汽车修理工安全操作规程.docx
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汽车修理工安全操作规程
汽车修理工安全技术操作规程
1.检修车辆必须停在平坦处,拉好手刹、掩牢车轮,如需将车辆架高,必须使用专用支架或举升设备,不得使用易滚易滑的支撑物,升降车辆时,非操作人员,不准靠近。
2.拆、装作业,应按程序进行,作业人员间要协调配合。
3.使用小型吊具吊、运部件、必须执行起重作业的有关规定。
4.使用千斤顶,顶部须用垫木垫平,并与被顶物垂直,支起后应及时加垫木,不易单靠千斤顶支撑。
5.修自卸翻斗车,厢斗升起后必须另加支撑物支撑牢。
6.拆下的零部件,必须放置稳妥。
7.轮胎充气前,先检查钢圈等是否装置妥当。
从其压力必须符合规定,不得超压。
8.配置清洗碱液或使用有腐蚀性的清洗液,应戴防护镜、口罩、橡胶手套。
9.开、闭清洗机蒸汽阀门,脸部应避开阀门。
10.废液、废油,应分类收集,严禁随地泼倒。
11.刮瓦时、须将部件固定牢靠。
12.热磨发动机时,周围应设围栏隔离。
13.调校油泵作业时,不准戴手套,不准靠近油泵接手。
14.焊补水箱应在通风良好处进行,盐酸应放置稳妥、烙铁或喷灯不准靠近易燃物。
15.镗、磨缸作业,应执行机床操作的有关规定。
16.研磨气门时,须将气门夹牢,并戴防护眼镜。
17.在宅内启动发动机进行检查调整时,应将排气管接出室外,严禁在运转中对运转部位及其相应部位作调整紧固等。
18.焊补油箱时,必须清洗干净,作业时应打开箱盖。
19.试车人员必须持有相应的驾驶证,严禁无证开车。
车上不准乘无关人员及载货。
必须按指定的试车路线及限速规定执行,严格遵守交通规则。
电气焊工安全技术操作规程
1、作业前首先检查工作场所有无易燃、易爆和明火。
气瓶、乙炔罐应放在距火源、高温、铁路、电线10米以外。
两瓶的距离不得小于5米并放置逆风方向位置。
2、检查气电焊工具是否完好,气瓶乙炔罐的各种符件是否正常,有无漏电、漏气。
乙炔罐不准平放,变压器容量,电焊机线圈、调节器等,是否符合安全要求和灵敏可靠。
3、在夜间或黑暗的场所作业必须装置足够照明,在有毒有害气体场所必须戴防毒面具。
4、禁止焊接内部有压力的容器,若无压力也要简排气孔,不准焊接易燃、易爆和有油污的物件。
5、乙炔罐,氧气瓶禁止在阳光下暴晒,瓶体表面温度不得超过40℃。
6、乙炔严禁与银、汞、铜含量大于知例以上的制品接触,气瓶禁止移至地下室密闭的防空室内使用。
7、电焊设备的导电部分和邻近设备的导电部分,应不小于1.5米。
禁止赤手拿电杆条,电焊机温度不得超过75。
8、电焊机的接地线,禁止将接地线接在钢丝绳、电柱及拉线、煤气管道、易徽、易爆物件上。
9、电焊作业完毕或暂时离开岗位食时,必须切断电源,不准将焊把放在地上并悬挂在适当位置。
10、气艘、气瓶不得撞击罐瓶体和附件,不得有漏气现象,不得用尽。
乙炔罐应保持0.1~~0.3兆帕剩余压力,氧气瓶应保持0.1~~0.2兆帕剩余压力。
11、气焊点火、闭火按规定顺序进行,点火时先开乙炔,后开氧气,闭火时先闭乙炔,后闭氧气。
12、气焊当中发生回火爆声或手感有展动时,应采取措施及时处理,操作间隙和离开岗位时,将气瓶总阀关闭。
13、二米以上高空作业时,必须裁安全带,多层作业时,应派专人监护,不准从上往下抛甩工具及物件。
汽车吊司机安全技术操作规程
1.作业人员必须经过专业技术培训,经考试合格凭证操作。
2.作业时,正确使用机上各种开关,做到各部抱闸灵活,发现失灵及时进行调整。
3.禁止在作业时检查设备,打扫卫生。
4.严禁乘坐或利用起重机载人升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。
5.夜间作业应有足够照明。
6.进行起吊作业,必须收到信号后方可进行操作。
7.禁止把设备交给非操作人员操作。
8.起吊前必须检查各装置是否灵敏可靠,是否符合安全规定,严禁带病运行。
9.司机与起重工必须密切配合,听从指挥按信号操作.并要先鸣喇叭、再操作。
10.操作时,钓钩与滑轮之间应保持一定距离,卷扬筒上的钢丝绳至少要三圈以上。
11停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。
12工作完毕,吊物和起重臂应放在规定的稳定位置。
将所有控制手柄放在零位。
13.工作前首先检查吊钩,钢绳是否完好无损,是否符合载荷要求。
14.作业前检查工作场地是否平整,吊臂旋转范围内有无障碍物等。
边坡处理工安全技术操作规程
1.必须参加每天的班前会,服从工作安排。
2.工作前检查所使用的工具,安全带、安全绳是否完好、牢固、作业现场是否安全。
3.作业时,必须带好安全帽,系好安全带、安全绳、方可进行边坡清理。
4.使用绳时,不准戴手套,并注意周围人员的安全。
5.作业过程中应注意观察边坡稳定的变化情况,特别注意上部边坡的情况,如有悬石,应及时停止清理,先处理上部悬石。
6.处理边坡需要爆破时、应严格遵守二次爆破的有关规定。
7.下班时应认真清理工具,妥善保管。
排土场监护工安全技术操作规程
1.负责对排土场的监护工作,详细准确地填写原始记录和报表。
2.收集和记录排土场位移的一切原始数据,并做好排土场滑坡前的预报工作。
3.凡遇下列异常情况之一者,排土场监护工有权先暂时停止排土,然后立即向有关部门汇报。
3.1大雾天,能见度低于30米。
3.2排土场无照明、或照明不充足。
3.3排土场处于临近滑坡。
3.4发现排土场下方滚石区内有人、车辆、畜牧时。
4.认真执行排土场各项管理制度,严禁离岗、脱岗。
5.保管好使用的仪表、工具。
油库库工安全技术操作规程
1.认真贯彻执行国家和上级有关部门关于易燃、易爆、化工物品、设备材料、备品、备件、工具、杂品等全库的管理规则。
2.搞好“四防”工作,杜绝各类事故的发生。
3.爱护国家财产,增加责任心,对库内存放的各类物品负责、保质、保量完成任务和各项考核技术经济指标。
4.严格按照科学管理要求,加强全库的自身建设,逐步实现全库管理制度化、科学化。
5.定期和不定期地进行物品检查,盘点、做到日清、月结、帐物相符。
6.苦练基本功、懂得物质的规格、型号、性能、用途及科学保管工作的业务常识。
7.严格履行收发手续,进出库物资要按品种、规格认真检查,做到及时准确。
8.熟悉和掌握本库所配备的消防器材的性能和使用方法。
9.保持库内整洁及库房周围清洁卫生。
10.库工应禁止无关人员进入。
11.库工应禁止所有人在库房周围使用明火。
12.油库如发生火灾,应及时报告,并充分使用现场消防设备进行扑灭;扑救时禁止用水灭火。
13.启闭油罐(桶)的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时,禁止用易产生火花的工具,在进行上述作业时,操作者应戴口罩站在上风方向,避开挥发气体。
14.不同的汽油必须分类存放。
15.各种车辆进油库加油,必须先熄火。
否则、库工可拒绝加油。
材料保管员安全职责
1.认真加强政治学习和业务学习
2.坚守工作岗位,遵守劳动纪律,做好本职工作。
3.负责库存物资的收货手续,严格执行物资的数量单位核算。
4.严格执行物资的发放制度,不循私情。
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5.保证库存物资安全、完好,如发现不安全因素要及时上报。
6.定期与材料会计核对帐务,确保帐物相符。
7.在规定时间内向财务科提交发货单据,以及盘点表等。
8.对所有票据必须做到字迹清楚、数据准确、签字齐全等。
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9.按库存物资类别整齐堆放,做好室内的清洁工作。
10.按要求完成领导安排的其他工作。
测量工安全技术操作规程
1.工作前必须全部检查测量工具是否完整良好,斧头、锤子、大锤的把柄是否牢固。
2.进入施工现场穿戴好劳动保护用品。
高空作业要系好安全带。
3.用钢尺、塔尺、花杆作业时,要与电线保持一定的间隔距离,必须时联系停电后再进行作业;以免触电伤人。
4.在地坑槽内,或采矿场平台、或雨后测量前要先对四周进行安全系数确认,以防塌方危险。
5.量距拉钢尺时,必须戴手套,擦尺时要防止钢尺划手
凿岩爆破工(中爆破)安全技术操作规程
1.爆破器材运到爆破区后,要认真清理、分类堆放,并派专人管理。
2.凡是大、中爆破,必须敷设复式起爆网路。
3.在爆破中,雷管与导破管必须连接牢固,以免影响起爆和传爆。
4.一般情况下,每孔用两发雷管,特殊情况下,每孔用四发雷管。
5.导爆管使用中、不得拉细、打结、并必须按设计起爆网路击发起爆,严禁随意改变起爆方向。
6.对网路里的地表面中继传爆雷管,必须先缠2-3层黑胶布后、在紧紧地绑孔在每束导爆管端部的中心,并用浮土压上。
雷管聚能穴要与传爆方向一致,严禁雷管倒绑。
7.露天深孔爆破,必须使用金属外壳雷管,地表中继传爆雷管,深孔爆破每回最多不超过30根导爆管。
8.在进行网路检查中,禁止装上击发装置。
在接击发装置时,无关人员和设备必须已经全部撤离爆破危险区。
9.击发枪应派专人使用保管,使用时不准空枪击发,以免撞坏火台和击杆。
10.已结块的硝胺炸药,装药前必须破碎,不许将结块的炸药装入孔内,防止堵塞。
11.深孔装药万一出现堵塞时,可用竹杆处理,禁止用金属棒处理堵塞。
12.孔深为16米——19米、孔径为200毫米的露天深孔爆破,堵塞长度不小于6米,填塞物粒度不得大于30毫米,洞室爆破填塞长度不得小于最小抵抗线的1.2倍,填塞时对起爆线路必须有可靠的维护措施。
13.大、中爆破开始后,距离爆区坡底线200米内禁止进行其他爆破。
14.大、中爆破,爆区周围应插上红旗标志,禁止爆破无关人员和车辆进入爆区,警戒人员必须按规定警戒地点、信号、警示标志进行警戒。
15.发现拒爆,必须立即与有关领导和部门,保护好现场、并用红旗作标志。
检查明拒爆原因后,有可靠安全措施和处理方案,经公司总经理批准后,方可进入处理、处理拒爆事故,要有专人负责指挥、并做好详细记录。
凿岩爆破(二次爆破工)安全技术操作规程
1.凿岩开孔时,必须两人把机正常后,一人操作另一人监护,在凿岩过程中,严禁打干眼。
如发生不正常声音或机器不转动时,必须停钻检查。
待处理好后,方可继续作业。
2.应用汽车运送爆破器材时,车辆应符合安全要求,炸药、雷管分装、分运。
3.炸药、雷管、导爆索等爆炸材料领到现场后,必须分放。
派专人保管和领取。
严禁烟火和用机械冲击爆破材料。
4.导爆管使用时,不得拉细、打结、必须按设计起爆网络,击发起爆。
严禁随意改变方向。
5.击发枪必须派专人保管使用,不得当玩具使用。
6.炸药、雷管、导爆索等爆炸材料应做到当班用、当班领,剩余的爆炸材料,必须及时退回炸药库,严禁私人存放和保管。
7.加工起爆药包时要小心谨慎,插入雷管的导火索要用刀子切平,导火索插入雷管后,用紧口钳将雷管(用于金属壳雷管)或用电工胶布缠紧固定(用于纸壳雷管)。
8.钻眼深度不小于破碎大块的1/2,装药深度不超过孔深的1/3,一般情况下不准进行履土爆破或裸体爆破。
特殊情况下,必须经矿长的批准,采取可靠的安全措施后方可进行。
严禁炸药履盖物内有碎石块。
9.进行二次爆破,400米以内人员必须撤离到安全地点避炮,爆破点20米以内的设备必须撤离。
10.爆破后、发响起爆网络还未破坏的拒爆,可按规定再次做好警戒重新起爆,若起爆网络已经破坏的个别拒爆,应及时向炮眼灌水浸泡使炸药失效。
出现拒爆事故,必须及时向上级有关部门汇报。
11.在坡底线下作业时忌上部浮石,并派专人在坡顶上部监护。
严禁在电铲、挖机、旋转半径内同时作业。
12.在边坡上或悬崖上施工时,必须制定安全可靠的安全措施经有关部门批准后,方可施工。
公路养路工安全技术操作规程
1.工作时要注意来往车辆,防止掉块伤人。
2.养路时如遇大块,采用多人搬运,必须步调一致,注意安全,严防压伤手脚。
3.对采场道路要精心养护,保持路面平整,矿岩不同地段应分别用矿、岩细渣垫平路面。
4.采场进行爆破时,必须到警戒人员指定的地点避炮。
5.禁止在边坡脚下和公路旁等危险地段休息以免岩块掉下伤人。
凿岩爆破工(中爆破)安全技术操作规程
1.爆破器材运到爆破区后,要认真清理、分类堆放,并派专人管理。
2.凡是大、中爆破,必须敷设复式起爆网路。
3.在爆破中,雷管与导破管必须连接牢固,以免影响起爆和传爆。
4.一般情况下,每孔用两发雷管,特殊情况下,每孔用四发雷管。
5.导爆管使用中、不得拉细、打结、并必须按设计起爆网路击发起爆,严禁随意改变起爆方向。
6.对网路里的地表面中继传爆雷管,必须先缠2-3层黑胶布后、在紧紧地绑孔在每束导爆管端部的中心,并用浮土压上。
雷管聚能穴要与传爆方向一致,严禁雷管倒绑。
7.露天深孔爆破,必须使用金属外壳雷管,地表中继传爆雷管,深孔爆破每回最多不超过30根导爆管。
8.在进行网路检查中,禁止装上击发装置。
在接击发装置时,无关人员和设备必须已经全部撤离爆破危险区。
9.击发枪应派专人使用保管,使用时不准空枪击发,以免撞坏火台和击杆。
10.已结块的硝胺炸药,装药前必须破碎,不许将结块的炸药装入孔内,防止堵塞。
11.深孔装药万一出现堵塞时,可用竹杆处理,禁止用金属棒处理堵塞。
12.孔深为16米——19米、孔径为200毫米的露天深孔爆破,堵塞长度不小于6米,填塞物粒度不得大于30毫米,洞室爆破填塞长度不得小于最小抵抗线的1.2倍,填塞时对起爆线路必须有可靠的维护措施。
13.大、中爆破开始后,距离爆区坡底线200米内禁止进行其他爆破。
14.大、中爆破,爆区周围应插上红旗标志,禁止爆破无关人员和车辆进入爆区,警戒人员必须按规定警戒地点、信号、警示标志进行警戒。
15.发现拒爆,必须立即与有关领导和部门,保护好现场、并用红旗作标志。
检查明拒爆原因后,有可靠安全措施和处理方案,经公司总经理批准后,方可进入处理、处理拒爆事故,要有专人负责指挥、并做好详细记录。
凿岩爆破(二次爆破工)安全技术操作规程
1.凿岩开孔时,必须两人把机正常后,一人操作另一人监护,在凿岩过程中,严禁打干眼。
如发生不正常声音或机器不转动时,必须停钻检查。
待处理好后,方可继续作业。
2.应用汽车运送爆破器材时,车辆应符合安全要求,炸药、雷管分装、分运。
3.炸药、雷管、导爆索等爆炸材料领到现场后,必须分放。
派专人保管和领取。
严禁烟火和用机械冲击爆破材料。
4.导爆管使用时,不得拉细、打结、必须按设计起爆网络,击发起爆。
严禁随意改变方向。
5.击发枪必须派专人保管使用,不得当玩具使用。
6.炸药、雷管、导爆索等爆炸材料应做到当班用、当班领,剩余的爆炸材料,必须及时退回炸药库,严禁私人存放和保管。
7.加工起爆药包时要小心谨慎,插入雷管的导火索要用刀子切平,导火索插入雷管后,用紧口钳将雷管(用于金属壳雷管)或用电工胶布缠紧固定(用于纸壳雷管)。
8.钻眼深度不小于破碎大块的1/2,装药深度不超过孔深的1/3,一般情况下不准进行履土爆破或裸体爆破。
特殊情况下,必须经矿长的批准,采取可靠的安全措施后方可进行。
严禁炸药履盖物内有碎石块。
9.进行二次爆破,400米以内人员必须撤离到安全地点避炮,爆破点20米以内的设备必须撤离。
10.爆破后、发响起爆网络还未破坏的拒爆,可按规定再次做好警戒重新起爆,若起爆网络已经破坏的个别拒爆,应及时向炮眼灌水浸泡使炸药失效。
出现拒爆事故,必须及时向上级有关部门汇报。
11.在坡底线下作业时忌上部浮石,并派专人在坡顶上部监护。
严禁在电铲、挖机、旋转半径内同时作业。
12.在边坡上或悬崖上施工时,必须制定安全可靠的安全措施经有关部门批准后,方可施工。
公路养路工安全技术操作规程
1.工作时要注意来往车辆,防止掉块伤人。
2.养路时如遇大块,采用多人搬运,必须步调一致,注意安全,严防压伤手脚。
3.对采场道路要精心养护,保持路面平整,矿岩不同地段应分别用矿、岩细渣垫平路面。
4.采场进行爆破时,必须到警戒人员指定的地点避炮。
5.禁止在边坡脚下和公路旁等危险地段休息以免岩块掉下伤人。