某宾馆号楼及附属用房改造装饰工程施工组织设计.docx
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某宾馆号楼及附属用房改造装饰工程施工组织设计
工程概况及特点
1.1工程概况:
工程名称
某宾馆6、7号楼及附属用房改造装饰工程
建设地点
南京市某路
建筑面积
3000M2
承包方式
包工包料
质量标准
符合国家规定验收标准
工期要求
总工期100天
招标范围
改造装饰
1.2工程特点
1.我们在充分考虑了该工程的施工特点、难点后,有充足的信心,保证按质、按期、全面地完成双门楼宾馆6、7号楼及附属用房改造装饰工程的施工任务。
2.为保证该项目的文明施工,我公司在施工现场只设置作业区,生活区在工地附近另行安排。
我公司将对施工区环境卫生,安排专业人进行管理。
减轻对人身健康的危害,最大限度地降低噪音,减少粉尘,减轻对人们的危害,垃圾清除、堆放、废水排放要有针对措施,确保本工程达到“文明工地标准”。
3.在安全施工方面,我公司指定一些安全制度,并在进场前,有项目部与总公司签订安全防火责任制度,明确安全治保员施工期间安全责任,工期结束进行检查评比奖励。
4.为了确保工程质量,达到预期的装饰效果,便于成品保护及现场安全施工管理,在施工现场设置必要的安全设施、指示牌、警示牌。
各分部分项工程完整的施工方案
2.1石材铺贴楼地面
1.施工准备
(1)地面石材施工,在选材上要达到规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。
(2)拆除包装前防止受潮及污染,并做好半成品的保护。
2.施工工艺
清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护
3.施工方法与技术措施
(1)对色编号:
石材地面铺设前,应对材料进行试拼对色、拼花、编号,以对号入座,试拼后,要保证地面石材前后左右的花纹,颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直。
(2)基层修补:
检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。
(3)找水平、弹线,在素混凝土找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天洒水,湿润基层。
(4)铺设顺序:
弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。
(5)铺贴:
按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下,用木锤或橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实,缝隙宽度、平整度满足要求后,揭开板块,在其背后批白水泥一道,再正式铺贴,轻轻敲击、找直找平。
(6)铺设中,随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求。
(7)将石材地面及缝隙清理干净,用美纹纸带将每一条缝粘贴起来,以防止缝隙污染发黑。
(8)养护:
板材铺设24小时后,应洒水养护1-2天,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结结实牢固,养护期3天之内禁止踩踏。
(9)补缝:
地面养护期过后,撕掉美纹纸将板缝清理干净,然后用同种颜色的物质进行补缝,要求缝隙饱满、基本无色差。
(10)打蜡:
采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打腊保护。
(11)整个石材地面全部结束后,用2M长水平垂直测量仪(设备允许误差为正负0.5MM),楔形塞尺(设备允许误差为正负0.3MM)拉5M线,不足5M拉通线、直尺等检测进行检查。
4.质量满足下列标准:
项目
允许偏差(MM)
检测方法
表面平整度
1
2M长水平垂直测量仪,楔形塞尺
缝格平直度
2
5M线,直尺
接缝高低差
0.5
直尺、楔形塞尺
板块间隙宽度≯
1
直尺
表面洁净,图案清晰,色泽一直,周边顺直,板块无裂纹,掉角和缺陷
观察检查
石材的品种、质量符合设计要求,面层与基层粘结牢固,无空鼓
小锤轻击和观察检查
5.施工工艺标准
(1)所选用的材料必须符合国家有关材料要求和选用标准,并提供产品合格证。
(2)颜色必须符合要求,不得有裂纹或缺楞掉角的缺陷或其它质量问题。
(3)板块与基层的粘接应牢固,不应有空鼓。
(4)表面整洁,颜色一致,接缝均匀,图纹拼花自然。
(5)石材板块边角正,拼花图案符合设计要求,缝线顺直自然。
(6)在使用期内不出现绒状粉斑点纹饰。
2.2地毯铺设
1、施工工艺
清理基层→弹线分格→铺设→修整、清洁
2、施工方法与技术措施
(1)清理基层:
水泥砂浆或其他地面质量保证项目和一般项目,均应符合验评标准。
地面铺设地毯前应干燥,其含水率不得大于8%。
对于酥松、起砂、起灰、凹坑、油渍、潮湿的地面,必须返工后方可铺设地毯。
(2)弹线分格:
首先应量准所铺房间的实际尺寸,弹好分格控制线。
(3)铺设:
进口地毯铺张机对地毯进行接伸,确保地毯平直。
如拉伸一遍不平直还需重复拉伸,直到拉平为止。
然后将地毯固定在倒刺板上,将毛边掩好,门口处地毯的敞边装上地毯压边条或同门外地毯进行合缝处理。
(4)收口:
在两块不同材质地面交接处,应选择合适的收口条,如果两种地面标高一致,可以选用铜条或不锈钢条,以起到衔接与收口的作用。
如果两种地面的标高不一致,一般选用铝合金“L”形收口条,将地毯的毛边伸入收口内,在把收口条端部砸扁,起到收口与固定的双重作用。
(5)修整、清洁:
铺设完毕,休整后将收口条固定,之后,吸尘器清扫一遍。
3、铺设的质量要求
(1)选用的地毯材料及衬垫材料,应符合设计要求;
(2)地毯固定牢固,不能有卷边与翻边的现象;
(3)地毯表面平整,不能有打皱、鼓包现象;
(4)地毯拼缝处平整、密实,在视线范围内应不显拼缝;
(5)地毯同其他地面的收口或交接,应顺直,视不同部位选择合适的收口或交接材料。
(6)地毯的绒毛应理顺,表面应洁净,无油污及杂物。
2.3木踢脚线安装工程
1.施工方法与技术措施
1)木踢脚线应在木地板抛光后再安装,以保证踢脚板的表面平整。
2)在墙内安装踢脚板的位置,每隔400MM打入木楔,安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合。
3)木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
4)木踢脚板接缝处应做接榫或斜坡压搓,在90度转角处可做成45度斜角接搓。
5)木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。
安装时,木踢脚板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉直接钉在木楔,若用明钉钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3MM,油漆时用腻填平钉孔,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍,且间距不宜大于1.5M。
6)油漆涂饰工作待室内一切施工完毕进行,木踢脚板的油漆施工,应与木地板面层同时进行,同时,油漆颜色与木地板同色,这样有利于保证地板质量,方便组织施工和成品保护。
2、质量要求
1)木踢脚板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈波浪形等情况。
2)采用气动打钉枪固定定木踢脚板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3MM,钉时不得在板面留下伤痕,板上口应平整,拉通线检查时,偏差不得大于3MM,接搓平整,误差不得大于1MM。
3)木踢脚板接缝处作斜边压搓胶粘发法,墙面明、阳角处宜做45度斜边平整粘接接缝,不得搭接。
木踢脚板与地坪必须垂直一致。
4)木踢脚板含水率按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于18%,相互胶粘接缝木材含水率相差不应大于1.5%。
2.4木线安装工程
1.木线固定
1)木装饰线在条件允许时,应尽量采取胶粘固定。
2)如果需要钉固定,最好采用气钉枪钉。
3)如果圆钉,应将钉头打扁再钉,钉的位置应在木装饰线的凹槽部位或背视线的一侧。
4)半圆木装饰线,其位置高度小于1.5M时,钉在木线中点偏下部,大于1.7M时,钉在木线中点偏上部,避开人的视线。
5)采用气钉枪钉固时,因钉眼小,远视并不明显,对钉固位置的要求并不严格。
2.木装饰阴角线的固定
1)在墙面加木楔或用钢钉直接钉入混凝土中固定,阴角线条以45度夹角拼接,阴、阳夹角拼接和顺。
2)线脚条安装牢固,线脚拼接严密,与墙面、平顶无间隙,各种线脚细木尺寸误差不得大于2MM。
3、木线拼接
1)直拼。
木装饰线在对口处应开成30度或45度角,截面加胶后拼口,拼口处要求光滑顺直,不得有错位现象。
2)角拼。
对角拼接时,应把木线放在45度定角器上,用细锯锯断,接口处不得有毛边,两条角拼的木线截好后,在截面上涂胶后进行对拼,对拼口处不得有错位和离缝现象。
3)木装饰线的自身对口位置,应远离人的视平线,或置于室内的不显眼位处。
4、圆弧收口的做法
1)截面为半圆的木线条用牙槽法来使直木线弯曲成圆弧木线,即在木线条背面用细锯间隔一定距离开口出一条条细槽口,开槽的间距和槽深视圆弧的弧度大小来定。
2)圆弧半径大的,开槽间距可大一些,槽口深度可浅一些,反之则开槽间短小一些,槽口可开深一些,深度最大为木线厚度的2/5,间距最小为5MM。
3)收口线的交圈:
所谓交圈即是指装饰线条的连贯性、规整性、协调性。
连贯性:
要求收口线在转角、转位处能连接贯通,圆顺自然,不能断头、错位,或线条宽窄不等,线形不一,要求一种线形从头至尾封闭交圈。
规整:
装饰线应线形分明,平整顺直,表面光滑、流畅,色调一致。
协调:
收口装饰线协调一致,间隔宽度、位置、粗细比例适度有韵律,相互平行或垂直的应平行、垂直,色彩也应搭配适当。
4)收口做法
①墙面、柱面与顶面阴角线:
墙面、柱面与顶面相交用阴角线。
②墙面、柱面阳角线:
墙、柱面阳角用阳角线收口。
5、过度面及不同材质面交线
(1)统一装饰面上过度平面及采用不同装饰材料的相交线收口做法。
(2)统一装饰面上过度平面及采用不同装饰材料的相交线收口做法。
2.5墙纸工程
1、施工程序
画垂线→裁纸→刷胶→纸上墙→对缝→赶大面→整理纸缝→擦净胶面。
2、操作要点
(1)画垂线:
施工时,待基层底胶干燥后画垂直线,起线位置从墙的阴角开始,以小于壁纸1-2CM为宜,
(2)裁纸:
这道工序很重要,直接影响墙面裱糊质量。
1)注意花纹的上下方向,每条纸上端根据印花对应,在花循环的一部位裁,并应成方角,长度根据墙断高度而定。
2)比较每条纸的颜色,如有微小差别,应另以分类,分别安排在不同的墙面上。
3)裁纸时,主要墙面花纹应对称完整,一个墙面剩下不足一幅壁纸宽的窄条时,窄条应贴在较暗的阴角处。
4)窄条纸宜现用现下料,这是由于裱糊后,壁纸在宽度方向能胀出1CM左右,墙面阴阳角处难免有误差,下料时应核对窄条上下端所需宽度,窄条下料时,应考虑对缝和错缝关系,手裁的一边只能错缝不能对缝。
(3)刷胶:
在墙面和壁纸背面同时刷胶。
1)壁纸背面刷胶时,纸上不应有明胶,多余的胶应用干燥棉丝擦去。
2)刷胶不宜太厚,应均匀一致,纸背刷胶后,胶面与胶面应对叠,以避免胶干得太快,也便于上墙。
(4)裱糊:
是本工程中最主要的工序,直接决定墙面质量的好坏。
1)根据阴角搭缝的里外关系,决定先做哪一片墙面,贴每一片墙的第一条壁纸前,要先在墙上吊一条垂直线,弹上粉线后用铅笔在粉线上描一条直线,垂直线的位置可比一幅壁纸宽并再让宽0.5CM左右,每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始,将窄条甩在较暗的一端或门两侧阴角处。
2)裱糊应先从一侧由上而下开始,上段不留余量,对花接缝到底,要求缝严,用手或棉丝将接缝处10CM压一下相对固定。
3)由对缝一边开始,上下同时用干净胶刷(不用橡胶辊)从纸幅中间向上、下划动,不能从上下端向中间赶,压迫壁纸贴在墙上,不留气泡,赶气泡时,应注意纸对缝的地方,不要措缝或离缝。
4)检查接缝时,检查有措缝或离缝的地方,并适当加以调整后,用棉丝压实,不能有“张嘴”现象(不能用木辊或铜辊压缝)。
5)溢出纸边的胶液和在纸面上的胶液,随时用湿棉丝擦洗、清理,保持纸面洁净。
6)阴角不对缝,采用搭缝做法,阴角搭缝做法是:
先裱糊压在里面的一幅纸,阴角处转过0.5CM左右,阴角有时不垂直,要核对上下头再决定转过多少,阴角处和纸边要压实,无空鼓,然后裱糊搭缝在外面的一幅纸,纸边应在阴角处。
7)阳角处不甩缝,包角要严实,没有空鼓、气泡,注意花纹和阳角的直线关系。
8)壁纸上端应在挂镜线下沿,下端收头在踢脚板上沿,踢脚板处多余部分,应先贴上,用剪刀顺踢脚板上划一折线,将壁纸下端揭起,用剪刀将多余部分剪去,再将壁纸贴回并压实。
9)壁纸表面扎有花纹,压缝赶气泡时用力要适度,除胶刷和棉丝外,不得使用其他硬质工具,避免纸面的凹凸、文理质感。
(5)局部修补方法(待纸上墙胶干后)
1)纸边“张嘴”:
由于涂胶不均匀或胶液过早干燥,可在加胶后重新粘贴压实,如有微小的“张嘴”,用油笔蘸107胶粘贴,然后压实。
2)纸面有气泡:
可用剪纸刀在气泡处切开,挤出气体或多余的胶粘剂,再压平压实,纸面有气泡而下无胶,可采用注射器打进一些稀107胶压实抹平。
3)接缝处露白茬:
在接缝处如干缩露白茬,可用乳胶漆找色。
4)纸面出现皱折:
可在胶粘剂未干前,掀起纸幅重新粘贴。
5)碰撞损坏壁纸:
可对纹、对色挖空填补,其花纹、图案、缝隙应合。
3、应注意的几个问题:
(1)裁剪壁纸
1)裁纸最好由专人负责,在工作台上进行,如是大、中卷壁纸,为拉纸方便,将成卷的壁纸放在一个架上,用根铁棍或钢管穿过壁纸卷的轴心,这样在裁纸时能够拉而不乱。
2)裁纸的尺寸主要根据要裱贴的部位下料,下料时,应比要贴部位的尺寸长一点,因壁纸在阴角及收回部位,往往让其多一点富余,然后再将多余部分割掉,要想做到在交接部位切割,壁纸必须大于要裱糊的实际尺寸,一般长3CM左右,例如墙与吊顶的交接部位,考虑到吊顶可能回局部不平,如果不是壁纸顺着边缘贴密实,那么很可能在某一部位露出“白茬”,所以,用切割的方法使其达到密实。
3)如果室内净空较高,墙面分段进行,每一段的长度可根据具体情况适当掌握,一次接糊的高度,如果从方便操作的角度考虑,宜在3M左右。
4)壁纸应做到边缘整齐,特别是采用拼接法裱糊的壁纸,边缘整齐更显重要,如果是破损的边缘,应适当的裁取,否则,边线不整齐,影响拼接的质量。
(2)刷胶粘剂
1)刷胶粘剂操作并不难,可用于基层,也可用于壁纸背面。
2)如是较厚的壁纸,如植物纤维壁纸等,应在纸背面及基层均要刷胶粘剂,因为较厚的壁纸,胶刷的少粘不牢,刷的多又易于流淌,所以要双面刷胶。
3)裱糊塑料壁纸,正常情况下,将胶粘剂刷在背面,这样,由于刷后可将壁纸胶面对胶面对叠码放,便于施工时拿取,又防止胶粘剂中水分蒸发,刷过胶后起到闷水作用。
(3)阴、阳角部位处理
1)为了防止使用中的开胶,裱糊时不要在阳角部位留拼缝,阳角部位多采用
2)对于阴角部位,壁纸拼缝不要正好留在阴角处,而是搭入阴角1-2CM。
3)阴、阳角及窗台等部位易于积灰尘,应增刷1-2遍胶粘剂,以保证粘结牢固。
4)如果局部有卷边、脱胶现象,补贴时,可用毛笔蘸上白胶,将其补牢,这种现象多发生在窗台水平部位、墙与顶的相交部位。
(4)大面积裱糊
1)大面积裱糊前,宜先做样板间,根据使用的材料及裱糊部位,总结经验,统一操作要领。
2)有些质量上不易解决的问题,还需请有关单位共同研究解决,如图案拼接、花纹对称等,找出是材料或施工方面的原因。
(5)腻子的强度
1)修补墙面所用的腻子,要有一定的强度,不宜单独使用数甲基纤维素作为主要胶结材牌。
2)在较潮湿墙面上裱糊完毕,白天应打开窗,适当加强通风,夜间将门窗关闭,防止潮湿气体侵入。
(6)其它
1)裱糊壁纸是在室内其他工种基本做完的情况下进行的,如果墙面裱糊前不久仍在打洞或堵洞,因堵洞的砂浆未够充分干燥,容易造成表面色彩不匀,如果裱糊后打洞,更是不妥,破坏不、了成品,局部难以修复。
2)裱糊壁纸,应在完全干燥的情况下,再进行验收,因为有些缺陷,只有在干燥的情况下,才能看出毛病。
4、质量要求
(1)裱糊工程完工并干燥后,放可验收。
(2)验收时,应检查品种、颜色、图案是否符合设计求。
(3)壁纸裱糊工程的质量应符合下列规定:
1)壁纸必须粘贴牢固,表面色泽一致,不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边和斑污,视为无胶痕。
2)表面平整,无波纹起伏,壁纸与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接,不得有缝隙。
3)各幅壁纸拼接横平竖直,拼接处花纹、图案吻合,不离缝,不搭接,距墙面1.5米,正视,不显明缝。
4)阴阳转角垂直,棱角分明,阴角处搭接顺光,阳角无接缝。
5)壁纸边缘平直整齐,不得有纸毛、飞刺。
6)不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。
2.6木质饰面工程
1、工艺流程
弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装
2、施工方法与技术措施
(1)弹线:
根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线,根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300MM,不大于400MM。
(2)防潮层安装:
木制墙面必须在施工前进行防潮处理,防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
(3)木龙骨安装
1)本龙骨所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍,晾干后再拼装。
2)根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分色拼装。
全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平,找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
3)基层龙骨固定:
安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度,垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度,垂直度,同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实,没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛,孔深应在40-60MM之间,木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢,龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
(4)饰面板安装
1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线,检查木式层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。
木基层所选用的骨架料必须烘干,选用优质胶合板,其平整度、胶着力必须符合要求。
2)挑选花色木夹板,分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼,下料前必须用油漆封底,避免开裂及便于清洁,施工时避免表面磨擦、局部受力,严禁锤击。
高档夹板施工工人戴白手套操作。
3)用德国产木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层表面,在饰面板上垫9MM多层板条,枪钉打在板条上,待胶干后起下板条和枪钉。
起板条和汽枪钉时须有垫木,防止局部受力,损坏饰面。
4)装饰木线必须色泽一致,光洁平整,接缝紧密,枪钉必须钉在隐蔽部位,装饰木线的材料必须经过烘干,且含水率必须符合要求、色泽、纹理符合设计要求,线条机表面必须无油污,木线表面经砂磨光滑、油漆封底,分色挑选后运送至工地。
5)少数直接固定的饰面必须使用纹钉枪施工。
6)装饰面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面,不得有胶迹、铅笔线迹。
7)严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。
精心施工,加强成品保护,避免边角被碰。
2.7顶面轻钢龙骨纸面石膏板
A、材料
1.吊顶工程所选用材料的品种、规格、颜色以及基层构造,固定方法应符合规范及设计要求。
2.本工程所选的吊顶用石膏板,均为优等品纸面石膏板。
3.所有在天花平面上暴露之构件,布局均按照综合平面图进行。
4、吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。
龙骨应平放,防止变形。
各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应统一。
5、紧固件宜采用镀锌制品,预埋的木件应作防腐处理,凡固定材必须采用不锈钢紧固件。
B、安装
1、准备:
面板安装前的准备工作应符合下列规定:
2、在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件。
3、吊顶内的水电管道等隐蔽工程安装完毕。
消防统安装并试压完毕。
4、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况当布置。
5、轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或其他装饰件不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩。
第一:
龙骨安装
1、安装龙骨的基体质量,应符合国家标准之规定。
2、主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
3、次龙骨应紧贴主龙骨安装。
当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。
4、全面校正主、次龙骨位置及水平度。
连接件应错位安装,明龙骨应目测明显弯曲,通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。
5、校正后应将龙骨的所有吊挂件,连接件拧紧。
C、板材安装
第二、纸面石膏板的安装,应符合下列规定:
1、纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。
2、自攻螺钉与纸面石膏板距离:
面纸包封的板边以10-15MM为宜,切割的板边以15-20MM为宜。
3、钉距以150-170MM为宜,螺钉应与板面垂直且埋入板面,不使纸面破损.钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。
4、拌制石膏腻子应用不含有害物质的洁净水。
2.8木门制作安装工程
1、施工工艺
1)木门的制安采取集中加工,以便统一断配材料,组织流水作业,以提高工作效率,保证制作质量。
2)工艺流程
选料、断料→刨料→划线→拼装等工序
2、施工方法与技术措施
1)选料和断料
(1)断料前须先检查材质、曲度和毛料刨光预加断面尺寸等是否然后按需要长度锯断,下料时应长短搭配,减少配料损耗,且整个构件应作防腐、防虫药剂处理。
(2)断料前合理确定加工余量。
宽度和厚度的加工余量,一面刨光留3MM,两面刨光者留5MM,如长度在50CM以下的构件,宽度和厚度的加工余量可留3-4MM,如长度在50CM的构件长度方向的加工余量如图所示。
2)刨料
(1)刨料应顺木纹方向进行,刨出表面需光滑平面,相邻两面须成90度,同规格木料的宽、窄、厚、薄应一致。
(2)刨料时应选择平正、木节少、裂纹少的木面作正面,刨料的顺序应为:
先刨正面,后刨背面;先刨大面,后刨小面。
必须经常用角尺紧贴正大面来回移动,检查控制相邻面的方正(90度),合格后应在这相邻大小面的正面上划出标墨做上记号,作为划线的基准面,成品料的宽、窄、厚、薄应多留0.5MM以备净面。
(3)门框边料,刨光三面(贴墙一面可以不刨)。
3)划线
(1)划线时要选光面作为表面,有缺陷的放在背后,划出的榫、眼、厚、薄、宽窄尺寸必须一致。
(2)用划线刀或线勒子划线时须用钝刀,避免划线过深,影响质量和美观,划好的线,最粗不得超过0.3MM,力求均匀、清晰,不用的线立即废除,避免混乱。
(3)划线顺序,应先划外皮横线,再划分格线,最后划顺线,同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等,双扇门必须在宽度方向留出错口量,门扇留5-6MM。
4)拼装
(1)门拼装前,应真正检查边梃、冒头、芯板等各类构件的质量、规格、数量是否符合图纸要求。
(2)门拼合时,先将榫头端部倒去棱角,敲击时必须在敲击处衬垫上木材,不得直接敲击门构件以免损坏木材表面,拼完后再在每个榫头内打入一至两个木榫,拼装严实后要将冒出的木榫头锯掉,木榫一般长80MM左右,后约10-15MM,宽度与榫眼相同,在加楔时,先要使成品平直、方正、不翘曲,然后再加楔楔紧,并加胶料胶结,门扇组装时,榫、眼、肩必须涂胶,不允许只在楔上涂胶,而榫、眼、兼不涂胶的做法。
(3)框子在拼合正确后,上部两交角处用两根八字斜角撑搭牢,没有下冒头的门框应在框梃的下部锯口线以上钉上拉脚撑拉牢,以便安装时校正平直和防止搬运时变形。
(4)芯板的拼接时,边框和横楞必须在同一平面上,面层与边框及横楞之间应加压胶结,应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔,以防受潮脱胶或起鼓。
(5)最后用夹板贴面进行门的饰面处理。
5)墙与木门框的连接
(1)木墙与木门框的连接:
采用L型连接件,一边用木螺丝直接与门框固定。
(2)框与墙之间采用胶粘剂嵌缝。
6)木门安装
(1)木门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求,如发现问题,及时进行更换。
(2)安装双扇木门时,必须使左右扇的上、中、下冒头平齐,门扇四周和中缝