220kV变压器保护作业指导书docx.docx

220kV变压器保护作业指导书docx.docx

《220kV变压器保护作业指导书docx.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《220kV变压器保护作业指导书docx.docx（71页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

220kV变压器保护作业指导书docx

编号：

Q/XXX

xXX变电站220kVXX变压器保护全部检验作业指导书

（范本）

编写:

年月日

审核：

年月日

批准：

年月日

作业负责人：

作业日期年月日时至

1.范围

1.1本规范适用于重庆电网XXX变电站220kVXX变压器保护的检验。

1.2作业目的是对重庆电网XXX变电站220kVXX变压器保护运行过程屮的周期性全部校验。

2.引用文件

下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。

本作业指导书出版时，所有版本均为有效。

所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

2.1DL408-91《电业安全工作规程》

2.2GB7261-2001《继电器及继电保护装置基本试验方法》

2.3GB14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》

2.4GB/T15145-2001《微机线路保护装置通用技术条件》

2.5DL478-2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》

2.6DL/T559-94《220—500kV电网继电保护装置运行整定规程》

2.7DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》

3•修前准备

3.1准备工作安排

V

序号

内容

标准

备注

责任人

1

检修工作前结合一次设备停电计划，提前3到5天做好检修摸底工作。

各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请

摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷

2

开工前一周，向有关部门上报本次工作的材料计划

3

根据本次校验的项目，全体工作人员应认真学习作业指导书，熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项

要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项

4

开工前一天，准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料

仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况

V

序号

内容

标准

备注

责任人

5

根据现场工作时间和工作内容落实工作票

工作票应填写正确，并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行

3.2人员要求

V

序号

内容

备注

责任人

1

现场工作人员应身体健康、精神状态良好

2

工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；工作负责人必须具备本专业相关职业资格

3

全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识，并经考试合格

4

本套保护检验作业至少需要检验作业人员3-4人。

其屮工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任，作业参加人应由具有从事专业工作半年以上的人员担任。

3.3备品备件

V

序号

名称规格

单位

数量

备注

3.4工器具

V

序号

名称

规格/编号

单位

数量

备注

1

计算器

个

1

2

组合工具

套

1

电缆盘（带漏电保安器）

220V/380V/10A

1

4

兆欧表

1000V、500V

只

各1

在有效期内

5

微机型继电保护测试仪

微机型

套

1

6

钳形相位表

只

1

需要做相量检查时

7

试验接线

套

1

8

数字万用表

四位半

只

1

9

对讲机

对

1

10

专用试验合

个

1

3・5材料

V

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

绝缘胶布

卷

1

3

中性笔

/

支

1

4

口罩

/

只

3

5

手套

/

付

3

6

毛刷

1.5"

把

2

7

焊锡丝、松香

套

1

8

独股塑铜线

1・5mm2.5mm

盘

各1

9

微型吸尘器

台

1

3.6危险点分析

V

序号

内容

1

现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备

2

拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备

3

带电插拔插件，易造成集成块损坏

4

频繁插拔插件，易造成插件接插头松动

5

保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故

6

拆动二次回路接线吋，易发生遗漏及误恢复事故

7

保护室内使用无线通讯设备，易造成保护不正确动作

8

断路器失灵可能启动母差、启动远跳，及误跳运行断路器

9

中间电流互感器与相邻设备公用，电流可能通入运行设备，可能误拆运行设备电流回路接地点

10

中间断路器可能存在沟通运行断路器三跳回路

11

漏拆联跳接线或漏収压板，易造成误跳运行设备

12

电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏

13

表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备

14

变压器本体保护实验时登高人身跌落

15

改动定值不做记录，易造成误整定

16

人员、物体越过圉拦，易发生人员触电事故

3.7安全措施

V

序号

内容

1

按工作票检查一次设备运行情况和措施

2

按工作票检查被试保护屏上的运行设备

3

检查本屏所有保护屏上压板在退出位置

4

拆开相关回路；具体措施见附录B：

安全措施票

3.8人员分工

V

序号

作业项目

检修负责人

作业人员

1

变压器保护全部检验

4.变压器保护全部校验流程图

绝缘检查

电源检查

工作负责人:

5.作业程序和作业标准（试验记录见附录A）5.1开工

V

序号

内容

到位人员签字

1

工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作许可人办理工作票许可手续

2

开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名

3

根据“现场工作安全技术措施”（见附录B）的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工

5.2检修电源的使用

V

序号

内容

标准及注意事项

责任人签字

1

检修电源接取位置

从专用检修电源箱接取；检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器

2

接取电源时的注意事项

接収电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧；

5・3检修内容及结果

V

序号

检验项目

主变电量保护一（）检修结果

主变电量保护二（）检修结果

主变非电量保护（）检修结果

1

装置外观，接线及跳线检查

2

介质强度及绝缘回路检查

3

检查逆变电源

4

通电初步检查

□

定值整定检查

■

6

开入量回路检查

7

功耗检查

一

8

模数变换系统检查

9

保护定值检验

一一一

10

输出触点和信号检查

11

整组试验

V

序号

检验项目

主变电量保护一（）

检修结果

主变电量保护二（）检修结果

主变非电量保护（）检修结果

12

断路器传动试验

13

定值和开关量状态的核查

14

保护带负荷检查（附带六角图或实时打印报告）

责任人签字

5.4竣工

V

序号

内容

责任人签字

1

全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧），按照安全措施票恢复正常接线；并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态；盖好保护装置的面板或盖子；

2

检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况；

3

打印定值，并与定值单核对；

4

全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；检查户外设备的防雨设施

5

工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料

6

状态检查，严防遗漏项目

7

工作负责人填写继电保护运行日志，详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题、可否投入运行等经值班员验收合格，并经双方签字后，办理工作票终结手续

6.验收记录

项目

内容

责任人签字

自验收记录

记录改进和更换的零部件

存在问题及处理意见

验收单位意见

检修班组验收总结评价

运行单位验收意见及签字

7•作业指导书执行情况评估

评估内容

符合性

优

可操作项

良

不可操作项

可操作性

优

修改项

良

遗漏项

存在问题

改进意见

附录A

（资料性附录）

1检验报告填写说明

本检验报告适用于LFP・972A、973E、973F、974A系列数字式变压器保护装置。

检验人员根据具体工程的保护功能配置，选择相应调试项目。

检验人员对检验报告屮所列的保护检验项目，在其对应表格内划“/“表示删除。

试验说明：

a）注意：

动作信号灯是否同设计要求一致；

b）注意：

保护动作出口继电器是否同设计要求一致；

c）用“X”表示不动作/不正确，用“J”表示动作/正确。

2装置外观，接线及跳线检查

2.1外观及接线检查

序号

检查项目

检査结果

存在问题及处理情况

1

检查装置参数是否与设计一致（新安装检验）

2

装置内外部检查是否良好

3

装置内外部及二次线是否清扫

4

各元件、压板、端子、电缆挂牌标识是否清晰正确

2.2跳线检查

根据整定要求，对硬件跳线进行设置和检查。

2.2.1差动保护装置（LFP-972A）

插件名

短接位置

短接端子号

用途

MONI插件

E4—E5

短接

E9—E10

短接

El—E2

短接

远方修改保护装置定值

M—EN

短接

VFC插件

JP1

若变压器绕组为Y/A-ll（Y/Y/A-11）形式，则VFC模件中JP1,JP2,JP3跳线均为11-12连；若变压器绕组为Y/Y/12（Y/Y/Y-12）形式，则VFC模件中JP1,JP2,JP3跳线均不连。

若变压器绕组为Y/A-l（Y/Y/A-1）形式,则VFC模件中JP1,JP2,JP3跳线均应为1-12连。

JP2

JP3

OUT插件

SW1

1-2

2.2.2后备保护装置（LFP-973E,LFP-973F）

插件名

短接位置

短接端子号

用途

CPU插件

JP3

2-3

当通信口为422口

1-2

通信口为232口

MONT插件

E4-E5

短接

E9-E10

短接

其他跳线

均不连接

E1-E2

短接

远方修改保护装置定值

M-EN

短接

OUT插件

SW1

2-3

3介质强度及绝缘回路检查

3.1分组回路绝缘电阻检测（使用1000V摇表测量绝缘）

试验回路

标准绝缘值

实测绝缘值C\1Q）

结论

保护屏A电压回路对地绝缘

I侧Ua、Ub、Uc电压

>10MQ

I侧U1电压

>10MQ

III侧零序电压UL

>10MQ

保护屏B电压回路对地绝缘

II侧电压Ua、Ub、Uc（中后备）

>10MQ

II侧电压UL（中压侧零序电压）

>10MQ

保护屏A电流回路对地绝缘

I侧la.Ib、Ic电流1（差动）

>10MQ

II侧总路b、lb、Ic电流1（差动）

>10MQ

III侧总路la.Ib、Ic电流1（差动）

>10MQ

I侧la、lbsIc电流1（高后备）

>10MQ

I侧零序电流、间隙电流

>10MQ

保护屏B电流回路对地绝缘

I侧la.Ib、Ic电流2（差动）

>10MQ

II侧总路la、lb、Ic电流2（差动）

>10MQ

III侧总路la、lb、Ic电流2（差动）

>10MQ

II侧la、lb、Ic电流（中后备）

>10MQ

III侧la、lb、Ic电流（低后备）

>10MQ

II侧零序电流、间隙电流

>10MQ

保护屏

差动保护装置电源

>10MQ

A直流冋路对地绝缘

高低压侧后备保护装置电源

>10MQ

非电量保护装置电源

>10MQ

高压侧操作箱电源

>10MQ

信号电源

>10MQ

保护屏B直流回路对地绝缘

中压侧后备保护装置电源

>10MQ

低压侧后备保护装置电源

>10MQ

中压侧操作箱电源

>10MQ

低压侧操作箱及失灵判别电源

>10MQ

保护屏B非电量接点间绝缘

本体重瓦斯接点

>10MQ

有载重瓦斯接点

>10MQ

油温咼接点

>10MQ

油位异常接点

>10MQ

压力释放接点

>10MQ

冷却器全停接点

>10MQ

冷却器风扇故障接点

>10MQ

冷却器电源故障接点

>10MQ

综合

绝缘

交流对直流

>10MQ

整体二次回路对地

>1MQ

结论：

3.2整个回路的绝缘电阻检测

整个冋路绝缘电阻（用1000V摇表）

标准

实测值（MQ）

>1.0MQ

结论:

3.3介质强度检查

绝缘电阻（MQ）

整个回路介质强度试验结杲

试验前

试验后

结论：

4检査逆变电源

4.1检验逆变电源的自启动性能

试验项目

检查结果

存在问题及处理情况

直流电源缓慢上升时，逆变电源是否能自启动

装置电源对大地是否独立

逆变电源运行周期是否超过五年

和拉合直流电源时，逆变电源是否能自启动

4.2逆变电源输出电压及稳定性检测

4.2.1空载状态下检测

标准电压（V）

+5

+15

-15

+24

允许范围（V）

+5V±0.1

+15V±1

-15V±1

+24±1.5

实测值（V）

80%Ue

100%Ue

115%Ue

结论：

4.2.2正常工作状态下检测

标准电压（V）

+5

+15

-15

+24

允许范ffl（v）

+5V±0.1

+15V±1

-15V±1

+24±1.5

实测值（V）

80%Ue

100%Ue

115%Ue

结论：

5通电初步检查

5.1软件版本及程序效验码检查

软件版本

程序效验码

生成时间

保护板

管理板

结论：

5.2其它设备检查

序号

项H

检查结果

存在问题及处理情况

1

各指示灯、显示屏是否正常

2

时钟检查

3

打印机联机是否正常

结论：

6定值整定

序号

项目

检查结果

存在问题及处理情况

1

定值修改闭锁功能是否正确

7开入量回路检查

7.1.1LFP-972CPU开关量

7.1.2LFP-973ECPU开关量

2

按定值通知单输入各项定值

3

掉电后定值是否丢失

结论：

名称

装置端子号

开关量检查

复归

BA2

差动投入

BA3

有载重瓦斯

BA4

有载轻瓦斯

BA5

本体重瓦斯

BA6

本体轻瓦斯

BA7

压力释放

BAS

油温咼

BA9

冷控失电

BA10

打印

BB2

结论：

名称

装置端子号

开关量检查

复归

CA2

打印

CA3

投复压过流

CA4

投零序过流

CA5

投不接地零序

CA6

其他侧复压动作

CA7

对时

CA8

结论：

7.1.3中压侧LFP-973FCPU开关量

名称

装置端子号

开关量检查

复归

BA2

打印

BA3

其他侧复压动作

BA4

对时

BA5

结论：

7.1.4低压侧LFP-973FCPU开关量

名称

装置端子号

开关量检查

复归

BA2

打印

BA3

其他侧复压动作

BA4

对时

BA5

结论：

8功耗检查

8.1交流电压和电流回路功耗测量

电压功耗检査

A相

B相

C相

电压

（V）

电流

（A）

功耗（VA）

电压

（V）

电流

（A）

功耗（VA）

电压

（V）

电流

（A）

功耗

（VA）

变压器I侧电压

变压器II侧电压

变压器III侧电压

—

—

—

—

电流功耗检査

A相

B相

C相

电压

（V）

电流

（A）

功耗

（VA）

电压

（V）

电流

（A）

功耗

（VA）

电压

（V）

电流

（A）

功耗

（VA）

变压器I侧电流1（差动）

变压器I侧电流2（差动）

变压器II侧电流（差动）

变压器III侧电流（差动）

变压器I侧电流（高后备）

变压器II侧电流（中后备）

变压器III侧电流（低后备）

结论：

项目

电压（V）

电流（A）

功耗（VA）

结论

变压器I侧零序电压

变压器11侧零序电压

变压器III侧零序电压

I侧零序电流、间隙电流

II侧零序电流、间隙电流

要求交流电压回路每相功耗基本平衡J1小于0.5VA。

要求交流电流回路每相功耗基本平衡且小于IVA（In=5A时）或0.5VA（IN=1A时）。

结论：

&2直流回路功耗测量

止常工作状态

最大负载（保护动作）状态

9模数变换系统检查

9.1零漂测试

工作电压（V）

工作电流（A）

功耗（W）

工作电压（V）

工作电流（A）

功耗（W）

要求正常状态功耗应小于35W,最大负载状态下应小于50W。

结论：

项目

保护板

管理板

A相

B相

C相

A相

B相

C相

变压器I侧电压

变压器II侧电压

变压器III侧电压

变压器I侧零序电压

变压器II侧零序电压

变压器III侧零序电压

变压器I侧电流1（差动）

变压器I侧电流2（差动）

变压器II侧电流（差动）

变压器III侧电流（差动）

变压器I侧电流（高后备）

变压器II侧电流（中后备）

变压器III侧电流（低后备）

I侧零序电流、间隙电流

II侧零序电流、1'可隙电流

结论：

9.2模拟暈输入的幅值特性检验

电压幅值特性检验

A相

B相

C相

70V

60V

30V

5V

70V

60V

30V

5V

70V

60V

30V

5V

变压器I侧电压

实测

误差

变压器II侧电压

实测

误差

变压器III侧电压

实测

误差

电流幅值特性检验

A相

B相

C相

50A

25A

5A

1A

50A

25A

5A

1A

50A

25A

5A

1A

变压器I侧电流1（差动）

实测

误差

变压器I侧电流2（差动）

实测

误差

变压器II侧电流（差动）

实测

误差

变压器III侧电流（差动