吊篮的安装和拆卸方案.docx

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吊篮的安装和拆卸方案

吊篮施工方案

一、吊篮概述

高处作业吊篮是用钢丝绳从建筑物顶部，通过悬挂机构，沿立面的悬挂平台能上下移动的一种悬挂设备。

高处作业吊篮主要用于高层建筑及多层建筑物的外墙施工幕墙玻璃及石材幕墙的安装、清洗等工程作业，吊篮可随作业要求自行设计安装，高处作业吊篮操作简单、移位容易、方便实用、安全可靠，我工程使用的ZLP400系列高处作业吊篮符合中华人民共和国国家标准GB1955—2003的要求。

二、吊篮组织机构

高处作业吊篮主要由悬挂机构、悬挂平台、提升机、安全锁、电气控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。

1、悬挂机构

悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬挂平台、额定载重量等重量的钢结构架。

吊篮均使用二套悬挂机构。

悬挂机构是施加于建筑物支承处上使用的，受力应符合建筑物的承载要求。

悬挂机构由前梁、中梁、前支架、后支架、上支柱、配重、加强钢丝绳、插杆、连接套等组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调节。

为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为1.15—1.75米。

悬挂机安装

安装时可根据建筑物结构调节前梁、后梁所需要的伸出长度，后梁的伸长度b应调到最大，前梁伸出长度a通常不大于1.3米，当前梁的伸出长度大于1.5米（含1.5米）或钢丝的长度超过120米时，必须相应减少工作载荷或增加配重，以保证抗覆安全系数K值大小或等于2。

2、悬挂平台安装

吊篮的悬挂平台均为拼装式平台。

拼装式平台由前栏杆、后栏杆、底架和安装架等部件组成，各部件用螺栓连接，其标准长为2.5米或2米。

拼装式平台的底架由钢板等焊接而成，底板有防滑波纹。

安装架由方钢管焊接而成。

悬挂平台的前栏杆和后栏杆均由方钢管销子及螺母连接而成，前栏杆高度为970㎜，安装在靠作业区的一侧，后栏杆的高度为1200㎜。

3、提升机

吊篮用提升机的型号分为LTD40,提升机均由电磁制动电机、离心限速装置、两极减速系统以及“a”形式的卷绳机构等组成。

提升机的电磁制动装置可在电力故障或供电中断的情况下自动接合，产生制动力矩，能停止并承托悬挂平台。

在电力故障或断电情况下，将手动滑降装置的拨杆（置于提升机手柄内）旋（插）入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的螺纹孔内，并向上抬起拨杆，打开制动器，可使悬挂平台匀速下滑。

4、安全锁

安全锁有一种独立的机械装置，当工作钢丝绳产生断裂或悬挂平台倾斜至限定值或快速下坠时，吊篮标准配置的安全锁为摆臂式防倾斜安全锁。

摆臂式防倾斜安全锁主要由绳夹、套板、扭簧、摆臂和滚轮等零件组成，其工作原理是工作时工作钢丝绳靠紧摆臂上的滚轮，使绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅地通过，当悬挂平台发生倾斜至限定值或工作钢丝绳断裂时，工作钢丝绳对安全锁摆臂上的压力减弱或消失，安全锁的绳夹在扭簧和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，迅速合拢并锁住安全钢丝绳，制止悬挂平台继续倾斜或下坠。

三、安全注意事项

1、两套悬挂机构内之间的距离要尽量与工作平台的长度一致，以免影响安全锁的使用。

2、前梁伸出长度一般控制在1.1—1.3米，前后支架之间的距离应放至最大，所有配重应均布套在两只后支配重支管上。

3、全部螺栓、螺母（包括钢丝绳夹）必须拧紧。

提升机安装销轴上锁销的弹簧必须锁定。

4、提升机电缆插头和手握开关的插头要认清方向后再插入电器控制箱底部对应的插座内，不要硬插，以免损坏。

5、接入电器箱的电源必需要接零线，否则将造成漏电断路器和电磁制动器不工作。

四、检查及调整

1、检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否安好，钢丝绳夹布置是否正确。

将电器的电源插头插入电缆线对应的插座内，接通电源。

2、检查接线是否正确。

电源电压必须在380V±5%范围内，接通电源后，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器迅速动作。

关好电器箱门，检查电铃、限位开关、手握开关、转换开关、电动机等是否正常。

3、穿绳检查

将电器面板上的转换开关拔至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡球中穿过，穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位。

工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳的上端孔插入。

4、必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

5、两侧钢丝绳都穿好后，将悬挂平台高度升至地面一米处调平，在工作钢丝绳、安全钢丝绳上距地面15厘米处安装重锤。

如不正确安装可能会使提升机和安全锁不能正常工作而发生事故。

6、多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止以外损伤或弯曲。

7、空载实验：

悬挂平台上下运行3-5次，每次行程3-5米，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。

按下“急停”按钮，悬挂平台应能停止运行。

搬动上限位开关的摆臂，悬挂平台应能停止上升。

五、安全操作规程

1、吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。

使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。

2、高处作业吊篮必须由技术培训合格的人员操作、维护、保养。

这些人员必须无不适应高处作业的疾病（如高血压、心脏病、恐高症等）和生理缺陷。

酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。

3、进入吊篮的人员必须系安全带，戴好安全帽。

安全带必须扣住单独设置的安全绳。

4、操作人员上机前，必须认真学习和掌握本《使用说明》的内容。

使用前必须检验项目逐项进行检查，检验合格，方可投入使用，使用时严格执行安全操作规程。

5、吊篮严禁超载（吊篮的载重量包括人员的重量在内），且载荷在平台全长上应基本均匀。

当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响（相当于增加平台的载重量）。

具体的规定是必须保证悬挂机构的配重抗倾覆力矩要大于两倍的由吊篮升降部分自重、钢丝绳自重、重锤、规定荷载及风荷载所引起的倾覆力矩，严禁吊篮带病作业。

6、悬挂平台悬挂在高空时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。

由于故障需进行修理的，应经由培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后方可进行。

7、若在作业中发生作业钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，应立即停机并撤离悬挂平台，严禁继续下行。

设备故障由专职维修人员处理。

8、对于吊篮的使用，一定要严格按照相关规定及使用说明书的要求使用，严禁违章操作，具体要求如下：

（1）、在吊篮运行的范围内不能有障碍物，否则，要排除后吊篮才能运行。

（2）、在吊篮运行的范围内，室内与室外必须有防护，保证吊篮运行时不能出现从室内到室外的落物。

（3）、施工范围四周10米范围内不得有架空线。

（4）、建筑物立面如有突出物或转角应设置明显标志，吊篮上下运行中应注意及时避让，防止吊篮及电缆被钩拉、碰撞、搁置及缠线。

10、对于吊篮的日常使用，必须按如下要求执行：

（1）、必须熟练掌握本规程所操作的设备使用说明书的内容和要求，达到应知应会要求，经培训考试合格后，方能操作设备。

（2）、吊篮应有专人操作、保养、维护。

（3）、悬挂平台内至少有两名人员方可操作吊篮，应互相配合进行安全操作，工作人员必须系扣安全带、安全帽。

（4）、平台载重量严禁超过额定荷载400㎏并禁止用吊篮运料，正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%，平台内载荷应均布，物品捆牢，否则会发生倾斜，人物坠落发生意外。

（5）、吊篮使用应符合有关高空作业规定，再雷雨、下雪、结冻、下雾天气，或六级以上风等恶劣气候条件下严禁使用。

（6）、每部吊篮设立独立的安全保护绳，固定于建筑物主体屋面上并配置专用安全锁，工作人员的安全带与之可靠连接，安全绳使用时，与建筑物要弹性接触，防止磨损。

（7）、安全绳及钢丝绳卡扣数量不得少于3个，切方向正确。

（8）、不准随意拆卸或挪用设备零件与附件。

（9）、不准擅自开动他人设备。

（10）、提升机采用20#机械润滑油，应定期更换。

（11）、工作人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀援窗户进出吊篮或攀登栏杆边缘。

（12）、工作人员不得穿着硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋。

（13）、工作前必须了解上班次吊篮运输情况，检查机械电器是否正常。

（14）、工作前必须检查配电箱、导线、提升机、制动装置、安全锁是否安全可靠。

（15）、严禁在没有保险线位、防护装置情况下开动设备。

（16）、工作前必须检查悬挂机构、悬挂平台、限位保险、安全装置等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固螺栓等是否坚固，如有松动应及时拧紧，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝松股，钢丝绳应保证垂直无扭转扩曲状态。

（17）、检查完毕无故障时方可送电进行空载试机。

（18）、升降吊篮必须使用操作开关操作，严禁用手或其它工具按压接触器或直接接通电源开动吊篮。

（19）、试机运行从地面上升一米后运行下降，操作安全锁能安全可靠锁紧钢丝绳，方能投入正常运行，否则立即检修。

（20）、操作者在工作中必须集中精力认真操作，注意设备各机件运行情况，若发生故障或产生不正常现象时必须立即停机或根据情况及时回降地面，严禁设备带病运行。

（21）、在吊篮运行过程中出现提升机、安全锁卡住钢丝绳时应立即停机，报告有关人员进行处理，严禁启动设备强制运行。

（22）、在吊篮升降过程中及停止时，悬挂平台应保持与悬挂机构处于垂直状况，严禁斜拉受力。

（23）、严禁在设备运行时上下吊篮，严禁在悬挂平台内打闹跑跳。

（24）、当发现悬挂平台倾斜时应及时调整，保持水平，两边相差不超过10㎝。

（25）、吊篮在高空停止时方可施工作业，施工作业时必须将吊篮、悬挂平台与施工主体进行可靠连接，固定点不少于两处。

并操纵安全锁锁住安全钢丝绳，避免作业时吊篮悬挂平台发生摇晃、下滑发生意外事故。

（26）、工作人员严禁攀登悬挂平台的栏杆、提升机等作业，必须在平台内进行作业。

（27）、在正常使用时严禁使用制动器及安全锁刹车。

（28）、当安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下严禁强制开锁，将吊篮提升，在安全钢丝绳不受力时方可顺利打开安全锁。

（29）、在使用电焊时，注意避免电焊火花烧断钢丝绳，严禁将裸露带电的焊把线、电源线接触吊篮，以免发生触电及熔化钢丝绳发生伤亡事故。

（30）、工作钢丝绳破断后，在确保安全下撤离工作人员，且将上面送下的钢丝绳串入提升机内，在不开锁的情况下向上升，如正常则小心松开安全锁，在下降至地面，严格检查修复完好后才允许重新使用。

（31）、吊篮使用结束后，将吊篮停放到地面，关闭控制箱及总电源，并将提升机、控制箱、安全锁用防水物品包扎防止雨水渗入。

（32）、完工后清扫机身，清扫杂物，工具收拾干净，完工后将平台固定牢靠，手动操纵安全锁将钢丝绳锁紧。

（33）、认真详细记录吊篮运行情况。

（34）、操作者、工作人员违章作业时，主管人员有权令其停止工作，根据其违章情节，对违章作业的认识程度，作出恰当处理，情节严重者后果自负，并追究法律责任。

（35）、严格执行国家及地方颁发的有关施工中安全技术、现场操作安全措施规定，劳动保护及安全用电消防等规范、规程规定，本规程如与其不妥之处，按国家规定执行。

为保证施工绝对安全，对于以上安全要求上至队长，下至每名具体操作工人，每天进行安全交底，安全员时时进行安全检查，对于施工时有不安全因素绝对不能施工。

要做到人人懂安全，人人心中有安全，真正做到生产必须安全。

六、吊篮的移位拆卸

吊篮若要就近整体移位，必须先切断电源，并将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。

吊篮的拆卸方法：

插、拔电源线的航空插头之前必须先切断电源。

悬挂机构和悬挂平台拆卸步骤如同安装。

吊篮型号：

ZLP400吊篮自重：

360㎏

额定载荷：

400㎏篮体标准：

4m

电力提升机速度：

9m/min提升高度：

不限钢丝绳

工作吊篮尺寸：

（1.5m/2m/3m）X0.6.5mxl.105m

安全锁制动距离：

8-15mm最大倾斜限位角度：

8

电源：

380v+5%三相五线制

电源电缆：

橡套电缆YC-3X2.5+5X1.5

码放配重级配重质量

屋面悬挂装置组装就位后，分别有两根吊臂的后支架均匀码放配种块。

配重块总质量计算公式为G≥２.２Xa/bXF（公式中2.2为安全系数，a为前支架与掉点的距离，b为前支架到后支架的距离，F为吊篮额定载荷时的总重量，G是配重块质量）。

配重质量的配置一定要符合倾覆安全系数。