大饭铺煤矿副斜井井筒电缆敷设及照明安装组织设计.docx

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大饭铺煤矿副斜井井筒电缆敷设及照明安装组织设计

内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗大饭铺煤矿

副斜井井筒电缆敷设及照明安装工程

施

工

组

织

设

计

江苏省矿业工程集团有限公司机电安装处

二〇一一年八月

编制：

审核：

项目经理：

工程技术部：

安全监察部：

总（副总）工程师:

目录

一、工程概况

二、施工准备

三、主要施工方法及顺序

四、安全技术措施

五、质量保证措施

六、施工工期保证措施

七、文明施工、安全措施

附表：

施工机械设备一览表

质量管理网络

安全管理网络

总施工进度计划表

一、工程概况

本工程为内蒙古准格尔旗大饭铺煤矿副斜井井筒电缆敷设及照明。

煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗。

工程内容包括井筒动力电缆敷设、照明设备安装、电缆桥架加工及安装。

具体施工内容如下：

1、煤矿用电力电缆MYJV32-8.7/10-3*1852760米

2、电力电缆YJV-8.7/10-3*1852280米

3、通信电缆MHYA32-80*2*0.81200米

4、安全检测电缆MHY32-1*4*1.381200米

5、自动化环网光缆MGTJSV-36B11200米

6、井下移动通信光缆MGTJSV-36B11200米

7、照明灯具安装80套

7、所有标件及非标件均按照设计图纸加工及防腐处理。

二、施工准备

1、施工现场准备：

同甲方人员联系，查看有关施工现场，进行临时设施的搭设和准备。

对部分构件的加工、制作、防腐选择场地。

会同甲方人员对矿方所供设备、材料、构件进行验收，以确保施工质量。

2、施工技术准备：

（1）、熟悉图纸及图集，对图纸中不明确部分和存在问题进行汇总，由设计单位进行技术交底和图纸会审，明确设计目的和意图。

（2）、根据图纸、图集和相关的规范规定，研究制作方法，编制施工技术安全措施，制订切实可行的工程进度网络计划图。

（3）、向加工、防腐及施工人员传达施工技术安全措施及技术交底卡。

（4）、建立安全、生产、质量管理网络，明确岗位管理职责。

（5）、填写《工程开工报告》报甲方，甲方确认后签发开工令方可开工。

3、施工用材料的准备：

（1）、对施工中使用的材料（除矿方提供的材料外）依据施工图纸提前列出原材料供应计划和机械配置及调配计划，并依据施工进度安排进行采购和加工，且应明确材料名称、数量、规格型号、进场时质量要求等。

（2）、对进场材料、设备等按要求进行复核、报验，并且原材料应有材质证明和出厂合格证。

钢材表面质量应符合国家标准的规定，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差允许值的1/2。

设备和构件运到现场后，应及时与甲方代表一起，按装箱清单进行全面清点，做好原始记录，妥善保管。

发现缺件或技术规格不符的及时与甲方代表联系解决。

如有缺陷应及时处理。

所有随机文件由施工单位保管，参考施工，竣工后交付甲方。

设备在现场应堆放有序，结合安装工序，避免多次倒运，并做好现场保管和消防工作。

（3）、在施工过程中，检查设备及材料等，如有防腐层破坏处及时涂上同等颜色质量的防腐漆。

（4）、螺栓与螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。

螺栓与螺母应配合良好，无晃动或卡涩现象。

4、施工用设备、工具的准备：

（1）、根据工程的需要及时组织设备及器具进场，设备进场前将所有的设备进行检修，以保证设备的正常使用。

（2）、安装所使用工具及设备必须性能良好，安全装置可靠，电动设备应有可靠的接地，电动工具必须装设漏电保护装置，且使用1：

1隔离变压器。

（3）、使用电动工具或设备前，应先进行空负荷试动作，在无异响无漏电情况下方可使用。

（4）、工具和设备在施工现场要做好维护保养工作，存放地点应符合下列要求：

a、存放地点应通风良好、并干燥和不受雨的侵袭；

b、不宜放在有害气体、易燃、易爆物附近及水蒸汽、盐雾及粉尘较大的场所。

5、施工用水、用电准备：

（1）、施工用水：

现场用水设施安装到位，施工现场配置消防器材，不再考虑消防用水。

（2）、施工用电：

本工程供电电源由矿方指定地点引出，在施工现场安装终端保护装置及防爆开关；电源线按照规程的要求进行选择，实行三相五线制。

6、施工人员组织准备：

工程设立项目经理，实行“工程项目经理负责制”，项目部配设工程技术人员、质量监督、经营核算、材料供应、安全监察等职能人员。

整个项目实行经理负责制，项目实行单独核算，自负盈亏。

施工期间根据工期要求特点采取连续工作制或应急措施，组织专业班组，要求工人技术能力强，业务熟练，以达到优质高效快速施工，确保工期的兑现。

收集施工人员的证件的复印件（如焊工的等级合格证）。

施工各种岗位人员分配如下:

人员组织准备

工种

人数

工作内容

经理

1人

负责各项工程的施工

技术员

1人

负责技术指导及资料整理

质检员

1人

负责工序及质量抽查监督

安全员

1人

负责安全监督

测量工

2人

负责测量号线

起重工

6人

负责起吊设备、挂钩等

焊工

5人

负责焊接

电工维护

4人

负责设备维护

安装工

10人

负责施工

合计

31人

劳动组织安排,项目部可根据工程进度实际情况随时作出调整,进度计划按施工计划安排表的时间安排进行施工。

三、主要施工方法及顺序：

此工程包括多项施工，在进行施工的同时，确保安全的前提下应尽量做到交叉作业，缩短工期，充分发挥本企业安装施工平行交叉作业的优势，进行各分项工程的安装施工。

开工前，应做好一切设备、加工件验货和到货的准备工作，及非标件的加工，施工机具的组织到位，设计交底和技术准备工作。

具体施工安排如下：

（一）、施工顺序：

针对工程特点，分为6个部分：

1、加工件加工防腐；2、副斜井井筒电缆敷设；3、井筒照明安装。

此工程的主体是以副斜井井筒电缆敷设为主线。

施工中一定要特别注意搞好各道工序的衔接，充分有效的利用施工时间，争取按时保质保量完成此次工程的施工。

开工前，应做好主材的订货、验货和到货的准备工作，构件的加工、防腐，施工机具的组织到位，设计交底和技术准备工作。

具体的施工安排顺序为：

电缆进场检查报验→电缆敷设→电缆吊挂→高压电缆耐压试验→接线→接地或接零→交接试验→安装电缆桥架

照明电缆及灯具照明综保井上试验→运输→打悬挂膨胀螺栓及锚杆→拉悬挂钢丝绳→照明电缆敷设→悬挂照明电缆→悬挂搭接灯具→接照明综保

（二）主要施工方法及技术、标准要求：

1、非标件的加工：

严格按设计图纸的要求对到货的构件等所需的材料进行验收，确认在符合设计要求的条件下，进行下料及非标件的加工制作、防腐等。

各构件焊接时要确保焊接质量，焊接厚度与夹角应符合设计及规范要求，做到接头表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。

（1）、放样、号料

a、放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。

b、注意预留安装时的焊接收缩余量。

（2）、钢构件下料：

根据设计图样选择钢材品种、规格、型号和符合设计要求，进行放样、下料。

a、切割、下料前应检查材料的型号、规格是否与图纸相符，将每一种构件进行合并同类项，归类出草图进行下料，将钢材表面切割区域的铁锈、油污等清洗干净，留有割缝和收缩量核对后方可下料。

b、下料后再进行检查无误后清除边缘上的焊溜和飞溅物，归类存放便于组装。

c、焊接阶段质量检查程序：

（a）、施工人员在施焊前认真熟悉图纸，以便及时发现施工中出现的问题，使用前应特别注意，为了加强管理，制定焊接质量保证体系。

（b）、现场专业人员要按管理制度要求，对施工人员进行技术交底，并编制焊接工艺卡片，便于每一位焊接人员明确操作要领。

材料使用、质量要求严格按本工程的焊接工艺施工焊接。

（c）、焊接过程中认真执行三检制，焊工应做好焊前和焊接中记录。

专职人员检查时应逐条焊缝检查验收，作好记录。

d、焊接阶段的质量检验内容：

（a）、焊接前管理人员做如下检查：

焊缝根部间隙、板的错位、焊缝处有无杂物、有无其他缺陷。

（b）、管理人员应将检查结果的注意事项在焊缝附近标明。

（c）、管理人员应在焊接完毕后目视进行全部外观检查。

（d）、外观检查项目如下:

有无裂纹、有无咬肉与焊瘤、焊缝始末段是否良好、有无其他缺陷

2、构件的防腐

制作后的加工件均采用喷砂除锈的方法处理。

除锈后的表面应清理干净，表面上应无污垢、油迹、锈斑、焊渣、毛刺等。

等原材料表面除锈彻底露出金属光泽后，才能喷涂红丹防锈底漆和灰色调和面漆。

为了保证防腐质量，要求所有工作在地面上完成。

（1）、工艺流程：

喷砂除锈→喷涂油漆→成品验收→运输→现场安装→补刷油漆

（2）、涂装：

除锈验收合格的材料，涂装采用空气喷涂法，喷涂选用PQ-2型射吸式喷枪，其参数及喷射工艺见下表：

油漆喷射工艺

喷枪名称

喷嘴口径

（mm）

气压

（Mpa）

喷距

（mm）

运行速度

（cm/s）

喷幅搭接

PQ-2型

1.8

0.3-0.5

250-260

30-60

1/4--1/3

有效喷幅

喷涂前应确定油漆的涂装时间间隔，构件两端施焊部位及支座螺栓孔部位严禁喷涂，应用胶带纸将禁涂部位封闭；对因运输、拼装、安装造成油漆破损，用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛，同时对组装符号进行保护，再用干净的压缩空气吹净表面，最后根据涂装方法进行油漆的二次喷涂。

由专职质检员负责各道工序的检查、记录、编号、堆放，不得有漏记、误记现象。

3、成品验收：

（1）、按钢结构制作和验收依据，对成品构件进行验收。

（2）、自检合格后，填自检表报监理工程师。

（3）、成品验收必备文件资料。

a、填写《填写分项分部工程质量验收报验单位》。

b、报验单的附件中要求的文件资料（钢材、油漆等材质证明）。

c、出现质量问题时，填写《质量问题报表》。

d、验收的自检记录表。

4、构件运输和验收

（1）、构件运输：

构件加工完成后运输到现场，依据构件进场计划安排运输。

装车时应捆扎牢固，以避免构件变形，确保运输安全。

（2）、进场卸货：

a、钢构件为便于拼装，需现场进行编号。

b、卸车时轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤。

（三）、副斜井井筒电缆敷设安装：

副斜井井筒敷设MYJV32-8.7/10-3*185mm电缆三趟，共计2760米；敷设YJV22-8.7/10-3*185mm电缆共计2280米。

先将电缆倒运至副斜井井口，将电缆辊子放倒装入平板车，前后左右四个方向要使用楔子刹好，并用手拉葫芦束紧，防止侧滑、翻倒。

在井口将电缆头固定牢固。

开始下放平板车，从上至下将电缆从电缆辊子上脱下，并沿斜巷进行敷设，直至敷设至井底。

下放电缆时要注意保护电缆绝缘层，防止损伤电缆。

电缆敷设完成后，从上至下打眼、安装电缆挂钩，并悬挂电缆。

（四）、变电所照明安装

与照明有关的电缆、灯具、照明综保等在下井前均应进行试验，待试验合格后方可下井。

灯具可按20%的比例进行试验。

在照明巷道的顶部打锚杆或膨胀螺栓，间距应与照明电缆的悬垂成正比，从巷道首端至末端挂通长的钢丝绳，并将其用花杆螺栓拉紧，使用元宝卡子卡死。

用矿用防爆接线盒、三通接线盒连接灯具与照明电缆，将电缆接入照明综保后，与指定的开关搭接。

照明灯具安装完成后，可临时使用临时照明综保进行供电，已保证变电所内照明充足，便于后续工程的施工。

四、安全技术措施

严格遵守安全规程中井筒作业有关规定外,应遵守好如下条款：

1、全体施工人员要牢固树立安全第一的思想，认真贯彻学习作业规程，对安装中常用的技术尺寸及安装标准做到心中有数，熟悉施工现场，了解施工程序及每一环节。

2、施工期间应建立健全安全管理网络，强化安全生产管理，由项目经理具体负责安全生产，各有关管理人员参加的安全管理网络，现场设专职安全员一名，各施工班组设兼职安全员，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题及时处理，杜绝各种安全隐患。

3、所有施工人员都必须经过“三级教育”后方可参加施工操作，要害工种必须经过劳动部门培训合格后，持证上岗。

4、建立班前安全教育制度，由安全员和班长在班前会上对施工人员进行安全教育，指出当班生产中的安全问题。

5、制定安全生产责任制，明确安全管理目标和职责，做到责任明确到具体责任人。

6、建立安全检查制度，对施工场所每天都应实行检查，另外每周由项目部组织人员定期实行检查，对检查出的安全隐患落实人员限期整改。

7、设立安全曝光台，对安全管理不到位的班组或个人，定期曝光。

8、机械实行一机一闸一保护，并有接地接零装置。

9、对于手持电动机械，操作人员的防电保护应配带齐全。

井下使用接有1:

1隔离变压器。

10、各临时用电均采用三相五线制架设。

临时终端保护器及防爆开关下井前要经过仔细的检修。

11、所有用电设备均须接漏电保护，并达到二级以上漏电保护装置。

12、电源线的负荷量应经计算确定，不得超负荷运行。

13、加强施工现场的技术管理，针对施工环节中的环境及生产安全隐患，制定切实可行的预备措施，严格一工程一措施，并按程序办理报批手续，坚持无措施不施工。

14、严格交接班制度，交接班应在现场进行，应交清交明。

15、加强机电设备管理，施工所用的设备完好率应达到100%，各机电设备的外壳，应有可靠的接地装置和防雨装置，下班后应切断电源，停电落锁。

16、加强周围施工现场管理工作，非施工人员不得进入现场，场地内堆放的材料应按施工顺序排放整齐，场地清理干净，做到文明施工，争创文明工地。

17、斜井运输严格执行行人不行车、行车不行人制度。

18、高压电缆敷设完成后，应由专业人员进行耐压试验，合格后方可进行接线安装。

19、做好防火、防触电等有关专项保护工作，要设专人负责。

20、设备下放及倒运，应与矿方协调好，经矿方允许后，方可进行下放及倒运。

并严格按照矿方指定的时间进行下放。

21、对所使用的起重吊拉设备、各吊挂装置每次使用前应检查一次，发现问题及时处理。

22、施工用的绳头、马蹬等起吊索具必须具备6倍以上的安全系数，绳卡数量和间距必须符合规定，并卡设牢固。

23、电焊工在地面烧焊时，应备有灭火器材，并有专人监护，完工后要检查烧焊现场，不得遗留任何安全隐患。

24、井口20米范围内不得吸烟，井下烧焊，应有经矿方批准的烧焊报告。

25、加强劳动纪律，班前不得喝酒，班中严禁打闹。

26、绞车司机、稳车司机开车时，必须一人开车一人监护。

27、井口把钩工对下井人员实行检身制度，严禁带火种下井。

不准穿化纤衣服，劳保用品穿戴齐全。

28、登高、悬空、井口、井筒作业必须佩带经试验合格的安全带，安全带系在安全可靠处。

五、质量保证措施：

（一）、技术保证措施：

1、技术准备：

（1）、首先组织相关工程、技术、管理人员熟悉施工图纸，学习本工程使用的规范和有关技术操作规程，然后组织施工图纸的会审工作，搞好相互间的配合，确定施工程序，以便科学组织施工。

（2）、主要技术管理人员要认真研究施工图纸和合同文件等有关资料，进一步细化、完善施工技术安全措施，修订和完善质量计划，调整施工部署。

（3）、对施工人员进行技术交底，根据工期要求和施工部署，做好材料计划、机具计划、劳动力需用计划等。

2、技术管理措施

（1）、设一名工程师，负责协调、督促实施技术管理工作。

（2）、设专人收发、整理归档施工图纸、与甲方的洽谈记录、往来技术文件、资料等；作废的图纸、技术文件要加以“作废”标记，并及时收回防止错用。

（3）、组织有关工程技术人员做好图纸的审核，发现问题及时解决，不得因此而延误工期。

（4）、做好工程翻样和加工定货工作，对设计中不完善或不明之处，要绘制出翻样图。

（5）、工程资料填写要与施工进度同步，真实反映和记录工程实际资料，并及时整理归档。

（6）、做好材料试验管理工作、明确试验项目、批量、取样方法等。

（二）、质量保证措施:

1、质量保证体系：

我公司于2000年根据ISO9002-1994质量管理体系管理模式标准制订了《质量手册》、《质量体系程序文件》，及第三层次文件，开展质量管理活动，同年通过了北京新世纪质量标准认证中心ISO9002-1994质量管理体系认证，获得ISO9002-1994质量管理体系的认证书。

27个质量管理体系程序文件覆盖了标准的19个要素。

2、质量目标：

MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》、《钢结构加工质量检验评定标准》，根据文件要求，工程质量全部达到优良品标准。

3、工程质量保证措施：

为达到工程质量目标，必须依靠行政、技术和经济管理相结合，严格按施工规范、质量标准和公司质量体系手册和程序文件要求，落实管理职责。

（1）、认真贯彻“科学管理、顾客至上、持续改进、依优取胜”的质量方针，始终坚持百年大计，质量第一的宗旨，切实贯彻公司质量手册、程度文件和规章制度。

（2）、实施项目经理质量责任制和工程师技术负责制度，分级管理，分层负责，建立和完善各级与质量有关的管理制度，执行验证人员的质量管理职责、任务权限。

（3）、配备质量意识强业绩显著的项目经理、质量、技术等管理人员充实到项目部，组成强有力的领导班子。

赋于质检人员质量等级检查核定、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力。

（4）、树立“提高质量、意识先行”的意识，提高“控制施工每道工序，建造业主满意工程”的自觉性。

施工管理和特殊工种必须持证上岗。

（5）、组织全体施工人员（包括工程技术人员和管理干部）认真学习全面掌握施工技术规程和质量标准以及质量体系三级文件。

开展岗位技术培训和练兵，提高施工人员的技术操作水平。

（6）、认真贯彻实施MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》，严格按其施工。

（7）、合理选择施工方法和施工机具，组织编制技术先进、经济合理、能够保证施工质量语言安全施工组织设计、作业规程或技术措施，并认真组织实施。

（8）、认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定施工质量检验和试验方法。

（9）、严格事前控制，加强设计图纸等文件与资料的控制，做好图纸会审、技术交底工作，搞好工程资料收集整理及移交工作。

（10）、落实施工质量挂牌制，坚持以工序质量控制为核心，把握每一工序施工作业质量。

认真实施班组施工者自检、互检和交接检等质量检查，工序质量检验不合格不得进行下道工序，将施工质量问题消灭在施工过程中。

4、质量控制措施

（1）、严格按照MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》有关规定执行，成立项目经理为首的质量管理机构，下设技术组负责日常工作，设立质量检查员，班组设质量检验员。

（2）、建立班组自检、互检和交接班检查制度，班组质量检验员填写分项工程质量评定表（班组原始记录），班长审核该分项工程质量评定表。

进入下道工序前，质量检查员复查核定班组施工工序质量等，发现不合格重新返工。

（3）、工件在安装前应按设计图纸检查、清点，发现问题及时处理，不能处理的应及时汇报处理，不得凑合安装。

（4）、隐蔽工程在隐蔽前应组织人员检查，要有隐蔽工程记录并经过建设单位检查，合格后方可隐蔽。

（5）、做好移交资料的整理工作。

5、质量保证制度：

（1）、定期召开现场例会和质量情况汇报会，及时通报质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板引路制度，树先进学样板，上水平超前示范，以点带面。

（2）、严把材质关，做好原材料、半成品、成品出厂合格证的检查和验收制度，特别是直接影响使用功能和观感效果的要进行特殊控制。

（3）、把好特殊工序和关键工序关，对关键工序挂靠定人、定位、定量，项目部编制作业指导书，管理人员旁站监督。

（4）、严把计量、检测关，建立现场计量人员的岗位责任制和计量器具的维护保养规定，保证计量准确、人员尽职。

（5）、加强技术管理工作，贯彻各级技术岗位责任制，认真进行图纸会审，把有可能造成质量通病的部位在施工前解决好，严格按图纸组织施工，方案和保证计划要有针对性和可操作性。

（6）、贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检查的“三检”制度，并认真填写“三检制”检查记录，对不符合要求的施工内容不予验收。

未经甲方、监理公司等有关人员签字认可，不准进行下道工序验收。

（7）、严格控制施工作业程序，协调配合，坚决禁止例外转序，坚持样板引路，做好各工序的优化组合，建立严格成品保护制度，对已完分项、分部工程采取包、栏、护、盖、封等措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。

（8）、严把资料关，质保资料要有专人管理，保证资料齐全，成套检验评定资料规范化。

（9）、建立严密的监督检查网络，落实各级检查人员的职责，严格行使监督检查职权，强调质量检查制度和质量检查程序的严肃性。

6、责任落实制度

根据公司《质量保证手册》和《质量管理程序文件》要求，结合工程具体情况，制定质量管理责任制，明确各施工人员的职责，做到职责清楚，奖罚分明。

全体施工人员应高度认真，精心施工，确保施工质量为优良。

（1）、牢固树立“质量第一”的思想，加强班组日常质量检验工作，每道工序完工后由班组长进行实测，发现不合格及时采取措施进行处理，上道工序不合格下道工序不允许施工，班组检查应有施工日志和实测数据记录，单位工程完工后由技术人员同测量人员复查，填写竣工资料做上报和移交的基础数据资料。

（2）、首先公司应按照ISO9001质量管理体系的要求建立健全质量管理网络，做到分工明确，责任到人。

（3）、做好岗前培训工作，提高全体施工人员的技术素质，尤其是管理人员的素质，强化质量意识，使施工人员树立正确的质量观念。

（4）、建立健全各项质量管理制度，使质量管理做到制度化、规范化和经常化。

（5）、抓好施工过程中的工序管理，严格把好施工中的每一工序，做到自检、互检、交接检，监理检查上道工序不合格不得进行下道工序的施工，使工程质量事故消灭在施工过程中。

为保证质量要求班组人员严格按施工规范及施工技术操作规程进行施工。

（6）、工程质量严格按《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95及相关规程、规范、标准执行。

（7）、克服盲目思想，各件安装前，应设专人清点。

（8）、做好原始记录和资料的整理工作，技术资料必须与现场实际情况相吻合。

（9）、做好到货设备、材料及加工件的检查验收工作，发现问题应予以处理，达到标准后方准使用。

（10）、如现场实际情况与设计发生矛盾时，应及时向甲方和设计部门汇报，请求处理意见。

（11）、严格控制焊接质量，焊接人员应认真负责。

首先应先了解焊接件的性质，焊缝质量要求，制定相应的焊接工艺，并要求电焊工在施工过程中认真执行。

（12）、隐蔽工程应有隐蔽记录，且在隐蔽前应由项目部技术员会同监理、甲方验收合格签字后方可隐蔽。

（13）、资料整理的责任者为主管技术人员，并安排专人负责整理资料，整理资料应及时准确。

（14）、标高是保证安装质量的重要依据，标高测量要准确，而且必须报验经甲方认可后方可据此施工，施工过程中要随时检查，发现问题及时处理。

（15）、施工前应对各水平的机械设备基础进行验收，发现问题及时处理并作记录，合格后方可施工。

（16）、安装大线、标高是保证安装质量的重要依据，大线放设要准确，而且必须经项目部主管技术员检查后，方可依据此施工。

施工过程中要随时检查，发现问题及时处理。

（17）、工程竣工后应提交竣工报告，同时向甲方交付资料，甲方组织有关人员对合同内的安装工程进行检查验收及试运行验收。

如有施工质量问题及时处理。

六、施工工期保证措施

（一）施工进度计划编制的主要指导思想：

1、组织流水施工，充分利用空间来争取时间。

2、分阶段组织施工。

不同工种之既要充