盖板水沟施工方案2.docx
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盖板水沟施工方案2
中国中铁
援吉市政道路修复项目
U型盖板边沟施工方案
指导老师:
钟正芳
编写:
覃泉
中铁五局(集团)有限责公司
二0一三年八月
U型盖板排水沟施工方案
一、编制依据:
(1)、施工图设计以及施工设计规范;
(2)、合同工期及业主形象进度要求;
(3))施工总体计划及实施性施工组织设计;
(4)、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);
(5)、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008);
(6)、业主及监理单位下发的相关文件。
二、工程概况:
列街在K1+392.516、K1+512.743两处均与铁路相交,铁路平交道口处采
用U型加盖板排水管和排水槽相配合的方式进行排水。
全线U型排水管及盖板
数量表:
序号
材料名称
单位
数量
1
U型排水管砼(C20)
m3
9.3
2
U型排水管钢筋©6
m
1242
3
U型排水管钢筋©10
m
960
4
350或400g/m2丙纶土工布
m2
156
5
盖板砼(C20)
m3
2.4
6
盖板钢筋©6
m
960
、拟机械设备投入及人员投入1、机械设备拟投入
序号
机械名称
数量
备注
1
汽车起重机
1
2
挖掘机
1
3
机动翻斗车
2
4
振捣棒
4
5
木工机械
1
6
交流电焊机
2
7
氧气切割机
1
2、人员投入情况
2.1、主要管理人员
序号
部门
管理人员数量
名字
备注
1
项目队长
1
魏东平
2
技术员
1
覃泉
3
专职安全员
1
徐松涛
4
专职质量员
1
禹德贤
5
试验工程师
1
包厢
6
测量工程师
1
陶建忠
合计
6
2.2、劳动力拟投入情况
序号
名称
人数
备注
1
领工员、测工
1
2
挖机司机
1
3
汽车吊司机
1
4
电焊工
2
5
电工
1
6
混凝土工
4
7
木工
2
8
模板工
2
9
普工
2
10
钢筋工
2
小计
18
四、盖板U型排水管施工方案
1.作业准备
1.1内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设
计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
1.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
对铁路道口地下管线的调查,并及时联系到产权单位,与之协商进行改移、加固处理。
掌握火车通过时间,并及时调整施工作业时间,以避免影响火车通行或者受火车通行影响施工。
2.施工工艺及技术要求
铁路道口施工顺序:
①路基填筑至路床顶面②将道口两端枕盒内的道渣
清楚至轨枕底,并将干砌片石沟缝作为排水槽,引出路肩③采用U型排水
管排除铺面下渗水,道口四角覆盖以排水槽避免地表水下渗,并在U型排水管两侧及顶部包上350或400g/m2丙纶(无基)土工布,以防止堵塞失效。
U型排水管安排在路面底基层施工前进行,以保证底基层填筑的连续进行。
U型排水管钢筋在钢筋加工场内进行,现场绑扎,木模板立模,罐车运输砼进行现场浇注,混凝土在当地商混站购买,汽车吊吊装入模,插入式振捣棒振捣密实,土工布覆盖洒水养生。
排水管砼强度符合设计要求后,进行盖板施工。
盖板钢筋在钢筋加工场内进行,现场绑扎,现场立模浇注砼。
模板采用组合木模拼装,木模内侧需铣刨光滑,并涂抹脱模剂。
盖板砼浇筑完成终凝后,及时采用土工布进行覆盖洒水养生。
1、道渣清除,干砌石沟缝及基坑开挖
根据铁路运行时间空隙,采用人工将道口两端轨枕盒内的道渣清除至轨枕
底,并快速的将干砌片石沟缝完成,以避免影响铁路运行及受铁路的影响。
U型排水管基坑开挖前必须先做好铁路道口地下管线勘察工作,积极与产权
部门联系,做好相应的管线保护、拆迁工作。
开挖采用人工配合机械开挖的方法,为方便施工,机械开挖尺寸应比涵洞基础结构尺寸大100cm为宜(每边大
50cm)。
基坑开挖后,机械开挖至离设计标高约10〜20cm时,采用人工清理基底,直至清至设计标高。
基坑开挖完成后,经监理工程师检查验收合格后,方能进行垫层的施工。
2、垫层
基础开挖后,首先对基础面的承载力进行检查,当基础承载力不够时,应进
行基础处理,采用砂砾进行换填。
基底处理完成后,采用C15砼进行浇筑,垫层厚度10cm,并用灰刀进行捣固密实,并养护及时,不足24小时不得上人。
3、钢筋制作及安装
钢筋加工在钢筋加工厂完成,并运至现场安装完成。
钢筋加工要符合钢筋加工设计及规范要求。
钢筋在下料时,应进行除锈和去污;钢筋应平直,无弯折。
加工后的钢筋不应有削弱钢筋截面的伤痕。
受拉光圆钢筋的末端作成180。
的半
圆型弯钩,弯钩的弯曲直径应不小于2.5d,弯钩的直线段不小于3d。
4、U型排水管底层砼
混凝土采用商品砼,并对混凝土所用砂石料、水泥进行抽样检查,且均应符合规范要求。
按施工图纸和技术规范的要求浇筑底部砼。
第一次砼浇筑高度如图:
5、排水沟沟身施工
(1)模板安装
A)为保证涵身的结构质量和外观质量,排水沟沟身外模木模板,采用拉杆
对拉进行固定;内部横向支撑采用钢管加顶托进行支护;模板加肋结构采用
12cmxiOcm方木做成受力骨架,方木间距50cm。
B)排水管两侧采用12X10方木加拉杆固定。
为防止漏浆,两块模板间均
采用胶纸贴缝
(2)混凝土施工
A)排水沟混凝土浇筑分为三次,第一次浇筑底板,第二次浇筑剩余边墙,第三次才浇筑顶板混凝土。
B)混凝土采用商砼,采用砼罐车运输至现场,汽车吊吊装入模,插入式振捣棒振捣密实,并设专人捣固确保混凝土浇筑质量。
C)结构底板、侧板混凝土采取分次浇注,侧板混凝土的浇筑采用薄膜板塞缝做预留泄水孔。
采用胶带将薄膜板进行固定牢固,不允许浇筑砼时位移偏差。
D)为防止砼漏浆,模板拼缝之间采用胶带粘贴。
侧板砼浇筑断面示意图
1)模板安装
在侧板砼强度达到设计强度后,进行盖板砼施工。
排水沟盖板采用木模板吊装,采用方木架在侧板顶面,拉杆对拉模板及方木进行固定,方木间距50cm
2)钢筋制作及安装
钢筋加工在钢筋加工厂完成,并运至现场安装完成。
钢筋加工要符合钢筋加工设计及规范要求。
钢筋在下料时,应进行除锈和去污;钢筋应平直,无弯折。
加工后的钢筋不应有削弱钢筋截面的伤痕。
3)、混凝土浇筑施工
A、混凝土采用商砼,采用砼罐车运输至现场,汽车吊吊装入模,插入式振
捣棒振捣密实。
B)、混凝土灌注过程中,采用插入式振捣棒振捣密实混凝土,并设专人捣
固确保混凝土浇筑质量。
待到盖板完成终凝及时对盖板进行土工布覆盖养护,养护一般为7D。
盖板砼浇筑断面示意图
7、模板拆除
待盖板砼强度达到设计强度时,对盖板底面、侧边两侧模板进行拆除。
拆除模板时,不能对排水沟砼进行损害。
8、侧板两侧砂砾石回填及道渣回填
模板拆除完成后进行侧板两侧粘土回填、石渣回填、道渣回填等工作。
回填工作施工时,采用小型打夯机对侧板两侧进行夯实。
在施工丙纶土工布对排水沟进行包围,避免今后施工收到堵塞。
U型排水管布置示意图
1800
00
9、工艺流程
①道渣清除,干砌石沟缝及基坑开挖②垫层③钢筋制作及安装
►►►
④U型排水管底层砼⑤排水沟沟身施工⑥排水沟盖板砼⑦模板拆
除⑧侧板两侧砂砾石回填及道渣回填
五、安全及环保要求
1、参加水沟的作业人员,必须进行安全技术交底。
建立健全各项规章制度,加强岗位责任制。
严格施工纪律,严格按照操作规程作业。
2、现场须设有明显的安全警示标志,夜间施工作业应有足够的照明设施,
并不得擅自拆除。
所有进入作业区人员必须按规定佩戴安全帽等安全防护用品,遵章守纪,服从指挥。
3、遇到暴雨、大雪、雷电及6级以上大风时,应停止施工避免意外发生
4、加强钢筋加工场用电管理,电工必须持证上岗。
5、场地内的电线、水管按要求统一布置,不得任意牵拉乱接。