建筑装饰工程施工及验收规范.docx
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建筑装饰工程施工及验收规范
建筑装饰工程施工及验收规范（节选）
第一章总则
第五章吊顶工程
第一节一般规定
第二节材料质量要求
第三节龙骨安装
第四节石膏板安装
第五节其它罩面板安装
第六节工程验收
第六章隔断工程
第一节一般规定
第二节材料质量要求
第三节龙骨安装
第四节罩面板安装
第五节石膏板安装
第六节工程验收
第一章总则
第1.0.1条本规范适用于工业与民用建筑装饰工程的施工及验收。
注：
有防放射性、防腐蚀、防火等要求的装饰工程,应按设计要求或有关规定执行.
第1.0.2条装饰工程所用的材料,应按设计要求选用,并应符合现行材料标准的规定。
对材料质量发生怀疑时,应抽样检查,合格后方可使用。
第1.0.3条装饰工程所用的砂浆、石灰膏、玻璃、涂料等,宜集中加工和配制。
第1.0.4条装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。
第1.0.5条抹灰、涂料和刷浆工程的等级及适用范围,应符合设计要求。
第1.0.6条装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。
第1.0.7条高级装饰工程施工前,应预先做样板（样品或标准间）,并经有关单位认可后,方可进行。
其他等级的装饰工程是否需做样板,应由设计确定。
第1.0.8条室外抹灰和饰面工程的施工,一般应自上而下进行。
高层建筑采取措施后,可分段进行。
第1.0.9条室内装饰工程的施工,应待屋面防水工程完工后,并在不致被后继工程
所损坏和站污的条件下进行。
室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时,必须采取防护措施。
第1.0.10条室内吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程,应待室内地（楼）面湿作业完工后施工。
第1.0.11条室内装饰工程的施工顺序,应符合下列规定:
一、抹灰、饰面、吊顶和隔断工程,应待隔墙、钢术门窗框、暗装的管道、电线管和电器预埋件、预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工后进行;
二、钢木门窗及其玻璃工程,根据地区气候条件和抹灰工程的要求,可在湿作业前进行,铝合金、塑料、涂色镀钵钢板门窗及其玻璃工程,宜在湿作业完工后进行,如需在湿作业前进行,必须加强保护;
三、有抹灰基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程,应待抹灰工程完工后进行。
四、涂料、刷浆工程,以及吊顶、隔断罩面板的安装,应在塑料地板、地毯、硬质纤维板等地（楼）面的面层和明装电线施工前,以及管道设备试压后进行。
木地（楼）板面层的最后一遍涂料,应待模糊工程完工后进行;
五、被糊工程,应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备的涂料和刷浆工程完工后进行。
第1.0.12条室内外装饰工程施工的环境温度,应符合下列规定：
一、刷浆、饰面和花饰工程以及高级的抹灰,溶剂型混色涂料工程不应低于5℃,
二、中级和普通的抹灰,溶剂型混色涂料工程,以及玻璃工程应在0℃以上,
三、被糊工程不应低于10℃;
四、使用胶粘剂时,应按胶粘剂产品说明要求的温度施工;
五、涂刷清漆不应低于8℃,乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工;
六、室外涂刷石灰浆不应低于3℃。
注：
①环境温度是措施工现场最低温度.
②室内温度应在靠近外墙离地面高500mm处测量。
第1.0.13条装饰工程必须作好成品保护,施工用水和管道设备试压的水,不得污损装饰工程。
第1.0.14条装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求,应按国家现行的有关规定执行。
其材料堆放应注意安全防火。
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第五章吊顶工程
第一节一般规定
第5.1.1条本章适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨为骨架,以各类石膏板、矿棉装饰吸声板、胶合板、纤维板、钙塑装饰板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板等为罩面板的吊顶工程的安装及验收。
第5.1.2条吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求。
第5.1.3条吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。
龙骨应平放,防止变形s罩面板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角。
运输时应采取相应措施,防止受潮变形。
5.1.4条吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生
锈;罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处,并根据不同罩面板的性质,分别采取措施,防止受潮变形。
第5.1.5条罩面板安装前的准备工作应符合下列规定:
一、在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或吊杆;
二、吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,应安装完毕。
消防管道安装并试压完毕;
三、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置。
轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩;
四、罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。
第5.1.6条罩面板安装前,应根据构造需要分块弹线。
带装饰图案罩面板的布置应符合设计要求。
若设计元要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装。
墙面与顶棚的接缝应交圈一致。
第5.1.7条罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。
第5.1.8条搁罩式的轻质罩面板,应按设计要求设置压卡装置。
第5.1.9条罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。
第5.1.10条施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点。
第5.1.11条吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全。
第5.1.12条罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏。
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第二节材料质量要求
第5.2.1条各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应一致。
穿孔板的孔距应排列整齐;暗装的吸声材料应有防散落措施。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽;各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。
第5.2.2条吊顶工程所用的术龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国家标准。
第5.2.3条安装罩面板的紧固件,宜采用镀钵制品,预埋的木砖应作防腐处理。
第5.2.4条胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用,现场配制的胶粘剂,其配合比应由试验确定。
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第三节龙骨安装
第5.3.1条安装吊顶龙骨的基体质量,应符合有关现行国家标准的规定。
第5.3.2条根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。
弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差土5mm。
第5.3.3条主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
第5.3.4条吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。
当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。
第5.3.5条吊杆应通直并有足够的承载能力。
当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。
第5.3.6条次龙骨（中或小龙骨,下同）应紧贴主龙骨安装。
当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
第5.3.7条根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨,用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。
明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。
第5.3.8条边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。
第5.3.9条全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装。
明龙骨应目测元明显弯曲。
通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
第5.3.10条检查安装好吊顶骨加,应牢固可靠。
第5.3.11条吊顶木龙骨的安装,应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
注2按国家标准GBl1981一89《建筑用轻钢龙骨》规定,主龙骨称为承载龙骨,次龙骨称为覆面龙骨。
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第四节石膏板安装
第5.4.1条石膏板的安装（包括各种石膏平板、穿孔石膏板以及半穿孔吸声石膏板等）,应符合下列规定:
一、钉固法安装,螺钉与板边距离应不小于l5mm,螺钉间距以150~170mm为宜,均匀布置,并与板面垂直。
钉头嵌入石膏板深度以0.5~1mm为宜,钉帽应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平;二、粘结法安装,胶粘剂应涂抹均匀,不得漏涂,粘实粘牢。
第5.4.2条深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装,应符合下列规定:
一、板材与龙骨应系列配套;
二、板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合;·
三、板与龙骨嵌装时,应防止相互挤压过紧或脱挂。
第5.4.3条纸面石膏板的安装,应符合下列规定:
一、板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;
二、纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设;
三、自攻螺钉与纸面石膏板边距离:
面纸包封的板边以10~15mm为宜,切割的板边以l5~20mm为宜;
四、固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,间距应适当减小,以300mm为宜;
五、钉距以150~170mm为宜,螺钉应与板面垂直。
弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺钉;
六、安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝;
七、石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;
八、纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;九、螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损。
钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平;十、拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器。
第五节其它罩面板安装
5.5.1条矿棉装饰吸声板安装,应符合下列规定:
一、房间内湿度大时不宜安装;
二、安装时,吸声板上不得放置其它材料,防止板材受压变形;
三、安装时,应使吸声板背面的箭头方向和自线方向一致,以保证花样、图案的整体性;
四、采用复合粘贴法安装,胶粘剂未完全固化前,板材不得有强烈震动,并应保持房间内的通风;五、采用搁置法安装,应留有板材安装缝,每边缝隙不宜大于lmm。
第5.5.2条胶合板、纤维板安装,应符合下列规定:
一、胶合板可用钉子固定,钉距为80~150mm,钉长为25~35mm,钉帽应打扁,并进入板面0.5~1.0mm,钉眼用油性腻子抹平;
二、纤维板可用钉子固定,钉距为80~120mm,钉长为20~30mm,钉帽进入板面0.5mm,钉眼用油性腻子抹平。
硬质纤维板应用水浸透,自然阴干后安装;
三、胶合板、纤维板用木条固定时,钉距不应大于200mm,钉帽应打扁,并进入术压条0.5~1.0mm,钉眼用油性腻子抹平;四、胶合板面如涂刷清漆时,相邻板面的木纹和颜色应近似;五、带纸面的穿孔装饰板用螺钉固定时,钉距不宜大于120mm,钉帽应与板面齐平,排列整齐,并用与板面相同颜色的涂料涂饰。
第5.5.3条钙塑装饰板的安装,应符合下列规定:
一、钙塑装饰板用胶粘剂粘贴时,涂胶应均匀;粘贴后,应采取临时固定措胎、并及时擦去挤出的胶液;用钉固定时,钉距不宜大于150mm,钉帽应与板面齐平,排列整齐,并用与板面颜色相同的涂料涂饰;
二、钙塑装饰板的交角处,用塑料装饰小花固定时,应使用木螺钉,并在小花之间沿
板边按等距离加钉固定;用压条固定时,压条应平直,接口严密,不得翘曲。
第5.5.4条塑料板安装,应符合下列规定:
一、粘贴板材的水泥砂浆基层,必须坚硬平整、洁净,含水率不得大于8%。
基层表面如有麻面,宜采用乳胶腻子修平整,再用乳胶水溶液涂刷一遍,以增加粘结力;
二、塑料板粘贴前,基层表面应按分块尺寸弹线预排。
粘贴时,每次涂刷胶粘剂的面积不宜过大,厚度应均匀,粘贴后,应采取临时固定措施,并及时擦去挤出的胶液;
三、安装塑料贴面复合板时,应先钻孔,后用术螺钉和垫圈或金属压条固定;用木螺钉时,钉距一般为400~500mm,钉帽应排列整齐;用金属压条时,先用钉将塑料贴面复合板临时固定,然后加盖金属压条,压条应平直、接口严密。
第5.5.5条纤维水泥加压板安装,应符合下列规定:
一、龙骨间距、螺钉与板边距离及螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求;
二、纤维水泥加压板与龙骨固定时,所用手电钻钻头直径应比选用螺钉直径小0.5~1.0mm,固定后,钉帽作防锈处理,并用油性腻子嵌平;
三、用密封膏、石膏腻子或掺聚乙烯醇缩甲醒（107）胶的水泥砂浆嵌涂板缝并刮平,硬化后用砂纸磨光,板缝宽度应小于5mm;
四、板材的开孔和切割,应按产品的有关要求进行。
第5.5.6条金属装饰板的安装（包括各种金属条板、金属方板和金属格栅）应符合下列规定:
一、条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可增加主龙骨,主龙骨间距不大于1.2mm,条板式吊顶龙骨形式应与条板配套;方板吊顶次龙骨分明装T型的暗装卡口两种,根据金属方板式样选定次龙骨,次龙骨与主龙骨间用固定件连接;金属格栅的龙骨可明装也可暗装,龙骨间距由格栅做法确定;
二、金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐,金属压缝条材质应与金属面板相同。
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第六节工程验收
第5.6.1条检查数量按有代表性的自然间抽查l0%,过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两轴线为1间,但不少于3间。
第5.6.2条检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。
第5.6.3条罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有脱层,胶合板不得有刨透之处。
第5.6.4条搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
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第六章隔断工程
第一节一般规定
第6.1.1条本章适用于以木龙骨、轻钢龙骨为骨架,以纸面石膏板（以下简称石膏板）、胶合板、纤维板等为罩面板的隔断及石膏增强空心条板（以下简称石膏条板）隔断工程的施工及验收。
第6.1.2条隔断工程所用材料的品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定药法,应符合设计要求。
第6.1.3条隔断龙骨在运输和安装时,不得扔摔、碰撞。
龙骨应平放,防止变形;罩面板及石膏条板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止受潮变形。
第6.1.4条隔断龙骨宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生
锈；
石膏板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处,并根据不同罩面板的性质分别采取措施,防止受潮变形;
石膏条板堆放场地应平整、清洁、干燥,并应采取措施,防止石膏条板浸水损坏,受潮变形。
第6.1.5条民用电器等的底座,应装嵌牢固,其表面应与罩面的底面齐平。
第6.1.6条门窗框或筒子板与隔断相接处应符合设计要求。
第6.1.7条隔断的下端如用术踢脚板覆盖,罩面板应离地面20~30mm,用大理石、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。
第6.1.8条罩面板安装前,应按其品种、规格、颜色等进行分类选配;安装后,应采取保护措施,防止损坏。
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第二节材料质量要求
第6.2.1条罩面板应表面平整、边缘整齐,不应有污垢、裂纹、缺角、翘角、起皮、色差和图案不完整等缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。
第6.2.2条隔断工程所用术龙骨、轻钢龙骨及其配件应符合有关的现行国家和行业
标准。
第6.2.3条石膏条板的质量应符合设计要求及产品质量的有关规定。
第6.2.4条安装罩面板宜使用镀镑的螺钉、钉子。
接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应作防腐处理。
第6.2.5条胶粘剂应按罩面板的品种选用,现场配制胶粘剂,其配合比应由试验确定。
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第三节龙骨安装
第6.3.1条安装隔断龙骨的基体质量,应符合现行国家标准的规定。
第6.3.2条在隔断与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚,位置准确。
第6.3.3条沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。
第6.3.4条沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于1m,固定应牢固。
边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。
·
第6.3.5条选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的距离为20~25mm。
第6.3.6条安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。
第6.3.7条选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;3~5m隔断安装两道;5m以上安装三道。
第6.3.8条罩面板横向接缝处,如不在沿顶沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。
第6.3.9条门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。
第6.3.10条对于特殊结构的隔断龙骨安装（如曲面、斜面隔断等）应符合设计要求。
第6.3.11条安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,如有不牢固处应进行加固。
根龙骨上;第6.3.12条隔断木龙骨的安装,应按现行《术结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
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第四节罩面板安装
第6.4.1条石膏板安装应符合下列规定:
一、安装石膏板前,应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备采取局部加强措施;
二、石膏板宜竖向铺设,长边（即包封边）接缝宜落在竖龙骨上。
但隔断为防火墙时,石膏板应竖向铺设;曲面墙所用石膏板宜横向铺设;
三、龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一
四、石膏板用自攻螺钉固定。
沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~l6mm;五、安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定。
钉头略埋人板内,但不得损坏纸面。
钉眼应用石膏腻子抹平;
六、石膏板宜使用整板。
如需对接时,应靠紧,但不得强压就位;
七、石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;
八、隔断端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧紧接触;
九、石膏板隔断以丁字或十字形相接时,阴角处应用腻子嵌满,贴上接缝带;阳角处应做护角;
十、安装防火墙石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。
第6.4.2条胶合板和纤维板安装,应符合下列规定:
一、安装胶合板的基体表面,用油毡、油纸防潮时,应铺设平整,搭接严密,不得有皱折、裂缝和透孔等;
二、胶合板如用钉子固定,钉距为80~150mm,钉帽打扁并进入板面0.5~1mm,钉眼用油性腻子抹平;
三、胶合板面如涂刷清漆时,相邻板面的术纹和颜色应近似;
四、纤维板如用钉子固定,钉距为80~120mm,钉长为20~30mm,钉帽宜进入板面0.5mm,钉眼用油性腻子抹平。
硬质纤维板应用水浸透,自然阴干后安装;
五、墙面用胶合板、纤维板装饰,在阳角处宜做护角;
六、胶合板、纤维板用木压条固定时,钉距不应大于200mm,钉帽应打扁,并进入木压条0.5~1mm,钉眼用油性腻子抹平。
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第五节石膏条板安装
第6.5.1条石膏条板安装前,应进行合理选配,将厚度误差大或因受潮变形的石膏条板挑出,以保证隔断（墙）的质量。
第6.5.2条墙位放线应弹线清楚、位置准确。
隔墙下端光滑的楼（地）面表面应先凿毛,在填细石混凝土前应把杂物清扫干净。
第6.5.3条安装石膏条板时,宜使用简易支架。
第6.5.4条使用下模法立板时,应使板垂直向上挤压严实。
第六节工程验收
第6.6.1条检查数量按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两轴线为一间,但不少于3间。
第6.6.2条检查隔断工程所用材料的品种、规格、式样以及隔断的构造、固定方法等是否符合设计要求。
第6.6.3条隔断工程的质量,应符合下列规定:
一、隔断骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象;
二、粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板,表面应平整,粘贴的罩面板不得脱层;
三、石膏板、胶合板、纤维板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷;
四、石膏板铺设方向应正确,安装牢固,接缝密实、光滑,表面平整;
五、胶合板不得有刨透处;
六、石膏条板板与板之间及板与主体结构之间应粘结密实、牢固、接缝平整;
七、粘贴的踢脚板不得有大面积空鼓。
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