净化工程施工方案.docx

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净化工程施工方案

***供应室净化工程之相礼和热创作

施

工

方

案

***无限公司

概述

本工程为***医院供应室净化工程，位于***.共1间药品室、1间一次性物品间、1间无菌辅料室、1间无菌区、1间打包室、1间洗濯室及走廊.项目内容包含：

以上房间的墙面、顶面、地面的净化装修、电气零碎.

1、墙体

1）、彩钢板的施工方案

A、手术室选用材料要求

手术室围护采取厚度不小于50mm厚岩棉夹心复合彩钢板，彩钢板基板厚度不小于0.476mm，双膜封钢带，钢板喷漆采取超净公用抗菌涂料，概况要求光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易洗濯.涂层钢板概况色泽同等，无磕碰划伤等缺陷，其外概况覆有塑料呵护膜.

彩钢板的团体强度要好，芯料不克不及外露，安装后，不歪曲、不变形，作为吊顶的彩钢板，应吊装牢固，能满足检修人员行走强度，团体拆卸后的彩钢板，手术室正压送风时，不得变形.

B、根据合同要求，洁净区的围护结构和室内装修，应采取50mm夹心彩钢板.

C、洁净区内全部阴、阳角全部采取半径=50mm的净化喷塑铝合金圆弧过度.

2）、施工预备：

A.材料预备：

彩钢岩棉夹心板墙、槽钢、紧固件、T型铝合金龙骨、圆弧角、镀锌板自折件、自攻螺丝等.

B.次要机具：

经常运用的一样平常机械有：

电锤、电钻、砂轮切割机、圆盘锯、吸尘器、云石切割机，小型电焊机，焊枪，砂轮磨光机等.

经常运用的一样平常工具有：

扳手，螺丝刀，水准仪，线坠，程度尺，钢卷尺，配电箱，经常运用脚手架，人字梯，拉铆钉，曲线锯等.

C.作业条件：

墙地面混凝土工程曾经完成，墙面机电管线已安装终了.

抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提早处理终了.

3）、内维护结构隔墙50mm厚彩钢板岩棉夹心板

本工程内维护结构隔墙采取50mm厚彩钢板岩棉夹心板，待隔墙体顶端焊接5#槽钢加固完成后即可施工.5#槽钢应除锈，面层刷防锈漆两遍后方可进行焊接.

抄平放线→地槽安装→隔墙安装→水电安装→圆弧铝配件→门窗安装→自检清算→验收

◆抄平放线

核查原有地面标高，用2米靠尺检验，偏差在5mm内即为合格.分歧格处必须采纳打磨等修补措施，合格后才能进行放线工作.施工放线完成后，自检合格后应报项目部管理人员进行验收.

根据施工立体安插图，并用经纬仪校验放线的直线度，再以此为基准放出内墙轴线.在地面上放出墙体线并引至侧墙.要求：

弹线清楚，地位正确.

◆地槽安装

根据弹好的隔墙轴心线，用胀杆螺丝固定地槽铝，螺丝间距400-500mm，沿弹线地位安装沿地龙骨，其地位应避开已展设的暗管部位.并应留意安装后的沿地龙骨应坚持平直或垂直.

◆隔墙板安装

由于彩钢板连接是企口式，安装时由一个固定点安装起，逐块拼接，安装时要做到上下垂直，板与板之间的接缝精密.

隔墙板安装时按照施工立体图预留门窗洞.

由于隔墙内管线多为电气插座，仪表配管，在安装时肯定要与机电专业和谐配合好.

隔墙安装构成后必须做到牢固、垂直、平整，彩钢板隔墙之间缝隙大小必须同等，包管团体精密性和表面性.

◆圆弧铝配件安装

立体图中墙面与墙面，彩钢板墙与地面，彩钢板墙与彩钢板吊顶的交界处均采取R=50mm圆弧形铝材连接，在三面交接处，采取特地的三维圆角，以包管密封性、不积尘、美观.

根据施工程序，地面圆弧铝尽可能在安装各专业完成之后安装，这样能防止圆弧铝被毁坏.

◆自检清算

彩钢板内墙维护次要工序完成当前，要对彩钢板接缝进行打胶处理，打胶前，先将彩板之间的缝隙清算干净，以免缝道内有灰浆使胶与彩钢板之间的粘结力不强.打胶质量应做到概况均匀同等，不容许出现漏打和气孔征象.

先洗濯板缝，擦往全部污物和灰尘，再打硅胶.打胶前应在板缝两边贴美纹纸，打胶由上而下坚持匀速，一气呵成，遇到停登时，要马上用公用工具修整.

胶嘴不宜过大；打胶工人应戴白色干净手套；硅胶未干时，严禁用手触摸.硅胶缝宽度≤4mm.

B.包管措施及留意事项：

对曾经安装好的内维护墙体，要加强产品呵护.岩棉板概况的塑料呵护膜在安装终了后暂时不克不及撕掉，还应得当覆包装硬纸板进行成品呵护，以防板面人为损坏.

安装前必须检查阴阳装修条和三维球的尺寸能否配套，假如尺寸不配套，不克不及安装.先安装塑料底座，用自攻螺丝固定，再安装阴阳装饰条，三维球和外圆角接头.阴阳装饰条紧贴相连的岩棉板和地面，三维球和外圆角接头用硅胶粘结，接缝要求紧密，距拼接处1500mm处肉眼观察无缝隙.

对于转角处的竖龙骨安装，照线安装转角处竖龙骨，然后再安装壁板，末了安装塑料座、阴阳角装饰条、三维球和外圆角接头.

室内的开关和插座的安装，电气图上开关（或插座）盒的地位，在安装好的壁板上精确开孔，按规范要求安装开关（或插座）盒，末了采取硅胶密封处理.

管道穿墙体的安装，隔墙板安装与管道的安装要交叉进行，墙体上的管线孔用套钻钻孔，如需加工方孔时，应先钻圆孔，再用曲线锯修成方孔，壁板和管线安装后，再安装橡胶密封垫、不锈钢装饰套，末了采取硅胶密封处理.

C、隔断的制造

隔断采取彩钢板隔断，彩钢板上暗敷开关、插座等，管线穿于隔墙体外部，要求高精度定位.

D、洁净区内全部阴、阳角全部采取半径=50㎜的喷塑铝合金圆弧过度.

2、天棚吊顶的施工方案

手术室吊顶采取厚度不小于50mm厚纸蜂窝夹心复合彩钢板，彩钢板基板厚度不小于0.476mm，双膜封钢带，钢板喷漆采取超净公用抗菌涂料，概况要求光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易洗濯.涂层钢板概况色泽同等，无磕碰划伤等缺陷，其外概况覆有塑料呵护膜.

①施工工艺流程：

工艺流程：

弹线、测标高→固定吊杆→安装主龙骨→校正检查→潜伏工程验收→封面板→开灯孔局部加固吊顶板→天花板装饰处理→检查及整修→分段验收→打硅胶密封→成品呵护.

②操纵工艺：

A、弹线：

用水准仪在房间每个墙（柱）角上抄出程度点（若墙体较长，两头也应得当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面为500mm）从水准线量至顶面计划高度上50mm（彩钢板的厚度），用粉线沿墙（钢柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线.

B、固定吊挂杆件：

采取螺栓固定吊挂杆件，制造好的吊杆应做防锈处理，吊杆螺栓固定在吊顶承重构件上.

C、吊顶吊挂杆件：

a、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，否则应添加吊杆.b、吊顶灯具、风口及检修口等应设附件吊杆.

D、龙骨安装：

根据吊顶的计划标高在周围墙上弹线，弹线应清楚，地位应精确，其程度容许毛病±5mm；

主龙骨吊顶间距，在板的两端部位均应设置吊顶固定件，板与板之间根据厂家设置板材要求采取企口式或者中字铝拼接固定；

吊顶距主龙骨端部不得超出300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以包管吊顶质量；

吊顶龙骨安装前必须根据吊顶计划标高在周围墙上弹出标高线，作为安装平整度的操纵线，弹线清楚，地位正确，表高程度容许毛病±3-5mm.

节点处理：

吊顶与墙柱结合部的平接式，安插灯位时，应尽量防止使主龙骨截断，假如不成防止，应将两段龙骨在上部连接.

③纸蜂窝夹心彩钢板安装：

根据计划图纸，吊顶板从固定一个方向开始安装，从第一块板起要测好它的对角度及吊顶板的程度度，之后每一块逐块拼装.

吊顶板施工时必须做到上一块板固定牢固后才能进行下一块的安装，吊顶板上面在安装时平木板顶撑顶位，以防损坏顶板.

吊顶板面用公用固定架，另一端用花兰调理螺丝与吊筋连接.两块彩板之间连接必须用公用中字铝连接.

吊顶板及吊筋等配件安装完，调整其程度度，包管吊顶平整无分明的高低不服征象发生，同时包管吊顶的团体强度.

吊顶龙骨一样平常可直接吊挂，也可以添加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm.吊顶与周围墙面所留空隙，用压条与吊顶找齐，铝合金圆角压缝条的材质宜与板面相反.

面板上的灯具、风口等设备的地位应合理、美观，与饰面的交接应吻合、精密，做好检修口的预留，运用材料宜与母体相反，安装时应严厉操纵团体性，刚度和承载力.

④安装要求：

吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆调整拱度，安装龙骨时应严厉按放线的程度尺度线和规方线组装周边骨架，受力节点应装订精密、牢固、包管龙骨的团体刚度.龙骨的尺寸应符合计划要求，纵横拱度均匀，互相顺应，吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定.

吊顶面层必须平整，施工前应弹线，两头按平线起拱.长龙骨的接长应采取对接；相邻龙骨接头要错开，防止主龙骨倾斜，龙骨安装终了，应检查合格后再安装饰面板.吊件必须安装牢固，严禁松动变形，龙骨分格的几何尺寸必须符合计划要求和饰面板块的模数.饰面板的种类、规格符合计划要求，表面质量须符合材料质量要求.旋转装饰板的螺丝时，防止板的两端紧，蹭松，概况出凹形，板块调平规方后方可组装，不当处应经调整再进行固定.边角处的固定要精确，安装要紧密.

接缝应平直：

板块装饰前应严厉操纵其角度和周边的规整性，尺寸要同等，安装时应接通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面，陈列要坚持划一，安装时应沿中心线和边线进行，并坚持接缝均匀同等，压条应沿装订线订装，并应平顺光滑，线条划一，接缝紧密.

纸蜂窝吊顶板安装时，应按分歧类型选配安装，并轻拿轻放，在安装时不得损坏板材概况及边角，在安装终了打胶前，严禁撕坏呵护膜.

吊顶板施工安装完成后为了包管净化室密闭、不漏气全部板缝须进行打胶处理.打胶前先洗濯板缝，擦往全部污物和东东方后不规则打硅胶.

3、地面

施工区域本地面，水泥自流平流动功能优秀、自动精找地面.采取LG或同等品牌PVC卷材；防菌、防霉、防水、抗静电、耐腐蚀；板材厚度2mm；公用配套PVC焊条，公用机具焊缝、切割.

①PVC卷材的焊接工艺

PVC卷材之间的纵向搭接宽度为50mm，横向宽度为l00mm．采取焊接工艺时，焊嘴与焊接方向成45°角，压辊与焊嘴平行并坚持约5mm左右距离，滚压不宜过快.运用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊，一样平常为两道，焊接温度操纵在第6档，每道焊接无效宽度为15mm～20mm.运用焊嘴宽40mm的大焊嘴施焊宜为一道，焊接温度操纵在第7档，焊接无效宽度为25mm.焊接要求：

应在焊前预焊一道，宽度不宜过宽，使施焊时热风不至于溢出而影响施焊质量.焊接边沿应有熔浆溢出，但不得出现烧焦征象.关于无效焊接宽度，指卷材剥离处到熔浆边沿的距离，包管无效焊接宽度是检验焊接质量的次要目标之一.

②PVC卷材地板施工方案 A   根底地面处理要求：

a．混凝地皮面在展装地板之前，必须用砂浆提早15-20天找平，找平高度比地面计划高度低5mm.找平概况为光面.b．卷材地板对根底地面找平的平整度要求为每2米内的高低偏差小于2毫米.c．混凝土及找平层必须充分干燥后才能安装卷材地板，一样平常必要15-20天后才能施工.整个地面含水率不超出5%. d．找平层须有充足的承载力，不克不及有裂缝，空鼓和起砂等征象.基层水泥强度必须大于10Mpa.e．根底地面需干净， 无油脂、油漆、胶水、水泥硬块等. 

f．地脚线在地板安装完成后施工，施工中留意呵护装好的卷材地面. g．卷材地板与其他地面连接的地方，其他地面须先安装并做好接边的处理，包管连接平滑. B  丈量与裁剪：

 基本要求：

经过观察图纸和实地丈量相结合，以减少浪费为准绳，综合考虑美观程度，妥善安放焊线和拼花的规划来确定裁剪的尺寸，首先要做一个好的展计划划.对于大面积地区，要考虑以下要素：

a. 在每间房间的图纸和立体图上卷材的色号和最省料的规划.留意不要在同一个房间内运用分歧批号的材料.b.决定卷材方向的紧张要素有：

卷材在整个房间的分布，光线的影响和房间的结构.c.尽量防止十字接缝.d.尽可能包管电，水和运输工具的运用.e.将卷材展在地上，按照要求的长度（包含预留富余部分）切割卷材.f.把卷材长端靠墙或地角线，让另一端靠在另一边墙上，用长画线器在卷材上画出墙型，然后依画线渐渐切割材料.g. 肃清切往的边料把地板推靠墙.沿地板的另一长边用铅笔在地面上纵向画线，并在卷材与地面接边处画一十字线.沿着第一条铅笔线把卷材平放地面两条交叉之间的距离可以设定在长画线器上.用设定好的长画线器在卷材顶端画线并切割. C   展设：

a. 将卷材的一半卷起，开始在地面上刷胶水.留意每次的涂布面积不超出单块卷材面积的一半.盖上地板，用公用滚压机反复压实.留意滚压时先横向后纵向滚压，以便将地板下的残存气体挤出.另外一半做法同上.b. 展设第二列地板时，要留意坚持地板的方向同等.相邻地板展设是要堆叠15mm，然后用画线器画线并切割.

c. 为使接缝密封，在上胶水前要肃清地面和卷材反面的灰尘和碎料，并在接缝间留出一个硬币厚度的缝以方便开缝.d. 焊接最好在粘接好的第二天进行. D    开槽与焊接：

 a.用手工开缝器或电动开缝器开缝.开缝的宽度不克不及超出3.5毫米，深度相当于地板厚度的2/3.b.槽线要求为一条直线.c. —2.5米/分之间.d.焊条焊接之后，用弯口刀附加蝴蝶片做第一次修整焊条.在完全冷却后用弯口刀做第二次铲高山面.E   验收前地面清洁：

a. 干洗法：

正常的清洁用干拖把清洁地面即可.遇到难以往除的污渍可以用往污剂肃清.运用美国庄臣公司消费的“光洁地拖牵尘剂”.方法是：

取一干净的地拖，将“光洁地拖牵尘剂”直接喷洒在地拖上，直至每股纤维微感潮湿即可，不成过湿.然后将地拖挂在通风处过夜待用，刚处理好的地拖不成马上运用.经处理过的地拖能吸附灰尘，而且只需悄悄一抖，灰尘即落.每加仑“光洁地拖牵尘剂”可处理地面10000平方米.地拖可洗濯，坚持干净.此干洗法不影响一样平常工作.b. 湿洗法：

 用拧干水分的地拖清洁地板，并可加入威猛老师地板清洁剂于水中以加强清洁效果.用此方法清洁地板，不必进行过水处理，方便省事.如有难以往除的污渍，可用：

“百洁布”沾上清洁剂擦拭即可.c. 调养留意事项：

  禁止运用尖锐物对地板进行冲击，或刮，割，切，铲等.  禁止用冲洗石质地面的方法冲洗地板. 出入口处需放置门口地毡，以减少带入泥沙对地板的磨损. 

4、净化门

手术部分体材料为铝合金边框，门板为纸蜂窝彩钢板，配齐门锁、把手等五金件.

A.技术要求：

1）门扇和门框必须同时消费，必须具有良好的可配性.门扇必须按计划要求及现行国家尺度、行业尺度规定在工厂预制加工成型，确保门扇四角反正（型材成45º拼角）、厚度、长度等几何尺寸以及色卡等技术要求.

2）门和门框到现场后必须进行质量验收，验收合格才进入现场安装.门在现场的存放应符合下述规定：

门应在内竖直排放.严禁与酸碱等物一同存放，室内应清洁、干燥、通风.门不该露天存放.若露天存放时，应采纳措施防止日晒雨淋.门扇上的塑料薄膜不该零落.

3）根据图纸，检查门的种类、规格、开启方向及其附件，并对其外形及平整度进行检查校正；门扇翘曲度不该大于5mm.

4）检查门框、门板、型材等的质量，其安装外露概况不得有严重划伤、碰伤及歪曲变形等征象.

5）铰链、门锁、闭门器等五金件的安装应符合计划要求；预埋件应作防腐处理（不锈钢件除外）.两项检查合格后，方可进行安装.如与要求不符，应予以纠正.

B.彩钢板门的安装工艺流程：

门洞预留，施工预备→安装固定门框→配合边框缝隙料嵌填密实→门扇、五金件的安装→门执手、门锁的安装→打胶→洗濯→复检→交工验收.

门洞预留必须精确、角方，门洞周边应设δ=1.5mm加强龙骨，门框断料拼接必须成45º，概况无安连接件外露.

门框安装时，应严厉校验门框的垂直度、程度度，左右缝隙、上下地位都符合要求，包管门框两对角线长度3米.并应确保门框无歪曲.

门铰链安装时，应先对门扇预埋铰链进行垂直度及直度校正，在门框上划线定门铰链孔，攻牙必须大于3mm牙以上.

门扇安装在门框上后，应对每一环节进行复查、校正、调整，包管门开启灵活：

不刮地、不倾斜、不松动，厚度方向坚持在壁板立体度上，不发生矫斜征象，缝隙适宜无停滞，无回弹.

门扇与门樘左右，上方位密封采取Ω型密封条密封，下部与地面用门扇的T型橡胶密封条密封；安装时，要求密封条避门窗的拆卸边长20-30mm，在转角处斜面断开，用胶粘剂粘贴牢固，留有充足的伸缩余量，以免发生紧缩缝.门执手安装应先对门扇预留锁孔进行毛刺修缮，然后对实物对孔修正后安装.

不该有紧固件外露.螺丝连接应采取先打人1/3后拧入2/3的方法操纵.

门安装好后必须对门框与壁板的交接处进行打胶处理，使之密封.打胶应均匀、光滑，不得有漏涂及脱胶征象.

净化门采取升降合页，门下装有扫地条，安装后应达到人员放手，门以自重的方式，渐渐的自动关闭.

交工验收前应清算门窗、型材、玻璃等的胶迹及净化.门樘清算时方可撕往门扇上呵护膜，并防止不干系人随意进出，加强成品呵护措施.门安装终了后，应进行抽查复检，看门有无被碰坏、松动，门窗开关能否灵活，缝隙能否密封防水、气密性怎样；同时门的表面质量达不到要求的，应返工重做，达到合格为止.

5、配电零碎工程

（1）、电源、电压及配电零碎：

低压供电零碎电源电压均为220V/380V，单独回路供电单独穿管，分歧支路不共管敷设，互不影响；负荷采取TN-S供电方式，各回路N、PE线均从箱内引出以确保用电的可靠性.

（2）、照明、插座分别由分歧的支路供电，平凡照明为单相三线，一类灯具的金属外壳均应与PE线可靠连接，全部照明、插座回路均设电流断路器呵护.电线电缆截面和尽缘符合国标要求.

（3）、照明开关、插座均为暗装，照明开关安装高度均为底边距地1.3米，插座安装高度均为底边距地0.3米.照明箱嵌墙安装，底边距地坪1.5米，灯具安装应让开喷淋喷头，以不影响美观为准；按零碎图订制的照明配电箱，需事前咨询故意向的电气设备制造厂家，确定外形，安装开洞尺寸，以便于施工预留墙洞.

（4）、配管安装

①导线的敷设应按装饰计划规定进行施工，线路的短路呵护、超负荷呵护、导线截面的选择、低压电气的安装应按国家现行尺度和所在地、市有关规定进行.

②室内布线除一样平常应穿管敷设，并采取尽缘良好的单股铜芯导线.穿管敷设时，管内导线的总截面面积不该超出管内径截面面积的40%，管内不得有接头和扭结.导线与电话线、通讯线等不得安装在同一管道中.

③盒内导线接头环绕纠缠不小于5圈，并涮锡处理，要求涮锡均匀、丰满，不得脱漏；接头清洁后分别用塑料、黑胶布环绕纠缠两层，尔后合上盖用螺母固定.

④照明及电热负荷线径截面的选择应使导线的安全载流量不小于该分路内全部电器的额定电流之和，各分路线的容量不容许超出进户线的容量.

⑤Ω.

⑥吊顶内的电气配管，应按明配管的要求，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上.灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板.运用软管接到灯位的，其长度不该超出1m.软管两端运用公用接头与接线盒、灯具连接牢固.金属软管本人应做接地呵护.各种导线均不得在吊顶内出现暴露.

⑦需潜伏的电气线路应验收合格后才能进行潜伏作业.

（5）、照明用具安装施工

①施工顺序：

施工预备→用具安装→零碎调试

②电气灯具安装要求

A.安装灯具配件完全，无机械损伤、变型、油漆败落，灯罩决裂等征象.

B.灯具安装牢固、洁净、美观.同一室内成排的灯具成一线，其中心毛病不小于5mm.

C.采取螺口灯头时，火线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上，灯头的尽缘外壳不得有损伤和漏电.

③配电箱（柜）的固定：

在混凝土墙或砖墙上固定明拆卸电箱（柜）时，采取暗配管及暗分线盒和明配管两种方式.

（6）、配电箱安装工艺

配电箱应安装在安全、干燥、易操纵的场合.配电箱安装时，其底口距地一样平常为1.5m；

弹线定位：

根据计划要求找出配电箱地位，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木件或铁件的状况，可以更精确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的地位.

暗拆卸电箱的固定：

根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及程度尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝结后再安装盘面和贴脸.如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰.不得在箱底板上抹灰.安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不倾斜，螺丝垂直受力均匀.

尽缘摇测：

配电箱全部电器安装终了后，用500V兆欧表对线路进行尽缘摇测.摇测项目包含相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与呵护地线之间，中性线与呵护地线之间.两人进行摇测，同时做好记录，做为技术材料存档.

配电箱安装应符合以下规定：

地位正确，部件完全，箱体开孔适宜，切口划一.暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接征象；油漆完好，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号完全，结线划一，PE呵护地线不串接安装分明牢固，导线截面、线色符合规范规定.