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食堂施工组织设计

 

南京工程高等职业学校食堂桩基工程

 

 

冶金工业部华东勘察基础工程总公司

二○一○年三月十日

 

工程名称:

南京工程高等职业学校食堂桩基工程

 

施工单位:

冶金工业部华东勘察基础工程总公司

 

方案编制:

方案审核:

方案审批:

 

目录

1、编制依据

2、工程概况

3、施工总体布置

4、施工设备

5、施工顺序及网络计划

6、目标工期及保证措施

7、施工技术方案与分项工艺流程

8、工程质量目标及保证措施

9、雨季施工安排

10、安全生产保证措施

11、文明施工管理与环境保护

12、施工总平面布置图

 

南京工程高等职业学校食堂桩基工程施工组织设计

1、编制依据

1.1招标人提供资料

(1)《桩位平面图、桩详图》

(2)《南京工程高等职业学校食堂岩土工程详细勘察报告》

1.2规程、规范类

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

2、工程概况

2.1基本情况

⑴工程名称:

南京工程高等职业学校食堂桩基工程

⑵工程业主:

南京工程高等职业学校

⑶设计单位:

江苏省教育建筑设计研究院

⑷勘察单位:

江苏南京地质工程勘察院

⑸监理单位:

江宁建设工程监理有限公司

⑹施工单位:

冶金工业部华东勘察基础工程总公司

⑺施工范围:

人工挖孔灌注桩

⑻合同工期:

30天

⑼工程地点:

南京市江宁区麒麟镇

2.2工程概况

拟建南京工程高等职业学校学生食堂桩基工程,位于南京江宁区麒麟镇该校校园内,学校运动场西侧。

食堂高五层,拟采用框架结构,地下室一层,埋深约4.00m。

基础设计人工挖孔灌注桩,以2强风化闪长斑岩为持力层,入岩深度不小于1m,工程桩154根,桩径800mm,桩身实长6-16米。

2.3工程地质条件

各岩土层自上而下分述如下:

1杂填土:

结构松散,稍湿,层厚2.40~5.70m;

2素填土:

软塑~液塑夹少量碎砖,层厚0.7~6.9m;

粉质粘土:

饱和,硬塑,局部可塑,中偏低压缩性,层厚0.80~9.60m;

1全风化闪长斑岩:

风化极强烈,结构完全被破坏,呈砂土状,水冲易散,层厚0.20~4.30m;

2强风化闪长斑岩:

风化极强烈,结构完全被破坏,岩芯上部呈密实砂土状,水冲易散,该层未钻穿,最大揭示厚度15.65m。

2.4水文地质条件

2.4.1场区水文地质特征

岩土工程勘察报告显示,浅层含水层属上层滞水,受大气降水影响;实测地下水初见水位埋深2.10~3.00m,稳定水位埋深2.30~3.20m。

2.4.2地下水水质

勘察报告认为可不考虑场区地下水和土对混凝土结构及其中的钢筋的腐蚀性。

2.5工程施工总目标

⑴质量目标:

工程桩符合国家质量验收标准。

⑵工期目标:

30天。

⑶安全目标:

杜绝伤亡事故,火灾、设备等事故为零。

⑷文明施工目标:

创文明施工标准化工地,树企业品牌形象。

3、施工总体布置

3.1项目管理组织

 

 

 

3.11投入到本工程的现场主要管理人员

 

管理人员及施工人员岗位责任表

岗位

定员

姓名

主要职责

项目经理

1

栾庆林

全面领导工程施工,是工程质量、进度、安全和文明生产的第一责任人。

项目副经理

1

朱和庆

协助项目经理抓好工程质量、进度、安全和文明生产。

技术负责

1

高强

全面负责生产技术工作,质量管理直接负责人。

根据业主提供的技术资料与图纸编制施工组织设计,负责现场施工质量控制及竣工资料提交。

质检员

1

肖灿克

负责工序质量检查、监督及验收工作。

材料、半成品检查验收与标识,以及质量记录资料收集。

测量员

1

成士龙

负责整个工程桩施工桩位测量工作,沉桩标高的控制与资料复核;桩位复测及打桩竣工平面图的绘制。

施工员

2

肖高锋

刘怀付

负责施工生产调度和管理,负责机架、沉桩、桩位放线等指挥调度工作,并根据现场情况,及时合理调整施工,是质量保证的重要管理人。

资料员

1

余开宣

协助技术负责做好技术工作,收集汇总各类技术资料,工程核算统计及预决算。

安全员

1

鲁业发

负责施工中安全教育,监督劳动保护的正确使用,完善安全设备,建立文明工地。

材料员

1

周喻

材料采购与管理。

电工

1

朱小红

负责现场用电。

合计

11

——

————

项目经理部各部门职能

⑴工程技术组

编制和贯彻工程施工组织设计、施工工序,组织技术培训,材料检验、试验和施工试验,办理工程变更,调整工序设计,汇集整理工程技术资料档案,试验、检验、和测量设备计量,负责组织检查监督工序质量,并及时解决施工中出现的质量和技术问题。

由施工监督员、质检员、技术管理员、试验员、资料员、计量员组成。

⑵施工安全组

负责制订生产计划,完成工程统计,机械设备管理,组织实施现场各阶段的平面布置,劳动力及生产安排,工程质量管理等工作。

由部门组长、工程调度、计划统计员等组成。

⑶综合后勤组

负责现场安全文明生产、文明施工、施工人员上岗安全教育及安全设施监督检查与保卫工作。

由部门组长、安全员组成。

⑷材料供应组

负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输,编制并实施材料使用计划,监督控制现场各种材料的使用情况。

由部门经理、材料计划员、材料采购员、材料保管员组成。

3.2施工现场临水临电布置

3.2.1临水设计

⑴临时用水方案的设计

施工用临时用水和生活区用水由水总管引进。

引入现场后设置水表并进行计量。

生活/生产给水管根据需要由现场预留甩口,分别供给卫生间、食堂、搅拌站等生活/生产用水。

⑵临时用水系统的维护和管理

施工时应注意管路畅通,消防栓箱内设施完备且箱前道路畅通,无阻塞或堆放杂物。

现场平面应及时清扫,保证干净,无积水。

3.2.2临电设计

⑴临电设计

工程施工的总电箱功率为250KVA,根据用电情况拟在场地四边各布置一个二级配电箱,其余用电采用三级配电箱。

⑵电缆的敷设

现场电缆采用架空敷设。

⑶现场采用的接地形式及防雷接地设计方案

一般各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地,接地电阻不大于9Ω,如达不到要求,可由现场加接地极或加降阻剂等。

接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。

3.2.3污水排放

污水排放经市政有关部门办理相关手续后,并经沉淀池沉淀后接入西侧路边污水排放管线,污水在进入市政污水管前要采用隔砂除污处理,确保污水管的畅通。

3.3主要施工机械设备计划

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

产地

现状

额定功率(kw)

用途

1

空压机

VY-1.5

8

蚌埠

良好

凿岩

2

汽车起重机

QY-16

1

徐州

良好

吊放钢筋笼

3

交流电焊机

BX3-300

2

上海

良好

30

4

弯曲机

DD-1

1

北京

良好

15

5

钢筋切割机

GQ-40

1

南京

良好

5

钢筋笼制作

6

混凝土搅拌机

GS500

2

扬州

良好

7.5

护壁砼搅拌

7

插入式振捣器

ZX50

4

济南

良好

9

桩芯砼灌注

8

卷扬机

人工

15

自制

良好

人工挖孔提升

9

水泵

QY-15-26

10

杭州

良好

2.2~3

10

全站仪

莱卡650

1

德国

良好

11

经纬仪

蔡司T2

1

德国

良好

12

水准仪

北光S2

2

北京

良好

3.4劳动力计划

根据施工不同阶段及工序要求,分期投入,平衡调度。

项目管理

生产后勤

挖桩工

砼工

钢筋工

11人

6人

45人

10人

5人

3.5材料计划及采购供应渠道

3.5.1材料供应渠道

本工程材料采购供应渠道有(甲方指定)

⑴钢材乙供

⑵商品砼乙供

⑶水泥乙供

⑷地材乙供(碎石,中粗砂)

3.5.2工程材料用量计划:

主要施工原材料根据施工进度计划安排工作量,遵照材料供应能够满足工程进度需要,并有一定数量的贮备原则,合理进行计划。

同时,根据南京市现行管理要求,桩用砼选用商品砼。

材料供应计划表

序号

品名

规格

单位

数量

供应时间

备注

1

钢筋

综合

t

60

按施工进度分期、分批进场

2

水泥

32.5级

t

200

按施工进度分期、分批进场

护壁用

3

商品砼

C30

m3

1005.8

按施工进度分期、分批进场

4

中砂

中粗

t

200

按施工进度分期、分批进场

5

碎石

5~31.5mm

t

400

按施工进度分期、分批进场

3.5.3工程物资试验计划

⑴技术组根据质量部的有关要求和现行规范规定,对进场材料(钢筋、水泥、砂、石、等)取样送检和进行试验。

其中现场监理根据情况做见证实验。

⑵技术部负责检验试验结果的审定,对其不合格提出评定和处理意见,并报项目部批准实施。

⑶对业主要求认可的检验、试验结果,由质量部负责,会同物资部选样、报验或实地检查。

⑷后勤组按规格、批量记录试验结果并保存有关资料。

3.5.4供应计划保证措施

⑴材料采购是根据招标文件中规定的采购物资的范围以及相应的供应商的范围选择物价、确认、验收、保管、结算等。

⑵项目经理部的物资采购根据质量标准和公司《采购手册》,对所需采购和分供方应供应的物资进行严格的质量检验和控制。

材料的及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。

⑶项目技术组须随时掌握工程进度情况,负责编制严密的材料使用计划。

⑷物资采购计划选择多家合格分供方,并通过对其材料规格、性质、服务及价格等多方面考察或试验后报业主和监理审批择优选择。

⑸除特殊注明外,本工程所用材料、材质、规格、施工及验收等按国家批准的现行规范、规程办理,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明。

⑹工程所用材料如需要用其他规格材料代替,须经过核算,并经监理工程师、设计单位同意。

进场的材料须按规范要求取样试验,合格后方可使用,严禁不合格和无证材料用于该工程。

所有材料的取样试验和保管、发放,项目部派专人负责。

4、施工准备

4.1施工技术准备

⑴收集准备本工程适用的国家及地方规范规程,收集与本工程条件类似的工程资料。

⑵组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文,了解各项参数指标和有关施工强制性规定。

⑶组织项目技术人员熟悉图纸,了解工程情况和工程施工内容,理解施工图各种设计技术要求和各项指标。

⑷组织全体施工人员熟悉本工程各项操作规程,了解以往类似工程施工情况,学习以往工程施工经验。

⑸分部、分项编写详细的施工组织设计,为进场正式施工做好指导性技术文件。

4.2施工人员准备

⑴根据工程需要制定各工序劳动用工计划,按各工序、各岗位进行用人计划统计,确定全体施工人员数量。

⑵通过公司总工办和人事部门,遵照“协调能力强,管理力度大,技术水平高”的原则,选择具有经验的、能力强的施工管理人员和技术人员组成项目部。

⑶确定各工种、工人的用人用工数量,确定人员名单,组织工人进行技能操作和安全培训和技术交底,为随时进入施工现场做好准备。

4.3施工机械准备

⑴按照工程设计情况,分析本工程地质情况和施工环境,精心进行设备选型,确定工程用设备型号及数量,并制定详细的施工设备需用计划。

⑵对工程设备进行检查、维修和保养,并预备足够数量的易损零部件。

⑶所有工程施工用机械设备在进场前进行试运转,保证机械设备状况良好。

4.4工程原材料准备

⑴根据统计的工程量计算原材料用量,编制原材料用量明细表。

⑵根据原材料用量明细表对原材料进行分类,确定采购计划和步骤。

⑶按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查,综合比较,确定采购地点和方式,订立采购合同。

⑷根据工程进度计划,针对每种原材料的采购情况,制定各种原材料供应计划。

4.5施工用水、用电及交通准备

⑴根据工程量和设备数量,进行水、电需用量的测算,制定用水、用电计划表。

⑵对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行详细考查,初步确定施工用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。

⑶根据考查情况和水、电、交通工具的计划,组织施工设备和运输车辆,并对运输车辆和发电机等设备进行试运转,保证其状况良好。

⑷对进场路线进行考察,规划设备和物资进场路线和置放地点,同时施工现场做好准备工作,施工设备和材料的进场做到有条不紊,井然有序。

4.6公共关系协调

⑴及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。

⑵办理好白天运输车辆的通行证件和晚间施工等有关证件。

⑶积极主动配合建设单位做好周围单位和居民的工作,取得谅解和支持。

⑷预先选好卸土点,并办理相关手续。

4.7测量放线

测量放线工作为各项工作的定位依据,必须在各施工工序前安排好。

依据甲方提供的坐标点及大地高程点精心导出引线及引点,并据此放出各控制线及标高控制点。

5、施工顺序及网络计划

科学、合理安排施工步法与流水节拍,实行网络计划管理是保证工期目标与确保结构质量。

基坑安全的关键,同时也是充分利用有限空间,解决多分项,多工序平面与立体交叉同步作业难题的关键。

5.1施工顺序

5.1.1施工分项序次

第一步:

测量放线,测定桩位.材料进场检验

第二步:

人工挖孔砼护壁

第三步:

钢筋笼制作与安装

第四步:

桩身砼灌注成桩

5.2工区域序列

按工期30天要求,本工程全部井口同时开工,不分区域序列

6、目标工期及保证措施

6.1各分项或分部工程进度计划

工期

项目

施工工期30天(日历天)

51015202530

1

搭设临建、材料、设备进场调试

2天

3

测放轴线、桩位

1天

4

人工挖孔护壁

24

5

钢筋笼制作、安装

 

18

6

桩身砼灌注

18天

6.2工期保证措施

在本工程施工中,我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工,按照工期和质量要求,合理安排,精心施工、在保证质量的前提下,采取如下措施:

⑴为保证本工程总工期的顺利实现,项目经理部进场后根据实际情况认真编制实施性进度计划,并严格按照此组织施工,制订单项作业计划。

⑵每天召开生产调度例会,由项目经理负责,召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况,对第二天可能出现的问题及早采取对策,对物资供应和劳动力做好充分准备,保证施工生产的正常进行。

⑶以网络科学组织施工,提高时空利用率,推行立体、平行、交叉作业法、实现上下左右,前后内外、多种工序相互穿插,紧密衔接,最大限度地缩短工期,提高工效。

⑷合理安排劳动力,执行日夜轮流作业,节假日不休息,积极关注并搜集气象资料,对天气情况提前考虑,早做安排。

⑸积极采用各种新工艺、新技术施工(如砼内掺入复合掺加剂,使早期强度增长快,以利于早日进入下道工序),提高机械化程度,提高工效。

⑹各种材料保证及时充足供应,各种周转材料储备充足,各类型机械设备保养运转良好,保证施工在最优状态下进行。

⑺加强同甲方驻地代表及监理联系,对变更图纸疑问、社会因素等问题提前考虑,积极协商解决。

⑻加强结构施工与预制件安装施工的协调,从总体布置上合理安排,保证工期。

⑼按照ISO8002质量体系,进行严密的科学化、程序化管理,保证工程质量达到优良标准,杜绝工程缺陷,减少浪费,使原材料进场,材料投入使用,工序检查,质量评定和检验等环节有序无误。

⑽安全是施工生产的主题,必须安全生产,落实安全生产责任制,根据安全保证体系,针对本工程特点,制定各岗位安全生产责任制,使安全生产思想深入到各员工的心理,确保施工生产的顺利进行。

⑾狠抓重点控制工程和关键工序,对于控制工期的工程和工序,应组织精锐队伍,增加资源投入,组织先期施工,保证工程衔接有序,接口顺畅。

⑿合理计划施工段,注意减少不同单位的交叉施工,给施工单位统筹安排施工作业,优化资源利用,组织规模生产,创造最佳的施工条件。

⒀项目经理部工程控制的主要措施。

①按总体计划工期80%的日历天数,制订各单项工程目标计划和相应措施。

②全面编制各项总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划,并向所设计工期的直接、间接施工队伍分解落实。

③强化施工过程中的劳动力、机械设备、材料供应等资源平衡协调、监督指导。

④预先制订网络计划,制订如不能按计划实施时的调整和补救措施。

⑤不断优化、调整项目技术方案,促进工期提前。

⑥充分利用网络计划的自由时差,均衡资源利用,实现最优生产。

⑦建立工期控制的各项资料收集、记录制度,并严格实行。

⑧提前编制报送周转料、施工材料及半成品计划,提前联系材料的进场供应情况,

保证施工的正常进行。

7、施工技术方案与分项工艺流程

7.1人工挖孔灌注桩施工技术方案及工艺流程

7.1.1施工准备

⑴做好场区“三通一平”,为后序施工创造条件。

⑵规划砂、石、水泥堆放地以及钢筋制作场地、护壁搅拌场地、办公及人员住宿等。

⑶挖掘工具、绞车、绞绳、提桶必须检修,搅拌机、混凝土泵振捣棒等设备必须组装配套,调试至运行正常。

⑷按设计要求采购材料,对材料的型号、规格、数量、质量做好验收工作,查验出厂合格证书,按规范抽样复检。

7.1.2人工挖孔桩施工工艺流程

测放孔位挖孔修孔清孔验槽下钢筋笼下串筒浇砼

钢筋笼制作为现场制作,螺旋筋和主筋等为焊接,整体安装。

7.1.3施工技术要点及质量控制标准

7.1.3.1测放桩位

在已建立的现场测量控制网基础上进行准确的桩位测量放点,桩位偏差不大于2cm。

7.1.3.2挖孔

⑴开挖前,从桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。

并立即砌好井圈,井圈的高度要高出地面20CM。

⑵每3人成一个挖孔班组,覆盖层土方由人工从上到下逐节用镐、锹进行挖掘,遇到致密坚硬的砂卵砾石层时用锤、钎、风镐配合挖掘。

挖土次序为先挖中心部分后控周边。

每个孔口安装辘轳一台,弃土装入吊桶、箩筐或布袋内,垂直运输至孔口,暂时堆存至指定地点。

每节挖孔深度为1.0m。

砼护壁搭接长度为50mm。

⑶每节桩孔均须利用十字交叉法校正桩芯,在安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以作为挖土时供参考的粗略中心线用。

⑷挖孔桩采用砼护壁,护壁厚度与搭接长度、拉结筋布置必须满足图纸要求。

⑸同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。

⑹每节护壁均应在当日连续施工完毕。

⑺每节桩孔的挖土、护壁质量均作检查,以自检为主,监理、业主抽检为辅,检查内容包括桩心定位、桩孔垂直度、孔径大小护壁稳定性等,发现偏差及时纠正。

⑻如发现护壁有渗水现象,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵排出桩孔外。

⑼遇塌孔时,应及时在塌方处用砖砌成外模,再制作钢筋、支模、灌注混凝土。

7.1.3.3验槽

当挖孔至设计桩深时,应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水并封底,及时通知建设单位、设计和监理部门,对孔直径、深度、形状、尺寸、等进行检验,检验合格后,迅速吊放钢筋笼、灌注混凝土。

7.1.4桩孔质量标准

⑴深度满足设计桩长;

⑵孔径允许偏差:

-0.1d且≤-50mm;

⑶垂直度偏差不大于0.5%;

⑷桩位水平偏差:

≤90mm;

7.1.5砼灌注

⑴整个灌注过程中应认真做好各项记录,包括灌注起止时间、停待料时间、天气及灌注中的非正常因素等,记录要完整、准确、及时。

砼灌注的整个过程中要高度重视,人人负责,紧密配合,对灌注中的有关问题绝对不能隐瞒不报,而贻误处理时间。

⑵灌注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高50cm,以保证在凿除浮浆后,桩顶标高和质量能符合设计要求。

⑶随混凝土灌注高度的上升,尽量连续不间断,并保证单桩灌入量。

如有特殊情况,灌注时间间断不得超过30min。

最好是将混凝土从混凝土罐车中直接均匀投入串筒中。

⑷砼的检测试验,每一批商品砼,搅拌站按规范出据砼试件报告、施工现场复验。

每根桩应制备砼试件1组,以供检验需要,并提交试验报告,原件存档。

8、工程质量目标及保证措施

8.1质量管理目标与程序

信守合同,优质高效是我单位一贯的经营宗旨,以质量求生存,以质量求效益,以质量求发展是我单位职工必须遵循的工作准则,确保质量创优关系着企业的生存、发展和信誉。

对本工程我们的质量目标是:

全部工程达到优良。

8.2质量保证体系

8.2.1质量保证体系框图

8.2.2质量检查组织机构及质量检查程序

1.质量检查组织机构:

公司质量部、项目质检组、班组质量小组组成。

2.质量检查程序:

⑴“三检”:

自检、互检、交接检。

⑵三级检查:

质检员专检、项目技术负责复检、公司质量部监督抽检。

8.2.2.1项目经理部的质量职责

⑴基本职责:

分解指标,落实定包,强化管理,宏观控制,服务现场,搞好协调。

⑵实施项目法施工管理。

对本工程实行动态管理,按项目的实际要求,组织资源,保证项目生产要素的合理投入,以项目为单位对工程成本进行总体控制。

⑶加强对施工队监督检查,保证各单位工程质量达到优良标准。

⑷编制和落实职工教育培训计划,不断提高职工队伍的整体素质,选聘合格的操作人员上岗。

⑸重合同,守信誉,认真履行合同负责对各项目提供物资保障和技术支持。

⑹负责工程结算,搞好资金管理和成本核算。

按月考核项目成本,组织经济活动分析,及时掌握经营状况,采取相应措施,保证工程质量。

⑺编制和实施项目的总体管理方案和施工计划,制定和落实技术、质量、工期、降低成本、安全生产、文明施工,组织和调度进入现场的生产要素,保证项目质量、工期、效益、安全等目标的实施。

⑻及时办理、收集变更签证、材料代用等各种工程结算资料和工程各项竣工资料。

⑼认真执行国家及企业的各项规章制度和管理办法,抓好各项基础管理工作。

加强对工程质量和管理,对施工进行有效的监督控制和管理。

⑽项目质量管理的主要内容

①针对工程特点和合同要求,根据本工程的《施工组织设计》和《质量策划》,设计项目质量目标。

②编制以质量为第一要素的项目《施工组织设计》。

③正确设立质量管理点。

④明确项目内部质量职能分配,建立质量责任制及考核制度。

⑤根据设计要求和国家施工及验收规范,对各分项工程质量进行检验、控制。

严格执行各工序操作的工艺标准。

⑥制定落实质量奖惩办法,实行质量一票否决制。

⑦对外加工、外协作单位的生产过程的质量进行延伸管理

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