装配式叠合板安装施工方案全套资料.docx

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装配式叠合板安装施工方案全套资料

叠合板安装及支顶施工方案

一、编制依据

1。

沈北新城一期（公租房）工程（一标段）房屋建筑工程施工图纸，及二次设计的预制构件制作图。

2。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54-2021

3.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2021

4.《装配整体式混凝土结构技术规程》DB21/T1868—2021

5.《预制混凝土构件制作与验收规程》DB21/T1872-2021

6.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1—2021

7。

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则》11G101系列

二、工程概况

1。

本工程位于沈北新城，一期工程14栋楼，每栋楼均为剪力墙结构，地上27层，地下一层.（1＃、2＃楼带2层裙房），层高3m，建筑总高度84。

5米,总建筑面积153299.07㎡。

一～四层为现浇混凝土剪力墙结构，五～二十八层为装配式混凝土结构，即预制板安装后再结构整浇，其中外墙板均为预制节点整浇,内墙均为现浇混凝土结构，走廊处的连梁和楼板为全现浇结构，其余楼板为预制和整浇叠合板。

设计结构抗震等级为二级。

2。

叠合板每层18块，预制构件最重板约2.8t，每栋总计432块；楼梯踏步板两种规格尺寸,总计5。

4t;叠合板的预制层厚度为60mm，现浇层厚度为80mm，局部120mm.钢筋采用HPB300、HPB335、HRB400,叠合板及梁混凝土设计强度均为C30。

三、叠合板施工工艺流程

每层叠合板施工工艺流程图

四、施工准备

1.材料进场及检验：

预制板进场材料是否有翘曲、缺棱掉角现象，叠合板已经达到混凝土设计强度的100%,项目部与监理工程师一同验收，发现不合格品直接退场。

2.进场的楼板分别编号，并注明楼板所在工程的位置。

3.现场堆放：

放现浇板的场地平整,做混凝土硬化处理。

。

叠合板卸车前在地面上放置方木。

起隔离作用，叠合板堆放不许超过七个高.

4。

内墙施工双排落地脚手架、外墙的预制挂架安装牢固可靠。

五、预制板安装

1.线位控制：

安装前先弹好叠合板水平及标高控制线,注意核对水暖、消防预留洞的位置，沿着管、洞中心做十字交叉线，在预制板的边缘和安

装墙梁的上端都做好标识，作为预制板安装的水平方向的定位点之一。

楼板吊装控制点示意图

2在混凝土墙上打好标高控制线（结构+500mm水平线）,给定预制板楼板底部的标高。

3。

叠合板支架：

⑴外墙安装完成期节点处的混凝土和内墙钢筋混凝土全部完成后,安装叠合板下部支顶，支撑采用固定工具式脚手架（如图）。

支顶独立设计不与现浇墙体连接.支顶上部放置可调节油托.确保能够调整。

叠合板下方支撑示意图

⑵安装支顶时从构件端部开始向中间进行加固，第一道支撑距端部600，中间支撑不大于2000,中间支撑起拱为1‰---3‰。

支撑立杆下部设置截面不小于200X200厚度50mm的实木垫板。

⑶在竖向支撑的上部顶托上木龙骨，龙骨顶标高为叠合板下标高。

4、安装位置标高校正：

监理项目部核查标高控制线，按照叠合板的安装的标高允许误差为5mm来进行控制，标高高出安装标高的地方要对剪力墙及连梁顶部的模板标高进行切割。

5、本工程计划连梁和剪力墙混凝土和楼板一砼浇筑，所以预制板与墙和梁的衔接点在侧模顶部，所以要保证梁侧面模板和剪力墙侧面模板和竖向的木方的标高与板底标高相符，在允许误差范围内进行控制。

即墙底平整度，侧模高度要保证.预制构件在安装后在接茬处设置海绵条，防止漏浆。

6、构件安装：

（构件吊装详见吊装工程专项安全技术方案）

⑴按图纸要求确定好构件，编号无误后进行吊装。

先安装靠近墙边的叠合板，然后在安装其它部位,这样有利于施工方便。

⑵由于预制构件重量大，吊叠合板时的下降速度必须缓慢，吊车司机听从吊车指挥的要求，吊车司机与吊车指挥人员之间必须有良好的沟通通讯机沟通信号。

⑶操作人员站在独立搭设的马凳上（不与现浇墙体的支撑剂叠合板下支撑相连接）,手扶叠合板预制构件摆正位置后用遛绳控制预制板高度和位置。

⑷用撬棍校正，各边预制构件均落在剪力墙上，混凝土板的控制点位置允许安装在误差±5mm范围内，完成预制构件的初步安装就位。

⑸预制构件安装初步就位后，用支撑上的顶托微调器及可调节支撑对构件进行水平微调，确保调整后预制楼板与支架的木方结合紧密。

如果预制板有误差范围内的翘曲，要根据剪力墙上500mm控制线校进行调整校正，保证板顶标高一致。

⑹吊装的预制构件重量较大，必须设专人指挥。

六、叠合板现浇层：

⑴叠合板预制构件安装完成后,进行电器管路铺设,绑叠合板上部钢筋，经项目部会同监理检查验收合格后，与现浇板、走廊连梁和浇筑混凝土。

（详见现浇钢筋混凝土结构施工专项安全技术措施）

现浇混凝土带强度达到100℅后方可拆模。

七、质量保证措施

1、预制构件质量控制、预制构件进场检查

预制构件进场检查允许偏差表

分项

检查项目

测量工具和方法

判定标准

外形、尺寸

长度、宽度、厚度‘对角线

用钢卷尺进行测量，2个点取偏差较大值

±5mm

裂缝或

破损

裂缝

用裂缝检查尺放在裂缝处，目视与裂缝最接近的位置，读取数值

根据辽宁省地方标准判定；

建议超过0.3mm的废弃.

破损

目视破损位置，用卷尺两则破损长度深度

对结构有影响的废弃，

无影响的修补

钢筋

外露长度

用卷尺全数测量

按照+5，0控制；

位置

用卷尺从结构内表面开始测量，全数检查

按照±5mm控制；

保护层厚度

目视观察有无明显出入的位置,如果有用卷尺测量其数值

根据设计院出具的施工图判定

主筋状态

目视主筋有无明显变形或者损坏

对结构有无影响

预埋件

种类，位置

目视预埋件种类，用卷尺测量预埋件位置

根据预制构件制作图纸判定

预留孔洞

尺寸

用钢卷尺测量孔洞水平，垂直，对角线尺寸

根据预制构件制作图或者门窗施工图确认尺寸是否符合误差要求

2、各类结构构件施工精度要求表:

检测项目

要求

检测方法

主控项目

混凝土强度及外观质量

符合GB54-2002

规范检查构件查看报告

吊装标识

项目清晰无误

按图检查

一般项目

截面尺寸

长

±3mm

卷尺

宽

±3mm

高（厚）

±3mm

梁侧、底平整度

2mm

4m靠尺、塞尺

板底平整度

3mm

墙板表面平整度

3mm

对角线

2mm

对角尺、高精度测距仪、卷尺

底部钢筋间距/长度

5mm/—3mm

箍筋间距

±5mm

焊接端钢筋翘曲

≤2mm

埋件标高

±3mm

预留孔洞中心线±

±5mm

预留孔洞标高

±5mm

预埋件定位

±2mm

3、现浇部分质量控制

⑴控制重点：

柱网轴线偏差的控制、楼层标高的控制、柱核心区钢筋定位控制、叠合层内后置埋件精度控制、连梁在中间支座处底部钢筋焊接质量控制。

⑵柱轴线允许偏差

墙轴线允许偏差必须满足《工程测量规范》GB50026-2003要求，测量控制由高至低的级别进行布控，允许偏差不得大于3mm.

⑶标高控制

标高在建筑物周边设置控制点，每层不少于三个引测点，以便于相互检测.每层标高允许误差不大于3mm,全层标高允许误差不大于15mm。

⑷钢筋定位

装配整体式结构工程在设计过程中即将钢筋定位图绘出，墙柱竖向预留钢筋之间的间距及位置必须按照钢筋定位图进行绑扎固定，保证与注浆孔位置对应以利于预制构件的吊装定位，允许偏差不得大于5mm。

⑸预埋件叠合梁板内后置埋件分为三种

叠合板三种埋件允许偏差表

序号

埋件种类

特性

允许偏差

平整度

标高

中心线偏差

1

配合构件吊装用埋件

吊装时为调整构件位置和固定构件而设的预埋部件

2mm

±3mm

2mm

2

支撑用的临时性埋件

为方便模板安装、外架连接和其他临时设施而设的预埋部件

5mm

±5mm

20mm

3

结构永久性埋件

为连接构件、加强结构的整体刚度而设的预埋部件

3mm

±3mm

3mm

4、成品保护措施

进入施工现场的叠合板，堆放高度不许超过7块。

吊装过程慢提缓慢放在墙上，防止碰坏棱角.

提前做好工序穿插作业，防止在楼板上随意凿洞，

叠合板进入现场要妥善保管好,设置专门混凝土构件堆放场地。

运输成品的车辆要清洁，不许超长超高超宽，卸车时要绑扎牢固，防止运输及装卸散落和破损。

第一章、工程概况……………………………………………………………………2

第二章、编制依据……………………………………………………………………3

第三章、主要施工方法及要求………………………………………………………3

第一章工程概况

一、工程概况

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

本工程PC外墙板之间、外墙板与楼面做成高低口，在凹槽地方粘贴橡胶条。

在外墙板安装完毕、楼层混凝土浇捣后，再将橡胶条粘贴在外墙板上口，待上面一层外墙板吊装时坐落其上,利用外墙板自重将其压实，起到防水效果.主体结构完成后,在橡胶条外侧进行密封胶施工.

二、概述

装配式建筑外墙存在大量的拼接缝，很容易发生拼接缝渗漏.同时，复合保温外墙板的不易修复性大大增加了装配式建筑渗漏治理的难度.因此，装配式建筑防水的关键是外墙拼接缝的密封防水。

装配式建筑预制外墙接缝的防水一般采用构件防水和材料防水相结合的双重防水措施，而防水密封胶是外墙板缝防水的第一道防线,其性能直接关系到工程防水效果,这就要施工装配式建筑时，需要选择专业的、具有针对性的防水密封材料。

第二章编制依据

1.施工图

2。

《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2021

3.聚氨酯密封胶的技术参数

第三章、主要施工方法及要求

一、装配式建筑用密封胶的性能要求

1、良好的抗位移能力和蠕变性能。

预制构件在服役的过程中，由于热胀冷缩作用，接缝尺寸会发生循环变化；一些非结构预制外墙（如填充外墙），为了抵抗地震力的影响，往往要求设计成可在一定范围内活动的预制外墙板，所以密封胶必须具有良好的抗位移能力和蠕变性能；

2、粘接性

对于密封胶来说，对基材的粘接性始终是最重要的性能之一，对于装配式建筑所用的基材亦是如此.就目前而言，市场上所用的PC板片大多数为混凝土板，因此需要接缝密封材料对混凝土基材有很好的粘接性能。

对于混凝土材料本身而言，普通的密封胶在其表面的粘接性是不易实现的。

（1）混凝土是一种多孔性材料，孔洞的大小和分布不均匀不利于密封胶的粘接;

（2）混凝土本身呈碱性,特别是在基材吸水时，部分碱性物质会移动到密封胶和混凝土接触的界面，从而影响粘接;

（3）PC板片在车间预制生产的末端，为了脱模的方便会采用脱模剂，而这部分脱模剂残存在PC板片的表面，也使密封胶的粘接受到挑战。

为了保障接缝密封胶对预制板块的粘接性，首先在施胶之前需要将粘接表面的灰尘处理干净，且保持干燥；同时在选择预制建筑接缝密封胶时，需将以上影响粘接的因素考虑在内,选择一款适合混凝土基材的密封胶。

3、力学性能

由于混凝土板片随着温度的变化产生热胀冷缩，以及建筑物的轻微震动等影响,混凝土接缝的尺寸大小都会随之产生运动和位移。

因此外墙接缝宽度设计应满足在热胀冷缩及风荷载、地震作用等外界环境的影响下,其尺寸变形不会导致密封胶的破裂或剥离破坏的要求。

在设计时应考虑接缝的位移,确定接缝宽度,使其满足密封胶最大容许变形率的要求。

4、耐候性。

JGJ1—2021《装配式混凝土结构技术规程》中明确指出,外墙板接缝所用的防水密封材料应选用耐候性密封胶，密封胶应与混凝土具有兼容性，并具有低温柔性、防霉性及耐水性等性能。

密封材料选用不当，会影响PC建筑的使用寿命和使用安全。

5、耐污染性。

密封胶中含有一定量未参与反应的小分子物质，随着服役时间的增加，未反应的小分子物质极易游离渗透到混凝土中;由于静电作用，一些灰尘也会粘附在混凝土板缝的周边，产生黑色带状的污染，严重影响建筑外表面的美观。

6、低温柔性

由于我国幅员辽阔，纬度跨度较大,从海南到黑龙江的温差也较大。

因此预制建筑板片接缝用密封材料也要具备温度适应性及低温柔性。

二、施工标准及要求

1、材料、工具

聚氨酯防水密封胶、防水砂浆、聚乙烯棒、美纹纸、底涂、打胶枪、角磨机、钢丝刷、软毛刷、刮刀

2、外墙拼缝防水打胶施工工艺流程

基层清理→基层修复→填塞背衬材料→贴美纹纸→涂刷底涂→施胶→胶面修整→清理美纹纸

3、外墙拼缝打胶施工节点

3。

1接缝基层清理

（1）用角磨机清理水泥浮浆

（2）用钢丝刷清理杂质及不利于粘接的异物

（3）用羊毛刷清理残留灰尘

3。

2接缝处修复

（1）清除破损松散砼，剔除突出的鼓包，采用防水砂浆分层修补。

随机抹压防水砂浆，防水砂浆应压实、压光使其与基层紧密结合

（2）接缝宽度大于40mm时应进修补

3。

3填塞背衬

（1）背衬材料主要是，控制密封胶的施胶深度（接缝宽小于10mm时宽深比1：

1，接缝宽大于10mm时宽深比2：

1）以及避免密封胶三面粘接。

（2）背衬材料应大于接缝25%，一般采用柔软闭孔的圆形聚乙烯泡沫棒。

3.4粘贴美纹纸

美纹纸胶带应遮盖住边缘,要注意纸胶带本身的顺直美观。

3.5涂刷底涂

（1）底涂涂刷根据密封胶提供商材料性能对基层要求确定是否需要涂刷。

（2）底涂涂刷应一涂刷好，避免漏刷以及来回反复涂刷。

（3）底涂应晾置完全干燥后才能施胶（具体时间以材料性能为准）

3。

6施胶

（1）施胶前应确保基层干净、干燥,并确保宽深比A:

B为2：

1或1：

1。

（2）施胶时胶嘴探到接缝底部，保持匀速连续打足够的密封胶并有少许外溢，避免胶体和胶条下产生空腔。

当接缝宽度大于30mm时,应分两部施工，即打一半之后用刮刀或刮片下压密封胶,然后再打另一半。

3。

7胶面修整

密封胶施工完成后用压舌棒、刮片或其他工具将密封胶刮平压实,用抹刀修饰出平整的凹型边缘，加强密封胶效果，禁止来回反复刮胶动作，保持刮胶工具干净。

3.8清理

密封胶修整完后清理美纹纸胶带,美纹纸胶带必须在密封胶表干之前揭下。

4、施工要点及质量要求

4.1墙板接缝外侧打胶要严格按照设计流程来进行，基底层和预留空腔内必须使用高压空气清理干净。

打胶前背衬深度要认真检查，打胶厚度必须符合设计要求，打胶部位的墙板要用底涂处理增强胶与混凝土墙板之间的粘结力，打胶中断时要留好施工缝，施工缝内高外低，互相搭接不能少于5cm。

4。

2使用打胶枪或打胶机以连续操作的方式打胶。

应使用足够的正压力使胶注满整个接口空隙，可以用枪嘴“推压”密封胶来完成。

施打竖缝时，建议从下往上施工，保证密封胶填满缝隙.

4。

3现场施打PC密封胶的周围环境要求，包括温度、湿度等.温度过低，会使密封胶的表面润湿性降低，基材表面会形成霜和薄冰，降低密封胶的粘结性；温度过高，抗下垂性会变差,固化时间加快,修整的时间会缩短。

若环境湿度过低，胶的固化速度变慢;湿度过高,在基材表面容易形成冷凝水膜,影响粘结性。

所以,一般打胶时温度在5—40°C之间、环境湿度40—80％之间为宜.建议在黄昏或傍晚施打PC密封胶,这时白天和晚上的温差会相对较小.

4。

4墙板防水施工完毕后应及时进行淋水试验以检验防水的有效性，淋水的重点是墙板十字接缝处、预制墙板与现浇结构连接处以及窗框部位，淋水时宜使用消防水龙带对试验部位进行喷淋，外部检查打胶部位是否有脱胶现象，排水管是否排水顺畅，内侧仔细观察是否有水印，水迹。

发现有局部渗漏部位必须认真做好记录查找原因及时处理，必要时可在墙板内侧加设一道聚氨酯防水提高防渗漏安全系数。

1、施工准备工作

包括：

测量放线,预制混凝土挡墙板，安装机具等

2、开槽

（1）基坑开挖采用人工配合挖土机开挖，严格按设计尺寸开挖挡墙基坑，保证基坑底面标高符合设计要求。

（2）基坑开挖后，在其周围做好截水与排水工作，防止基底受水浸泡,影响承载力.

（3）基坑开挖前，对地下障碍物、现况管线进行调查，与其所属单位协商，进行必要的拆、改、移和保护措施,防止损坏。

3、地基钎探

按施工规范要求进行地基承载力钎探,若不符合设计要求则换除软土进行换填;若地基承载力符合设计要求，则进行下一步的地基处理.

4、挡墙基础施工

基础用设计标号混凝土现浇，基底设置混凝土凸榫，在基础上缘设置受控钢筋，挡墙趾板底部也设置受控钢筋、基础内埋钢板与墙面钢板焊接。

基础混凝土采用插入式振捣器振捣，加强对预埋件周围的振捣，保证预埋件具有足够的强度。

5、挡墙板安装

挡墙基础混凝土达到一定强度后，安装挡墙板。

挡墙板采用吊车吊装,人工配合，就位后加以稳固支撑,防止倾覆,然后立即进行焊接施工.墙板与肋同时座入基础内，板肋预留钢板和基础钢板用钢筋焊接为一体，并用三角钢板焊接，面板与基础之间的连接钢板必须满焊，焊缝高度不小于10mm，保证焊缝饱满,无气泡、夹渣、咬肉等缺陷。

使板体与基础连接牢固。

6、二次基础混凝土浇筑

挡墙板焊接经验收合格，对第一次浇注的混凝土表面进行凿毛处理，清理干净后，立即绑扎二步基础筋，浇注二次基础混凝土。

在混凝土振捣过程中,加强对挡墙板根部的振捣，保证挡墙板与基础间有较好的衔接.

7、挡墙后背回填

基础二次混凝土强度达到要求后,及时分层回填夯实。

在距挡墙墙背2m范围内，采用冲击夯碾压夯实，严禁使用重型压实机械,保证挡墙板稳固。

挡墙填土两侧同步进行，防止挡墙板发生侧移和倾覆.墙趾上部填土保证挡土墙最小埋深并向外做成4％的横坡，避免积水下渗影响墙身稳定。

龙湖白沙河5。

3期51#楼

装配式专项施工方案

审批:

第一章工程概况及编制依据

第一节工程概况

总述

工程概述

本工程位于青岛市城阳区白沙河以南，地上18层，其中装配式结构投影面积为4164。

28㎡。

从第3层顶板到第18层墙体采用装配整体式剪力墙结构.

装配式结构设计概况

1、本工程的预制构件有:

预制外墙、预制内墙、PCF板、叠合梁、叠合板、预制阳台、预制空调板、预制楼梯、预制女儿墙;

2、本工程预制墙体及楼梯的连接形式为套筒灌浆连接，叠合梁、叠合板、预制阳台、空调板采用甩筋的方式，用现浇混凝土进行连接，PCF板使用高强螺栓锚固在PCF板和预制外墙的预埋件上。

第二节编制依据

序号

名称

编号

1

装配式混凝土结构技术规程

JGJ1-2021

2

混凝土结构施工质量验收规范

GB54—2021

3

钢筋套筒灌浆连接应用技术规程

JGJ355—2021

4

建筑施工安全检查标准

JGJ59—2021

5

钢结构设计规范

GB50017—2003

6

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2021

7

装配整体式混凝土剪力墙结构技术规程

DB42/T1044

8

建筑施工起重吊装工程安全技术规范

JGJ276-2021

9

装配式混凝土连接节点构造

15G310—1

10

装配式混凝土连接节点构造

15G310-2

11

预制混凝土剪力墙外墙板

15G365—1

12

预制钢筋混凝土板式楼梯

15G367-1

13

预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙

15G368-1

14

本工程设计图纸

第二章预制构件吊装概述

第一节基本概述

本工程位于青岛市城阳区白沙河以南，地上18层，其中装配式结构投影面积为4164。

28㎡。

从第3层顶板到第18层墙体采用装配整体式剪力墙结构。

标准层预制构件包括：

预制混凝土夹心保温外墙板、预制PCF板、叠合梁、叠合楼板、预制楼梯、预制叠合阳台板、预制空调板。

第二节标准层预制构件明细表

1.预制外墙板

预制剪力墙

构件编号

构件数量

构件编号

构件数量

WQ—1

14

WQ—1F

14

WQ-2

14

WQ—2F

14

WQ—3

14

WQ-3F

14

WQ—4

14

WQ-4F

14

WQ-5

14

WQ—5F

14

WQ-5A

14

WQ—5AF

14

WQ—6

14

WQ—6F

14

WQ-7

14

WQ—7F

14

WQ-8

14

WQ—8F

14

WQ—9

14

WQ-9F

14

WQ-10

14

WQ—11

14

WQ-12

14

WQ-13

14

WQ-13F

14

WQ—14

14

WQ-14F

14

WQ-15

14

WQ-15F

14

WQ—16

14

WQ—17

14

WQ-17A

14

WQ-17B

14

WQ—18

14

WQ—1W

1

WQ—1WF

1

WQ—2W

1

WQ—2WF

1

WQ-3W

1

WQ—3WF

1

WQ-4W

1

WQ-4WF

1

WQ-5W

1

WQ-5WF

1

WQ—5AW

1

WQ-5AWF

1

WQ-6W

1

WQ-6WF

1

WQ—7W

1

WQ—7WF

1

WQ-8W

1

WQ—8WF

1

WQ—9W

1

WQ—9WF

1

WQ—10W

1

WQ—11W

1

WQ—12W

1

WQ-13W

1

WQ—13WF

1

WQ-14W

1

WQ-14WF

1

WQ—15W

1

WQ—15WF

1

WQ-16W

1

WQ—17W

1

WQ-17AW

1

WQ-17BW

1

WQ-18W

1

总计：

510

2.PCF板

PCF板

构件编号

构件数量

构件编号

构件数量

PCF—1

98

PCF—1W

7

PCF-1A

14

PCF-1AW

1

PCF—2

14

PCF-2F

14

PCF-2W

1

PCF—2WF

1

PCF-3

14

PCF-3W

1

总计：

165

3.叠合梁

预制叠合梁

构件编号

构件数量

构件编号

构件数量

YLL-1

28

YLL-2

14

YLL—2F

14

YLL—1W

2

YLL-2W

2

YG—1

15

YG-2

15

YG—3

15

YG—4

15

总计:

120

4.叠合板

预制叠合板

构件编号

构件数量

构件编号

构件数量

YB—1

15

YB—1F

15

YB—1A

15

YB-1AF

15

YB—2

30

YB—3

30

YB-3A

15

YB-3AF

15

YB-4

30

YB—5

15

YB—5F

15

YB-5A

15

YB—5AF

15

YB-6

30

YB—7

15

YB—7F

15

YB-7A

15

YB-7B

15

YB—7BF

15

YB—7C

15

YB-7CF

15

YB-7D

15

YB-8

15

YB-8F

15

YB-8A

15

YB-8AF

15

YB-9

15

YB-9F

15

YB—10

1