水塘施工技术交底记录.docx

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水塘施工技术交底记录

CB15附件2施工技术交底记录

（水利勘测[2016]技交号）

合同名称：

汝阳县2016年农田水利项目县建设项目施工五标段

单位工程名称

汝阳农田水利八标

承包人

河南省水利勘测有限公司汝阳县2016年农田水利项目县建设八标段施工项目部

交底内容

水塘施工

交底级别

主持人/交底人

时间/地点

项目部会议室

一、施工技术交底依据文件清单:

合同文件、工程建设保准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、施工措施计划等。

二、施工技术交底内容：

1施工程序

水塘施工程序：

施工测量→开挖→基面处理→土工布铺设→砼浇筑→养护

2土方清理

（1）施工程序

土方开挖施工程序：

施工准备→一般开挖→保护层开挖→清理→验收

（2）施工方案

1）测量放线

土方开挖施工前，首先对拟开挖的施工部位进行原始地面测量和施工放线。

严格按设计断面和设计开挖边坡，测放出沟槽、基坑开口线的位置，并洒白灰线示意。

测量放线完毕，报监理工程师核准后即可开始土方开挖。

土方开挖过程中，应根据设计施工图，对设计开挖坡面和坡脚进行经常性的测量校核，谨防超欠挖。

2）土方开挖

开挖时，应根据测量测放的开口线按设计要求的坡度分层作业。

开挖时，以满足设计施工图要求的深度和断面，严禁超欠挖。

①基础开挖自上而下进行分层开挖。

②在开挖过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡坡度要确保符合设计要求。

③加强土方开挖时的标高和边坡测量，控制开挖质量，做到不欠挖，不超挖，确保基础土的质量，若发现超挖部分，应以该处同标号混凝土或该处所设计的填料回填。

3）开挖边坡保护措施

为防止修正后的边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工施工图要求完成，冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，在解冻后进行。

4）开挖料的利用和弃渣

开挖的土料及砂卵石料可以满足填筑料设计要求的，就近临时堆放于现场测量需要回填的地方，以备填筑之用。

5）质量检查和验收

a.开挖前的质量检查和验收:

原地形测量剖面的复核检查。

建筑开挖尺寸测量成果检查。

开挖区周围排水和防洪保护设施的检查。

b.开挖过程中的质量检查

在土方开挖过程中,定期测量和校正开挖平面的尺寸和标高,以及检查开挖边坡的坡度和平整度。

c.明挖工程完成后的质量检查

测量检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。

环刀取样检测基础土的物理力学性质指标。

（3）开挖技术措施

a.开挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高，保证开挖最终清基轮廓，严禁欠挖，避免超挖。

b.开挖过程中做好坡面施工区的排水工作，确保坡面不被雨水冲刷及浸泡。

c.对已完工的清基面及时清理并报监理进行查验。

d.加强施工机械维修保养，确保设备完好，保证施工进度要求的使用率。

3土工布铺设

土工布在岸坡底层处理完毕后，应立即进行铺设。

工艺流程如下页图

2.4.3.1施工准备

（1）土工布材料质量检测

本工程所用材料各项指标均符合标准规定和设计要求方可用于本工程。

（2）堤坡的清理、平整场地

清除工作面上一切尖角杂物，经监理验收合格，为土工布铺设提供工作面。

（3）土工布场内拼接

为了施工方便，保证拼接质量，土工布尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据无纺土工布幅宽、现场长度需要，在厂内剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在纸管上，人工搬运到工作面铺设。

2.4.3.2土工布的铺设  

（1）土工布的铺设方法

土工布铺设方法：

坡面铺设应在坡面验收合格后，从上部向下部沿垂直于堤轴线方向缓慢展铺到坡脚处与坡脚锚固砼铺设丁字形相接。

（2）土工布的铺设技术要求

铺设在干燥和暖天气进行，为便于拼接，防止应力集中，土工布铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求土工布与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工布，施工时如发现土工布损坏，要及时修补。

2.5.2.4土工布施工质量控制

进场的土工布必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书。

否则不能用于工程施工，并送实验室送检，经检验合格后再使用。

4砼工程

砼工程主要包括边坡与塘底施工。

1）砼施工

当完毕并经监理工程师验收合格后，开始进行水塘混凝土衬砌施工。

2）材料选购及检验：

（1）水泥

a、水泥品种：

按施工施工图的要求，配置混凝土所需要的水泥品种，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。

b、发货：

每批水泥出厂前，应对水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。

c、运输:

水泥运输过程中应注意其品种和强度等级不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。

d、贮存:

到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号，袋装或散装分别贮放在专用的仓库或储罐，防止因贮存不当引起水泥变质。

袋装水泥的贮藏日期不应超过3个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。

（2）水

本工程砼拌和用水采用地下水。

拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规范的规定。

（3）骨料：

选择业主指定石料厂供应的骨料，无碱活性，质量较好。

a、混凝土骨料按设计要求的级配及规格进料，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，合格后方可使用。

b、不同料径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；料场设置隔离墙，并标明标识。

c、砂料应质地坚硬，清洁，级配良好。

d、混凝土采用一级配，其配合比应由具有试验资质的实验室出具试验资料。

（4）配合比

a、各种不同结构类型的混凝土用量必须通过试验选定。

b、施工过程中要经常定期检验原材料，进而调整用量。

c、混凝土用量设计:

按施工施工图要求，通过室内试验成果进行混凝土用量、水灰比设计。

水工混凝土水灰比的最大允许值符合设计规定。

混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。

3）拌和

混凝土采用商混砼。

4）运输

（1）混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有离析、漏浆和严重泌水现象。

（2）水塘边坡砼和建筑物砼运输采用机动翻斗车运输，水塘底板砼由溜槽或砼输送泵泵送入仓。

5）模板

模板是保证砼外观质量的关键因素之一。

本工程坡面砼采用大型水塘衬砌机施工，该机械集送料、振捣、抹面为一体，施工工艺先进，效果良好，在运行过程中要重点对其抹面系统设专人看护，并进行二次收面。

砼浇筑过程中，设置专人看仓，负责经常检查、调整模板的形状及位置，如发现有变形走样，应立即采取措施，以确保证浇筑成型后砼符合设计规定。

6）水塘砼浇筑的施工程序：

测量放线—模板架设—封缝材料设置—砼拌制、运输—仓面洒水--砼入仓、振捣—抹面、收光—拆模—养护。

模板采用定形槽钢模具，采用跳仓法浇筑。

砼运输车将砼拌合物拉至渠顶，利用溜槽配合人工入仓，平板振捣器振捣，由经验丰富的工人抹面收光。

水塘按图纸设结构缝与伸缩缝。

 ①为避免砼拌合物发生离析，应尽量使用滑槽入仓。

②不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除。

③浇筑时严禁向仓内洒水，应一次浇筑成形，应选用尽量小的坍落度，但要求砼振捣等措施，以保证质量。

④浇筑时采用跳仓浇筑法，第二次浇筑填仓前，第一次浇筑砼板应达到一定强度，避免破坏。

浇筑施工先浇筑渠底，再浇筑边坡。

⑤砼浇筑应保持边续性，浇筑砼允许间歇时间应按试验确定。

⑥加强人员对砼的保护意识，并及时收集气象情报，做好防雨措施。

（1）坍落度及含气量检测

 按施工图纸的规定和监理工程师指示、每班应进行现场混凝土坍落度的检测；出机口应检测四次，卸料平台检测四次，其他工作面应检测两次。

（2）强度检测

 现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试件数量应按有关规范为准；非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每150m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。

（3）抹面压光

抹面压光是保证砼表面光洁密实，防止表层龟裂的重要工序，必须高度重视。

衬砌成型后的混凝土先利用抹光机进行抹面，以满足水塘糙率要求，对机械无法进行的面层由人工抹面。

混凝土表面平整度应控制在5mm/2m以内。

在初凝前及时进行压光处理，消除表面气泡，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。

7）砼养护

砼底板采用分格洒水养护，坡面采用薄膜养护。

砼坡面采用喷砼养生液养生，在砼表面喷一层养护剂，形成保水薄膜，使砼与空气隔绝，阻止砼内水分蒸发。

采用薄膜养护的部位必须报监理批准。

涂料经试验方可使用。

在施工中，注意施工安全。

喷洒时间，在砼表面已收水，呈润湿状态时进行。

小面积采用喷雾器喷洒，大面积采用压缩空气喷枪喷洒，喷洒后3h内，薄膜上不能行人或堆物。

8）混凝土温控措施

（1）冬季施工

根据水文、气象资料表明，本标段日平均气温偏低，为防止混凝土受冻和开裂，拟采取下列温控措施：

①正确布置骨料储存及堆放系统，如骨料的水下采挖和筛洗加工，在低温季节（日平均气温低于-50Ｃ）一般均停止生产，低温季节混凝土施工需用的骨料，必须在低温施工期以前筛洗加工完毕，堆存备用。

骨料堆应尽量覆盖保温，不能保温时要及时清除冰雪。

②拌和混凝土前，用热水冲洗拌和机，并将积水或冰水排除。

混凝土拌和时间比常温季节适当延长（延长的时间由试验确定），一般延长20%--25%。

为提高出机温度，首先考虑用热水拌和，当热水拌和尚不能满足要求时，再加热砂骨料。

水泥不直接加热。

用热水拌和，一般水温不宜超过600Ｃ时，超过600Ｃ时时，改变拌和加料顺序，将骨料与水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。

骨料一般用排管通水加热，都采用不加热的骨料时，注意骨料中绝不能混有冰雪，表面不能结冰。

③混凝土运输注意以下几点1）尽量减少倒运次数。

2）装载混凝土的设备，有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。

3）在工作停顿或结束时，立即用热水将运输设备及混凝土拌和机洗净。

当恢复运输时先给运输设备加热。

④在严寒条件下基岩或其混凝土表层温度通常都成负温，在这些部位浇筑时，将基岩和老混凝土用热水加温保温至表面上没有冰霜，以防施工缝早期受冻。

⑤混凝土拆模后，采用混凝土表面覆盖草袋子，锯末、油毡等保温。

（2）降低混凝土浇筑温度

①加冷水拌和混凝土；

②运输混凝土工具有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；

③采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工；

④采用冷水预冷骨料。

（3）降低混凝土的水化热温升

①选用水化热低的水泥；

②在满足施工施工图要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺合料和外加剂适当减少单位水泥用量；

控制浇筑层最大高度和间歇时间；

③为利于浇筑块的散热，基础和老混凝土约束部位浇筑层高控制为1—2m，上下层浇筑间歇时间为5—10天；

④在高温季节，有条件部位可采用表面流水冷却的方法进行散热，温度量测采用埋设在混凝土的电阻式温度计或电偶式测量混凝土温度和混凝土内部温度。

9）泡沫板伸缩缝

根据《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》（CECS117:

2000）,闭孔泡沫塑料板技术性能指标应符合下列要求：

1）闭孔泡沫塑料板采用高压聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板，与密封胶相互作用材料性能无变化。

2）水塘衬砌用闭孔泡沫塑料板还要满足以下指标：

闭孔泡沫塑料板采用高压聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板。

密度为120±5kg/m3,吸水率≤4%，弯曲强度≥2.5MPa，弹性模量≥1MPa，压缩永久变形≤2%，抗拉强度≥0.15MPa,延伸率≥100%。

3）建筑物用闭