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变压器教程

变压器教育资料

第一章卷线教育资料

一、卷线工程的定义：

变压器的卷线作业是指将线材，沿面TAPE，绝缘TAPE等材料依制品规格书及卷线图的要求卷绕在BOBBIN上。

二、卷线作业说明：

1．卷线圈数（与规格书上规定一致）

2．卷线位置：

a沿面起：

线材的起绕位置在沿面边边，线材不可上沿面；

bBONNIN起：

线材起绕位置在BOBBIN边；

c确认卷线图上每一绕组线材所进的沟槽与PIN位。

3．卷线方法（密着卷与均等卷）

密着卷：

线材第一圈靠沿面边边，线与线之间要紧密排列，不可交叉，重叠；

两层以上的密着卷，底下一层不可有空隙。

均等卷：

线材第一圈与最后一圈要靠沿面边边，线与线之间要均等排列，不可交叉，重叠。

4．卷线方向：

卷线机的排线方向（左右或右左）

5．极性：

卷线起始挂脚位置与卷线挂脚结束位置颠倒。

6．卷线作业时的张力：

线材的张力与TAPE的张力，影响Le值。

7．TAPE的夹取及压着：

a无压着（沿面TAPE）：

卷线作业时线材挂起始PIN没有用沿面压着，卷完TAPE直接把线材挂PIN作业。

作业流程：

起贴沿面—剪断沿面—剪断处压平—拉线材挂PIN—绕线

b有压着（沿面TAPE）：

卷完沿面，线材要压在沿面剪断处底下，线材再挂PIN作业

作业流程：

起贴沿面—剪断沿面—拉线材挂PIN—沿面剪断处压平—绕线

c无夹取（绝缘TAPE）：

卷线完毕时将线材剪断挂脚然后贴绝缘。

作业流程：

绕线—挂脚—贴绝缘—包绝缘

d有夹取（绝缘TAPE）：

绕线完毕时先贴绝缘再折脚挂PIN作业。

作业流程：

绕线—贴绝缘—折脚—挂PIN—包绝缘

8．线头，线尾引出方式：

（确保圈数，确保输出电压）

a线头，线尾直角引出：

引出线要对准所进沟槽折90℃直角，线材不可上沿面重叠

b线头，线尾斜线引出：

线材引出位置在BOBBIN侧边的1/2处，拉斜线挂脚，线材不可上沿面，线材不可重叠。

三、卷线材料的命名

1．线材

普通线材：

1UEW￠0.2R

①②③

1表示线材的品名规格0UEW1UEW2UEW

漆包膜的厚度类别由厚薄

②表示线材的线径规格，单位mm

③表示线材的颜色，R—红色（RED）N—正常颜色，金黄色通常省略

④普通线材的使用期限为一年

⑤使用时注意线材不可有线伤,打结,氧化,异物附着.另外线材重量以Kg为单位

2．TAPE

a绝缘TAPE

MY9525U*9mm（W）

①

②

③

④

①表示绝缘的品名别

②表示绝缘的厚度25U—薄50U—厚

③表示绝缘的宽度

④表示绝缘的颜色W-白色Y-黄色BLUE-蓝色BIACK-黑色

⑤如:

131825U*22mmY

1350F50U*27mm

b沿面TAPE

4418MIL420U*3.2mm（厚）

4410MIL280U*3.2mm（薄）

①

②

③

①表示沿面的品名别

②表示沿面的厚度

③表示沿面的宽度单位mm

3.TUBE

铁佛龙（TEFLON）套管

TEFLON—26L（薄）

①

②

①品名别,规格及材质

②套管管径

③如:

TEFLON—22T（厚）

RSU￠0.8mm,651U￠0.8mm

4.BOBBIN

四、卷线注意事项

1．线材的保护

a线材轴须有保护套保护,如塑胶袋

b线材不可碰到桌椅

c作业者须确认磁环是否有受损,损坏或丢失要及时报告班长

2．线材跑上沿面不良防止

作业时机台起绕点要调好，最后一圈要拉紧

不良影响：

a沿面距离不足b耐压不良c铜线外露

3．线伤防止

a作业者指甲要求在2mm以下

b线材打结部分须剪掉

c剪刀尖端要磨成圆角，卷线时剪刀不可碰到本卷线材

d不良影响：

耐压不良，线材氧化，容易断线

4．制品胖防止

a卷姿要平整，不可重叠

b沿面剪断不可剪断在制品的侧边

c沿面，绝缘必须贴平整，重叠不可太多

d不良影响：

耐压不良（CORE挤破胶带，接触到线材）

L值不良（组立时CORE有缝隙）

5．铜线外露防止

a绝缘胶带变大变小时要更换

b绝缘胶带不可反折，不可拉细

c卷姿要求平整

d不良影响：

耐压不良（安全距离不足），外观不良

6．投入反

a注意确认BOBBIN的第一支PIN

b产品的相位错，制品需报废

7．套管不良

a套管须靠PIN根端部，套管不可过长防止假焊

b包绝缘时须压住套管，防止套管下滑，造成胖子

c不良影响：

耐压不良，安全距离不足

8．对于多槽式的BOBBIN，槽宽较窄,线材须排列平整，不可靠单边，中间线材不可凸起

不良影响：

耐压不良，Le值不良，卷数比不良

9．引出线留的长度不可过长，引出线必须挂在PIN上并绕线端一圈，防止线端时挂错PIN，进错沟槽，造成耐压不良，外观不良，卷数比不良。

10．废线附着防止

桌面要保持整洁，剪断的沿面及绝缘不可垂到桌面上

不良影响：

耐压不良，外观不良。

第二章线端教育资料

一、线端作业：

就是将卷线引出线按规定圈数绕在PIN上，并将多余的线材剪掉

二、线端作业注意要点：

1．线端高度不可超过BOBBIN的挡板及凸点，线端作业时遵守粗线在下，细线在上的原则。

2．采用包线作业，即一股线分两次绕PIN作业，增加PIN间距离，防止短路不良。

3．PIN间距离小且挡板低时可用拧线作业。

4．易线高制品线端作业0.8~1.0TS，焊锡后满圈即可。

5．线高：

线端作业时线材高度不可超过挡板（STOPPER）。

会造成顾客机板不平贴

6．线松：

线端与本卷之间的线材凸起，绕PIN上的线材不可有很大的间距。

易造成线伤，断线，外观不良

7．线材＞0.2的线端圈数做0.8~1.5TS，线材≤0.2的线端圈数做1.5~2.0TS

8．线端作业时斜口钳要离引出线一定的距离，防止线材被剪断。

9．斜口钳旋压线材时，不可将PIN刮伤，划伤。

防止PIN焊锡后不光滑，制品无法插入机板，PIN易发生二次氧化。

10．线端作业时不可将PIN拉歪，焊锡后PIN插不进机板。

（端子歪）

11．剪线材时,尽量一次性剪断,防止废线附着在制品沟槽缝隙里，造成外观不良，耐压不良。

三、白色材质的BOBBIN易熔,在做线端时应离PIN底部0.5mm空隙，防止假焊及BOBBIN烧损

四、没有挡板的制品，绕PIN上的线端离BOBBIN边要有一定距离，防止焊锡后锡点与CORE安全距离不足，造成耐压不良。

第三章焊锡教育资料

焊锡作业：

变压器的焊锡作业是将线端上的漆包膜破坏使其与PIN连接,导通良好,防止PIN氧化。

一、主材分类：

1.有铅锡63/37（Sn:

Pb=63:

37）固相:

183℃液相:

183℃

2.无铅锡M705（3.0％Ag÷0.5％Cu÷（残量）Sn）固相:

217℃液相:

221℃

3.锡材的使用有效期限是从制造年月日开始二年为限

二、焊锡辅助材料

1.氧化还原粉:

防止或减少锡渣的一种白色粉末,可将锡渣中这锡置换出来

2.抗氧合金:

防止或减少高温时锡面因氧化面产生锡渣,增强焊锡效果

原理:

锡面可形成一层无污染的保护膜与空气隔离

3.助焊剂:

a清除焊锡及被焊锡金属表面的氧化物

b在焊锡表面形成液态保护膜隔离周围空气接触,防止表面氧化

c降低焊锡表面张力,增强扩散能力

四、焊锡注意点

M705及63/37

1.普通线材（UEW）430℃±15℃

2.焊锡时间1~5秒

3.焊锡深度：

在制品线端到制品沟槽的1/2处

4.助焊剂浓度为不凝固为主，加肋焊剂时要调均匀再作业

五、焊锡作业方法及注意事项

1．助焊剂沾到PIN的1/4处，不可沾到BOBBIN上

2．卧式制品采用斜焊，直焊会烧破绝缘TAPE

3．白色BOBBIN易熔，焊锡时间不可太长，防止BOBBIN熔损，造成外观不良

4．线端需留有0.5mm以上的间隙,有利于焊锡

5．制品表面的绝缘及PIN根上不可有锡渣附着

6．焊锡后锡渣,锡球附着需要刷干净

7．焊锡过热会导致TAPE及BOBBIN暗裂,造成耐压不良

8．焊锡时间长温度高会使线材变细,易造成断线

9．焊锡时注意PIN尖歪,确保能插下机板

10．卧式斜焊制品防止TAPE烧黄,烧破,在焊锡侧边需贴隔热TAPE

11．焊锡需把线端处焊满,防止制品在PC板上不导通

12．焊锡过深导致内部短路,造成耐压不良

13．堆锡为不良品,影响制品平贴基板

14．容易短路,锡附着之制品焊锡时间与速度要短一点

六、焊锡后制品需先看一遍再排列到盒中,防止PIN歪,PIN刺破TAPE等不良流出。

成品命名

如：

KM—EI14—253M

①②③④

①高明电子

②磁芯型号（EEECEIT等）

③磁芯尺寸

④电感值及误差范围

卷数比

测试变压器输入输出电压比

圈数多圈少圈

卷法不正确

卷姿乱

判定绕线圈数及绕线方式

挂错PIN

直、斜角错

线端太松

判定极性是否正确

假焊

用错线材

极性反

漏感Le

电感能量损失的指标

TAPE的松紧度

卷姿不良、乱

线材的松紧度

漏感越大变压器损耗能量越大

卷法不正确

多股线的松紧度

线材异物附着

用错TAPE

多股线乱挂脚

线材交叉

RDC直流阻抗

铜线阻碍直流电通过的能力

卷姿乱、不良

线材用错

直、斜角错

直流阻抗越大阻碍力越大线圈发热越大

断线

线材的松紧度不良

圈数不对

假焊

线材拉细

挂错PIN

耐电压

不同绕组间能承受的高电压

BOBBIN破,暗裂

TAPE破,脱胶

套管破

线材打结,氧化,线伤,过期

胖子

安规不足

确保制品对人体的安全

线材交叉

锡球附着于线材上

线材挨CORE太近

铜箔铜板破,刺伤,氧化

层间耐压

层间短路,同一绕组的匝间不短路

线伤,氧化

层间胶带破

焊锡过深,短路

L值不良

同层并绕其中一根少一圈

CORE刺破TAPE

L值

电感储能量能力指标

CORE不良

圈数不正确

卷姿乱，不良

电感越大表示电感或变压器储存能量越大

1．制品电气特性的了解