机埠改造方案.docx
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机埠改造方案
第一篇概述
第一章编制依据
第二章编制范围
第三章工程概况
第四章工程环境
第五章工期要求
第六章质量要求
第二篇施工组织
第一章施工管理
第一节组织机构
第二节管理职责
第三节安全、质量、工期目标
第二章劳动力组织
第三章机械机具准备
第四章材料投入计划
第五章临时设施
第六章施工工艺流程
第七章施工进度计划
第八章安全目标、安全保证体系、安全措施
第九章施工进度控制
第一十章保证工期进度的措施
第一篇概述
第一章编制依据
一、业主及相关单位的会议纪实
二、设计单位的设计文件
三、永安石昏机埠、管道涵岩土工程勘察报告
第二章编制范围
永安石昏机埠出水箱涵改造工程166米。
第三章工程概况
一、工程范围
本工程为永安石昏机埠出水箱涵改建工程，设计出水箱涵二孔上下结构，截面尺寸为1.8米×1.6米，长102米，出水明渠64m，起闭机二台，压力水箱一座。
二、工程简介
本工程为永安石昏机埠改建工程，工程范围采用破堤施工，主要工作量见主要工程量表。
主要工程量表
序号
工程名称
单位
数量
备注
1
挖土石方
m
38790
2
回填土方
m
37530
3
粘心土挡
m
1993
4
压力水箱
座
1
5
出水箱涵上下层
m
102
截面1.8米×1.6米
6
明渠护坡
m
64
7
起闭机房
座
1
包括廊道
8
起闭闸
台
2
10T一台20T一台
9
护坡
m2
6037
植草砖
10
临时工棚
m2
1500
11
围堰
m3
2880
编制袋
12
临时便道
m2
3304
厚60cm山砾石
13
临明用电线路
m
400
4VV-3×240+1×120
用电量400kw
14
搅拌桩
m
3738
356根×10.5米/根
15
机械排水综合
台班
330
16
拆除工程
钢筋砼
m3
550
箱涵510m3，其它40m3
砼、块石
m3
700
17
临时便桥
座
1
宽6m×长20m
18
拦土坝
m3
142
19
破土坡面固化
m2
5732
第四章工程环境
第一节工程位置
永安石昏机埠出水箱涵工程，南北横穿沅水大堤全长166M。
一、地质及水文
（一）地质
永安石昏机埠出水箱涵改建工程地质条件在本次勘探揭露深度范围内，场地土层为近填土：
44.4-27.0为素填土，27-23.5为粉土，23.5-18.4为粉砂，18.4以下为圆砾。
（二）水文
1、地表水
勘察期间水位高程29.55米。
2、地下水分为上层滞水和承压水。
上层滞水：
分布于杂填土，素填土层中，由大气降水及生活排水补给。
承压水：
分布于粉砂、圆砾层中，与沅水相互补组，粉质粘土为隔水顶板。
3、1990-2006年沅水水位情况表
1990-2006年武陵区水位情况表（吴淞高程）
年代
沅水外河东堤水位点
月
日
最高水位（米）
最磊流量
（立方米/秒）
1990
6
14
39.12
1991
7
12
40.15
19020
1992
5
17
38.45
1993
8
1
40.43
25000
1994
10
12
39.19
1995
7
2
41.50
1996
7
19
42.49
27700
1997
1998
7
24
41.74
25500
1999
6
30
42.25
23600
2000
2001
2002
5
15
39.35
17300
2003
7
11
41.17
22900
2004
7
22
41.23
23100
2005
未达防汛水位
2006
未达防汛水位
第五章工期要求
根据施工工艺要求工期为180日历天。
我公司将按要求安排施工，并保证如期完工。
第六章质量要求
业主要求质量等级为：
合格。
我公司将按此质量要求，文明施工，按期完成任务。
第二篇施工组织
第一章组织管理
第一节组织机构
本公司将组织有丰富类似工程施工经验的行政、技术管理人员以及专业化施工队伍上场投入施工，我们将利用这一有利条件，在项目经理部领导下，组织施工及技术人员，统一协调整个工程的分部分项施工，以确保安全、优质、高效地完成本工程。
具体组织机构参见图2-1。
第二节管理职责
项目部领导、各部门的职责如下：
一、项目经理
项目经理是本工程实施施工管理的第一责任人，做为承包商的企业法人委托代理人，负责本项目的合同管理、安全生产管理、工程质量管理、文明施工管理和施工生产的组织指挥。
合同管理：
负责合同乙方负责，实现业主合同目标，实现设计意图，落实监理指导，圆满履行合同内容。
施工安全管理：
负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项生产活动正常安全地开展。
工程质量管理：
项目经理对工程质量终身负责。
负责组织开展质量体系活动，确立本工程创优的质量目标，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。
组织向业主提供质量依据，处理业主提出的有关质量方面的要求。
负责对本工程进行资源配置，保证质量体系在本工程上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。
现场文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程的特点，制定文明施工管理细则。
项目经理负责整个工程的组织指挥，传达业主、监理及本公司的指令并组织实施，对人员任免、聘用、奖罚有批准权。
负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。
二、技术总负责人
对本项目工程质量、施工技术、施工工敢、计量测试和资料积累负全面技术负责，领导工程技术人员开展有效的技术管理工作；制定工程质量的技术目标和实施措施；负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用；负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施；解决工程质量中有关技术难题，并协助项目经理解决质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。
对本工程劳动保护和安全生产的技术工作负责任，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。
三、施工员
负责本工程的施工过程控制；负责施工现场具体施工工艺的技术指导；负责照图施工、测量、放样、试验、取样和技术资料的记录积累、竣工资料编制；负责现场施工指挥和调度。
四、安全员
负责制定本工程的安全管理工作规划、安全技术方案和具体安排措施，并认真在施工中贯彻落实。
负责安全检查督促，负责对突发事件提出预防措施，并对关键工序提出安全施工防范的技术交底。
定期对施工队进行安全教育，组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。
依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。
确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。
负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、质量记录的控制，对全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。
五、材料员
负责工程物资采购和物资管理，保证采购优质合格工程材料并及时供应现场。
负责投入本工程项目的施工机械设备的正常运转，保证施工生产的需要。
六、财务员、预算员
负责工程项目的财务管理、成本核算工作，为保证施工生产正常运转做好资金管理，工、料、机的管理。
七、质检员
负责工程项目检验、试验、交验、及不合格的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；负责现场各种原材料试件和砼试件的样品采集和测试、检验及质量记录。
根据现场试验资料，提出各种砼的施工配合比，并在施工过程中提出修正意见报批准执行；负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作；负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。
在施工技术部指导下，对合格产品进行验工量测计量，施工过程中的量测监控。
第三节安全、质量、工期目标
一、安全目标
杜绝因工死人事故，避免重伤。
二、质量目标
全部工程项目达到业主要求，保证验收质量评定达工程合格。
三、工程目标
确保180日历天竣工。
第二章劳动力组织
施工队伍与施工任务安排见表2-1。
施工队伍与施工任务安排表表2-1
序号
队伍名称
主要负责建（构）筑物
项目
1
土石方施工队
大堤开挖回填
2
搅拌桩施工队
搅拌桩施工
3
钢筋制安施工队
箱涵钢筋制安
4
木模制、安、拆施工队
制模、安装、拆除
5
砼施工队
箱涵及压力水箱砼浇筑
6
起、闭闸施工队
起闭闸修建与设备安装
第三章机械机具准备
主要施工设备表表3-1
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
台
3
2
自卸汽车
台
12
3
搅拌桩机
台
2
4
压路机
带振60t，静压18t
台
1
5
推土机
东方红125
台
2
6
吊车
50T
台
1
7
电焊机
BX3-300
台
3
8
钢筋加工机械
套
2
9
木工加工机械
套
2
10
插入式振捣器
φ50
台
2
11
平板振捣器
2.2KW
台
2
12
水准仪
台
1
13
经纬仪
台
2
14
污泥泵
8寸
台
4
15
污泥泵
4寸
台
4
16
发电机
150KW
台
1
17
夯机
台
2
第四章材料投入计划
主要材料用费表表4-1
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
水泥
42.5#
t
240
2
钢筋
φ6
t
0.86
φ10
t
9.149
φ12
t
11.897
φ16
t
48.837
φ22
t
0.300
3
砼
C10
m3
30
C25
m3
554.00
4
块石
m3
679
5
起闭闸
10t台、20T台
2100×2100
台
2
6
模板
m2
800
7
钢制防盗门
1200×2100
套
1
8
白色铝合金门窗
1800×1500
套
2
9
白色铝合金窗
1500×1500
个
1
10
不锈钢护栏
m2
72
11
安全护栏
2000×1000
m2
600
第五章临时设施
1、临时工棚：
长50m，宽10m，面积1000m2
2、模板加工车间：
长20m，宽10m，面积200m2
3、钢筋加工车间：
长20m，宽10m，面积200m2
4、水泥仓库：
长10m，宽10m，面积100m2
5、卸土场：
按平均堆高3m，需13000m2+
6、临时便道；长300m，宽6m，山砾基层
7、临时排水
①挖临时排水沟（见平面示意图）0.40×0.30×102×2
②集水坑（见平面示意图）1.5×4×1m
③8寸污泥泵4台，4寸污泥泵4台
8、临时用电
①搅拌桩机用电功率300KW
②模板制作用电功率10KW
③钢筋制安用电功率10KW
④砼浇筑用电功率3.7KW
⑤安全警示灯与夜间照明5KW
⑥临时排水用电8KW
9、编制袋围堰：
长160m，上宽4m，下宽8m，深3m，2880m3
第六章施工工艺流程
一、破土挖土
第一级台阶深5m，第二台阶深4.1m，第三台阶、第四台阶深4.5米，平台宽6m，见示意图。
上开口宽96.3米，底宽6米，挖深19.1米。
挖土方38790m3，外运2km。
①台阶2以上的土是大堤顶部运出，运至卸土场。
②台阶2以下的土由临时便道（台阶3）从大堤两侧运至卸土场。
二、围堰抽水
1、围堰长160m，高3m，上宽4m，下宽8m。
堤前后用编制袋装土码好，中间填粘土夯实。
围堰体积为：
2880m3。
2、抽水；深水时，用2台8寸泥污泵抽水；浅水时，用2台4寸泥污泵抽水，确保基槽无明水。
从2007年10月12日开机，2008年元月28日停机，用时110工作时日，按2台，每天1.5台班计算，机械抽水台班为：
330台班。
三、拆除工程
当土方挖至原有箱涵后，从外至内用330型刨机拆除原有箱涵和出水口构筑物，再清基，满足下道工序施工要求。
拆除钢筋砼5m3/m×102m+40m3=550m3，拆除砼、块石700m3。
四、临时设施
1、修临时便道（台阶3）：
长3.0米，宽6米，填8cm厚山砾石。
碾压夯实。
2、搭设临时用电线路，满足施工设备用电要求。
3、大堤两侧设施安全护栏警示标语、警示灯。
4、搭建临时工棚、钢筋、模板加工车间及水泥仓库。
5、拦土坝修建。
6、破土坡面用水泥浆固化。
五、搅拌桩
1、桩位放样，设备就位、调平。
喷粉前仔细检查搅拌机、供粉泵、送气（粉）管路，接头和阀门的密封性、可靠性。
送粉（气）管路长度不宜大于60m。
2、预拌下沉至设计加固深度。
3、边喷粉，边搅拌提升至预定的停灰面，用灰量50kg/m。
4、重复搅拌下沉至设计加固深度。
5、根据设计要求复喷3米，用灰量：
20kg/m。
停灰面应高于桩顶设计高300—500mm。
在开挖基槽时应将搅拌桩顶端施工质量较差的桩段用人工挖深。
6、试桩、验桩按建筑地基基地工程施工质量验收规范（GB50202—2002）
粉喷桩施工工艺流程图
桩位放榜
深层搅拌机械就位
预搅下沉（至设计标高）
检验桩机整平机
高压气打开喷粉孔
反转提钻并喷水泥粉，同时喷干水泥粉至地面以下0.3m处（设计桩）
在桩上部的3m长范围内重复搅拌一次（1/3—1/2）桩长、桩上部强度要求较高。
关闭搅拌机械移位至下一部位
六、出水箱涵
1、底水箱涵
①验桩合格后清基，浇厚10cmC10砼箱涵底长102m，宽2.4m。
②底水箱涵底板钢筋、模板的安装。
特别注意了泵房机井的连接。
③验筋，现浇底板砼及养生。
④底水箱涵侧墙的钢筋、模板安装。
⑤验筋，现浇砼及养生。
⑥底水箱涵顶板钢筋、模板安装。
注意伸缩逢的处理。
⑦验筋，现浇砼及养生。
⑧按要求两侧分层回填土且夯实。
回填时，首先填好粘土心墙。
2、压力水箱及压力箱涵
①压力水箱的端墙、侧墙、钢筋、模板安装。
②验筋，现浇砼及养生。
③压力水箱的隔板钢筋、模板安装。
④验筋，现浇砼。
⑤压力水箱，压力箱涵侧墙钢筋、模板安装。
特别注意与Ø900钢管的连结。
⑥验筋，现浇砼及养生。
⑦压力水箱、压力箱涵顶板钢筋、模板制安。
⑧验筋，现浇砼及养生。
3、起闭闸
①起闭闸承台浇筑。
特别注意起闭闸两侧四条凹槽的施工。
②起闭闸立柱圈梁浇筑。
③起闭闸的廊道、机房修筑。
④起闭机安装与调试。
4、出水口
①翼墙的修筑。
②消力池的修筑。
③明沟的修筑。
5、大堤回填
①按要求分层回填夯实。
注意粘心土墙的回填。
②迎水面块石护坡。
注意处理好护坡脚趾。
③背水面草皮护坡。
6、清场。
第七章施工进度计划
主要建（构）筑物施工期计划表
表7-1
序号
建（构）筑物名称
开工日期
竣工日期
年
月
日
年
月
日
1
破堤挖土
2007
10
1
2007
10
15
2
围堰
2007
10
6
2007
10
10
3
抽水
2007
10
11
2007
1
28
4
拆除明渠
2007
10
12
2007
10
13
5
拆除起闭闸
2007
10
13
2007
10
13
6
拆除箱涵
2007
10
13
2007
10
14
7
清基除渣
2007
10
15
2007
10
15
8
修临时便道、拦土坝、坡面固化
2007
10
13
2007
10
15
9
设安全护栏、警示标志、临时线路
2007
10
14
2007
10
15
10
搭建临时工棚
2007
10
6
2007
10
15
11
搭建木模加工车间
2007
10
6
2007
10
15
12
搭建钢筋加工车间
2007
10
6
2007
10
15
13
搭建水泥仓库
2007
10
6
2007
10
15
14
搅拌桩放样、桩基就位
2007
10
16
2007
11
16
15
打水泥土搅拌桩、试桩
2007
10
17
2007
11
15
16
验桩、清基
2007
11
16
2007
11
17
17
浇C10砼垫层厚10cm
2007
11
18
2007
11
18
18
底水箱涵底板钢筋、模板安装
2007
11
19
2007
11
20
19
验筋现浇砼、养生
2007
11
21
2007
11
21
20
底水箱涵侧墙钢筋、模板安装
2007
11
22
2007
11
26
21
验筋、现浇砼、养生
2007
11
27
2007
11
28
22
底水箱涵顶板钢筋、模板安装
2007
12
29
2007
12
2
23
验筋、现浇砼、养生
2007
12
3
2007
12
3
24
两侧按要求回填土
2007
12
4
2007
12
4
25
压力水箱端、侧墙钢筋、木模安装
2007
12
5
2007
12
6
26
验筋、现浇砼、养生
2007
12
7
2007
12
7
主要建（构）筑物施工期计划表
表7-2
序号
建（构）筑物名称
开工日期
竣工日期
年
月
日
年
月
日
27
压力水箱隔板筋、模安装
2007
12
8
2007
12
9
28
验筋、现浇砼、养生
2007
12
10
2007
12
10
29
压力水箱、压力箱涵侧墙筋、模安装
2007
12
11
2007
12
14
30
验筋、现浇砼、养生
2007
12
15
2007
12
17
31
压力水箱、压力箱涵顶板
2007
12
18
2007
12
21
32
验筋、现浇砼、养生
2007
12
22
2007
12
23
33
起闭闸承合浇筑
2007
12
24
2007
12
25
34
起闭闸立柱梁浇筑
2007
12
25
2007
12
30
35
廊道、起闭机房的修筑
2008
1
1
2008
1
31
36
翼墙、消力池、明渠砌筑
2008
1
2
2008
1
26
37
起闭机安装与调试
2008
3
1
2008
3
25
38
大堤回填夯实
2008
1
5
2008
2
1
39
拆除围堰
2008
1
28
2008
1
30
40
大堤护坡
2008
3
1
2008
3
29
41
清场
2008
3
25
2008
3
31
第八章安全目标、安全保证体系与安全措施
一、安全目标
1、坚持“安全第一、预防为主”组织设计生产是我们安全施工的基本保证目标。
2、无重大伤亡，无等级火警事故。
二、安全保证体系
安全保证体系框图
安全生产领导小组
组长：
项目经理
副组长：
技术负责人
施工员
安全责任
完善设计图
设计图及规范交底
安全责任
安全责任
工序研究及工料检测
测量放样
施工班组三检工作指导
各业务科室
各施工队长
各队安全员
班组安全员
实现安全生产
安全控制
原材料等试验及检查监督
分部工程QC小组活动
施工班组自检
规范化作业
安全检查
质量承包经济责任制
安全员质量监督
加强安全预测
消除安全隐患
加强安全管理
提高安全意识
三、安全措施
1、采用封闭式施工，杜绝闲杂人员进入工区。
2、设置安全护栏、警示标志和宣传牌。
3、破堤保证最迟时间破堤，最早时间回填，大堤回填时，分层回填，分层夯实，层层检测其密实度，确保大堤安全。
4、破堤坡面及平台用纯水泥浆固化，固化面积5732m2。
平台靠基槽侧修建拦土坝，坝体为厚50cm，高80cm水泥砂浆砖墙，拦土坝体积142m2。
5、凡是木模加工，钢筋加工车间以及其它专业用电部门都有独立的控制系统，杜绝并用。
6、每道工序开工前，对工人必须进行事前安全教育、技术教育、注意事项，做到事前预防、事后总结，查事故，找原因，及时整改。
7、杜绝工人打赤脚，穿拖鞋，不戴安全帽上工地。
8、每个工地安排专职安全员巡察工地，防止违规违纪情况的发生。
第九章施工进度控制
在确保安全、质量的前提下，在施工过程中，对施工进度采取以下监控方法。
施工进度监控
（一）投资指标监控法
即根据本工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并在施工中，按照业主、监理批复的实际每月完成的投资进行比较，看实施完成与计划完成的差距，分析差路的原因，分析在哪一单位、哪一分部、哪一分项工程存在差距，相应采取对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。
（二）形象进度监控法
即对分项、分部工程编制每旬、每月、每季的施工形象进度计划，施工中及时掌握实际每旬、每月、每季所达到的形象进度，看实际实成工程量与计划完成工程量的差距，分析差距的原因，分析在哪一单位、哪一分部、哪一分项工程存在差距，相应采取对策，同时建立工程管理曲线。
（三）单项进度指标监控法
及时对施工各项实际进度指标进行统计，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。
发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等措
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