天裕一矿煤仓治水作业规程资料教学文稿.docx
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天裕一矿煤仓治水作业规程资料教学文稿
目录……………………………………………………………………1
第一章工作面概况……………………………………………………2
第二章地面相对位置及工程、水文地质………………………………4
第三章巷道布置及支护说明……………………………………………6
第四章巷道施工工艺及方法…………………………………8
第五章主要生产系统………………………………………10
第六章劳动组织……………………………………………17
第七章质量标准化及确保工程质量技术措施……………………20
第八章安全技术措施…………………………………………22
第九章作业现场精细化管理……………………………27
第十章灾害应急措施及避灾路线……………………………29
后附：
危险因素、危险源及避险措施告知表
第一章工作面概况
第一节概述
一、巷道名称及用途
1、巷道名称：
天裕一矿主井煤仓
2、巷道位置：
天裕一矿+1056m水平
3、掘进目的及用途：
天裕一矿主井煤仓主要用于全矿井下原煤储存、运输。
4、巷道设计长度及掘进工程量：
57m。
5、服务年限：
服务年限约为11年。
6、预计开、竣工时间：
2016年6月1日开工，预计2016年6月30日竣工，总工期1个月。
7、开口中心坐标为：
X=4368406.902；Y=36404845.915；Z=+1056.8m（底板），煤仓上口机头硐室轴向方位角164°46′37”。
附图：
《天裕一矿主井煤仓平面布置图》
天裕一矿主井煤仓平面布置图
第二节编写依据
1、国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全规程》（2011版）；
2、执行国家煤矿安全监察局制定的2011版《煤矿安全质量标准化标准及考核办法》中“煤矿井巷工程质量检验评定标准”；
3、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）；
4、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）；
5、天裕一矿主井煤仓布置平、剖、断面图；
6、《天裕一矿主井煤仓地质说明书》。
第二章地面相对位置及工程、水文地质
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
天裕一矿主井煤仓在9煤中央运输下山布置，地面无建筑物，对地面设施无影响。
第二节煤层赋存特征
一、煤层情况
煤层顶底板：
顶板岩性多为泥岩、砂质泥岩及细、粉砂岩；底板岩性多为砂质泥岩、粘土岩或细、粉砂岩。
井田工程地质类型为Ⅲ类Ⅱ型，工程地质条件中等，井田地质环境类型为第三类，地质环境质量不良。
二、瓦斯及煤尘情况
根据2015年内蒙古安科安全生产检测检验有限公司编制的《乌海市天裕工贸有限公司煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告》（2015年度），矿井绝对瓦斯涌出量1.08m3/min，相对瓦斯涌出量0.78m3/t；矿井绝对二氧化碳涌出量1.61m3/min，相对二氧化碳涌出量1.16m3/t；采面最大绝对瓦斯涌出量0.22m3/min，掘进面最大绝对瓦斯涌出量0.13m3/min，鉴定本矿井为瓦斯矿井，无煤与瓦斯突出现象。
三、煤的自燃及地温
根据2015年内蒙古安科安全生产检测检验有限公司编制的《乌海市天裕工贸有限公司煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告》（2015年度），井田范围内煤尘具有爆炸危险性，煤层属自燃煤层。
生产勘探报告对5个钻孔中有2个钻孔进行了简易测温，经测定本区最高温度为25.3℃，属地温正常区。
第三节地质构造情况
井田大部被第四系风积砂及残坡积砂土、砾石等覆盖，仅井田中部的丘陵处有部分基岩剥蚀区；井田东北部发育零星小山丘，呈现为高原侵蚀性丘陵荒漠、半荒漠地貌特征。
第四节水文地质情况
本区位于岗德尔山岩溶水子系统东南部，为岩溶水径流区，属剥蚀残山地貌。
区内地势较为平坦，地表大部为第四系风积砂覆盖，北部基岩出露。
地势总体为东部高，西部低，最高点东北角标高+1230m，最低点西部边界标高+1210m，最大高差20m。
本区地表水系属黄河水系，北部边界一带有小的冲沟，为黄河支流卡布其沟支沟，沟谷为干沟，雨季排泄洪水。
井筒标高+1219.92m～+1221.14m，洪水位标高约+1215m，本区奥陶系水位标高+1100m～+1180m，9号煤层底板标高+780m～+1200m，16号煤层底板标高+700m～+1160m，最下部17号煤层底板标高+680m～+1140m，可采煤层多位于奥陶系水位以下，为带压开采煤层。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
天裕一矿主井煤仓布置于+1056m水平，煤仓设计总长为57m。
天裕一矿开口中心坐标为：
X=4368406.902；Y=36404845.915；Z=+1056m（底板）。
一、掘进标准
无
二、通风设施、管线、运输设施的布置
（一）通风设施的布置
现已形成全负压通风，通风设施完善、可靠。
（二）管线的布置
主井煤仓上、下口供水管路、压风管路已安装完成。
3、排水设施的布置
井底水仓已安装两台MD46-45水泵。
4、运输设施的布置
在煤仓上口相应位置布置一台JW-25KW绞车。
第二节巷道支护
煤仓支护采用锚网+浇筑联合支护。
煤仓治水支护及管路安装平面图、剖面图（见附图）
第三节主要材料及消耗量
序号
材料名称
型号
数量
备注
1
钢管
Ф24×6000mm
36根
2
钢管
Ф24×2500mm
310根
3
扣件
十字扣件
700个
4
扣件
定向扣件
50个
5
螺纹钢锚杆
Ф18×1200mm
858根
6
铁托版
150×150×10mm
858根
7
树脂药卷
CK2350
862节
8
网片（Ф6mm）
长×宽=2000×1000mm
3.5T
9
防水管
铁制，Ф50mm
112m
10
木方子
40×50×3000mm
140根
11
板材
1830×915×13mm
263张
12
防水卷材、防水网
114.9㎡
13
对讲机
防爆
3～4台
14
吊桶（10mm）
Ф1000×1500mm
1个
15
水泥
（硅酸盐C32.5）
66T
16
沙子
（水洗沙0.35～0.5mm）
85.3m³
17
石子
（5～15mm）
170.6m³
18
气腿式风钻
YT28
2台
第四节矿压监测
矿压监测分为综合监测和日常监测。
一、监测目的
1、通过综合监测验证初始设计，为评估支护效果提供依据。
2、进行日常监测以便及时发现异常情况，确保安全生产。
二、监测项目
1、监测锚杆承载情况
三、监测方法
1、锚杆锚固力监测采用锚杆拉力机拉拔的方法。
四、监测规定
锚杆承载情况监测规定：
1、巷道每30m或每施工300根锚杆抽样检查一组，每组随机取样3根进行拉拨，并作好记录，拉拨加载至锚杆设计锚固力的90%。
2、被抽查的3根锚杆都应符合设计要求，只要其中有一根锚杆不合格，就再抽样一组（3根）锚杆或锚索进行试验，如仍不符合要求，由质量技术负责人组织有关人员分析原因，并及时采取补救措施。
4、在准备好工具后，锚杆锚固力拉拔检验前，应撤出工作面人员。
5、在做锚杆锚固力拉拔检验时，必须确保锚固力拉拔检验地点5m范围内无人，方可进行作业。
6、检验的锚杆必须做好标记，
7、每次锚固力拉拨检验必须认真做好记录，记录内容包括拉拨地点、位置、记录表必须技术负责人及矿工程部负责人签字。
第四章巷道施工工艺及方法
第一节施工概述
1、施工前由机运队负责将煤仓所需设备及支护材料运送至煤仓上口，并码放整齐。
2、施工前2天，在煤仓上口相应位置安装一部JH-16慢速绞车。
3、在施工过程中利用原有起吊装置起吊物料。
4、运送管子、锚杆等必须用专用吊桶（吊桶规格为Ф1200×1200mm，用5mm钢板焊接而成，吊桶外围使用Ф16圆钢加固），吊桶采用五环链与钩头连接。
5、开工前，使用吊桶起吊，安排专人从上而下对煤仓仓壁掉落浆皮进行敲帮，确保安全施工。
6、施工人员及时清理给煤机舌板上杂物，以便人员从给煤机平台进入煤仓搭架施工。
第二节施工方法及工艺
一、施工方案
经前期对各种施工方案对比，最终确定采用锚网+浇筑进行施工。
二、施工工艺
巷道施工主要工艺流程
主要工艺流程为：
工作面安全检查→搭架→掏槽→注入防水网→贴防水卷材→打眼→安装锚杆→铺网→支模→浇筑→文明生产→下一个循环。
三、施工方法
1、锚杆安装工艺
、打锚杆眼
打眼前，首先应当确认煤仓壁浆皮完整情况，确认安全后方可作业。
锚杆眼位置要在打注前由验收员用红漆标注，操作人员应严格按照标注眼位打眼，眼位误差不得超过±100mm，眼向误差不得大于15°。
打眼前应在钻杆上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼，锚杆眼深度为920mm。
打眼应按由上向下的顺序依次进行。
锚杆眼采用气腿式风钻打注，锚杆眼直径28mm。
、安装锚杆
安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。
吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后把1节树脂药卷送入眼底，随后将锚杆插入锚杆眼中，使锚杆顶住树脂药卷，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆安装机卡住螺帽，开动锚杆机，使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂药卷，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌时间应在30s以上，以保证搅拌质量。
刚安装的锚杆应等待1min后方可撤去锚杆钻机，应采用专用工具拧紧螺帽，拧紧力矩不小于100N•m。
2、网片安装工艺
锚杆安装完成后，先卸去螺帽，铺设第一层钢筋网，第一层钢筋网必须紧贴防水卷材，然后再安装第二层钢筋网先两网片必须压茬，压茬深度为100mm,且必须用14#帮铁丝扣扣相连。
若发现未压茬或钢筋网未扣扣相连，处罚当班所有施工人员20元。
3、混凝土浇筑施工工艺
、将搅拌C30成品砼干料（每立方米用料：
水泥394KG，砂571KG，石子1250KG）利用矿车运至施工地点。
、加工C30成品砼。
③、每次砼浇筑前，对模板、支撑、网片等先进行检查，然后将模板内杂物、油污等清理干净，并浇水湿润模板，模板不得出现裂缝。
④、通过提前加工好的Q159mm塑料软管将成品砼运送至浇注位置,浇筑过程中一定要使用振动棒，振动移动高度不大于500mm,间距不大于300mm,一般至振实和表面露浆为止，对于模板与仓壁较近位置，振动棒要快插慢拔。
严禁漏振。
⑤、浇注混凝土时应分段分层连续进行，切勿中间间断，若期间有其他原因间断，必须在前层、前段混凝土初凝之前，将次层、此段混凝土浇筑完成。
⑥、浇筑混凝土时应观察模板有无转移、变形等情况，发现问题，立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
⑦、要加强混凝土的保湿、养护。
第五章主要生产系统
第一节运输系统
1、辅助运输系统
（1）施工下料
根据工程特点、施工条件及工期要求，利用新副斜井提升运输。
工作面所用材料从地面经新副斜井下放到中部车场后，经人推进入工作地点。
附图：
《天裕一矿主井煤仓运输系统图》
第二节通风系统
由于该巷道为已形成全负压通风。
流程如下：
新鲜风流：
主井→运输下山→主井煤仓
污风流：
主井煤仓上口→回风联络巷→回风斜井→地面
第三节防尘系统
1、防尘措施及要求
施工中采用湿式打眼，作业人员佩戴防尘口罩等综合防尘措施。
第四节监测监控系统
一、便携式甲烷报警仪的配备和使用
1.队长、技术人员电钳工、瓦检员等特殊工种下井必须携带便携式甲烷报警仪。
2.班长下井必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在工作面5m范围内。
4、报警浓度为1.0%。
二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用
1.甲烷传感器设一个,垂直悬挂在煤仓上口。
三、瓦斯监测监控系统
1.巷道内采用安全监测系统对掘进工作面甲烷浓度进行监测,通过通信电缆将数据送到地面中心监测室进行处理并监控。
2.瓦斯遥测甲烷传感器工作范围：
（1）报警浓度：
T≥1%；
（2）断电浓度：
T≥1.5%；（3）复电浓度：
T1＜1%
（4）断电范围：
主井煤仓控制局域全部电器设备。
3、日常管理及检查试验
（1）甲烷传感器挪移必须由瓦斯员负责，无关人员严禁挪移，发现有损坏的传感器要及时进行更换。
（2）按规定对井下甲烷传感器进行更换，由瓦斯员要对管理牌板进行填写。
（3）按规定要对三闭锁性能进行测试，在进行瓦斯电闭锁测试时要用标准气体进行测试且有记录表。
（4）监控维修人员负责传感器的日常管理，严禁因碰撞、淋水、导致出现数值异常及误报警，必要时加防护罩。
（5）主井煤仓上口甲烷传感器报警时，必须立即停止作业，切断电源，与当班瓦检员取得联系并及时汇报矿调度室，采取有效措施进行处理，同时，作业地点必须保持正常通风。
监测监控系统图
第五节通讯系统
1、煤仓上口安装一部煤矿专用防爆型电话，保证能与调度室直接联系。
2、通讯设备应挂在支护良好、无滴水、无杂物、使用方便的地点；接线盒应放在干燥、通风、无滴水的地点。
3、通信电缆与电力电缆吊挂必须符合相关要求，否则严禁投入使用，通信联络系统不完善的现场不得做任何作业。
4、日常检查维护及管理
每班要对通讯线路进行巡查，所短缺线路进行增补，发现有损坏的电话要及时进行更换并有记录。
通讯设施的管理由各队组进行管理。
附：
《天裕一矿主井煤仓通讯设备布置图》
第六节供电系统设备安装要求
一、电源的取向
从安装在中部车场的移变变电后，接入工作面各电器设备。
二、设备配置
机电设备配置表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
用途
1
绞车
JD-25KW
部
1
2
振动棒
根
2
三、低压隔爆设备的安装要求：
1、安装时严格按照《煤矿安全规程》和产品说明书进行，杜绝失爆设备安装。
2、安装位置应处于无淋头水和底板水及顶板完好的地方。
3、安装时一侧必须留出0.6m的检修空间，确保检修安全。
4、安装应尽量保持水平，不准有倾倒现象。
5、开关安装时要摆放整齐。
四、电缆的敷设要求：
1、与压风和排水管路同侧悬挂时，要保持在管路上方0.3米处。
2、敷设在信号电缆下方0.1米处。
3、动力电缆之间的距离不得小于0.05米。
4、各种电缆在交叉口或拐弯处接线盒两端及直线段必须悬挂电缆标志牌。
五、三大保护安装
1、必须装设漏电保护，并每天进行一次试验，并有记录和签字。
系统安设完毕，运行前，必须作远跳试验，并有记录和签字。
2、过流保护，660V电压按照1.2的系数进行整定；1140V电压按照0.7的系数进行整定。
3、接地保护，安设标准如下：
①低压配电点或装有5台以上电气设备的地点必须设置局部接地极。
②局部接地极使用直径35mm镀锌钢管制成，并垂直埋入底板。
③电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，使用镀锌扁钢。
第七节排水系统
主井煤仓施工前，先将煤仓内积水通过给煤机平台排至井底水仓。
第六章劳动组织
一、管理形式
在该工程现场设立主井煤仓安全、质量领导小组，实行队长负责制，由队长全面负责，区队副队长、技术员、质检员对该工程实施全面管理，保证工程质量、安全、工期的综合控制。
施工队分别下设3个班组及机电维修人员。
二、施工人员配备计划表
劳动组织图表
序号
工种
出勤人数
备注
一班
二班
三班
小计
1
班长
1
1
1
3
特殊工种必须持证上岗。
2
副班长
1
1
1
3
3
支护工
4
4
8
4
支模工
4
4
8
5
运料工
2
2
2
6
6
电工
1
1
2
7
钳工
1
1
2
10
上料工
2
2
11
搅拌工
3
3
12
绞车司机
1
1
1
3
13
合计
15
10
15
40
3、管理机构
施工管理机构图
四、主要技术经济指标
主要技术经济指标表
序号
指标
单位
巷道名称
主井煤仓
1
巷道断面（净）
㎡
7.07
2
巷道长度
m
57
3
普氏系数（f）
f
5-7
4
正规循环率
％
85
5
每日循环
个
3
6
每班循环
个
1
7
日进度
m
3
8
月进度
m
57
9
金属网
m2∕m
2
10
树脂药卷消耗
节/m
11.8
11
锚杆消耗
根/m
11.8
12
铁托盘消耗
块/m
11.8
13
C30砼
T/m
2.54
五、劳动作业方式
1、施工采用正规“三八”制循环作业方式作业。
2、在施工作业中,应该加强施工人员的业务学习和培训,加强各工序之间的衔接,尽量减少辅助工序对主工序的影响时间,对设备的检修和维护应安排在工作面不使用该设备的空闲时间内进行。
严格按循环作业图表施工，努力提高正规循环作业率。
附件：
正规循环作业图表
第七章质量标准化及确保工程质量技术措施
第一节质量标准化
质量标准化是安全生产的基础工作，是煤矿实现安全生产，文明作业的前提，是实现单产，单进，创水平的有效途径。
掘进工作面质量标准化由两部分组成，即工程质量和文明生产，具体如下：
一、巷道工程质量标准化
序号
项目
标准
1
巷道净宽
煤仓不得小于净宽2.4m。
2
锚固力
不小于设计的90％
3
铺网质量
铺设平整，接茬符合要求。
4
帮锚杆
安装牢固。
5
间、排距允许误差
－50—＋50mm
6
锚杆孔深度允许误差
控制在0—＋50mm之间
7
锚杆角度允许误差
锚杆方向与巷道轮廓线的角度≥75°
二、机电质量标准化
1、所有机电设备安装地点空间要宽敞，干净整洁，通风良好，支护牢固，安装时要将设备摆平找正。
2、电缆吊挂要有一定的松弛度，悬挂高度不低于1.8m。
3、信号电铃要有声有光，灵敏可靠。
4、防爆设备及小型电器防爆率为100%。
三、文明生产
1、巷道内要保持无杂物、积水，浮煤。
2、材料、工具、备件要分类摆放整齐，并悬挂名称牌板。
3、巷道内悬挂整齐的施工牌板。
第二节确保工程质量的技术措施
一、工程质量目标
1、本工程的合同要求达合格。
2、保持质量管理体系在整个施工过程中有效运行，产品和服务满足顾客要求，顾客满意率100%。
3、工程一次交验合格品率100%；杜绝重大质量事故。
4、本工程所有分项工程必须符合《煤矿井巷工程质量检验评定标准》的验收规定，全部合格。
二、质量保证措施
（一）防水材料质量保证措施
每3m掏槽结束后，布置完2寸铁管，必须沿槽内侧一周全部注入防水网，由当班队长检验质量合格后，方可贴仓壁防水卷材。
未经队长检验，私自完成仓壁防水卷材施工的，每发现一次处罚施工作业人员50元。
（三）锚网质量保证措施
1、每根锚杆必须确保锚深，严禁随意截断锚杆现象。
若发现一次处罚当班队长100元，处罚是施工作业人员50元。
2、每根锚杆注入一节CK2350树脂药卷，严禁减少药卷数量及长度，确保锚杆锚固力（≥50KN）。
3、两网片必须压茬，压茬深度为100mm,且必须用14#绑铁丝扣扣相连。
若发现未压茬或钢筋网未扣扣相连，处罚当班所有施工作业人员20元。
4、其余严格按照煤矿井巷工程质量验收标准执行。
（四）模板、浇注质量保证措施
1、模板应选择平整度好，表面光滑、自身强度较高，能周转多次而不影响模板表面形状的木板材料。
2、砼搅拌时间不小于90秒，搅拌应均匀后才可正常使用。
3、砼浇筑前，对模板、支撑、网片等先进行检查，然后将模板内杂物、油污等清理干净，并浇水湿润模板，模板不得出现裂缝。
4、浇筑过程中一定要使用振动棒，振动移动高度不大于500mm,间距不大于300mm振动时间≥15秒，一般至振实和表面露浆为止，对于模板与仓壁较近位置，振动棒要快插慢拔。
严禁过振或漏振。
5、浇注混凝土时应分段分层连续进行，切勿中间间断，若期间有其他原因间断，必须在前层、前段混凝土初凝之前，将次层、此段混凝土浇筑完成。
6、浇筑混凝土时应观察模板有无转移、变形等情况，发现问题，立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
7、要加强混凝土的保湿保温养护。
第八章安全技术措施
本工作面整个施工过程中，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，狠反三违，加强现场管理，及时消除不安全隐患，坚持煤矿安全生产“四不放过”原则。
第一节运输管理
平巷人力推车管理规定
1、一次只推一辆车。
人工推车时，工作人员要头戴矿灯，注视行车前方，思想集中，开始推车、停车、掉道、前方有人或其他障碍物和在接近道岔、弯道、巷道岔口时，都必须提前发出警号。
2、过道岔要减速，慢速通过道岔；过弯道时，要在矿车外侧加力。
严禁放飞车，推车人员的头部不得伸入矿车的上方，更不准手扶车沿。
3、平处停车要用木楔子制动阻车。
4、严禁放飞车。
5、在车场摘挂、连环时要等矿车停稳再连，严禁把头探入两车之间。
6、无论空重车掉道时，要用人力复轨，复轨前，观察前后是否有正在运行的车辆，如果有，必须停止运行，并用木楔掩住，再进行复轨工作。
复轨时，采用“杠杆法”，杠杆采用11＃矿用工字钢；复轨时，将工字钢一端伸入矿车的一端不少于200mm，并在其下面垫上枕木和木板，把矿车橇起并慢慢移动工字钢，使矿车复轨。
复轨人员在另一端压杠杆时，必须在杠杆的一侧，用力一致并叫应好，防止杠杆反弹伤人，复轨人员不得少于2人。
7、多人同向推车时，坡度小于或等于5‰时，间距不得小于10m；大于5‰时，间距不得小于30m；大于7‰时，禁止人力推车。
推车人不得蹬车，不准捎火药，要戴好矿灯，不准低头，两眼时刻注意前方。
斜巷提升运输安全技术措施
（1）、信号把钩工及绞车司机必须经过专业培训，考试合格，取得操作资格证方可持证上岗。
（2）、信号把钩工在提升运输前，必须认真检查钩头与车辆以及车辆与车辆之间的连接状况；查看连接装置是否完好，三连环是否连接正确,矿车插销是否插到位,防脱销装置是否锁牢、起效，保险绳是否挂好。
检查距钩头15m内钢丝绳完好情况、保险绳的固定情况、车体、轮对、警示灯的完好情况。
（3）、必须检查各安全设施、信号装置的完好情况，做到安全设施灵活可靠，安全有效，信号装置声光清晰、响亮、准确。
检查本职范围内的轨道运输路线的安全情况。
发现问题要及时汇报处理，隐患不消除不得运行。
（4）、绞车司机在提升运输前，必须认真检查绞车固定是否牢靠，工作闸、制动闸、闸带、挡绳板否符合完好标准要求，各部螺栓、销、轴等是否完整齐全。
（5）、检查钢丝绳是否有硬伤、打结、严重锈蚀、断丝超限等现象，在滚筒上排列是否整齐，有无咬绳现象。
（6）、检查绞车的控制开关、操作按钮、电动机、电铃等是否完好，有无失爆现象，信号是否声光俱全、准确可靠。
（7）、以上检查确认无误后方可进行提升运输，严禁运输设备带病运行，
（8）、提升运输前，信号把钩工必须发送提升信号，并按照一停、二提、三放、四慢提、五慢放”的规定进行发送，严禁乱打点。
（9）、绞车司机必须熟悉信号联系方法，严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定
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