设备检修与维修管理制度1.docx

设备检修与维修管理制度1.docx

《设备检修与维修管理制度1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备检修与维修管理制度1.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

设备检修与维修管理制度1

设备检修与维修管理制度

一、设备故障管理制度

第1章总则

第1条为规范公司的设备故障管理行为，尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。

第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。

第2章设备故障管理内容

第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。

第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，判断设备有无劣化情况。

发现设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止设备故障的发生。

第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进设备，以防止设备故障的再次发生。

第3章设备故障前管理要求

第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。

第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。

第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范，明确界定设备正常、异常与故障的界限。

第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修，及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。

第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。

第11条为迅速查找设备故障的原因及部位，设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外，还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书，以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。

第4章设备故障后的管理要求

第12条设备维修人员接到设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响生产进度。

第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。

（1）分析设备故障的原因。

（2）拟定设备故障的排除方案。

（3）排除设备故障。

（4）请求验收处理过故障的设备。

（5）详细记录设备故障的处理情况。

第14条设备维修人员维修完设备后，应根据设备的种类及故障原因对设备故障进行分类，并拟出相关的解决对策，避免此类故障的再次发生。

第15条设备维修人员遇到有代表性的设备故障后，在维修完设备后，应将此次故障及时编入设备故障查找程序说明书中，使其不断完善。

第5章设备故障的记录

第16条设备故障的记录工作是设备故障管理的重要组成部分，其内容包括设备请修单、设备检修记录表、设备维修记录表、设备维修验收单等内容。

第17条设备维修经理应指派专门人员进行设备故障记录的管理工作，设备故障记录的管理人员应及时收集与设备故障有关的设备检修、维修信息。

第18条设备维修管理人员需要定期查询设备的故障记录，根据记录的内容分析设备的故障频率、平均故障间隔期及设备的故障规律，以便提前安排设备的检修工作，提高设备检修与维修工作的效率。

第19条设备维修管理人员需要根据对设备故障记录的统计分析，绘制设备故障的统计分析图表（如单台设备故障的动态分析统计表），作为设备维修人员在设备检修时的目视管理工具之一。

第20条设备故障的原始记录由指定的人员进行保管且不允许外借，设备维修人员需要借阅时应办理规定的手续并且只提供复印件。

第21条设备故障的原始记录不允许任何人销毁，确需要销毁时必须得到设备部经理与主管副总的审批同意，并且原则上设备故障原始记录的保存时间必须达到五年才可销毁。

第6章附则

第22条本制度由设备部制定，其解释权、修改权归设备部所有。

第23条本制度经总经理办公会议审批后，自颁布之日起执行。

二、设备检修管理制度

设备检修管理制度

第1章总则

第1条为加强对公司设备检修工作的管理，解决设备的潜在隐患，以延长设备的使用寿命，减少公司的成本支出，特制定本制度。

第2条本制度适用于公司设备检修方面的相关事项。

第3条公司设备的具体检修事项由公司设备维修人员负责。

第2章设备检修计划

第4条为确保公司设备的平稳运行，公司的设备维修管理人员应根据生产状况与设备的特点制订详细的设备检修计划。

第5条设备检修计划的制订主要依据以下四个方面。

（1）设备说明书。

（2）设备运行记录表。

（3）设备维修记录表。

（4）设备检修记录表。

第6条设备维修管理人员制订的设备检修计划应分为年度检修计划与月度检修计划，其中月度检修计划应根据年度检修计划分解实施。

第7条设备维修管理人员需要把握设备检修计划的时间，原则上尽量满足生产的要求，并尽量安排在生产淡季进行。

第8条设备维修管理人员在制订设备检修计划的同时需要考虑设备检修的资金预算，包括人工预算与材料预算两个部分，检修资金预算与检修计划同时报审。

第9条设备年度检修计划应于每年12月20日之前提交，经设备部经理与主管副总审批后执行。

设备检修计划的预算与设备年度检修计划同时提交，须经设备部经理、财务部经理与主管副总审批后方可执行。

第10条设备的检修计划原则上不做更改，确需更改时，必须得到生产部经理、设备部经理与主管副总的审批同意。

第3章设备检修准备

第11条设备维修管理人员应将设备年度检修计划分解到月，并通知设备检修计划所涉及的单位及人员。

第12条在每月的设备检修计划实施前，设备维修管理人员需要指出设备检修时的重点与注意事项，并通知到具体的负责人。

第13条设备检修人员应在检修执行前检查设备检修工具，并根据设备检修工具清单逐项核对。

第14条为提高设备检修的效率，设备维修管理人员应根据设备运行记录及特点提前判断出设备检修时可能需要替换的零部件，并及时储备。

第4章设备检修实施

第15条设备检修人员进行设备检修时，首先应与设备使用单位办理好设备的交接手续，确认设备的状态，由双方负责人签字确认，防止在检修后出现推诿的现象。

第16条设备检修人员应严格按照设备检修计划与设备检修工作规范进行工作，养成科学、严谨的工作习惯，严禁私拆、私卸检修设备的重要部位。

第17条设备检修人员在设备检修过程中所使用的材料、零部件及替换下的零部件必须登记造册，严禁漏记、错记或故意不记，一旦发现，公司将进行严厉的处理。

第18条设备检修人员在设备的检修过程中必须注意检修安全，按照公司《检修安全制度》的相关制度执行，防止出现安全事故。

第19条设备检修人员在检修中发现检修计划中的额外问题时，应立即通知检修管理人员，由其签字确认后方可进行额外的工作。

第20条设备检修管理人员需要严格控制设备检修的进度，按时完成设备检修的计划。

出现意外情况需要延长检修时间、增加检修预算时，设备检修管理人员应就现实情况向设备部经理与主管副总进行汇总，得到审批后才可修订设备检修计划，否则由设备检修管理人员承担全部责任。

第21条设备检修人员按计划完成检修后，应开动设备进行试车，确认设备运行完好。

第5章设备检修验收

第22条设备检修完成后，设备检修人员应填写设备检修验收申请单，待相关人员进行验收。

第23条一般设备的检修工作由设备检修经理与生产部门负责人共同进行验收即可；重点、特殊设备需经设备检修经理、技术部相关人员与生产部门负责人共同进行验收。

第24条设备验收完成后，设备检修人员应将设备检修资料交相关人员进行存档保存，以备不时之需。

第6章附则

第25条本制度由设备部制定，其解释权、修改权归设备部所有。

第26条本制度经总经理办公会议审批后，自颁布之日起执行。

第三节设备检修与维修管理表格

一、设备维修申请单

请修单号：

日期：

年月日

设备名称

设备型号

设备类型

□普通设备□精密设备

设备使用单位

故障时间

请修方式

□抢修□一般维修

希望施工时间

月日时

希望完工时间

月日时

故障说明

1．

2．

3．

请修核准

部门负责人

组长

班长

请修人：

签收人：

签收时间：

年月日

二、设备检修计划表

编号：

填制日期：

年月日

序号

设施编号

设施名称

检修内容

检修日期

检修原因

检修人

备注

编制人：

审核人：

批准日期：

年月日

三、设备检修履历卡

编号：

填写日期：

年月日

设备名称

设备编号

型号/规格

制造厂家

制造日期

入厂日期

安装地点

使用部门

检修记录

日期

停机时间

故障原因及处理经过

检修费用

检修人

填制人员：

审核人员：

审核日期：

年月日

设备维护检修管理标准

1.目的

规范公司设备维护、维修、保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行，提高公司的维修水平，保障设备正常运转；加强对外出维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。

2.设备维护保养内容

2.1操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。

2.2操作人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后，持证上岗操作。

2.3操作人员必须做好下列主要工作：

2.3.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。

2.3.2坚守岗位，严格执行巡回检查制度，根据需要身带“三件宝”（抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

2.3.3按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。

2.3.4认真填写运行记录，严格交接班制度。

2.3.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到安全文明生产。

2.4操作人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并向上汇报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。

2.5大力开展“完好设备”、“完好岗位”及“无泄漏”等活动，并巩固已取得的成果，开展全员设备管理维修活动，实行专机负责制，即机、电、仪人员结合的设备包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责，包机组要有活动规划，定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。

2.6备用设备应指定专人负责维护保养，做到不潮，不冻，不腐蚀，经常保持清洁，对于转动设备要按岗位操作的规定进行盘车，使备用设备处于良好状态。

2.7严格控制备用设备的使用，动用备用设备需由车间设备主任或设备员批准，夜间动用备用设备，由值班班长批准，并在次日向本部门领导汇报。

2.8设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、接地线要保持完整，定期检查测定，采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施，设备、管道上的仪表和安全装置要齐全好用，并按时定期检查、校验。

2.9三修人员（机、电、仪）对分管范围内的设备负有维修好的责任，做好定时上岗，按时巡检，发现设备缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要及时报告，以便结合设备检修予以消除。

2.10未经技术设备科批准，不能任意将配套设备拆开使用，闲置设备要按规定办理退库手续，尚未退库的闲置设备，由所在部门负责维护保养。

2.11设备保养（设备说明书有明确说明的以说明书为主）

2.11.1一级保养（相当于小修）：

设备运行650小时进行一次一级保养，对设备进行局部的拆卸和检查，清洗所规定部位。

疏通油、汽、水管道，检查调整各部位配合间隙，紧固设备连接部件，此工作以维修工人为主，操作工人协助。

2.11.2二级保养（相当于中修）设备运行2500小时，要进行一次二级保养，对设备进行局部解体检查和修理，更换和修复磨损件，清洗换油，检查油道部分，局部恢复应有的精度。

2.12验收工作

2.12.1一级保养由使用部门设备负责人验收，并填写保养记录。

2.12.2二级保养，由使用部门设备负责人、设备员、维修部门设备负责人、维修工、操作工共同验收，并填写二级工单，由维修部门设备负责人报技术设备科保存。

2.12.3各级保养完工后，要保证运行周期，做为对维修工、操作工的考核依据。

13、各级设备的保养工作，应本着勤俭节约的原则，以精心修复为主，各级保养费用列入生产维修费用，不得列入大修资金。

3.设备内部维修管理及程序

3.1动设备的维修责任部门为机修车间，电气、仪表的维修责任部门为电仪车间，技术设备科负责监督管理设备维修质量及协调解决维修中发生的纠纷。

各车间平时所使用零用配件，以材料计划方式提报技术设备科，技术设备科审核汇总后交仓库核对签字后，交由公司生产及供应主管领导审批后，报供应科购买。

3.2供应科采购的配件须经技术设备科与使用车间共同进行验收，对验收合格的方可入库，并在验收单上签字。

3.3在维修过程中，各车间设备主任与设备技术员负责维修配件的准备与领取，并到仓库签字（必要时维修工协助），并对技术过程控制负责。

3.4设备出现故障，车间通知调度，由调度通知机修车间或电仪车间。

三修工接维修通知后，需在10分钟内到达现场，无故拖延或不予维修可处50元/次以内罚款。

3.5在设备维修过程中，如需更换配件，首先征询车间意见。

车间和维修工有权拒绝使用不合格配件。

3.6各车间机泵须定时盘车，在连轴器上下画红黄两线，每天白班13：

00前盘车180度并做好盘车记录，每月双号红线朝上，每月单号黄线朝上。

违反一次可处50元以内罚款。

3.7各车间须对设备定时进行保养工作，并做好设备保养记录，并执行本公司设备保养制度与设备完好制度，车间设备主任或设备技术员为第一责任人。

3.8设备维修结束后，需经本车间设备主任或设备技术员验收合格并在《设备维修记录》签字后方可使用。

3.9各车间须做好设备维修台帐与设备运行记录，实行周设备维修报表制度和月度设备记录制度，维修周报表在每周五上报技术设备科，月度设备运行记录在每月30日前上报技术设备科，虚报、漏报可处50元/次以内罚款。

3.10急加工件由各车间迅速上报技术设备科，由技术设备科联系供应科处理。

3.11设备出现疑难杂症由技术设备科组织机修车间、电仪车间与各车间共同处理。

3.12机修车间保全工有权监督各车间设备管理相关制度的执行情况，对车间不按操作规程使用设备和不正确的维护保养情况提出意见，并将意见反馈至车间和技术设备科。

3.13保全工将设备维修完毕后，将防护罩上好，日常归属车间处理；无防护罩的，车间联系技术设备科处理解决。

3.14机泵润滑油添加执行设备润滑管理规定，由车间自行解决，但因设备大修，加润滑油量过大，可由车间通知机修车间协助解决。

3.15如因泵配件不合适，使设备无法维修，机修车间可以出具证明，一份上交车间，一份供应科，由此两部门协助解决。

3.16在各车间维修过程中，如需外来施工人员协助，由各车间填写施工申请，上交技术设备科。

3.17电器、仪表的维修责任部门为电仪车间，各车间对管辖装置内的电器、仪表的维修、投用应首先通知调度，由调度通知电仪车间处理；紧急情况或现场有值班人员的情况下，可直接通知其值班人员，然后通知调度；调度、生产车间、电仪车间值班人员对维修事项形成记录。

4.设备外出维修管理及程序

4.1本规定适用于公司内所有静、动设备、电气、仪表、化验仪器、计量器具及其配件的外出（外来）维修及更换。

4.2技术设备科为所有外出维修设备的归口管理部门，在机修车间或电仪车间无法现场维修或现场维修达不到使用要求的情况下可以申请外出维修，未经技术设备科批准，任何部门不得私自外出维修，否则，费用自理。

4.3外出维修费用预计单件2000元以下的设备，外出维修前应由设备使用部门填写《设备外出维修申请单》交技术设备科，确定是否需要外出维修，经确定需外出维修时，技术设备科、审计部签字审批后由主管领导审批。

4.4《设备外出维修申请单》一式四份，财务部、技术设备科、审计部、设备使用部门各执一份。

4.5外出维修费用预计单件2000元以上的设备，经技术设备科签字批准后，必须经主管领导和公司总经理审批方可外出维修。

4.6所有设备外出维修时，由技术设备科联系并提供审计部提供三家维修单位（特殊情况除外），技术设备科提出建议维修部门，审计部根据各维修单位情况，经审计部比价，最终确定一个维修单位。

4.7所有外出维修设备由技术设备科负责联系维修单位并负责把设备送出维修。

4.8急用外出维修设备必须由设备使用部门及时通知技术设备科，经技术设备科同意后可直接外出维修，回来后补齐外修手续。

4.9在售后服务期内发生故障的设备，由设备使用部门提出维修申请交技术设备科，同时反馈给财务部、供应科，便于购物合同的有效执行。

供应科根据所反映问题，负责联系厂家维修处理。

4.10设备外出维修时，由经办人详细记录维修情况，包括维修时间、所更换零部件及其价格等，此明细单由经办人签字后，连同维修发票作为报销的依据。

4.11各类设备如因外出维修不及时而影响生产，由责任部门承担全部责任。

4.12在整个外出设备维修流程中，发现问题部门及时反馈审计部、技术设备科，由技术设备科做出相关处理。

4.13技术设备科根据维修情况对外出维修的设备进行全面的技术性分析，必要时进行检验、测定，找出设备损坏的原因，提出科学、先进的改进方法，并确定是否为人为操作事故、设备质量事故、维修责任事故或其他原因，根据判定结果追究相关责任人责任或提出解决方案。

4.14外出设备维修费用由技术设备科负责报销，维修发票必须要有设备使用、技术设备科、审计部四个部门的签字。

4.15财务部凭《设备外出维修申请单》及维修发票（包括维修明细单）办理结帐。

5.工作流程

5.1设备内部维修工作流程

5.2设备外出维修工作流程

6.本制度由技术设备科制定、监督实施，并负责解释。

7.本制度自下发之日起执行。

设备外出维修申请单

时间：

是否急用：

维修设备或配件

规格型号

维修原因：

申请单位：

申请人：

车间负责人：

维修要求：

设备或配件位号、用途及更换使用情况：

维修配件预计费用、建议维修部门：

技术设备科意见：

负责人：

审计部意见：

负责人：

主管领导

总经理

设备检修记录

装置：

设备名称

工艺位号

到达现场时间

故障现象：

设备检修前是否达到以下条件：

1、（）设备压力是否达到常压

2、（）设备内介质是否退净

3、（）设备是否达到拆卸温度

4、（）电机是否停电并挂“禁止合闸”警示牌

操作工确认签字

维修工确认签字

故障原因分析：

1、（）定期检修；2、（）操作维护不周；

3、（）机修不良；4、（）设计缺陷；

5、（）介质腐蚀；6、（）其他

备注：

设备型号

更换配件

配件名称

规格型号

数量

单价（元）

旧件损坏现象（是否可修复需标明）

安装精度或间隙测量数据记录：

试机情况

时间

压力

温度

震动

泄露

试机结论

备注

移交情况：

1、设备检修后完好（）

2、设备运行达到工艺要求（）

3、设备卫生达到工完、料净、场地清（）

4、更换下的配件与车间交接（）

操作工确认签字

维修工确认签字

车间负责人：

维修车间负责人：

设备维护检修保养管理制度

一、目的

为加强对公司设备维护检修及保养的管理，规范公司设备检修保养工作，特制定本办法。

二、设备维护保养原则

1、生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必需的物质基础。

2、生产部门在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。

总结评比生产计划和检修计划。

3、在生产与设备维修发生矛盾时，应当根据“先维修，后生产”的原则合理安排。

在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

4、要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，是设备更好地为生产服务。

三、设备在中修、大修前检查

1、设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，再修前三个月左右进行，修前检查要列入月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列入周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。

修后检查要检查下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。

2、设备的清洗和油箱的换油。

设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境和油箱换油的周期进行的。

清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。

四、检修计划编制和修理工作统计

1、检修计划的分类和内容

按完成时间、进度的安排分：

⑴、年度检修计划－安排全年的检修任务。

⑵、季度检修计划－按年计划，安排季度检修任务。

⑶、月份检修计划－按季度计划，安排每月的检修任务。

按修理的程度和内容分：

⑴、年度大修理计划（包括年度贵重关键设备的局部大修计划）。

⑵、年度中修、二级保养（预防性试验）计划。

2、设备年度技术状况的普查鉴定

设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下：

⑴、每年第三季度由机电设备部进行全公司设备普查工作。

⑵、各车间的普查工作，由车间主任负责组织有设备技术员、工段长、班组长、维修工人参加的车间普查工作。

查清设备存在的问题和使用情况。

由设备管理员填写“设备技术状况普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报机电设备部。

3、机电设备部负责设备普查鉴定工作，会同各车间设备管理人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。

初步确定大、中修项目。

3、计划的编制

（1）、为了保证生产技术准备工作有足够的时间进行，，年度检修计划最迟应当于年前两个月编制完成。

（2）、年度检修计划应当包括：

年度大修计划（包括专用设备、通用设备的局部大修）中修、二级保养预防性试验计划等部分。

（3）机电设备部根据公司设备的普查情况对各车间提出申请大、中修设备技术鉴定，以上述各项编制为依据，统筹兼顾、全面安排，提出下一年度的设备大