鞍钢化工总厂施工组织设计.docx
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鞍钢化工总厂施工组织设计
鞍钢化工总厂粗苯精制易地大修技术改造
工程15万t/a苯加氢装置防火涂料工程
施工组织设计
北京友安盛防火技术有限公司
二○○八年十月十二日
一、技术方案说明
1.技术指标
UN-H10厚型钢结构防火涂料
耐火性能:
涂层厚度24mm,耐火极限大于3.0h
序号
检验项
目名称
标准要求及
标准条款号
实测结果
本项
结论
备注
1
在容器中的状态
经搅拌后呈均匀稠厚流体状态,无结块。
(5.2.1)
经搅拌后呈均匀稠厚流体状态,无结块。
合格
2
干燥时间(表干)
≤24h(5.2.1)
16h
合格
3
初期干燥抗裂性
允许出现1~3条裂纹,其宽度应≤1mm。
(5.2.1)
无裂纹
合格
4
粘结强度
≥0.04MPa(5.2.1)
0.10MPa
合格
5
抗压强度
≥0.3MPa(5.2.1)
0.9MPa
合格
6
干密度
≤500kg/m³(4.2)
490kg/m³
合格
7
耐水性
≥24h涂层应无起层、发泡、脱落现象。
(5.2.1)
浸泡24h,涂层无起层、发泡、脱落。
合格
8
耐冷热循环性
≥15次涂层应无开裂、剥落、起泡现象(5.2.1)
15次循环后,涂层无开裂、剥落、起泡。
合格
9
耐火性能
涂层厚度为(25±2)mm时,耐火极限不应小于2.0h。
(5.2.1)
耐火极限判定:
失去承载能力-钢梁的最大挠度达到L0/20(L0为钢梁跨度,mm)。
(6.5.6)
实测涂层厚度为24mm,钢梁跨度5100mm。
耐火试验进行180min,钢梁的最大挠度为133mm,未失去承载能力。
耐火极限大于3.0h。
合格
涂料层含有防锈漆
2.该文件响应招标文件的规定,同时响应国家标准、行业标准。
(1)本工程采用的厚型钢结构防火涂料具有环保特性,符合国家或国际环保标准,不对人体产生损害。
(2)本公司具有十余年生产防火涂料的生产经验。
(3)本公司具有完善的质量检测手段和质量保证体系,产品性能符合国家标准要求,已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T18001职业健康安全管理体系认证,水性涂料通过中国环境标志产品认证。
(4)本工程所采用的厚型钢结构防火涂料,耐火极限符合本工程设计要求,具有国家检测机构的检测报告,生产许可证和产品合格证。
(5)厚型钢结构防火涂料的施工工艺和验收标准符合招标文件《防火涂料施工及验收要求》的规定,同时符合响应国家标准、行业标准。
二、主要技术指标说明
1.依据GB14907-2002《钢结构防火涂料》标准中规定测试理化性能七项和耐火性能共八项检验项目。
理化性能包括:
容器中状态、干燥时间(表干)、初期干燥抗裂性、粘结强度、耐水性、耐冷热循环性。
2.厂家出厂检验项目包括:
容器中状态、干燥时间(表干)、外观与颜色、初期干燥抗裂性、干密度、耐水性。
3.根据GB14907-2002《钢结构防火涂料》和CECS24:
90《钢结构防火涂料应用技术规范》的标准要求,每使用500T厚型钢结构防火涂料,抽检一次粘结强度和抗压强度。
三、防火涂料涂装施工方案
1.编制依据
(1)甲方提供的招标文件和设计图纸。
(2)国家有关文件、标准和规范。
1《消防法》中华人民共和国主席令第4号
2《建设部施工现场管理规定》建设部令第15号
3《建筑设计防火规范》GB50016-2006
4《钢结构防火涂料》GB14907-2002
5《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:
90
6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2.工程概况
位于辽宁鞍钢的鞍钢化工总厂粗苯精制易地大修技术改造工程15万t/a苯加氢装置防火涂料工程,根据GB50016-2006《建筑设计防火规范》和工程技术要求中的规定,其钢结构各构件防火要求为:
(1)钢柱:
耐火时间2.5小时,厚型钢结构防火涂料
(2)其它钢构件:
耐火时间1.5小时,厚型钢结构防火涂料
3.防火涂层设计及涂料选用
根据国标《钢结构防火涂料》(GB14907-2002)中的规定和现行防火涂料的技术水平及该工程的施工特点,对此防火喷涂保护工程选用:
(1)钢柱:
耐火时间2.5小时,厚型钢结构防火涂料,涂层厚度19mm
(2)其它钢构件:
耐火时间1.5小时,厚型钢结构防火涂料,涂层厚度15mm
4.防火涂料喷涂施工
(1)工程施工难点
鞍钢化工总厂粗苯精制易地大修技术改造工程15万t/a苯加氢装置防火喷涂施工,工程量比较大,工程采用厚型钢结构防火涂料,而且工期要求非常的紧张。
施工现场要搭设大量的脚手架、活动架车与其它辅助措施。
工程施工采用全方位、立体交叉作业施工。
在保证工程质量的同时,做好安全防护至关重要。
(2)施工工序
1)搭设活动架车;
2)成品保护;
3)基材表理清理;
4)钢结构防火涂料喷涂;
5)钢结构防火涂料喷涂质量验收。
(3)活动架车及固定脚手架的搭设
鞍钢化工总厂粗苯精制易地大修技术改造工程15万t/a苯加氢装置钢结构的防火喷涂施工,因工期要求紧迫,故采用全方位,交叉作业施工。
我公司将指派一支经验丰富、训练有素的防火涂料专业施工队伍,在施工中以科学的安全管理、合理调配人员等确保工程质量和安全。
在与其他分包施工队交叉作业时,用彩条布将施工区域相互分割开,以确保不影响他人作业。
1)施工时借用现场土建的脚手架,无脚手架地方我方可自行搭设活动架车与固定式脚手架来补充使用。
根据现场施工环境及条件,活动架子车尺寸通常为6m×4m,高度以适宜喷涂操作为准。
一般为井字架车和外延架车两种,详见附图。
2)
外围钢柱、钢梁外侧采用外延活动架车,架子车外延长度以适宜喷涂操作为准,通常2m左右。
施工操作人员必须带好安全带及劳保护具,做好必要的成品防护后方可进行施工。
3)施工操作人员开始施工前,先检查架子连接是否牢固可靠,带好安全帽,系好安全带,做好必要的安全防护后,方可进行施工。
(4)钢结构防火涂料喷涂施工
1)该厚型钢结构防火涂料双组分组成,采用涂料喷枪进行喷涂施工。
防火涂料的涂层厚度直接影响到被保护构件的耐火时间,因此,应按照设计要求和相应的规范来决定涂层厚度,以确保耐火极限要求。
2)施工前准备
A.对已喷涂好防锈漆的钢结构应清除其表面的油污和灰尘(清灰尘用棉丝,清油污用溶剂)方可开始防火涂料喷涂施工。
否则会因防火涂料的附着力降低,而使钢结构的防火性能降低。
B.对不需要喷涂部位,应使用彩条布采取防护措施,防止污染。
C.参加防火涂料喷涂的施工人员,都必须经过严格培训,经考试合格者方可上岗。
3)涂料调配
A.该厚型钢结构防火涂料需在现场进行配制,搅拌由专人使用涂料机现场搅拌。
涂料搅拌要均匀、稠度适当,既能在输送管道中流动畅通,而且喷涂后又不会产生流淌或下坠现象。
B.防火涂料配置搅拌,应边配边用,配置的涂料必须在60分钟内使用完。
对未使用完的剩余涂料应及时清除。
严禁使用。
4)厚型钢结构防火涂料施工工艺
A.防火涂料喷涂前应进行充分搅拌,达到适宜喷涂稠度后即可喷涂,其稠度以喷涂时不往下坠为宜。
B.防火涂料喷涂时涂料喷枪宜垂直于被施工钢件表面,喷嘴口径6~10mm距离以40~60cm为宜,喷涂时将气泵压力调至0.4~0.6Mpa。
C.施工厚度:
第一遍喷涂厚度为5mm,以后每层厚度以5~10mm为宜,直到达到所需厚度为止。
待底层涂料基本干燥后方可进行下一层的施工。
每遍涂料表干时间依具体情况而定,一般在24~48小时之间。
D.喷涂时,要保持各部位均匀一致,不得漏涂或厚薄不均。
5)注意事项
A.施工温度宜在5℃以上,相对湿度<90%。
质检员每天注意收听天气预报,湿度超过90%时,延长基层干燥时间。
B.厚型钢结构防火涂料不宜长时间保存,发现结块的防火涂料不能使用,防火涂料喷涂前一定要充分搅拌均匀。
C.施工前钢结构应彻底清除基材表面的尘土、油污,基材经监理验收合格后方可进行防火涂料喷涂施工。
D.在喷涂过程中做好必要的遮挡,避免交叉污染;如果有污染情况发生,要及时进行清理。
用清水将涂料湿透,用木铲将其清除,最后用湿棉丝将其表面擦干净。
(5)钢结构的防火喷涂施工验收
1)主控项目:
A.涂料性能:
符合设计规范要求。
(GB50205-2001)
B.涂装基层验收:
钢材表面除锈及防锈底漆符合设计规范要求。
(GB50205-2001)
C.强度试验:
强度试验符合设计要求。
(GB50205-2001)
D.涂层厚度:
涂层厚度符合设计要求。
(GB50205-2001)
E.表面裂纹:
表面裂纹符合设计要求。
(GB50205-2001)
2)一般项目:
A.产品质量:
无结皮,结块凝胶等现象;
B.基层表面:
无油污、灰尘、泥砂等现象;
C.涂层表面质量:
无脱皮、空鼓、凹陷等外观缺陷。
3)工程验收标准:
A.涂层厚度符合设计要求;
B.涂层应完全闭合,不应露底、漏涂;
C.涂层不宜出现裂缝。
如有个别裂缝,厚型钢结构防火涂料裂缝宽度不应大于1mm。
D.涂层与钢基层之间和各涂层之间,应粘结牢固,无空鼓、脱层和松散等情况,涂层表面应无乳突。
4)涂层厚度检测:
A.厚型钢结构防火涂料厚度用探针测量;
5.固定脚手架与活动架车的搭设
(1)脚手架的材料选择和质量标准
1)钢管:
钢管采用外径48.5mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB700—88)的相应规定。
用与立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为4~6m,便于工人操作。
钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管,本工程所用内、外脚手架上钢管均外涂黄色防锈漆,并定期复涂,以保证外观形象。
2)扣件:
扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造,扣件的附件要用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定,螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定,扣件应有出厂合格证明,扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。
在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
扣件扭力矩一般应为40~60N·m。
扣件活动部位应灵活转动,夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,扣件表面应涂刷黄色防锈漆。
3)脚手板:
本工程采用木脚手板为施工脚手板,木脚手板规格为50×250×4000mm。
4)安全网:
安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。
安全网的力学性能应符合GB5726-88《安全网力学性能试验方法》的规定,进入现场后应对安全网进行模拟大型砂包冲击试验,立网采用安全网1.5×6的密目安全网,网的颜色统一为草绿色。
平网采用3000×6000mm的大眼网,网的颜色统一为白色。
(2)活动脚手架车的制作:
1)活动脚手架车是用钢管脚手架与滚轮坚固连接而成。
2)活动脚手架车必须按现场实际情况及施工进度要求搭设制作。
架车高度应与实际施工作业高度相符,严禁在脚手架车板上面二次搭建使用梯凳。
3)活动脚手架车操作层应设置防护栏杆及防护网,栏杆高度宜1.0~1.2mm,栏杆与活动脚手架车连接牢固可靠。
操作层应严密铺设脚手板,脚手板与架车应固定。
四、工程投入的施工机械设备情况及施工机械、工程材料进场计划
1.拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称