Mastercam作业.docx
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Mastercam作业
MASTERCAM加工技术说明书
题目：
零件模型零件的计算机辅助设计与制造
班级：
机自Y126
学生：
学号：
201200104100
指导老师：
宋世柳
广西科技大学：
机械工程学院
2015年06月6日
目录
一.模型分析-------------------------3
二.实体造型-------------------------4
三.模型加工------------------------6
四.后续处理------------------------23
五.结束语---------------------------29
模型分析
复杂零件模型的UG建模
下面首先介绍复杂零件模型的数控加工，其模型三维图如图所示。
模型特性分析及模型工艺分析
（一）、模型特性分析：
1、有利于达到所要求的加工质量：
由图纸可知模型是由曲面、外轮廓，凹槽等组成。
其中外轮廓，表面尺寸要求很低，按技术要求公差加工，用普通加工即可满足加工要求，表面粗糙度要求也不高，采用粗，精，加工也能满足要求。
但是对于曲面的加工要求较高，这就要求保证曲面的粗糙精度，可以采取粗加工、精加工的方法来完成。
或者在加工过程中使用较大转速和较小进给量进行多次加工来保证。
2、模型加工时应本着减少装夹的原则来进行工艺分析，能同步完成且又不影响精度的情况可以简化加工。
3、尽量减少不必要的加工面积减少加工面积不仅可减少机械加工的劳动量，而且还可以减少刀具的损耗，提高装配质量。
4、尽量简化加工程序。
（二）、模型工艺分析：
复杂零件模型的工件尺寸为254mm×305mm×44mm。
该模型结构复杂，通过分析测量该工件的结构形状和大小，确定其加工顺序、刀具（直径、类型、圆角半径）和加工方式，然后根据该加工顺序和加工方式等因素进行刀具路径程序编制。
（1）由于该模型的外轮廓的圆角比较小，应使用较小的平底刀进行外轮廓加工，取M10。
（2）使用M16的平洗刀进行平行铣削曲面粗加工。
（3）使用M6的圆鼻刀进行平行铣削曲面粗加工。
（4）使用M6的圆鼻刀进行曲面的半精加工曲面残料。
（5）使用M4的球头刀进行高速曲面的精加工。
（6）使用M3的球头刀进行曲面精加工残料清角。
序号
加工内容
加工方式
刀具
转速
r/min
进给
mm/min
1
粗加工
外形铣削
M16平底刀
1790
537
2
粗加工
粗平面铣
M6圆鼻刀
1591
159.1
3
半精加工
曲面残料
M6圆鼻刀
1591
159.1
4
精加工
精平面铣
M4球头刀
2387
190.96
5
精加工
残料清角
M3球头刀
3183
318.3
主要知识点：
复杂零件数控加工的主要知识点包括如下：
（1）、粗加工：
应用2D平面刀路进行数控加工，通过改刀路可以快速的去除大量毛坯，从而提高生产效率。
（2）、精加工：
应用平行铣削刀路进行曲面精加工，通过该刀路可以有效地清除曲面上的余量并可以提高模型精度。
实体造型
模型加工
在选择机床类型中的-铣床系统-默认；然后在刀具路径选择外形铣削
1.材料设置：
2.外轮廓铣削
3.曲面粗加工平行铣削：
4.曲面粗铣加工等高外形
5.曲面残料加工
6曲面精加工平行铣削
后续处理
后置处理，生成总程序：
（前，后程序段）
结束语
通过本次的课程设计始我对Mastercam软件有了一次深刻的巩固。
对以前那些学过的知识得到了复习，对有些不了解和不太会用的命令也有了更深一层次的学习。
不管以后出去工作会不会用的着这个软件我都觉得我学到了好多的东西。
总之以后出去工作又多了一份保障，我觉得这次的课程设计我是受益匪浅。
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