质量监督项目检查实施大纲.docx

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质量监督项目检查实施大纲

质量监督项目检查实施大纲

Ⅰ土建工程质量监督项目检查实施大纲．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1

Ⅱ锅炉专业部分

Ⅱ-1锅炉钢架承载前质量监督检查大纲………………………………………………9

Ⅱ-2锅炉受热面吊装前质量监督检查大纲……………………………………………13

Ⅱ-3锅炉送、引风机分部试运前质量监督检查大纲…………………………………17

Ⅱ-4锅炉一次风机分部试运前质量监督检查大纲……………………………………21

Ⅱ-5制粉系统分部试运前质量监督检查大纲…………………………………………25

Ⅱ-6回转式空气预热器分部试运前质量监督检查大纲………………………………29

Ⅱ-7电除尘空负荷升压前质量监督检查大纲…………………………………………33

Ⅱ-8主要热力设备及管道保温绝热质量监督检查大纲………………………………38

Ⅲ汽机专业部分

Ⅲ-1给水泵组分部试运前质量监督检查大纲42

Ⅲ-2高、低压加热器及除氧器安全阀整定质量监督检查大纲46

Ⅲ-3汽机凝汽器管系安装质量监督检查大纲49

Ⅲ-4汽轮机油系统复装及油清洁度质量监督检查大纲53

Ⅲ-5全厂中低压管道安装质量监督检查大纲57

Ⅳ电气专业部分

Ⅳ-1大型油浸变压器器身检查、安装和试验质量监督检查大纲．．．．．．．．．．．．．．．．．60

Ⅳ-2发电机转子吊装前质量监督检查大纲．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．64

Ⅳ-3电缆敷设质量监督检查大纲．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．69

Ⅳ-4高压配电装置质量监督检查大纲．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．73

Ⅳ-5接地装置质量监督检查大纲．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．77

Ⅴ热控装置安装质量监督检查大纲．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．80

Ⅰ

土建工程

质量监督检查实施大纲

1总则

1.1为提高江苏常熟发电有限公司扩建工程土建施工质量，充分发挥工程质监站在施工中的监督作用，根据《电力建设工程质量监督规定》和《火电土建工程质量监督检查典型大纲》的要求，特制定本大纲。

1.2本大纲适用于工程质监站对江苏常熟发电有限公司扩建土建工程施工过程中，除按质监中心站《火电土建工程质量监督检查典型大纲》要求进行预检和参加正式检查外的其他重点项目、关键部位和薄弱环节的质量监督检查。

1.3按本大纲进行的质量监督检查不代替工程建设或监理单位应进行的质量控制和质量检验工作。

2监督检查项目和阶段划分

2.1监督检查项目

2.1.1重点项目:

汽轮发电机基础（零米以上）、锅炉基础、烟囱、隧道（取排水）工程、脱硫工程土建。

2.1.2其他重点项目和关键项目部位根据工程具体情况抽查。

2.2监督检查阶段划分

根据主厂房工程进度,监督检查分为四个阶段进行。

第一阶段：

主厂房零米以下基础基本完成，上部结构施工开始前；

第二阶段：

上部结构施工中期；

第三阶段：

上部结构基本完成，汽机房屋盖前结束前。

第四阶段：

主厂房装饰工程基本完成，机组整套启动开始前。

质量监督中心站按上述四个阶段划分，对主厂房和已开工重点项目组织监督检查；同时，有针对性地抽查其他重点项目和关键部位。

3监督检查依据

3.1电力建设工程质量监督有关规定和办法；

3.2施工图及有关设计文件；

3.3电力建设工程施工技术管理导则；

3.4SDJ69—87《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》；

3.5SDJ280—90《电力建设施工及验收技术规范（水工结构工程篇）》；

3.6DL/T5210.1《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）

3.7建质（1996）111号《火电施工质量检验及评定标准》（焊接工程篇）；

3.8国家标准“建筑工程及建筑设备安装质量验收规范”；

3.9GBJ78—85《烟囱工程施工及验收规范》；

3.10JGJ82—91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》；

3.11JGJ81—02《建筑钢结构焊接技术规程》；

3.12JGJ107—2003《钢筋机械连接通用技术规程》；

3.13JGJ18—84《钢筋焊接及验收规程》；

3.14GB50212—91《建筑防腐工程施工及验收规程》；

3.15GB50300—01《建筑工程施工质量验收统一标准》；

3.16GB50164—92《混凝土质量控制标准》；

3.17GBJ107—87《混凝土强度检验评定标准》；

3.18有关的建筑材料质量标准与管理规程；

3.19有关的建筑材料试验规范、规程和评定标准；

3.20主管部门对有关规范、规程和标准的补充规定和解释说明；

4监督检查内容

4.1质量体系及实施

4.1.1质量目标、质量规划或体系手册。

4.1.2建设（监理）单位和施工单位各级质量机构和质检人员配备。

4.1.3质量管理制度及实施

质量责任制、验评项目划分表、质量验收制度、质量事故报告和处理制度、质量奖惩制及外包工程管理制度等。

4.1.4技术管理制度及实施

技术责任制、施工组织设计、作业指导书编审制度、施工技术交底制度、施工图会审制度、设计变更和材料代用管理制度、技术检验制度、技术培训及考核制度、工程档案管理制度等。

4.1.5物资管理制度及实施

原材料、半成品、成品和设备的采购、保管、发放管理及钢材跟踪管理。

4.1.6计量管理

测量工具和仪器的管理与校验、试验仪器的管理与校验、混凝土搅拌系统称量装置的管理与校验、施工工具的管理与标定等。

4.1.7验证焊工、质检员、试验员上岗证书及工程试验室等级证书。

4.2资料检查

4.2.1主要施工技术资料

4.2.1.1施工组织总设计和专业施工组织设计；

4.2.1.2施工作业指导书；

4.2.1.3施工图会审记录；

4.2.1.4设计变更通知单及材料代表签证；

4.2.1.5施工技术交底记录；

4.2.1.6过程不符合或不合格品台账；

4.2.1.7质量事故报告及处理记录。

4.2.2主要施工技术记录

4.2.2.1施工日记；

4.2.2.2施工测量及沉降观测记录；

4.2.2.3地基处理施工记录；

4.2.2.4混凝土浇灌通知单；

4.2.2.5混凝土搅拌、浇灌及养护记录或混凝土施工日记（包括大体积混凝土温控记录）；

4.2.2.6混凝土生产质量水平评定表；

4.2.2.7结构吊装记录；

4.2.2.8高强度螺栓施工记录；

4.2.2.9烟囱筒身施工记录；

4.2.2.10构件和设备消缺处理记录；

4.2.3质量检验记录

4.2.3.1分项、分部和单位工程质量验评记录；

4.2.3.2隐蔽工程验收记录；

4.2.3.3预埋铁件检验记录；

4.2.3.4预埋构件检验记录；

4.2.3.5蓄水构筑物灌水试验记录；

4.2.3.6电气绝缘和接地电阻测试记录；

4.2.3.7空调调试记录；

4.2.3.8给水、采暖及消防系统严蜜性试验记录

4.2.3.9排水系统通水试验记录。

4.2.4出厂证件及试验材料

4.2.4.1原材料出厂证件和现场试验报告；

4.2.4.2半成品、成品出厂证件和现场检验记录；

4.2.4.3防水材料、防腐材料、外加剂及掺合料工艺性能试验报告；

4.2.4.4砂浆、混凝土试验报告。

4.2.4.5钢筋、钢材焊接试验报告；

4.2.4.6钢结构磨擦面抗滑移系数和高强度螺栓扭矩系数（或轴力）试验报告；

4.2.4.7土石方回填试验报告；

4.2.4.8其它施工工艺试验报告；

4.3现场抽查

4.3.1工程质量的观感检查；

4.3.2主要质量指标按监督检查阶段的实际形象进度抽查;

4.3.2.1钢筋工程:

规格、数量、间距、接头、焊接质量及保护层厚度；

4.3.2.2混凝土工程：

混凝土表面质量、几何尺寸、预埋件（预留孔）位置偏差及二次灌浆质量；

4.3.2.3装饰工程质量；

4.3.2.4防水、防腐工程质量。

4.3.3各重点项目的其它主要实测项目见附表1。

5监督检查步骤和要求

5.1监督检查步骤

在受监单位自检的基础上，工程质量监督站根据本大纲组织质量监督检查。

5.2监督检查形式

监督检查分成若干专业组，按本大纲监督检查的四个方面内容，在受监单位配合下进行监督检查。

检查采取听取汇报、查阅资料、现场实测、跟踪检查、组织座谈会等方式。

5.3监督检查要求

受监单位应根据本大纲要求认真准备，在组织自查、整改的基础上，按监督检查内容及附表2至附表5的要求整理书面资料，落实人员和仪器，配合监督检查组工作。

监督检查时，受监单位应向检查组提供下列书面汇报资料：

工程概况、特点和主要形象进度；质量管理和保证体系的建立及实施概况；工程质量概况及主要质量指标（包括附表3至附表5）；自检和整改情况；提供检查的资料目录。

6评价

监督检查结束后，监督检查组应对该阶段工程质量作出评价，提出书面的整改或建议要求。

工程质量监督站根据检查组的检查结果对阶段性质量监督检查正式提出书面的监督检查报告。

报告内容应包括工程概况、检查内容、工程质量总体评价、主要问题和整改或建议意见，并附检查组人员名单。

检查结论及整改情况报省电力基本建设工程质量监督检查中心站。

附表一主要实测项目汇总表

名

称

实测项目

总测点

合格点率

（%）

主

厂

房

主轴线位移

基础轴线位移及顶面（螺栓面）标高偏差

结构件表面平整度

柱垂直度偏差

支承面（各楼面）标高差

预埋件\预留孔（洞）齐全准确牢固

钢结构高强度螺栓扭矩复检

锅

炉

基

础

纵横轴线位移

直埋螺栓中心及标高偏差

基础顶面（支承板）标高偏差

汽

机

基

础

纵横主轴线位移

直埋螺栓（或预留孔）中心及标高偏差

锚固板位置及标高偏差

顶面（台板部位）标高偏差

烟

囱

筒壁中心垂直偏差

筒壁半径偏差

筒壁厚度偏差

预埋构件几何尺寸偏差

附表二资料目录

序号

资料名称

备注

附表三工程质量统计表

单位工程名称

分项工程

三级验收次数

优良数/

一次合格率

一次不合格

名称

附表四钢筋焊接质量统计表

年月

点焊

组数/

一次

合格率

闪光对焊

组数/一次

合格率

电弧焊

组数/一次

合格率

埋弧焊

组数/

一次

合格率

电渣压力焊

组数/

一次

合格率

附表五混凝土生产质量水平统计表

年月日

至

年月日

强度等级

C

试件组数

平均强度

（N/mm2）

标准差

（N/mm2）

强度不低于要求强度等级的百分率（%）

生产

质量水平

Ⅱ-1

锅炉钢架承载前

质量监督检查大纲

1总则

1.1为了保证锅炉钢架的安装质量，使承载和投产后安全可靠运行，特编制本大纲。

1.2本大纲适用于江苏常熟发电有限公司扩建工程质量监督站对江苏常熟发电有限公司2×1000MW机组扩建工程锅炉钢架安装工程承载前的质量监督检查工作。

按本大纲进行的质量监督检查，不代替工程建设各责任主体的质量管理职能和责任。

2质量监督检查的依据.

2.1本工程的设备，均以国家有关的标准、规程、规范和验评标准条件为依据。

包括制造厂标准、规范、技术条件、各种有关计算成果和设计原图纸、资料等。

2.2主要依据的规程、制度、规范和标准均为现行版。

2.2.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号；

2.2.2《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》DL612-1996；

2.2.3《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》锅监委[1995]001号；

2.2.4《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-1995；

2.2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004；

2.2.6《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2009；

2.2.7《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）》DL/T5210.2-2009；

2.2.7《火电施工质量检验及评定标准（焊接工程篇）》建质[1996]111号；

2.2.8《焊工技术考核规程》DL/T679-1999；

2.2.9《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

2.2.10《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）；

2.2.11《电力建设施工技术管理导则》国电网工[2003]153号；

2.2.12国家和上级颁发的有关技术文件。

3应具备的技术条件

3.1锅炉钢架施工结束。

高强度螺栓连接后应按图纸要求和施工程序复紧完毕，焊接结构的焊接工作全部结束，并验收合格签证结束。

3.2制造厂设备已按“制造标准”进行检查，发现的缺陷已消除，并有书面资料。

4应提供的技术文件和资料

4.1标准、规范和技术文件：

4.1.1工程安装施工中执行的标准规范和规程；

4.1.2设备供货合同中规定的：

制造厂厂标、图纸和工地安装技术手册及有关的标准、规范等；

4.2.有关设计院文件和图纸；

4.3.锅炉监造报告及承载前部件安全性能检验合格通知单和处理单；

4.4.制造厂的质保书和安装使用说明书；

4.5.设计变更文件；

4.6.钢材和焊条产品合格证；

4.7.安装资料：

4.7.1专业施工组织设计；

4.7.2图纸会审记录；

4.7.3锅炉钢架安装技术措施（或作业指导书）及技术交底记录；

4.7.4锅炉钢架及顶板梁的设备检验记录、设备缺陷处理记录；

4.7.5锅炉钢架基础画线和炉顶划线记录及签证；

4.7.6锅炉钢架顶板梁的划线，组合、安装、焊接记录及签证；

4.7.7锅炉钢架的定期沉降观测记录；

4.7.8焊工有效的资质证明书；

4.7.9用于正式结构的钢材、焊接材料的检验记录和和跟踪使用的记录。

5检查内容和要求

5.1检查锅炉钢架安装工艺质量

5.1.1检查锅炉钢架连接情况，是否符合“规范”“验标”要求；对重要节点的高强度螺栓进行抽查，施工是否按图纸、技术文件的规定力矩进行了终紧，并检查连接板间隙和是否及时封闭。

5.1.2检查锅炉基础的划线和炉顶钢架划线情况，应符合“规范”“验标”要求。

5.1.3检查锅炉机组垫铁安装是否有松动现象，安装是否正确，总的高度、块数是否符合“规范”“验标”，

5.1.4必要时应抽查炉顶钢架的组合件的组合质量和安装质量。

5.1.5抽查重要单根主柱、单根横梁的安装质量。

如果抽查情况与验收单技术记录不符且严重超标时，应全面复查其它柱、梁。

对复查发现的问题必须处理。

5.1.6钢架范围内的部件必须保管良好,应无锈蚀、变形、损伤现象，不许任意切割梁、柱。

5.2检查质量管理、施工技术文件

5.2.1检查质量管理

本项目的质保体系是否完善，是否严格按规程、规范和标准执行。

用户意见和内外部的质量信息能否及时反馈。

三级验收签证应符合验收制度，切实做到上道工序未经验收合格不进行下道工序。

5.2.2施工技术措施和作业指导书的内容，必须符合现行的技术标准、规范、规程及设计图纸的要求。

技术文件及验收签证书齐全，原始记录详细真实，能如实反映本项目施工质量水平和存在的问题。

5.2.3抽查施工过程中使用的计量工器具，是否按规定经过计量检定且在有效期内。

6检查步骤和方式

6.1检查步骤分两个阶段进行

6.1.1自检阶段

　　由施工单位根据检查大纲进行自检，对本阶段自查中发现的问题要整改完毕、各项工作符合大纲要求后，向工程质量监督站提出要求正式检查的书面申请报告。

6.1.2正式检查阶段

由工程质量监督站组织建设、施工、监理、锅检等单位专业人员及制造厂工代对该项目进行检查，并对工程项目的质量提出评价和整改意见。

6.2检查方式

6.2.1根据专业对口的原则，一般分为施工质量检查组和质保资料检查组。

6.2.2检查方式，采取现场察看、查阅资料、取证检查、重点抽查、组织座谈会，施工单位应予认真配合。

6.2.3施工和建设单位应按本大纲的要求，准备好有关的图纸、质保文件、质量标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、制造厂的有关资料以及其他技术文件，并列出受检资料目录以供检查人员根据工作需要查阅。

6.2.4正式检查时，下列单位应将检查组进行汇报：

施工单位：

该工程项目的概况及特点、进度及完成情况、质保体系、工程质量概况及主要质量实际指标、隐蔽工程情况、自检和整改情况。

建设单位：

设备监造及安全性能检验情况、设备制造缺陷的修复及更换情况，设备及图纸、文件的交付情况。

制造厂：

有关设备性能、设计结构简介和制造过程的质保体系，发现的设备问题和处理情况。

7检查结果及评价

7.1检查结束后，由江苏常熟发电有限公司扩建工程质量监督站提出质量监督检查报告，对检查结果作出评价，并对下一步施工工序是否继续进行作出认定。

对在检查中发现的问题，施工单位应认真落实整改并经监理单位确认后，书面向工程质监站报告整改和处理情况（并附整改项目验收签证复印件），最终形成管理闭环资料，备省电力建设工程质量监督中心站在工程重要阶段检查时复查。

质检报告提交相关受检单位，同时报送江苏省电力基本建设工程质量监督中心站。

7.2该工程项目的签证工作，由建设单位和施工单位按工程质量验收制度进行。

Ⅱ-2

锅炉受热面吊装前

质量监督检查大纲

1总则

1.1为保证江苏常熟发电有限公司2×1000MW机组扩建工程锅炉受热面吊装前的安装质量，使投产后机组安全可靠运行，特编制本大纲。

1.2本大纲适用于江苏常熟发电有限公司扩建工程质量监督站对江苏常熟发电有限公司2×1000MW机组扩建工程锅炉受热面吊装前的质量监督检查工作。

按本大纲进行的质量监督检查，不代替工程建设各责任主体的质量管理职能和责任。

2质量监督检查的依据

2.1本工程的设备，均以国家有关的标准、规程、规范和验评标准条件为依据。

包括制造厂标准、规范、技术条件、各种有关计算成果和设计原图纸、资料等。

2.2主要规程、制度、规范和标准均为在用现行版。

2.2.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号；

2.2.2《电力工业锅炉压力容器监督管理工作规定》国电总[2000]465号；

2.2.3《电力工业锅炉监察规程》DL/T612-1996；

2.2.4《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》锅监委[1995]001号；

2.2.5《电力基本建设火电设备维护保管规程》DL/T855-2004；

2.2.6《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇、钢制成压管道对接焊缝射线检验篇、管道焊缝超声波检验篇）DL/T5047-1995，DL/T821-2002，DL/T820-2002；

2.2.7《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2009；

2.2.8《焊工技术考核规程》DL/T679-1999；

2.2.9《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

2.2.10《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）》DL/T5210.2-2009；

2.2.11《火电施工质量检验及评定标准》建质（1996）111号；

2.2.12《电力建设工程施工技术管理导则》国电网工[2003]153号；

2.2.13国家和上级颁发的有关技术文件。

3应具备的技术条件

受热面地面组装完毕（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、厂家焊缝复检、组装焊缝外观检查、无损探伤、热处理、光谱及割代样检验）。

4应提供的技术文件和资料

4.1检查依据中的有关文件资料；

4.2制造厂的质保书和安装使用说明书；

4.3锅炉监造报告及受热面安全性能检验合格通知单和处理单；

4.4受热面设备现场开箱检查记录；

4.5锅炉和焊接专业施工组织设计；

4.6受热面组装和焊接技术措施（或作业指导书）；

4.7技术交底记录；　　

4.8受热面组装记录、验评记录及签证；　

4.9受热面通球记录及签证；

4.10受热面焊接工艺试验报告；

4.11受热面设备制造厂焊接质量现场复验报告；

4.12焊接材料管理制度；

4.13焊工及无损探伤人员的合格有效资质证明书；　

4.14金属实验室管理制度；

4.15受热面组装焊接质量检验记录；

4.16合金钢部件光谱复查报告。

5检查内容和要求

5.1检查受热面设备维护保管情况：

设备保管良好，应无锈蚀、变形损坏，管子外表面应无纵向划痕、损伤、裂纹、永久变形等缺陷。

5.2检查受热面组件的组装工艺质量。

5.1检查受热面组件的外形尺寸、平面度、节距偏差等，应符合标准。

5.2检查受热面通球，应符合标准，组件的安装焊口处应封闭严密。

5.3检查受热面组件的焊接质量和金属监督工作　

5.3.1检查焊材管理：

焊条、焊丝的验收、保管和领用制度应健全并执行情况有记录；使用应符合制度的规定要求。

5.3.2检查受热面组件焊接的焊工是否按要求进行技术考核，是否持有相应的有效合格证。

5.3.3受热面组件的焊口外观质量检查应符合规范、验标的要求，质监检查时对焊口数的2％进行外观质量抽查，组装焊口的内在质量用ＲＴ抽查一定数量，并判断其质量状况。

5.3.4检查受热面组装的焊口割代样，应按规范执行。

5.3.5检查受热面组件的焊口无损探伤抽检率，应符合规范要求。

5.3.6检查无损探伤人员资格证，应在有效期内。

检查探伤委托单、探伤检验报告应齐全、保管良好，评片、填写其签名应符合有关规定的要求。

5.3.7抽查一定数量焊缝探伤底片，检查其透照质量、评片质量和保管质量。

5.3.8检验合金钢部件光谱复查报告，应齐全、无漏项，符合设计，对发现错用钢材的处理应得当，并有记录和签证。

5.3.9检查焊接工艺评定报告、焊接工艺措施（