路灯照明工程施工方案39422.docx

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路灯照明工程施工方案39422

三、电缆管沟槽的开挖及管道安装

1)测量放线、定点

我公司进场后组织4人对路段的电线、电缆管位进行定位的测量放线,定出各电杆位置、电缆管线的铺设位置的起止点位。

2)管沟及检查井土方的开挖:

当测量放线完毕后,定出电线缆管沟位置,放出开挖标记线,立即组织工人进行开挖。

开挖时根据开挖的深度,适当的放大开挖面,开挖时要严格按设计要求开挖,一次性挖到合格的要求。

检查井的开挖,采用人工开挖,据开挖的深度确定开挖边线,一次性挖到设计要求的尺寸。

3)电缆管的预埋:

开挖好管道沟槽后,及时铺设电缆管。

管道铺设时,要求做得平滑,顺直;接头自然,无死弯、死角。

在管道与手孔井及检查井部分的出口处,按设计要求包扎好接口。

4)管沟的回填

回填土时,以人工取细土分层回填、夯实。

每层虚铺土层厚度宜为20-30CM之间,保证人工夯实的质量。

确保在后期不致于过多的下沉。

在管侧面回填土时,应两侧面同时回填,历实时不得过行挤压管道,不得冲击管道破坏。

最后表面要达到和周边的土层一致的标高和密实度。

3、电杆基础的施工方法

1)井室的砌筑施工顺序:

定点放线---人工开挖土石方---基坑修整--垫层及砼基础浇筑---预埋件的安装---养护。

2)测量定点:

施工时按设计图的要求用全站仪配合钢尺等测量工具进行放线,定出各基坑位的中心点,以及根据开挖深度计算后的开挖边线,并做好标记,在中心位置打上小木桩做好标记,并编上标记号。

3)人工开挖土石方:

施工时,按已测量放线后的开挖线,以人工方式进行开挖,一次性开挖到设计的深度。

在开挖时,边挖边用尺配合水准仪进行标高的测量,并做好记录。

在开挖过程中,每个操作人员,到将挖到设计位置时,应细心操作,不得超挖土石方,不得超挖后再回填夯实处理。

保证基底、基坑的施工质量。

4)基坑修整

施工时以工工方式进行基坑修整,开挖时要从中间向侧边挖土,不得一次性开挖过大然后在坑边贴土补坑壁。

要保证基坑的尺寸成型较好,坑壁平整。

5)基坑开挖好后,及时进行砼垫层及砼基础的浇筑。

在施工前,按设计要求必需采用商品砼,因此,我公司在施砼施工前,先与砼供应商,签定好砼的供货合同,确定好供货的时间地点等,保证供应及时到位,保证施工质量。

在施工时,砼严格按设计的配合比进行砼的拌制,砼的和易性应符合计计和规范的要求,同时也要符合施工的需要。

浇筑时要及时,浇筑要密实,不得出现中空的砼和孔洞等现像。

6)预埋件的安装

在浇筑砼以前,我公司按设计要求,提前做好预埋件,并经监理等人员现场检验合格,才能用于现场的安装。

安装时,应在侧面边上打上固定的木桩,拉上中心线的控制线,并注明方向及偏角,同时也要标明预埋件的标高,精确到+/-1CM以内。

在安装时,一定安装就位后,要求安装的标高正确,符合设计要求。

安装的方向正确,不得安装放向调返的现象;同时要注意四边的平平度,确保上面的安装的电杆配配电设施就位后,偏差在允许的范围内。

安装后的表面应清洁,并用油漆作上基础及桩位的编号。

7)养护:

以人工浇水的方式进行养护,在养护期间,确保不得有任何的碰撞和松动。

在砼强度达到设计强度的75%以上时方可进行基坑侧面的土方的回填和夯实。

4、工井的施工方法

1)施工顺序:

测量放线定位----人工土石方槽坑的开挖----垫层的浇筑----检查井砌筑---井壁的抹灰----井盖的制作及安装----土石方的回填。

2)施工方法及措施

A、垫层的浇筑方法:

基坑开挖完毕后,以现状基底夯实整平后并安装上边侧模进行垫层的浇筑。

B、浇筑方法:

以人工拌和砼,在每一个坑边进行施工。

拌和砼的强度及配合比,要符合设计要求。

浇筑时,以人工进行操作,现场以平板振动器进行夯实。

振平夯实后的表面应平整,基底标高应符合设计要求,井底的垫层砼强度达到70%的设计强度后,在进行检查井的砌筑。

C、电缆工井

施工准备:

清扫冲洗基础或垫层表面,无积水无污泥;替换检查井部位的支撑;砖材浇水湿润;水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。

施工要求:

在砌筑的基础面上先铺底浆;砖砌必须做到墙面平直,边角整齐,宽度一致,井体不得走样;砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接;砖缝中砂浆饱满,不得有通缝,缝宽10mm误差≤±2mm;砖砌时应将挤出的砂浆刮平,并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。

在砌筑时,预留出电缆管穿入井内的预留孔,待安装完管后再进行管口的封阻。

用1:

2水泥砂浆抹面:

洒水湿润墙体,抹面分两次进行,先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平,表面粗有纹路,此粗糙厚度10mm,在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆,并压实抹光。

抹面程序应先外墙后内墙,在必要时内墙宜一次抹光完成。

安装钢筋混凝土预制盖板必须清洁上沿边井口边,沿口应平整,顺直;上下面不得搞错;盖板为偶数时两侧对称布置,为奇数时仅允许有一块的偏差;在盖板底部先铺25mm的水泥砂浆,盖住窨井墙体每边必须≥150mm,盖板缝间用1:

2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防止渗水,盖板四周用1:

2水泥砂浆圬实形成45°三角接缝,缝高5cm。

预留管的处理:

检查井上预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。

预留管应与墙体接平,在检查井与接管的连接处用1:

2水泥砂浆抹成45°三角接缝。

5、电缆的安装施工方法

1)电缆的选购:

我公司在进行电缆施工时首先考虑的时施工电缆和质量,优先、重点保证电缆质量。

采购时,我公司严格按设计要求进行电缆线的选择,采用国标优质电缆线,电缆线的规格、材质、型号均符合设计要求。

采购员选取几种品牌的电缆线以后,及时报送监理、建设单位相关人员进行样品的定样,确定样品后,我公司立即采购所有电缆并及时运达施工现场库存、备用。

2)电缆线的安装:

A、安装电缆管:

如前章节所述的方式,在施工前进行所有电缆管线的预埋,并处理好埋管的接头,保证接头质量,保证不渗水,无死角,无大的弯折,保证管内通畅,无任何杂物等,确保在后期电缆的穿管中无任何的障碍。

B、电缆线的安装:

先打开每个电缆拉线井的井盖,随后由工人进入井内,装上井内管口的保护绵布。

在预埋管内穿上半硬质拉线引绳,在穿引绳时,一次性穿通;从拉线井入口在到拉线井出口,最长的距离不得大于500米。

以更地的保证拉电缆线的质量和施工的容易程度。

电缆敷设时应用电缆架滚动放缆,不得平放电缆盘放缆。

不得出现扭曲、挤压造成变形,不得强制弯曲。

吊装电缆线在放线车架上,放上去以后,轻用小力转动,确保在穿管时,更容易的拉线。

如果有桥架的电缆沟,则桥架内的电缆应排列整齐,不应相互交叉,电缆转弯处、未端应加以绑扎固定,水平直线电缆每隔一定距离(10米左右)也应加以固定。

拉电缆线时,采用人工进行拉线,在每个电缆拉线井中均设一个或两个工人进行拉线。

拉线时,应前后呼应,用力一致,同步进行拉线,更好的加快施工的进度。

拉线时用力要适度、均匀,不得用力过猛,避免拉坏电缆外皮。

放线一端由专人看管,与拉线的速度同步进行,不得放线过多,避免在入口一端打结。

拉线完毕后,在每个拉线井及接线接头处,应进行电缆接线接头的预留尺寸。

3)电缆施工时的注意事项

剥切电缆时,不应损伤线芯和保留的绝缘层,高压电缆附加绝缘的包绕、装配、热缩等过程应清洁,不得有杂质进入包绕绝缘层。

压接线端子时应清除芯线和端子的油污和氧化层,压膜应配合适当,压接后毛刺磨平。

电缆头固定牢固,排列整齐,标识清楚,相色一致,不必要的裸露处应缠绕绝缘带。

电缆进入爆炸、火灾、腐蚀场所时,孔洞应封堵严实。

高压电缆、屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。

道路照明等埋地电缆,埋地深度不小于0.7米,有机械损伤危险及与其它管道交叉处应穿钢管保护。

埋地电缆上、下部应铺以不小于100mm厚的沙层,上部盖砖(板)保护。

埋地电缆铺砂和回填土前应请业主检查确认,并填写隐蔽记录,签字确认。

电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,整理电缆,盖好盖板或回填土。

电缆在敷设前、敷设后、电缆头制作后、试运转前、联动试运行前均需测量绝缘电阻。

若绝缘电阻不符合要求需进行处理。

6、灯具安装施工方法

我公司在施工时,采用先安装就位于电杆上后,再吊装电杆就位进行安装的方法。

据上述的方法,在灯具运达施工现场后,在电杆要吊装的前期,在平地上进行灯具及灯盘的安装,调试,组装、焊接等工作。

测试无任何问题后,再安装于电杆上,最后随时电杆一起吊装完成即可。

灯具、灯盘安装完成后,相关的接线、焊接等每一个环节均严格进行测试和管理;保证施工质量,减少后期的故障和维修工作。

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