员素质。

2工程内在质量是由合格的材料,经合理加工,制造出达到规定物理、化学、强度要求的产品品质。

外观质量是使用合格的材料,经过合理加工,制造出的产品几何尺寸及外观达到规定要求。

内在和外观质量必须全面符合规定要求。

监理试验的试验检测工作是以控制工程内在质量达到规范要求为主要任务,其成果是监理工程师完成质量监理职责的最重要的依据,监理工程师必须十分重视监理试验室的建设及其工作质量。

3提高试验人员素质是监理试验室建设的首要任务。

应采用多种形式,加强监理试验人员的业务培训,使其具备较好的理论基础知识,熟悉试验检测规范,正确掌握试验操作方法,并能根据工程性质分析选择检测方法。

正确分析试验结果,判断影响因素,提出措施以指导生产控制施工。

4强化对标准试验的管理。

标准试验包括各种配合比、击实试验等,是现场生产的控制性指标,其正确性直接影响整个工程的质量。

标准试验误差影响面远远大于抽样试验的误差影响。

监理试验室应制订标准试验工作程序,拟订控制方法与重点,落实旁站与平行试验监理,驻地办试验室和总监办试验室应对此作为重点加强管理。

5坚持以试验指导生产控制施工。

一般工程的合同文件、技术规范都规定完成标准试验的时间,监理试验室应要求承包人按合同规定的时间安排试验,以利指导生产。

6试验检测应在工序完成后及时进行。

监理试验人员检测中发现存在问题,应分析其原因,提出解决方法,并通知现场监理人员及承包人,及时研究解决。

对有争议或不易解决的问题,应及时通知专业监理工程师,驻地监理工程师,研究解决方案。

7监理试验室应按规定抽查。

监理试验人员在承包人自检的基础上,独立抽检,是监理工程师的义务和责任,不得以承包人自检资料和数据代替试验人员的试验检测结果。

8监理试验室应按不低于规定频率对承包人自检成果抽检,各工程可根据实际情况,对抽样检测细则和委托试验和特殊项目检测作出具体规定。

9监理试验室应注意试验资料管理。

应对原始资料的填写、审查、签认、保存作出规定,必须采取措施保证试验检测的真实性,如实反映工程质量情况,反对弄虚作假。

试验资料应及时分类、整理、统计、分析,判断并将结果通知现场人员。

应检查和监督承包人的试验资料管理,督促承包人及时对试验结果进行整理、分类、统计、分析、按规定提交承包人及监理试验室,指导现场生产。

5成品中间验收

监理工程师对产品的验收,必须首先由承包人将自身的各种记录,提交给监理工程师审查。

如果监理工程师认为承包人的质量验收可以接受,然后从三个方面对产品进行检查验收。

1)进行外观检查。

外观的检查是一种宏观控制,一般先用目测的方法,发现问题后再进行量测,以便作为采取处理措施的依据。

2)对内在的质量进行检查。

所谓内在的质量包括材料的性质,产品的强度及有关特殊的要求。

这些方面的检测应以试验数据为依据加以判断。

3)要对几何尺寸进行检查。

对于产品的几何尺寸,首先检查产品本身的外形尺寸是否符合设计图纸及其他方面的要求。

包括表面平整度,层面的长、宽、高。

同时还要检查本部分与其相关部分及其总体关系的几何位置,包括高程及平面位置的坐标是否满足设计要求等。

上述检查均需根据规定的标准与检测频率进行验收。

并将检查结果填入有关检验单内予以记载。

五创优监理措施(质量控制要点)

各分项工程基本要求和检验标准参照桥涵施工规范、公路工程质量检验评定标准、以及项目办和总监办有关质量控制的文件要求,在这里不再叙述,主要针对施工中采取的一些细节措施进行说明。

1结构物外观和内在质量控制总述

我们将从监理人员配置、监理计划、原材料质量、砼的配合比、模板材料及质量、砼浇筑工艺等主要因素方面严格控制。

在监理工作安排上,总监办将有针对性的制订专项监理细则、监理的旁站计划,认真审核施工单位的施工方案,检查督促他们落实保证措施,尤其在以往工程容易忽略的模板质量、砼浇筑工艺等方面,加强监理,严格控制程序,做到:

1)施工准备检查

施工前,应对承包人的下列准备情况进行检查:

⑴原材料质量与数量,特别是水泥质量、颜色;

⑵混凝土配合比设计;

⑶设备的生产能力及性能;

⑷钢筋加工质量及数量;

⑸墩、台平面位置与高程;

2)模板与钢筋检查

模板质量的检查,应注意检查以下内容:

⑴底模板与其下面的垫木贴合密切;

⑵模板的厚度以及内侧尺寸及轴线情况是否满足要求;

⑶模板的固定符合设计方案的要求;

⑷对钢筋的检查,应注意对钢筋间距、钢筋数量控制。

通过对垫块数量、位置的控制,保证混凝土保护层的厚度符合设计要求。

⑸对预应力结构应注意检查预应力筋的位置、顺直度及高度,符合设计要求,并固定牢靠。

3)应力张拉控制、放张控制

实施拉力与伸长率控制时,要注意:

要求承包人按规定的频率对预应力筋取样试验。

必要时,监理工程师应与承包人共同取样、送样;

应对承包人的伸长率计算进行复核;

要求承包人校验、检查张拉锚固设备并复核。

预应力筋张拉时,进行旁站监理;

4)混凝土浇筑控制

要求承包人的施工拌和及运送砼能力应与工程规模及浇筑方案相适应。

正式浇筑前应对搅拌机计量系统进行标定,并进行试拌,以检查搅拌机的性能。

为控制混凝土的水灰比及和易性,应按一定频率定时进行坍落度试验,并在浇筑现场进行坍落度试验校核。

为防止浇筑突然中断而造成不当施工缝,应要求承包人准备备用混凝土搅拌机和动力源,并提示承包人提前做好易损部件的备用件准备。

在浇筑混凝土过程中,监理人员旁站监理。

5)养生与拆模

混凝土初凝后,要求承包人立即进行履盖养生。

并且最少养生7天以上。

6)全面质量检查

拆模后,监理工程师应立即组织人员进行外观检查。

外观检查项目主要有:

⑴是否有露筋和空洞现象;

⑵蜂窝、麻面是否超限;

⑶表面平整度是否符合规定;

⑷是否存在非受力裂缝;

⑸是否存在受力裂缝。

对出现露筋、空洞及受力裂缝的,应查明原因以决定是否合格。

对不影响使用的蜂窝、麻面等缺陷,应立即要求承包人采取适当方法修整。

修整后应不影响结构的外观质量。

⑹断面尺寸检查

主要检查长、宽、高,因为箱形梁,尚须检查顶、底板厚度及腹板厚度。

28d砼强度通过抗压试验以及现场回弹综合进行评定。

2各分项工程创优监理措施

1)钻孔桩基础工程

钻孔桩的质量控制目标:

钢筋笼施工规范,杜绝断桩发生,桩身检测一类桩比例98%以上。

钢筋笼质量控制重点:

钢筋笼加工时,主筋搭接焊必须先弯后焊保证钢筋同轴,搭接长度合格,焊缝饱满,箍筋必须先调直再安装,严格控制主筋根数与设计相符、间距均匀,螺旋筋间距误差10mm以内。

钢筋笼安装时,保证焊缝质量,并在焊好后牌照留证。

桩身质量控制最根本的目的在于防塌孔、防断桩。

塌孔、断桩预防措施:

控制泥浆指标,特别是清孔泥浆,粘度、比重满足规范范围并应接近最大值,含砂率应接近0;控制旋挖钻机钻斗的升降速度不大于0.8m/S;根据试成孔,一般成孔后17-18小时桩孔会发生变形,因此控制从成孔提钻到浇筑混凝土的时间不得超过15小时,以此为目的尽量增加钢筋笼长度以减少焊接工作量;灌注混凝土时严格控制导管悬空高度和首灌方量以确保导管埋置深度,灌注中逐车检查混凝土和易性并禁止使用离析的混凝土以防堵管,控制导管埋置深度在2-6m范围;混凝土灌注高度必须高出设计桩顶0.5m以上。

塌孔断桩处置措施:

在施工中发现的,立即停止灌注混凝土并将桩孔填埋,待填土稳定后用冲击钻成孔重新灌注;成桩检测时发现的,用冲击钻成孔重新灌注。

2)桥梁下部(墩台身、盖梁)

质量控制目标:

钢筋安装规范,保护层厚度合格率85%以上;混凝土强度合格,振捣密实;表面平整光洁、无明显色差、无空洞露筋。

质量控制措施重点:

钢筋安装从承台内的预埋开始,应确保位置准确,箍筋加工严格按设计尺寸,确保主筋与箍筋密贴,保护层垫块采用外购的高强挤压块,按净保护层45mm固定在主筋上或30mm固定在箍筋上;模板采用定型钢模板在专业厂家加工,进场前试拼检查;混凝土浇筑时逐车检查和易性,清退不合格的混凝土,混凝土通过导管下料,导管下口悬空应小于2m,混凝土分层振捣,分层厚度不宜大于50cm,“快插慢拔”,振捣要均匀,不能用延长振捣时间来扩大振捣范围;拆模后及时用塑料膜全面包裹进行养护。

缺陷处理:

对于空洞露筋和混凝土强度不合格的构件,凿除重做;对于蜂窝麻面及气泡,安排专门人员修整;对于表面色差和阶段错台,用砂轮和砂纸打磨,必要时适当调色。

3)支座安装

质量控制目标:

支座垫石顶面平整,支座规格正确,使用耐久。

质量控制措施重点:

支座垫石尽量与墩身一次性浇筑,锚栓在浇筑混凝土前预埋,在支座安装前再次检查支座垫石四角高差,对误差大于1mm或明显的不平整的进行打磨处理直至合格,每个支座都专门检查规格型号及滑动方向是否与设计一直,确保使用功能。

4)现浇箱梁

混凝土外光内实、强度合格;钢筋规格及数量符合设计要求、间距均匀,受预应力影响不得不截断的钢筋得到有效加固;预应力筋位置准确,锚下控制应力符合设计要求,管道压浆饱满、强度合格。

模板质量控制措施:

支架地基非老路部分必须加固(符合设计承载力要求120KPa,采用10cm碎石垫层+20cmC20混凝土加固)并预压,首联必须预压支架,以后预压地基或支架均可,预压稳定(连续3天的累计沉降量小于3mm)后,才能开始钢筋安装;模板必须使用优质竹胶板,侧模厚度不小于10mm、底模厚度不小于15mm,竹胶板经3天浸水无明显变化;模板支撑必须经受力验算合格;模板预抛高值按支架预压观测数据设置,预拱度按设计要求设置;浇筑混凝土前用清水彻底冲洗模板,以彻底清除杂物和污物保证板面光洁并使模板得到充分湿润;腹板和翼板圆弧段线形必须按设计原则计算坐标准

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