排水管网专项施工方案.docx
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排水管网专项施工方案
施工组织设计文件
重庆两江新区水土高新技术产业园
竹溪路南延伸段道路工程
排水管网专项施工方案
编制单位：
重庆花溪建设（集团）有限公司
第一章工程概况------------------------------2
第二章施工组织计划--------------------------10
第三章主要施工方法--------------------------14
第一章工程概况
1．1概况
竹溪路呈南北走向，起点紧邻嘉陵江，位于水两路上，下穿绕城高速公路后从在建园区污水处理厂右侧通过，沿着竹溪河由南向北经过朱家咀、兴仁村2～4社、12～15社，先后分别与横一路、大兴路平交，终点止于下穿万兴路地通道起点。
竹溪路南延段，共长3198.435m，竹溪路为城市支路，南延段（K-1+941.565～K3+140）标准路幅为15m，双向两车道。
南延段设计车速均为30km/h。
竹溪路南延段道路工程由重庆两江新区水土高新技术产业园建设投资有限公司投资开发，林同棪国际工程咨询（中国）有限公司设计，重庆公诚监理有限公司监理，重庆花溪建设（集团）有限公司施工。
1．2设计要求
1.2.1排水体制
根据重庆市规划的要求，结合城市发展需要，本工程实行雨污分流制，排水管线采用重力自流收集排放。
1.2.2管线坡度设计
本工程的排水设计主要是为了解决道路及周边地块的雨污排放，排水管道的坡度在满足规范及设计的情况下，尽量接近道路坡度，以减少工程量。
1.2.3雨污水管线水力计算
计算公式：
Q＝VA
V=（1/N）R2/3I0.5（V为设计流速，A为流水断面面积）
设计充满度：
雨水95％；污水45~60％
流水面粗糙系数：
塑胶管N＝0.010钢筋砼管N＝0.014
V按5m/S控制
1.2.4雨水系统
（1）雨水量计算：
雨水排放量按重庆暴雨强度公式推算：
q=2822（1+0.775lgp）/（t+12.8p0.076）0.77
设计暴雨重现期3年；
综合径流系数：
取0.70
地面集水时间取5分钟
延缓系数取2
表4-2南延段雨水管道水力计算表
序号
计算管段
服务面积
设计流量
过流能力
管径
坡度
流速
（hm2）
（L/s）
（L/s）
（mm）
（‰）
（m/s）
1
Y9~Y1
5.20
1672.31
2491.14
800
21
4.95
2
Y10~Y29
30.4
8152.65
18043.82
2200
5
4.75
3
Y30-3~Y43
55.0
10803.02
12502.36
1800
7
4.91
4
Y44~Y95
88.0
19940.31
24928.07
2400
6
5.51
5
Y96-2~Y112
15.3
3666.19
6337.32
1400
10
5.11
6
Y113-1~Y117-1
180.5
38983.85
41678.5
3000
10
2.81
注：
Y22-1~Y22-2管段为污水厂预留雨水管线，经与污水厂设计单位协调沟通，确定该管段采用管径为d2200雨水管道，部分管道设计流量为污水厂二期用地预留。
（2）雨水管道布置
雨水管道的布置考虑道路（包括人行道）路面及地块雨水收集的便利性，道路桩号K-1+949.226至K3+140.000段雨水管线沿道路单侧布置于右侧人行道下，距道路路缘石1.0m处，具体布置位置详见《排水管网标准横断面图》。
管道坡度尽量与道路坡度一致，以减少工程量。
在道路交叉口和现状排水管线接入处设置预留过街雨水管线，道路范围内的现状排水管线大部分予以拆除，设计范围外现状合流排水管线设置截流槽式溢流井，分流后的雨水接入道路新建雨水管线。
现状的排水管线均为集中排出口，随着道路两侧地块的开发使用逐渐废弃，远期地块雨污水均摊至道路雨污水管网。
竹溪路南延段（桩号桩号K-1+941.565～K3+140.000段）雨水管道布置：
结合道路坡向布置，根据地形情况分析，布置管道转输相交道路及接收路面雨水，共设置6个雨水排出口，最终排入竹溪河，如表4-3所示。
表4-3南延段雨水管道排出口布置情况表
编号
道路桩号
管径
排出口桩号
最终出路
1
K-1+949.226～K0+200
d400～d800
K-1+949.226
排入现状水两路涵洞，最终排入竹溪河
2
K0+200～K0+740
d400～d2200
K0+534.87
经就近冲沟，排入竹溪河
3
K0+740～K1+120
d400～d1800
K0+750
4
K1+120~K2+500
d2400
K1+930
5
K2+500～K3+000
d400～d1400
K2+520
6
K3+140～K3+140
d400～d3000
K3+015
1.2.5污水系统
（1）污水量计算
本设计污水量按城市综合污水量计算，城市综合污水量计算以城市综合供水量标准为基础，参照《重庆市两江新区水土片区启动区详细规划》，规划区内污水排放系数取0.85，各类用地的用水指标如下：
居民生活：
200L／cap.d
公建用地：
50m3／hm2.d
工业用地：
60m3／hm2.d
道路：
20m3／hm2.d
绿化：
20m3／hm2.d
其它用地：
20m3／hm2.d
给水日变化系数取1.2，道路及绿化污水不进入污水系统，进入城市污水系统的日均污水量约为4.2万m3/d。
在此处计算采用城市综合供水量标准按450L/Cap·d计算，计算人口以最新的控制性详细规划为准，同时采用工业用水等最不利情况进行校核。
分流制污水管道设计流量计算公式：
Qmax=Ks×Kz×Qave（L/s）
式中
Qmax：
设计污水流量（L/s）——最高日最高时污水秒流量
Qave：
平均日平均时污水流量（L/S），根据综合污水量标准q计算
Qave=q×流域计算人口数（人）/（24×3600）（L/s）
q=城市综合供水量标准×85%（L/cap.d）
Ks：
雨水或地下水渗入量系数，本次设计取1.1
Kz：
总变化系数，按下表取值
表4-5污水总变化系数表
污水平均日流量（L/s）
5
15
40
70
100
200
总变化系数Kz
2.3
2.0
1.8
1.7
1.6
1.5
污水管道水力计算公式（非满流）
Q=V·A（L/s）
水力计算按满宁公式：
（m/s）
过水断面：
A=（θ－sinθcosθ）r2（m2）——h﹤D/2
水力半径：
（m）
Or：
A=（π－θ＋sinθcosθ）r2（m2）——h﹥D/2
（m）
n：
管材粗糙系数，HDPE双壁波纹管取0.01，钢筋混凝土管取0.014。
（2）污水管道布置
污水管线沿道路两侧布置，污水管道的布置考虑道路地块污水收集的便利性。
按道路坡向布置，根据地形情况分析，桩号（K0+700~K3+140）段，需沿路铺设d800~d1350截污干管，代替道路污水系统，经与园区干管管理单位协调，地块污水可以通过预留支管直接接入干管，故该路段只需设计污水预留支管和过街管；桩号（K0+240~K0+680）道路沿线主要为污水处理厂范围，该路段不设计污水过街管；道路桩号K-1+956.661～K0+200段布置d400污水管道，排入规划污水提升泵站，提升后排入水土水处理厂。
（3）污水管道水力计算表
表4-6南延段污水管道水力计算表
序号
计算管段
服务面积
设计流量
管径
坡度
流速
充满度
（hm2）
（L/s）
（mm）
（‰）
（m/s）
（h/d）
1
W8~W1
6.5
14.9
400
3
0.91
0.19
2
W23~W25
70
119.3
600
3
1.32
0.36
3
W39~W40
206
354.18
800
5
2.10
0.37
1.2.6管道选材
本工程中，管径d≤800mm排水管道采用HDPE双壁波纹管，埋深＜7.5m，环刚度SN≥8000N/m2。
双壁波纹管的制造及安装应符合《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：
聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T19472.1-2004）要求，及各企业的产品标准及安装操作手册。
管径1000≤d≤1800mm的排水管采用HDPE钢塑复合缠绕管。
埋深＜6.0m，环刚度SN≥8000N/m2；6.0m≤埋深＜8.0m，环刚度SN≥12500N/m2；8.0m≤埋深＜10.0m，环刚度SN≥16000N/m2；
管径2000≤d＜3000mm的排水管采用HDPE钢塑复合缠绕管，埋深＜6.0m，环刚度SN≥8000N/m2；6.0m≤埋深＜8.0m，环刚度SN≥12500N/m2；8.0m≤埋深＜10.0m，环刚度SN≥16000N/m2；钢塑复合缠绕管的制造及安装应符合《埋地钢塑复合缠绕排水管材》（QB/T2783-2006，中国轻工业部要求。
管道埋深≥10.0m或者管径d≥3000mm时，采用非标预制钢筋混凝土管道。
本工程斜管跌落段采用K8级壁厚球墨铸铁管，铸铁管内壁须采用水泥砂浆防腐，并要求在出厂前完成制作。
本工程临时排水管设计埋深＜12.0m，采用HDPE钢塑复合缠绕管，埋深＜8.0m，环刚度SN≥12500N/m2；8.0m≤埋深＜12m，环刚度SN≥16000N/m2。
钢塑复合缠绕管的制造及安装应符合《埋地钢塑复合缠绕排水管材》（QB/T2783-2006，中国轻工业部]要求。
管道埋深≥12m时，采用非标预制钢筋混凝土管道。
所选材料应为符合国家及省、市有关部门相关标准、规范的合格产品，优先采用具有国家通用标准的管材。
1.2.7管道接口
HDPE双壁波纹管双橡胶圈承插连接，HDPE钢塑复合缠绕管采用热熔连接，详见厂家使用说明。
管道承口应放在进水方向，插口放在出水方向，与检查井连接采用短管连接，管道与井壁间采用中介层，加水泥沙浆，中介层材料由厂家提供。
钢筋砼排水管接口形式采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，其做法详见本册相应大样图。
钢筋砼排水管若置于高填方地段、地基土质变化和地基支撑强度改变较大部位，其接口形式应采用现浇混凝土套环接口加止水带，或柔性承插接口，其做法详见国标图集06MS201-1/37相关部分。
1.2.8基础
钢筋混凝土管管道基础采用满包混凝土基础；HDPE双壁波纹管及钢塑复合缠绕管采用砂垫层基础，雨水口连接管人行道下，采用砂垫层基础，车行道下采用混凝土满包基础。
1.2.9检查井
1）管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离设置检查井。
2）埋深＜6m、管径d≤1200检查井采用C30混凝土砌块砌筑；埋深＜6m、管径1400≤d≤1600检查井采用C30混凝土现浇。
3）埋深≥6m、管径≥1800、跌水检查井均采用C30钢筋混凝土现浇。
4）检查井统一采用防盗铸铁圆形井盖及盖座。
按其承载能力，人行道上最低选用C250类型，车行道上最低选用D400类型。
所选井盖应符合国家标准《检查井盖》（GB/T23858-2009）的要求。
井盖及支座装配结构尺寸应符合GB/T6414-1999的要求，其公差等级应不低于GB/T6414-1999的要求，其公差应不低于GB/T6414-1999中GT10的规定。
为防止井盖被盗后行人不慎跌入，在井盖下方井口处安装防坠落网。
防坠落网悬挂在检查井井口以下约50cm处，用膨胀螺栓固定在井筒壁上。
考虑到检查井内潮湿、含有腐蚀性气体，膨胀螺栓采用不锈钢材料，提高防坠落网的安全系数。
防坠落网使用高强度材料，直径6毫米，每个正方形网格的网孔边长均为8cm。
当跌落水头≥1.0m、管道穿越地下障碍物或管内计算流速超过最大设计流速需要采取跌水消能时，设置跌水井。
跌水井井盖、井座、爬梯同一般检查井要求。
在设计道路的挖方段，为排除截排水沟雨水；此外在设计道路的小填方段，由于道路设计标高与边坡处自然地面标高差过小，无法设计临时排水管排除雨天积水，需将漫流雨水收集进入道路雨水系统。
为防止泥沙阻塞管道，需在上述位置设置沉砂井。
沉砂井在实施时应调整至该段边沟最低点。
雨季时应及时清通沉砂井格栅，防止堵塞。
1.2.10雨水口
1）本工程采用C30砌块双箅雨水口，雨水箅为新型复合材料成品，所选雨水箅应符合《聚合物基复合材料水箅》（CJ/T212-2005）的要求。
2）本次设计按双箅雨水口泄流能力25L/s的原则进行计算、布设雨水口。
3）双箅雨水口连接管管径为d300mm，以＞1.0%的坡度接入临近雨水检查井。
4）道路竖曲线最低点及道路交叉口附近的雨水口，在实施时应调整至实际路面的最低点，局部的地方可增设雨水口，以保证有效收水，雨水口标高比路面低3cm。
5）雨水连接管采用国标Ⅱ级钢筋混凝土管，若位于车行道上应保证管顶覆土大于1.0m。
为保证位于车行道上的雨水口连接管的施工质量，避免后期出现路面沉降，应在现场基本上铺装完水稳层后反开挖，安装完连接管后采用C25混凝土回填沟槽。
1.2.11进出水口
道路雨水管道排出口采用八字出水口或一字出水口，具体形式根据现场地形确定，八字进出水口做法详见国标06MS201-9/5、6，一字出水口做法详见国标06MS201-9/10。
雨水管道出口至接入水体间自然地面应采取有效措施进行铺砌，以防止水流长期冲刷对挡墙基础及现有河岸造成影响，具体铺砌方式及范围应根据地形情况，由参建各方现场确定，其工程量现场按实计量。
第二章施工组织计划
2．1组织机构
本着保工期、质量安全的原则，同时便于内、外协调，成立了现场施工项目部，全权负责本工程项目的组织，实施及管理。
（详见施工组织机构系统图）
项目经理
技术负责人
施工员施工员质检员安全员材料员测量员档案员
2．2施工准备工作计划
施工准备工作是取得工程顺利建成的战略措施和重要前提，对充分发挥积极因素，合理组织人力物力，加快工程进度，提高施工质量，降低工程成本都起着重要作用。
施工准备工作不仅是开工前的准备工作，当工程开工后随着工程进度，还应该按照各施工阶段的需要，提前做好人、材、机、技术资料、施工方法、环境条件等项目准备工作，使准备工作有计划、有步骤、分阶段地贯穿于整个工程施工生产过程的始终。
所以该项工作，项目部及各职能部门必须高度重视，使本工程真正取得质量好、速度快、成本底的施工效果，成为优质工程。
1、技术准备工作
A、由项目经理组织各级工程技术人员、各职能部门认真阅读施工图说及与该工程相关的规范、规程、标准，并做好记录。
B、由项目经理组织、项目技术负责人、各专业工长参加进行施工组织设计的编制，经审定批准后的施工组织设计文件，立即发至各专业工长处，并组织认真阅读、学习，使施工组织设计真正起到指导施工的作用。
参加工程建设的每一个人员必须以设计图说、图纸会审纪要、施工组织设计、相应规范、规程、标准作为自己的工作依据，做到心中有数。
2、现场准备工作
组织测量人员进行测量放线，按规范规定精度，精度复核测量成果并选点测量控制网、轴线、桩和水准点都引出界外，并加以保护，做好交接与技术交底工作。
3、人、材、机、物准备工作
材料、工具、后勤保障物资供应非常重要，入场后该项工作必须满足项目部的要求，以使现场准备工作按顺序进行，相关的各职能部门必须引起重视，自始至终与现场项目部保持高度同步，使该工作圆满达到计划预期效果。
（详人、材、机、物准备工作项目一日览表）
A、对新进场工人和调换工种的职工，项目部组织职工学习现场的安全管理规定，在施工过程中必须遵守的安全事项、防火、防毒等知识，职工教育学习情况进行登记，以备侍查。
B、材料进场前，要对厂家进行资质考察，进场时要进行原材料的抽样送检，不合格产品一律退货，所用砼和砂浆要根据设计强度在试验室作试配。
C、各种施工机械设备在进场前要进行检验校核，如有故障，要提前维修。
D、各种原材料、机械设备经检测试验合格后，再报监理审批。
人、材、机、物准备工作项目一览表
项目名称
负责人员
各工种作业队伍的组织
项目经理
入场前队伍的培训、教育
技术负责人
各种设施的材料供应
材料员
各种设施的材料、半成品、工具预期供应计划
材料员
提交设备技术参数及基础施工图给项目部
设备管理员
做好设备安装前的准备工作
设备管理员
周材、设备租赁公司的联系工作
设备管理员
中小型设备、电动工具的供应
设备管理员
生活用品
后勤
4、劳动力组织
劳动力需用计划一览表
序号
工种
人数
工作内容
1
普工
20
沟槽检修、整平、材料运输、沟槽回填等
2
石工
8
检查井砌筑、管子安装
3
抹灰工
2
管带抹灰、井勾缝
4
混凝土工
5
基槽垫层、管子基础包裹
5
机修工
1
机械修理
6
水电工
1
施工用水用电
5、主要施工机械设备
施工机械及设备表
序号
机械名称
规格型号
额定功率
数量
备注
1
空压机
5M3
25KW
1
2
搅拌机
JG-500
5.5KW
1
3
振动棒
1.5KW
2
4
钢筋切断机
GJ5-40
1
5
全站仪
NTS-3028B
1
6
水准仪
NA2
1
7
砼抗压试模
15*15*15cm
2
8
砂浆抗压试模
7.07*7.07*7.07cm
2
9
钢尺
1
10
台秤
TGT-500
1
第三章主要施工方法
3.1本工程所采用管材种类
本工程排水管道包括雨水、污水管道。
雨水管道管径分别为d300、d400、d500、d600、d800、d1000、d1200、d1400、d1800、d2200、d2400、d3000，其中d300、d400、d500、d600、d800采用HDPE双壁波纹管，d1000、d1200、d1400、d1800、d2200、d2400采用HDPE钢塑复合缠绕管，d3000采用非标预制混凝土管。
HDPE双壁波纹管双橡胶圈承插连接，HDPE钢塑复合缠绕管采用热熔连接，详见厂家使用说明。
管道承口应放在进水方向，插口放在出水方向，与检查井连接采用短管连接，管道与井壁间采用中介层，加水泥沙浆，中介层材料由厂家提供。
钢筋砼排水管接口形式采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，其做法详见相应大样图。
钢筋砼排水管若置于高填方地段、地基土质变化和地基支撑强度改变较大部位，其接口形式应采用现浇混凝土套环接口加止水带，或柔性承插接口，其做法详见国标图集06MS201-1/37相关部分。
3.2施工工艺流程
3.3测量放线
3.3.1组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
3.3.2进行施工放样测量，定出管道中线及井位置，并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
3.3.3对所有的测量进行记录并整理所有资料。
每段测量完成后，测量记录本及成果资料经测量员和专业工程师共同签字后，交监理工程师审核认可。
3.4排水沟槽开挖及支护
3．4.1沟槽开挖前应调查开挖位置的地下管线情况，如有发现应做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。
探测地下管的方法主要有两种：
a、明挖2m深探坑；
b、利用地质雷达探测。
3.4.2修建施工临时排水：
a、地表排水：
管槽外两侧筑小土基截水，以防地表水倒灌入施工管槽内；
b、管槽内排水：
管槽内两侧设30×30cm排水沟及集水井，并用3-5cm碎石填充，并用水泵在集水井抽水，保证管槽不受浸泡。
3.4.3沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸汽车外运弃土。
在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时为防止超挖，挖至设计坑底标高以上20～30cm时用人工开挖，检修平整。
开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段分层开挖，每段长约10～20m，以减少塌方或破坏土基，减少意外事故。
3.4.4沟槽支护体系重点考虑的因素包括：
开挖深度、工程地质情况、周边建筑物等。
本排水工程是软基处理完成后进行开挖，同时施工时结合路基填筑进行穿插进行施工。
3.4.5沟槽支撑措施
（1）、支撑方式
本工程排水工程污水管道埋设较深，因此，必须采取有效的开挖防护措施，确保管道施工安全。
沟槽支撑结合本工程实际情采取的支护方式有：
（a）、对于能保持直立壁的干土或天然湿度的粘土类地段，地下水很少，且基坑开挖深度在2m范围内，采用机械分层纵挖，直槽开挖，继续水平支撑（木挡板）。
请参阅图示：
开挖断面
（一）：
（b）、对于能保持直立壁的干土或天然湿度的粘土类地段，地下水很少，且基坑开挖深度在2m与4m之间范围内，采用机械分层纵挖，直槽开挖，带间隙的水平支撑（木挡板）。
请参阅图示：
开挖断面
（二）：
（c）、对于不能保持直立壁的土类或地质条件特差地段或管道埋深在4米以上者，采用采用机械分层纵挖，直槽开挖，钢板桩支护。
请参阅图示：
开挖填断面（三）；
（d）、对于基坑地质特差地段或渗水量很大地段采用机械分层纵挖，直槽加放坡开挖，悬臂式拉森钢板桩支护（支撑数量根据开挖深度确定）。
请参阅图示：
开挖填断面（三）；
（e）、对于施工场地空阔且条件允许者，采用采用机械分层纵挖，放坡开挖，具体布置请参阅下图（四）；
单槽挖填断面（三）
单槽挖填断面（四）
（2）木材撑板及支撑构件规格如下：
撑板厚度为5Omm，长度2m；纵梁为方本，断面尺寸：
150mm×150mm：
横撑采用圆木，直径为l00mm。
（3）撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置：
横撑的水平间距4m；每根横梁或纵梁设2根横撑；根据开挖深度横撑在垂直方向上设一道或二道，设_一道时横撑的垂直间距1.5m。
（4）横梁、纵梁和横撑的安装
1）撑板支撑应随挖土的加深及时安装。
2）在地下水较多时或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m；以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为O.4～0.8m。
3）撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。
横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。
4）横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固；
5）横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢固。
6）采用横排撑板支撑，当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装；管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。
（5）采用钢板桩支撑，符合下列规定：
1）钢板桩支撑采用槽钢材料；
2）钢板桩支撑按悬臂式设计、在地质特差地段，在垂直方向上加一道横撑，单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩的人土
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