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防渗漏方案1

金地房产梅墟住宅项目二标段

编制:

审核:

中厦建设集团有限公司

二〇一〇年七月

目录

一、工程概况2

二、地下室防渗漏措施3

三、屋面、露台防渗漏措施5

四、厨房、卫生间渗漏措施7

五、外墙防渗漏措施9

六、淋水或蓄水试验14

 

一、工程概况

1.1工程简介

工程名称:

金地房产梅墟住宅项目二标段

建设单位:

宁波金翔房地产发展有限公司

设计单位:

中国联合工程公司

监理单位:

上海鼎业咨询有限公司

施工单位:

中厦建设集团有限公司

项目地址:

宁波高新区梅墟新城南区SA-12-2地块

1.2工程概况:

本工程位于宁波市高新区梅墟新城南区SA-12-2地块,东临云杉路,南靠临扬帆路,北面为江南路,西侧和Ⅰ标段相连;1#楼为32层、3#楼为18-26层、6#、、10#、11#、13#楼为7层、7#楼为6层,总建筑面积约78000㎡。

其中1#、3#为框剪结构,6#、7#、10#、11#、13#楼为框架结构。

建筑物地下配一层地下室、局部为二层地下室。

人防工程为1#~14#楼共有地下室,为平战结合人防工程。

设于地下一层,平时为汽车库,战时为二等人员掩蔽部和物资库,按核6级、常6级设计。

覆土厚度1.5米,人防建筑面积10342万平方米.共设6个防护单元,其中4个为人员掩蔽所,1个为物资库,1个为战时发电站。

临战时每个防护单元用500mm砂袋堆垒成1800高抗爆墙,每个防护单元各划分为2~4个抗爆单元(电站为单独抗爆单元)。

设有进排风竖井、扩散室、发电站、防毒通道、密闭通道、进风机房、排风机房,简易洗消、滤毒间及战时干厕、水箱等。

与室外连通的汽车通道临战时进行封堵,封堵有关沟槽及构件在平时进行预留或临战构筑。

战时主要出入口设有密闭通道、防毒通道,经过密闭门和防护密闭门,出入防护单元。

战时使用的有关设备用房在平时可作为辅助用房使用。

二、地下室防渗漏措施

(一)、地下室防水施工主要目标:

一层结构板完毕后一个月内完成外防水层及保护层的施工,随后立即将整个场地回填至设计标高。

(二)、地下室防水设计简介:

1、地下室底板防水做法(从下向上):

(1)、地基土;

(2)、100厚碎石垫层;

(3)、150厚C15混凝土垫层

(4)、自防水钢筋混凝土底板;

2、地下室挡土墙构造做法(外防:

从外向内)

(1)、回填土:

(2)、20厚水泥砂浆保护层;

(3)、2厚911防水涂膜(转角迎水面处增加500宽涂复加层2厚911防水涂膜);

(4)、自防水钢筋混凝土侧墙。

3、地下室顶板构造做法(外防:

从外向内):

(1)、覆土层、排水板

(2)、40厚C20细石混凝土配4◎150×150钢筋网片,设间距3000的分格缝,缝宽10㎜,缝内嵌密封材料;

(3)、1层土工布;

(4)、2厚911防水涂膜(转角迎水面处增加500宽涂复加层2厚911防水涂膜);

(5)、自防水钢筋混凝土板。

(三)、地下室底板及挡土墙混凝土施工措施

保证混凝土结构的设计标号、钢筋的保护层厚度、混凝土配合比及坍落度满足设计及规范要求。

施工中保证混凝土本身结构振捣密实,避免出现冷缝。

(四)、穿墙螺栓的防渗漏措施

从地下室结构防水的耐久性考虑,按要求结构内部设置的各种钢筋及绑扎铁丝均不能触及结构迎水面的模板,以防地下水通过侵蚀钢筋及绑扎铁丝而形成渗水通道,影响混凝土的防水,由于固定模板的螺栓及通往室外的管道必须穿过混凝土,因而必须采取止水措施。

本工程穿墙螺栓防水采用螺栓加焊止水片(止水片必须满焊),止水片采用3mm厚100×100mm钢板。

两端设置50×50mm模板块堵头,在外墙浇灌完毕后,将堵头的模板块起出,再将螺栓沿平凹底用气焊割去,再用聚合物水泥砂浆封堵。

(五)、穿墙管的防渗漏措施

对于穿墙的管道,根据实际情况采取止水措施:

图1地下室外墙防水套管安装示意图

(1)、对于单根穿墙管道,采用套管式防水法,套管加止水环,详见图1;

(2)、当穿墙管线较多时,采用穿墙盒的方法。

穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严,并从钢板上浇注入柔性密封材料。

(五)、地下室墙身的水平施工缝留设在底板上500处,并按图2所示设置止水钢板,在浇筑上部混凝土时,施工缝混凝土须凿毛并清洗干净,浇筑混凝土前须进行严格的接浆处理。

 

图2地下室止水钢板

三、屋面、露台防渗漏措施

1、本工程屋面及露台根据使用要求不同分为以下六种:

(1)、不上人屋面(不设保温层),工艺流程为:

钢筋混凝土结构板,原浆收光,→2厚911防水涂膜→无纺布一层隔离→C20细石混凝土保护层40厚,配ø4

150×150钢筋网片,设间距≤3000的分格缝(钢筋在缝内分开),缝宽10㎜,缝内嵌聚氨酯密封胶。

(2)、不上人屋面(设保温层),工艺流程为:

钢筋混凝土结构板,原浆收光,→2厚911防水涂膜→25厚挤塑聚苯乙烯板→C20细石混凝土保护层40厚,配ø4

150×150钢筋网片,设间距≤3000的分格缝(钢筋在缝内分开),缝宽10㎜,缝内嵌聚氨酯密封胶。

(4)、种植屋面,工艺流程为:

钢筋混凝土结构板,原浆收光,结构找坡2﹪(向侧排地漏找坡并压平)→2厚911防水涂膜,上翻超过种植土面标高150㎜→无纺布一层隔离→C20细石混凝土保护层40厚,配ø4

150×150钢筋网片,设间距≤3000的分格缝(钢筋在缝内分开),缝宽10㎜,缝内嵌聚氨酯密封胶→0.4㎜厚HPDE隔板层,上翻超过种植土面标高150㎜→100厚级配碎石排(蓄)水层→土工布滤水层(聚丙烯或聚酯材料),100~150g/㎡→250~600厚种植土(土厚随树种而定)。

(5)、上人平屋面(不设保温层),工艺流程为:

钢筋混凝土结构板,原浆收光,结构找坡2﹪→2厚911防水涂膜→无纺布一层隔离→C20细石混凝土保护层40厚,配ø4

150×150钢筋网片,设间距≤3000的分格缝(钢筋在缝内分开),缝宽10㎜,缝内嵌聚氨酯密封胶。

→面贴10厚浅色耐磨地砖,纯水泥浆擦缝。

(6)、上人平屋面(设保温层),工艺流程为:

钢筋混凝土结构板,原浆收光,结构找坡2﹪→2厚911防水涂膜→沿屋面周边(即女儿墙内侧和上屋面门槛外侧)设置一圈沟通的排水盲沟→25厚挤塑聚苯乙烯板→C20细石混凝土保护层40厚,配ø4

150×150钢筋网片,设间距≤3000的分格缝(钢筋在缝内分开),缝宽10㎜,缝内嵌聚氨酯密封胶→面贴10厚浅色耐磨地砖,纯水泥浆擦缝。

2、本工程平屋面防水设计为2厚911防水涂膜,防水涂膜要求高度比结构板高出500mm,涂膜防水伸入水落口深度50mm。

山墙四周、水沟、地漏、屋面管道、烟道、出屋面检查孔、屋面楼梯和天窗反槛等构件转角根部采用防水水泥砂浆抹倒八字角宽50mm,在以上构件根部和周围涂刷5厚911防水涂膜并贴玻纤布局部加强(一布二油),宽度至少500,卷起至泛水收口。

3、屋面施工的相关注意事项:

(1)、屋面砼必须一次浇灌,施工中由于砼浇灌时间间隔过长而造成的施工冷缝决不允许出现。

(2)、屋面上的女儿墙和高出屋面的水箱间、机房、楼梯间等与屋面砼接触处的砼必须高出屋面板100~200mm,并与屋面板同时浇筑,防止水从该处渗漏。

(3)、屋面天沟的坡度要严格控制,支模、浇砼、砂浆找平时均要检查,屋面排水坡度为2%,天沟纵坡为1%,水落口周围为5%,防水层的施工质量必须满足设计和规范要求。

(4)、屋面砼施工完后,雨天要注意观察渗漏情况,作好记录,分析原因,认真处理。

如不下雨要蓄水24小时以上进行观察。

防水层施工完后也要进行蓄水观察。

(5)、屋面竖井与女儿墙阴阳转角处应做纤维布附加涂膜防水层。

(6)、出屋面的管道、金属支架、砼墙、柱、墩及雨水口的防水要派专人监督施工,地漏及管道周围填砼要密实。

管道与砼交界处用防水油膏填缝,然后施工找平层及防水层。

(7)、找平层每3m设分格缝10宽,填嵌油膏。

(8)、分格缝填封材料的深度是宽度的0.5~0.7倍,嵌填密封材料的基面刷相配套的基层处理剂。

4、911防水涂膜施工

非焦油型聚氨酯防水涂膜(简称911防水涂膜)是一种以聚氨基甲酸酯为主要成分的二液反应型高分子防水涂料,由AB两组溶液按比例混合均匀涂刷在基层表面上,经反应固化后形成具有弹性、无接缝、坚韧的橡胶状防水层。

主要具有如下特点:

1、该材料无焦油刺激味、无臭、无毒、无溶剂,具有冷作业、施工生产安全的特点。

2、有良好的抗湿性,在基层含水率≤50%的情况下仍可照常施工。

3、强度大、粘贴性能好,耐老化性好,对很多化学试剂及腐蚀有良好的抵抗能力,防水效果较好。

5、操作要点:

(1)、防水基层以垫层砼原浆压光为最佳,也可以是原浆压光的水泥砂浆找平层或细石砼面。

(2)、防水基层表面必须光滑、平整、密实、坚固、充分养护。

(3)、转角处要求抹成50×50mm斜角或半径50mm的圆弧角。

(4)、防水层施工前必须将基层上的尘土沙粒、碎石、杂物、油污、砂浆突起等清除干净。

(5)、按设计选定的防水材料进行施工。

(6)、薄弱部位先作防水加强处理。

(7)、防水层上做水泥砂浆保护层,要求表面平整、密实。

四、厨房、卫生间防渗漏措施

1、所有厨房、卫生间的楼面做法如下:

(1)、20厚1:

3水泥砂浆保护层(若找坡不够,则在此再找坡,使总坡度>2%)。

(2)、2.0厚聚合物类水泥基防水涂料四周卷起至少比成活面高250(卫生间四周墙面上加高至1800)。

(3)、最薄处20厚1:

2.5水泥砂浆(0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆+水泥重量比3%防水粉),从门口处向地漏找2%坡。

(6)、钢筋混凝土楼板。

2、厨、卫生间工艺流程

楼面:

结构找坡→基底清理→蓄水试验→防水层→盛水试验→水泥砂浆保护层→瓷砖面层

墙面:

墙体→挂钢丝网→防水砂浆抹灰层→(防水层)→瓷砖面层

(1)、结构找坡:

原浆收光,结构找坡,按地漏高度确定找坡坡度及方向。

并在阴阳角转角处用圆角抹子抹100MM半径园弧。

施工前将砼基层表面尘土、油污、砂浆疙瘩、杂物清理干净。

(2)、渗漏试验:

在侧排水管、地漏固定补洞完成及找平找坡完成后,养护3~4天,进行满灌水试验24小时(第一次)。

不渗不漏后再进行下道工序。

以上做法须有专人操作及专人负责。

施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后,方可进行下道工序施工。

渗漏检验结果须监理及甲方代表检查认可。

(3)、厨卫防水均采用“金汤”防水涂料,沿墙防水层翻高至毛地面以上200㎜。

淋浴房部位防水层至楼面以上2000㎜。

(4)、蓄水试验:

在防水层做完后养护1-2天,在下道工序施工前须做24小时盛水试验(第二次),经监理及甲方代表检查认可后,方可进行下道工序施工。

(5)、施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性,抹地面时以地漏为中心向四周辐射冲筋,找好坡度,用刮尺刮平,并保证其表面平整,不留坑洼,并按要求做好防水层。

(6)、排水系统安装地漏时,应注意标高准确,宁可稍低(底20mm),不予超高,并与土建紧密配合,做到一次留置正确。

(7)、厨卫下沉板处墙根,厨、卫周边墙跟,均须现浇200mm高(可根据墙高及砌块模数,适当调整)C20细石混凝土墙坎,其宽度同墙厚。

浇筑砼墙坎前必须对楼板砼表面凿毛并清洗干净,砼必须振捣密实,并及时养护。

墙体根部有冷热水管穿过时按图3施工。

其它部位墙体根部设置灰砂砖墙坎,其高度不小于三皮砖。

 

图3厨卫间墙坎

本工程卫生间设聚合物类水泥基防水涂膜2.0厚防水层,管根嵌防水胶,地沟内侧做防水涂层,除注明外此类房间标高均比楼层标高低80,凡有水湿的房间,楼地面找坡坡向地漏或排水口,坡度1~3%,以不积水为原则;凡管道穿过此类房间时,须预埋套管,高出地面30mm;地面预留风洞,洞边做混凝土坎边,高100或同踢脚高。

以下重点阐述细部处理。

卫生间贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点,也是极易出现渗漏的地方,该处的施工必须认真仔细,其详细施工方法如下:

(1)、待立管安装完毕,固定并检查合格后,清洁楼板孔壁,保持湿润,清除里管外围的油污和漆膜。

(2)、制成定型(抱箍式)专用托地式模板。

砼的配制:

配合比为l:

2:

2(水泥:

砂:

细石子),水灰比不大于0.5,并渗入水泥用量6%的防水剂。

水泥选用425#普通硅酸盐水泥,空隙内的砼面应比楼板面低10mm,拍平压实抹光。

隔24小时蓄水养护,并随时检查缝底是否漏水。

(3)、管边防水处理

砼硬化干燥后,将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污。

刮除管根灰疙瘩和杂物,清理洁净,按选定的聚胺酯防水材料,将10mm的凹坑填平,并将管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。

(4)、试水:

管根孔隙的防水材料固化后,进行蓄水试验,将地漏临时堵上,放水最浅处2cm以上,试水24小时,检查有无渗漏,如有渗漏则及时修补后再试,直至合格。

(5)、地漏的作用是排除卫生间、阳台的污水。

传统地漏的存水弯在楼板下面,当发生堵塞及周边渗水时,很难到下层去处理,因此,防水施工应按施工规范要求做好细部处理。

(6)、地漏的安装:

地漏的位置根据设计要求和土建施工配合,地漏蓖子要低于地坪面层不小于20mm。

(7)、地漏的灌筑:

地漏位置固定,楼板周围的缝隙小于20mm,用1:

3水泥砂浆填嵌密实,当缝隙大于21mm,用1:

2:

2的细石砼填嵌密实。

(8)、地漏的防水处理:

为防止砼的干缩裂缝,形成渗漏通道。

必须在地漏上口外围留10~15mm凹槽,在凹槽中填嵌密封胶。

(9)、防水层施工不得与其它工序交叉,待保护层具有强度后才可继续下一道工序施

五、外墙防渗漏措施

防止外墙渗漏在施工过程中必须严格控制砌体、铝合金门窗安装、外墙抹灰施工质量三个方面。

(一)、控制砌体施工质量

外墙渗漏部位主要集中在混凝土墙体与砖墙交接部位、外墙空鼓开裂部位、穿墙孔洞(或管)部位,以及外墙配电箱等薄弱部位,外墙渗漏是一个系统工程,因此应从主体施工阶段就必须采取措施,形成多点设防。

3、砌筑砂浆应选用洁净的中砂,严格按配合比配制砂浆,严禁用泥砂、石粉砌墙,确保砂浆强度及提高抗渗性能。

4、外墙墙上不得留设脚手眼。

脚手架连接杆等构件采用墙柱梁外侧预埋钢板或钢筋并与之焊接固定。

穿墙洞口应采用机械开孔或预制构件,孔洞里高外低,高差不小于20mm,本工程穿墙孔洞按图4施工,穿墙管伸出外墙抹灰完成面50mm,内墙待抹灰完成后,切平内墙面。

 

图4穿墙管做法

5、外墙在窗台处设计无窗台板时,窗下设置通长钢筋混凝土卧梁,其截面尺寸为墙厚×120mm,主筋为:

4Φ10,箍筋Φ6@200。

窗下卧梁里高外低,6%坡向室外,具体做法详图5。

6、外墙墙体砌筑完毕,应及时对墙体进行基体甩浆处理,采用掺水泥量的15%~20%的108胶的水泥浆进行全面覆盖,以防止墙体暴晒、雨淋引起收缩导致开裂。

水泥浆表面要求毛糙、凹凸不平,以增强抹灰基层与墙体之间的连接力。

水泥浆湿润养护不少于3天,为防止养护时,浸泡墙体,现场采用水枪喷水养护的方法。

外墙在砌筑过程中应及时进行防雨覆盖,内墙有天井和洞口的位置应及时遮盖,并做混凝土挡水坎。

7、保证砌体灰缝饱满密实,砌筑完成后双面沟缝。

8、砌筑填充墙时,距梁底部约250mm或210mm高的砌体,至少须隔七日,待下部砌体变形稳定后再砌筑。

外墙体采用240×115×45实心粘土砖砖砌筑,内墙体采用600×250×200加气混凝土砌块砌筑,顶砖采用240×115×45实心粘土砖砖砌筑。

砌体必须与梁、板底挤紧,最上一皮避免水平砌筑,本工程采用实心粘土砖600斜砌挤紧,空隙处用砂浆填实。

详见图5(梁底顶砖、窗下卧梁、腰带、过梁、反坎构造)。

 

图5梁底顶砖、窗下卧梁、腰带、过梁、反坎构造

9、加气混凝土砌块与混凝土结构柱间按规定设置拉结筋;并按要求设置钢筋混凝土构造柱及腰带。

(二)、外墙铝合金门窗施工措施

外墙门窗渗水是工程建设中的一种常见现象,应从设计、施工、管理几个环节采取措施杜绝外墙门窗渗水问题。

1、工艺流程:

洞口移交清理→窗框安装→窗框塞缝→100%淋水试验→窗框防水层→窗扇安装→玻璃安装→打胶→淋水试验。

2、施工

(1)、施工准备

A、洞口检查:

窗框一般是后塞口,在施工期间,应按设计尺寸留出窗框与墙体之间的间隙,要保证在15~25cm。

B、检查窗及配件的质量:

尺寸是否符合设计要求,是否变形和扭曲。

(2)、施工要点

A、铝合金门窗安装位置要规矩、方正、牢靠,不得翘曲、窜角。

B、铝合金门窗安装前,除了塞灰的一面外,其余三面需用塑料胶纸包裹保护,防止受污染。

C、注意成品保护,必须严格避免因碰撞而引起的位移和损伤。

D、窗扇四周都应安装尼龙密封条,以保证框的密封,并使框料之间不直接接触。

E、安装:

在安装铝合金框时,吊垂线后要卡方,待两条对角线的长度相等。

表面垂直后将框临时用木楔固定,检查立面垂直、左右间隙、上下位置符合要求后,再用射钉将锚固板固定在结构上。

F、填缝:

铝合金门窗框在填缝前经过平整、垂直度等安装质量的复查后,再将框四周清扫干净,洒水湿润基层。

对于较宽的窗框,仅靠内外挤灰时挤进一部分灰是不能饱满的,应专门进行填缝,必须用掺适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光,不可用落地灰堵缝。

并在窗楣上做鹰嘴和滴水槽;在窗台上设置通长钢筋混凝土卧梁,做出向外的流水斜坡,坡度不小于6%。

窗洞口预留尺寸要准确,每边留缝一般为25mm,大于35时必须用细石砼灌实。

窗框固定后,用1:

2干硬性水泥砂浆(掺3.8%防水粉)将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实。

然后在外侧刷防水胶两道。

窗框与墙的空隙要严格保证密实是防止渗水的关键。

另外,由于水泥砂浆在塑性状态下呈强碱性,对型材的氧化膜有一定的影响,特别是当氧化膜被划破时,碱性材料对窗框有腐蚀,当用水泥砂浆作填缝材料时,窗框的外侧应刷上防腐剂。

G、抹面:

窗框四周的塞缝砂浆达到一定强度后(一般需24小时),才能轻轻取下框旁的木楔,继续抹灰,然后将面层压平抹光。

如果木楔不取出,在长时间的雨水情况下很容易渗水。

H、将框内的积水尽快排出去,采用的办法是在框边及轨道的根部设置泄水孔,一旦积水,可通过小孔排向室外。

I、窗框的横竖框料的相交部位,应注上防水密封胶。

注胶时框的表面务必清理干净,否则会影响胶的密封,有些外露的螺丝头,也在其上面注一层密封胶。

外墙门窗框与外墙连接处采用指定的中性耐候硅酮胶密封;玻璃与框扇连接处采用中性硅酮胶密封;框与扇之间的密封材料采用三元乙丙胶条。

J、淋水试验:

在窗边框用干硬性防水砂浆填塞完成后,养护2-3天,在窗框周边做24小时淋水试验。

淋水试验之后在塞缝砂浆的外表面刷一道“黑豹”防水涂料再收门窗边阴阳角,最后在外侧窗框与外墙连接处用ф8钢筋条勾缝。

门窗框与洞口装饰面之间缝隙采用耐候中性密封胶密封,其宽度及深度不得小于6mm。

K、露台、阳台门必须有高差,阳台门(上有雨蓬)一般至少有80mm的结构高差,建筑完成面的高差不小于20mm。

露台门至少有300mm的结构高差,建筑完成面的高差不小于100mm。

3、管理

(1)、严格管理,严格检查:

以上施工要点均是管理检查的重点,必须严格把关,每道工序均应有管理人员检查质量,合格后才能进行下道工序施工。

(2)、作好住户的装修管理工作,防止装修时破坏窗框四周的塞缝砂浆,造成渗水。

(三)、外墙的建筑做法

1、外墙装修做法(1~3条由外墙专业队伍施工)

(1)、外墙涂料(一底两面);

(2)、刮外墙腻子,打磨平整;

(3)、8厚1:

2防水砂浆罩面(防水砂浆0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆+掺水泥用量3.8%防水粉)按构造要求在每层梁中部预留分隔条(严禁后切割分格条)。

(4)、12厚1:

2.5防水砂浆找平(防水砂浆:

0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆+掺水泥用量3.8%防水粉)。

2、外墙防渗漏措施

外墙抹灰工艺流程:

外墙满钉钢丝网→贴灰饼冲筋→第一遍找平层(12厚防水砂浆)→贴分格条→第二遍抹灰→表面装饰层。

施工要点

(1)、外墙抹灰厚度2cm,应分层施工,分2次(12+8)粉刷压光。

(2)、抹底灰的接槎,应留在与墙柱、墙梁、剪力墙和楼面的接缝处错开300~500mm的部位。

(3)、所有外墙满钉钢丝网片。

(4)、屋面女儿墙采用现浇砼。

做屋面防水时,防水层应上至女儿墙500mm高,使屋面积水渗不出女儿墙。

(5)、井架口等施工洞口处理应严格按程序施工,不留施工隐患,真正起到防水作用。

(6)、外墙抹灰完成后洒水养护5-7天,然后做24小时淋水试验,经建设、监理单位同意后方可拆除外墙脚手架,进行下一道工序施工。

六、淋水或蓄水试验

淋水试验是防水工程质量控制的重要环节,在施工过程中分阶段进行淋水试验,每次淋水试验发生的渗漏,必须及时处理,真正实现过程控制。

所有淋水试验必须有甲方、监理全程检查并签字确认,办理单项淋水试验记录,验收合格后方可进行下道工序施工。

1、屋面淋水试验

(1)、坡屋面淋水试验

时间:

在防水层以前,找平层完成并养护5天以后。

方式:

在坡屋面顶部用PVC管(直径20)间隙50打孔淋水。

淋水时间:

24小时。

(2)、平屋面(露台)蓄水试验

时间:

出屋面管道、烟道周边塞缝完成,落水口安装完成,找平层完成并养护5天以后。

方式:

蓄水试验,将落水口临时封堵,将整个屋面盛水50深。

蓄水时间:

盛水试验持续时间48小时。

2、厨卫间、阳台盛水试验

(1)、厨房间(阳台)

时间:

在穿楼板管道封堵以后2-3天,防水层以前。

方式:

在厨房间(阳台)满灌水

蓄水时间:

24小时

(2)、卫生间

第一次试验时间:

在地漏、管道孔封堵以后,找平层完成后3-5天,防水层施工以前。

方式:

在下沉式卫生间内满灌水

蓄水时间:

48小时

第二次试验时间:

在防水层完成以后,保护层完成以前。

蓄水时间:

48小时

3.、外墙淋水试验

时间:

外墙洞口封堵完成,外墙抹灰层(12+8)完成,养护3-5天。

淋水方式:

在外墙面上部用直径20的PVC管,每隔50打孔,向墙面喷水。

淋水时间:

24小时

4、铝合金窗淋水试验

第一次试验时间:

在窗框塞缝完成以后2-3天,防水层以前。

淋水方式:

用直径20的PVC管,每隔50打孔,均匀向窗框根部喷水。

淋水时间:

24小时

第二次试验时间:

窗扇、玻璃安装完成,打胶完成。

淋水时间:

24小时

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