水泥净浆搅拌机操作规程.docx

水泥净浆搅拌机操作规程.docx

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水泥净浆搅拌机操作规程

开机前检查交流电源电压，选择手动或自动开关。

机器运行正常，方可投入正常使用。

其操作顺序为：

1、三位开关打在“停止”位置。

“程控／手动”开关打在“程控”位置。

“工作／停止”开关打在“停止”位置，然后接通电源。

2、对程控器件预热20秒种（每次从“手动”到“程控”工作时必须这样。

）3、把“工作／停止”开关打到“工作”位置。

按动“启动”按钮开始工作。

4、将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5~10秒内小心将称好的500克水泥加入水中，防止水和水泥溅出；5、将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置；将扭子开关拔至自动程控位置，即自动完成一次慢转—停—快转程序：

低速搅拌120秒，停15秒（同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间），接着高速搅拌120秒，停机；6、试验完毕后，关闭电源，将设备上的净浆清理干净。

1．

2．

接通电源，红色指示灯亮，再将程控器插头插入本机程控器插

座，程控器数码管显示为0。

砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g,

将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

1.打开电源开关，接通电源。

2.调整零点（使游码在“0”位上，主动杆处于水平）。

3.清除夹具上圆柱表面黏着的杂物，将试件放入抗折夹具内，并调

整夹具，使杠杆在试体折断时处于平衡状态。

4.按动启动按钮，指示灯亮（红色），电机带动丝杆转动，游码移动

加载，当加到一定数值时，试体折断，主杠杆一端定位针压合微

动开关，电动机停转，记录此时数值。

5.按压游码上的按钮，推动游码回到“0”位。

6.试验完毕，须关闭电源，使主杠杆回复到“0”位。

1．接通电源，取下突头的护套，检查台盘下面的计数用插片。

2．抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。

3．将水泥胶砂试模卡紧在振动台台面中间，作好准备工作。

4．将水泥胶砂分二层装入试模内，每层振动60次，共振动120±5秒

停车。

5．关闭电源，及时清理水泥砂浆，清洁仪器。

6．作好仪器使用记录。

1、水泥样品应充分拌匀，并通过0.9mm筛;

2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000〜6000Pa范围内;

3、称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。

筛毕，用天平称量筛余物;

4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常;

5、试验筛必须保持洁净，筛孔通畅;

6、仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表擦拭干净，吸尘器应定期清灰。

1、沸煮箱内加水至180mn左右，放入试件，酌加适量水在水槽内，盖上箱盖。

2、接通电源开关，指示灯亮，将选择开关置于“自动”位，补偿升温开关置于“关”位。

3、按启动按钮，程序控制器开始工作，显示屏秒读数闪烁，升温灯亮，30min后仪器呈恒温状态，升温灯灭，恒温灯亮。

再经过180min仪器自动停止工作，数字显示屏复零，试验完成。

4、仪器工作时，请勿打开箱盖，以免烫伤，箱内未加水时，严

禁仪器工作，以防电热管干烧、损坏等事故发生。

5、停止工作后，关闭电源开关，开盖冷却至室温，取出试件。

待箱内残留水分自然蒸发后再盖上箱盖。

6、沸煮箱内必须用洁净淡水，此设备久用后，箱内可能累积水

垢。

试验人员必须定期清洗。

1．

开机前调整水平，向水箱内加清洁自来水，水位超过加热管3~5

厘米即可，并将湿控传感器塑料盒加满蒸馏水。

将传感器的纱布

一端放入小孔内，使其有效接触到水。

2．

打开侧门取下增湿器喷嘴和透明塑料水箱，将水箱底盖拧开加满

清洁自来水。

如自来水是地下水碱性重（硬水），必须改用蒸馏

水（软水）。

水箱加满水后必须将底盖拧紧。

3．

将软管喷嘴按放在喷雾道口上，打开增湿器开关，将雾量旋钮调

节至最大位置。

4．

通电后先检查温、湿度上下限设定值是否正确，如不对则利用

设定》、《置数》、《移位》键作调整。

5．

打开工作开关，使仪表进行控制，待箱内温、湿度达到控制值后，

重复一次恒温后，再放入试件。

1、电动振筛机是靠电动机带动各部件起震荡作用，使用时必须

水平放置于稳固坚实的工作台上。

2、在使用过程中本机外壳必须接有地线。

3、开机前应检查各机件固定状况是否完

好、电动机旋转是否正常。

4、在放入分样套筛时，应按照筛孔大小顺序选放，孔径大的放

在上，孔径小的放在下，加上筛具底盘，再将物料放入最上一层的筛

具内，然后再把物料的套筛放在本机的的盘上，随后旋紧顶盖手柄，

以固定筛具。

5、插上电源插头，扭动定时开关按所需工作时间，按下控制按

纽，该机自动在指定时间内运动。

6、待定时器达到选定时间定位，震筛机自动停止工作。

7．试验结束关闭电源，打扫卫生。

1、使用前将搅拌机接好电源安放平稳，避免机器上下晃动，联接

盘之间不得存有砂石等异物；

2、搅拌机上料前应将搅拌装置放入搅拌筒内，扣紧弹簧拉紧机

子的拉杆，使搅拌装置产生浮动，同时迅速复位；

3、根据搅拌时间调整时间续电器的定时，注意在断电前情况下

调整；

4、将按配合比称好的料加入筒内，然后开动机器，干搅拌15

秒左右，再加水及外加剂继续搅拌；

5、达到调定时间后自动停车。

脱开拉紧弹簧装置，把搅拌好的

混凝土全部倒出；

6、试验完毕后，把搅拌筒和搅拌装置，放到工作位置，筒内加入

适量清水，清洗干净；

7、搅拌机长期使用后，搅拌叶片和搅拌筒底板会被磨损，应及进

调整间隙；

1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装拧紧；

2、振动台应有可靠的接地线，确保安全；

3、把所需振实试件对称放置在台面上，使负荷平衡。

开启电源，按规定将试模内砼震平出浆为止，然后关闭电源，震动中应防止试模掉下伤人；

3.试件振实后，按下“停止”按钮，待振动停止后方可取下试件

，应及时把仪器清洗干净，避免残余混凝土粘接在仪器上。

标准养护室温湿度自动控制仪操作规程

1、将控制器置于干燥通风的环境，安放平稳；

2、在安装时必须接好地线，电源须经闸刀开关才能接至控制仪

上；

6、打开所有开关，对控制仪进行试运，当输出信号无误后，即

可正常工作；

7、长时间停止使用时，要关闭总电源。

1、试验前应当检查试验机是否完好，油箱内的油是否添足，

2、

确认机器处于正常状态方可使用；试验前应以钢筋试件直径的大小和形状选择适合的夹具；

3、在准备工作完成后，接通电源，开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，先空运转升降一次，然后使工作活塞升起一段距离，将试件夹于上下端钳口中心位置。

4、然后根据试验要求的加荷速度调节送油阀，进行加荷试验。

5、试件断裂后，先关闭送油阀，再打开回油阀，并停止油泵电机。

6、试验中应认真读取屈服荷载与极限荷载数值。

7、切断电源，清理卫生，记录设备使用情况。

压力试验机操作规程

1、将试样放在下加压板上，把试件推到试验机内并对准中心。

2、开动油泵，拧开送油阀，使上压板降到距离试样约10mm。

3、开动油泵，按试验要求的加荷速度缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

4、试样压碎后，关闭送油阀打开回油阀，停止油泵电动机，使下压板下降至静止状态，取出压碎的试样。

5、记录需要的数值（量程的20%-80%有效）。

6、切断电源，清理卫生，记录设备使用情况。

YE—2000型液压式压力试验机

操作规程

1、在使用前必须检查油箱的油标位置和油管接着是否

松动。

2、放好试块，转动手轮，调整丝杆高度，可调至试件

离上压板1-2mm。

3、接通电源，启动电动机。

4、关闭回油阀，控制送油阀，当强度等级小C30时，

取的加荷速度，强度等级大于或等于C30时，取的加荷速度；当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直到试件破坏。

5、试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落，此时，从

指针所指读数即为该试件的破坏荷载，并予以记录。

6、清扫试件碎屑，进行下一次试验。

7、试验完毕后，按停止键，关闭电机，关闭电源。

8、本仪器由专人操作。