玻璃幕墙施工方案.docx
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玻璃幕墙施工方案
目 录
第一节 总则page2
第二节 编制依据page4
第三节 一般事项page4
第四节 施工组织（人员及机具配置）page6
第五节 玻璃幕墙施工组织方案page11
第六节 工程质保体系及质保措施page21
第七节 保证文明安全的技术措施page31
第八节 与总包配合说明page35
第一节 总则
1、工程概况：
工程名称：
东莞市社会福利中心改扩建项目
工程地点:
东莞市东城区主山大井头村
建设单位：
东莞市城建工程管理局
设计单位：
广东宏图建筑设计有限公司
监理单位：
广州高新工程顾问有限公司
施工单位：
浙江中富建筑集团股份有限公司
2、编制施工组织总设计的目的：
本工程施工组织设计方案系针对东莞市社会福利中心改扩建项目--综合楼—玻璃幕墙工程制定。
内容包括本工程的施工管理架构、施工程序、施工组织计划和施工技术质量及安全保证措施。
本施工组织设计方案经业主及有关管理部门审定后可用于指导该工程项目的施工。
3、工程质量等级：
工程质量等级达到国家合格标准。
4、总工期：
总工期为90个日历天。
5、施工管理模式：
项目经理负责制，全面执行ISO9000质量管理体制。
第二节 编制依据
一、编制依据：
1、东莞市社会福利中心改扩建项目--综合楼玻璃幕墙工程图纸。
2、国家及建设部颁发的现行施工、设计和技术规程。
3、对图纸的会审和施工现场的实地考察。
4、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－2003。
5、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
6、《玻璃幕墙工程质量检验标准》ＪＧＪ／Ｔ139-2001
7、《建筑设计防火规范》GBJ16
8、《高民用建筑设计防火规定》GB50045
9、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222
第三节 一般事项
1、工程概况：
东莞市社会福利中心改扩建项目--综合楼玻璃幕墙工程，玻璃幕墙最大标高37.20米，为铝合金骨架、中空LOW-E中空玻璃组合式隐框幕墙。
2、结构概况：
2.1玻璃幕墙为全隐框玻璃幕墙，杆件式结构，铝型材骨架采用110系列隐框型材，牌号：
6063-Ｔ5表面采用静电灰色粉沫喷涂处理，涂层不低于AA15级，加工精度均符合高精级，玻璃采用（6+12A+6）mm双钢化LOW-E中空玻璃，幕墙胶采用国产优质单组份硅硐结构胶及硅硐耐候胶，单项预算工程量约1470m2。
3、施工的总流程
步骤
施 工 内 容
施 工 记 录
1
铝（钢）型材及钢连接件的加工定货
提货验收、收缴质保书
2
测量放线
平面检查记录
3
预埋件清理及后置埋件的安装
位置及标高检查记录
4
立柱加工及安装
加工及质量检查记录
5
横梁的安装
加工及安装质量检查记录
6
防雷系统安装
安装检查记录，电阻测量记录
7
防火隔热层安装
安装检查记录
8
面板材组件制作
在现场选择环境宽畅、干净的场地制作加工
9
安装组件及封口收边
玻璃组件安装后注胶的各项检查记录
10
清洁卫生
11
工程竣工验收
验收资料完整记录
第四节施工组织
1、施工人员组织与管理架构
1.1项目管理组织人员配置：
项目负责:
1人
项目技术负责人:
1人
专职安全员:
1人
安全员：
1人
施工组长:
1人
质检组长：
1人
1.2施工班组人员配置
玻璃幕墙施工安装组：
（15--20人）
（有增加工程可临时增加施工人员）
2、工程项目部组织机构
项目经理
资料员
质检员
安全员
3、主要人员职责：
3.1项目经理：
对工程全面负责，在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。
对整个工程进度和质量计划调度，全面负责协调各单位各部门配合工作，是此项目工程总领导者。
3.2技术负责人：
a、对上岗人员进行技术培训
b、现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行
c、对现场安装时遇到的技术问题进行协调解决
3.3施工组长：
a、做好前期施工准备和施工管理工作，使工程如期完成。
b、制定现场施工进度计划并调整进度计划
c、负责与甲方、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。
d、协调公司各部门及其它分包商的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责
e、合量安排到达现场的材料，施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作
f、准备工程进度报告和照片记录
3.4安全员：
a、熟悉当地政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行
b、配合总包做现场安全工作
c、制定并监督执行安全制度及安全操作规程
d、对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗
e、负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗
f、对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决
3.5质检组长
a、根据本工程的技术文件，图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验
b、对上岗人员进行质量标准培训及考核
c、对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场
d、负责结成品、半成品的保护措施的检查
e、在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工或停工的决定
f、配合项目经理与监理公司、质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作
3.6资料员：
a、收集各种材料合格证及质量检验报告
b、整理工程竣工验收所需资料
3.7根据工地材料进场情况，配合工地材料主送检
4、施工机械设备
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率（KW）
1
交流弧焊机
BX-300
3
3
2
电锤
HR2010
5
1
3
电钻
6510型
10
0.75
4
射钉枪
SDQ603通用型
10
5
无齿锯
J3G-400
2
0.75
6
拉铆枪
SLM-CH型
10
0.75
7
水准仪
S3E
1
8
水平管
J2-JD
1
9
砂轮机
SIST
4
1.5
10
型材切割锯
LS1440型
1
0.75
11
胶枪
5
0.75
12
云石机
ZIE-SD01
1
1
13
角度磨光机
7525NB
2
1
14
电动风批
5
5、机具进场计划
施工阶段
测量放线
埋件处理
框架安装
防火封修
板块安装
进场设备
水平管
电锤
型材切割锯
射钉枪
云石机
水准仪
电焊机
电板手
电动风批
磨机
钢丝、铅锺
冲击钻
电动风批
电钻
玻璃吸盘
电锤
6、进度计划及保证措施
（1）、我司进场施工工期紧随土建进度，配合完成
（2）、工程施工进度计划
7、计划保证，具体措施如下：
7.1制定周密详细的施工总体进度计划，由计调中心严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度，项目部制定分项目制定月度工程进度表，周进度表，每周召开项目部协调会，根据具体情况确定计划是否需要调整。
7.2工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计速度，缩短设计周期。
7.3在材料供应上，我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。
7.4充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的安装工艺，以提高安装效率。
在生产任务紧张时，将同时增加生产班组进行生产。
总之，在生产加工上将作到三个保证：
保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。
7.5在施工队伍选择上，我们将采用具有丰富安装经验的施工队伍进行安装，并由具有该经验的项目班子来进行管理，达到科学施工、有序施工、充分利用时间的每分每秒。
7.6在施工过程中，我们将会根据实际情况增派安装力量，并根据本工程特点多创工程面，使安装全面铺开。
8、设计图纸会审及技术交底
组织甲方、监理、总包方、施工方等技术人员对本施工图进行严格会审，理解图纸内容、实施工技术、解决图纸的可行性，如：
施工技术、材料等设法满足设计要求，发现图纸存在的问题，把住图纸质量关，确保工程按图施工顺利进行。
第五节：
玻璃幕墙施工方案
1、预埋件的安装
1.1依据图纸，根据放线确定预埋件的中心安装位置
1.2锚板为A3钢板，锚筋为12号螺纹Ⅱ级钢筋,锚筋与砼梁内主筋焊接。
1.3锚筋与锚板采用周围焊焊接，手工电弧焊，E43型焊条。
1.4预埋件制作完成后，需清除焊渣，保证连接接位焊缝密实满焊。
1.5预埋件应牢固，位置准确，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置偏差不应大于20mm。
（附图一）
图
（一）
2、玻璃幕墙材料要求：
本工程玻璃幕墙为明框玻璃幕墙，是指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。
2.1幕墙应使用安全玻璃，明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、级别、光学性能、规格、颜色应符合有关规范要求。
铝合金型材应进行表面氧化处理。
玻璃外观质量和光学性能应符合规定的国家标准。
2.2橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
连接件、预埋件、紧固件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。
密封胶应有出厂证明和防水试验记录。
保温材料的导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
2.3幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶。
2.4本幕墙玻璃为（6+12A+6）mm双钢化LOW-E中空玻璃。
2.5幕墙材料在搬运、存放过程中，应采取措施，妥善保管，防止其破损、变形、生锈。
2.6幕墙玻璃均应进行边缘处理。
3、机具设备
3.1机械设备
电焊机、砂轮切割机、电钻。
3.2主要工具
螺丝刀、钳子、扳手、线坠、经纬仪、水平尺、钢卷尺。
4、作业条件
4.1主体结构及其他湿作业已全部施工完毕并办完质量验收程序。
主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。
4.2幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。
4.3对构件已检验、校正完毕。
4.4操作用外架子已搭设好并经完全负责人员检查验收。
4.5各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。
4.6幕墙材料应一次进足，并且配套齐全。
5、型材的加工
5.1铝材加工现场要在清洁场地进行，要有较好的通风采光条件；
5.2用于加工铝型材的机具、设备应能保证加工的精度要求，并定期检查，调试、保养。
5.3铝型材下料前应认真核对施工图绘制加工图，编制工艺规程
5.4铝型材进厂必须进行复检（内容包括：
合格证、产地证书、型号、化学成份、力学性能报告、表面喷涂质量）
5.5幕墙铝材加工工序流程图
材料到货→质检→下料→加工主梁→安装→加工玻璃小框→注胶→质检→ 包装→运输工地
注：
每一工序完成转到下一工序时均有质检人员检查签字。
5.6型材的加工尺寸精度
Ａ、竖向构件允许偏差≤1.0mm
Ｂ、横向构件允许偏差≤0.5mm
Ｃ、端头斜度≤0.5mm
5.7玻璃加工
钢化玻璃、镀膜玻璃、夹层玻璃，由本公司提供规格数量后由玻璃供应厂负责加工。
浮法玻璃加工技术要求符合国家标准ＧＢ11614-89和玻璃幕墙工程技术规范规定，按购销合同行事。
5.8存框件的制作，结构胶的控制措施，铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。
6、操作工艺
6.1弹线根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。
6.2幕墙立柱安装
先将连接件与幕墙柱连接。
然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起。
若结构没有预埋件，可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。
6.3幕墙横梁安装
将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。
同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求。
6.4幕墙立柱的调整、紧固
玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。
对临时点焊的部位进行正式焊接。
紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。
所有焊缝清理干净后作防锈处理。
玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。
不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
6.5玻璃安装
玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；玻璃与构件不得直接接触。
玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同，长宽不小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内；在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶
6.6幕墙与主体结构之间的缝隙处理
幕墙与主体结构之间的缝隙应用防火的保温材料堵塞；内外表面应
用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
6.7幕墙伸缩缝
幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。
如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯、以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
6.8幕墙上的开启窗
按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。
7、质量控制
7.1主控项目
7.1.1玻璃幕墙工程所有使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：
检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
7.1.2玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：
观察；尺量检查。
7.1.3玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
（1）幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
（2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。
全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
（3）幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
（5）钢化玻璃表面不得有损伤。
（6）所有的幕墙玻璃均应进行边缘处理。
检验方法：
观察；尺寸检查；检查施工记录。
7.1.4玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合要求。
检验方法：
观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
7.1.5各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
检验方法：
观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
7.1.6明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：
（1）玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
（2）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
（3）玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长15.%～2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
检验方法：
观察；检查施工记录。
7.1.7高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用硅硐结构密封胶填嵌严密。
检验方法：
观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
7.1.9玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：
观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
7..1.10玻璃幕墙应无渗漏。
检验方法：
在易渗漏部位进行淋水检查。
7.1.11玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：
观察；尺量检查，检验施工记录。
7.1.12玻璃幕墙开启窗的配件应齐全、安装应牢固、安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，关闭应严密。
检验方法：
观察；手扳检查；开启和关闭检查。
7.1.13玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法：
观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
7.2质量记录
7.2.1现场材料检验
铝合金型材、玻璃、硅酮结构密封胶、硅硐耐候胶及密封材料、五金件及其他配件等的产品合格证、检测报告。
7.3.2安装质量检查
（1）节点与连接检验：
隐蔽工程检查验收记录；锚栓检验报告。
（2）主要构件与玻璃组件安装检验
玻璃幕墙三性试验报告；幕墙组件出厂质量合格证；施工安装自检记录；隐蔽工程验收记录；淋水试验记录；防火材料合格证及材料耐火检验报告；防火节点隐蔽记录。
（3）其他检验记录
防雷装置测试记录；隐蔽工程检查记录
8、成品保护
8.1玻璃幕墙工程验收交工后，使用单位应及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。
8.2玻璃幕墙的构件和密封等应制定保护措施，不得使其发生变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。
8.3施工中幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除，每年应至少清洗一次，清洗幕墙外面的机械设备（如清洗机或吊篮等）应操作灵活方便，以免擦伤幕墙面。
清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。
中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
8.4当遇台风、地震、火灾等自然灾害后，灾后应对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。
8.5玻璃幕墙在正式使用时，每隔5年进行一次全面检查，对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不得的位置进行检查。
8.6清洗玻璃和铝合金件中的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。
中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
9、安全环保措施
9.1安装玻璃幕墙用的施工工机具在使用前，应进行严格试验。
手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。
9.2施工人员进入现场戴安全帽，高空作业必须系安全带、背工具袋等。
机电器具必须安装触电保护器。
9.3在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3米高处，应搭设挑出6米的水平安全网。
9.4现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。
9.5不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、保养与维修工作。
9.6玻璃幕墙进行检查、清洗、保养维修时所采用的机具设备（清洗机、吊篮等）必须牢固、操作方便、安全可靠。
9.7合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居民的休息。
9.8完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场的清洁。
9.9对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。
10、施工注意事项
10.1对高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行。
每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。
10.2现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
10.3幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。
10.4幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应装严密。
幕墙框架完成后，在所有节点加注密封胶后才能安装玻璃、不同金属的接触面应采用垫片做隔离处理。
10.5用注射枪注入防水密封胶时，胶迹要均匀、连续、严实。
第六节 工程质保体系及质保措施
1、质量保证体系
1.1施工验收标准
本项目将严格按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－2003、《建筑幕墙》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》及其他相关国标、行标设计施工，同时将考虑东莞地区规范和规定作为补充。
1.2控制程序
质量管理依赖于科学的管理和严格的要求，本工程质量管理程序如图6.1所示。
图6.1
1.3业主方及监理的质量控制
做为幕墙施工企业，我们将严格执行相关施工规范、标准。
在施工中服从行业主管部门的指导，并全面接受业主的监理的管理。
施工中出现违规现象，业主及监理有权中止施工。
2、质量保证具体措施：
2.1幕墙单元物理性能检测：
根据施工现场玻璃幕墙的实际安装要求，设计样本，选用与该工程一致的材料进行下料加工，样本安装在国家认可的检测中心检测。
试验内容包括：
①建筑幕墙空气渗透性能检测。
②建筑幕墙雨水渗透性能检测
③建筑幕墙风压变形性能检测
④建筑幕墙平面内（抗震）变形性能检测
⑤结构胶相溶性试验
⑥后植螺栓现场拉拔试验
3、材料质量管理：
3.1根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。
3.2工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收）。
3.3材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。
3.4铝材：
工程上所需的各种铝型材，必须符合工程设计部指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，铝型材表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。
3.5幕墙板块的制作：
此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时产品进入工地的所有铝材产品必须贴上保护膜，并存放于特制的架子，进入工地，按规定尺寸、数量，指定安放地点堆放整齐，采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护，（措施将根据现场实际情况考虑）
3.6各类胶：
由于在工厂与工地使用的密封胶、结构胶、防水胶等的要要、求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。
☆工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。
对不符合供货品号或有效期的胶，工厂与工地有权拒收。
☆胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库，安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。
☆有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。
3.7防火棉：
防火棉在工程竣工后的实际使用直接关系到消防的效果，在防火棉进厂，进工地必须出具有关单位的产品使用许可证及产品测试报告，产品的品质必须符合设计要求。
3.8五金件及其它配件：
标准五金件、填充料及其他工程上的所使用的材料必须出具相应的质保与有关的测试报告。
3.9所有幕墙工程上采用的不锈钢配件要采用奥氏体不锈钢材，出具相应合格证，并按要求进行试验和检验，
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