招标用板式换热器技术参数表 Microsoft Word 文档汇总.docx

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招标用板式换热器技术参数表MicrosoftWord文档汇总

一:

.空调系统用板式换热器技术参数表

序号

类别

使用部位

换热器换热量

KW/台

数量

一次水进/出水温

℃/℃

一次水工作压力Mp

一次水流量M3/h

二次水进/出水温

℃/℃

二次水工作压力Mp

二次水流量M3/h

换热器试验压力Mp

循环水泵配置

1

板式

水—水

低区+裙房

空调采暖

1600

2

80/60

0.9

70

55/65

0.9

140

1.6

2台换热器二次水共配置立式热水泵3台(2用1备,其中一台加变频)水泵流量:

165M3/h;杨程:

28M

2

板式

水—水

中区

空调采暖

1100

2

80/60

0.9

47.5

55/65

0.9

95

1.6

2台换热器二次水共配置立式热水泵3台(2用1备,其中一台加变频)水泵流量:

100M3/h;杨程:

32M

3

板式

水—水

高区

空调采暖

800

2

80/60

0.9

35

55/65

0.9

70

1.6

2台换热器二次水共配置立式热水泵3台(2用1备,其中一台加变频)水泵流量:

91M3/h;杨程:

28M

4

板式

水—水

中区

空调制冷

950

2

6/11

0.9

163

12/7

0.9

163

1.6

2台换热器二次水共配置立式水泵3台(2用1备,其中一台加变频)水泵流量:

187M3/h;杨程:

28M

5

板式

水—水

高区

空调制冷

700

2

6/11

0.9

121

12/7

0.9

122

121

2台换热器二次水共配置立式水泵3台(2用1备,其中一台加变频)水泵流量:

131M3/h;杨程:

28M

投标方所提供的板式热交换器的热交换量须按照设备表内所示要求选定,但须有预留足够的余量,需增加相等于原热交换量百份之十的换热板片。

热交换机组需集换热器、循环水泵的机械、电气、仪表控制为一体,从一侧水进出口法兰、二侧水进出口法兰为止的全部部件(以及外围电控柜、测温仪)由投标方提供,投标方对所提供的热交换机组及循环水泵的完整性、可靠性负责。

二.基本技术要求:

2.1设备基本参数:

2.1.1热交换机组管道及设备公称压力一次侧≥1.6MPa、二次侧≥1.6MPa;

2.1.2换热器一次侧的压力降:

△p<0.04MPa

换热器二次侧的压力降:

△p<0.05MPa

2.1.3热交换机组二次水用空调循环泵按配置要求配置;

2.1.4热交换机组应设有超温保护,当二次侧供水温度超过67℃或低于6.7℃关断一次电动调节阀,报警。

⑦机组运行离声源1m处噪音:

小于75分贝。

2.2热交换机组表面的漆膜应均匀、平整,无气泡、龟裂和剥落等缺陷,控制柜内应干燥、清洁、无杂物。

2.3底座外形尺寸误差应小于5‰,设备安装螺栓孔与中心线误差应小于2mm,管道的水平偏差和垂直偏差应小于10mm。

2.4安装法兰时,法兰密封面与接管中心线平面垂直度偏差不应大于法兰外径的1%,且不大于3mm。

2.5水流方向、接管标记及机组标牌完整、正确。

2.6需提供由于一侧水入水温度变化引起的二侧水出水温度变化的温度调节曲线。

3热交换机组整体设计技术要求:

3.1热交换器

①板式换热器应符合GB/T16409之规定。

板式换热器的板片材质为不低于SUS304的不锈钢,δ=0.5~0.8mm;正常运行情况下,换热器使用寿命在10年以上;密封垫材料:

三元乙丙橡胶;便于拆洗,垫片正常使用寿命不小于5年。

换热器二次侧接口管径按图纸要求,板间流速0.2-0.8m/s。

②热交换器设计应能满足:

当事故时,一次侧压力为1.6MPa,二次侧压力为0的情况下,应保证换热器的安全。

同样,二次侧压力为1.6MPa时,一次侧压力为0时,保证换热器的安全。

3.2循环水泵

①热水循环水泵耐温不低于90℃,泵的选型必须满足采暖、制冷所需的扬程、流量;水泵外壳防护等级为IP55,绝缘等级为F级。

②每组(二台)热交换机组设置同规格循环水泵3台,两用一备,一台为变频电机。

水泵采用进口格兰富、威乐等同品质国际品牌产品或国内连成、凯泉等同品质国产优质产品;

④机组的循环泵都应设有止回阀。

⑤循环水泵电机启动装置为变频启动,变频器应具有各种保护,如过流、欠压、过载、短路等,能在控制器中显示报警信息。

循环水泵的运行与电动调节阀的开闭要联锁,即先开循环水泵,后开电动调节阀,先关电动调节阀,后关循环水泵。

变频器如果损坏能手动启动共频运行,不影响采暖、制冷。

⑥循环水泵进、出口配压力表。

循环水泵出口止回阀的制造应符合国家现行标准。

⑦正常运行情况下,水泵轴承及机械密封运行寿命至少为30000小时以上。

3.3电动调节阀

电动调节阀采用全进口德国西门子或同类国际品牌产品。

①电动调节阀具有阀位反馈信号。

②调节阀要具有停电自动关闭的功能(电开式);

③电动调节阀(供水温度)控制:

⑴供水温度控制既可就地控制也可远程控制,能根据二次侧供回水温度控制电动调节阀。

⑵能直接手动设定二次侧的供回水温度或供回水平均温度来控制电动调节阀。

3.4阀门及管材

①所有阀门其泄漏量应符合《阀门压力实验》标准的规定。

在正常运行情况下,所有阀门寿命应在10年以上。

②阀门:

DN125以下全部采用直柄式,DN150以上采用蜗轮式。

内衬橡胶材料必须耐温150℃(三元乙丙),阀板经过防腐处理(如电镀等)并承诺二年保修期。

③止回阀安装于水平管上。

⑤换热器上安装过滤阀用于保护机组,过滤阀能除去≧1.0mm的微粒。

过滤阀滤网材质为不锈钢并带有龙骨加强,装有排污阀。

过滤阀前后装有检查堵塞情况的压力表。

⑥法兰、管路、管件、三通、底座、桥架、线缆可选用国产优质产品。

机组内管道、阀件均采用不锈钢。

3.5机组控制要求

①循环泵

循环泵采用变频控制。

通过变频定压控制方式。

②机组控制、电器柜

⑴控制柜中所用的导线的颜色应符合GB/T2681的规定、编号应符合GB7251的规定,指示灯和按钮的颜色应符合GB/T2682的规定。

控制柜要强电弱电分开,避免相互干扰。

控制柜设进线开关、电压、电流表等,并预留2个出线回路用于换热站检修。

⑵控制柜应保证水泵出现过热、过载、过流、短路、缺相、过压等情况时,有防护措施。

⑶控制柜应能防尘、防潮,控制柜材质为冷轧钢板,钢板表面除锈处理后采用静电喷涂,防护等级为IP54符合GB/T4942.2最新版本要求。

柜体颜色由招标人指定。

⑷控制柜应有电源指示灯及开关、每台水泵工况(起、停、故障)指示灯及开关、水位指示灯。

控制柜应具有手/自动切换功能且有功能标志。

⑸变频器和可编程控制器采用德国西门子、日本三菱、ABB等同类国际品牌产品。

⑹,无水停泵;

⑺主要开关、交流接触器、热继电器可选用西门子、ABB、施耐德等产品。

⑻机组控制能实现无人值守自动运行、检测和控制等功能。

3.6控制、仪表部分

①自控、仪表部分由可编程控制器等内容组成。

控制系统应有日历、时钟功能。

控制系统必须具备显示、现场操作功能,在现场就能通过操作键盘进行功能选取、对参数现场设定、设置报警等。

②控制器包括一次采集控制仪表和换热站现场可编程控制器,并留有远程监控接口。

③一次采集控制仪表负责采集温度、压力、流量等信号;

④换热站现场可编程控制器负责:

⑴采集显示一次采集控制仪表负责采集的信号,同时采集换热站内所有设备的运行参数,实现控制功能;控制二次水供水温度;

⑵连锁功能:

二次水供水温度过高(超过67℃),或二次水供水温度过低(低于6.7℃)关闭一次水电动调节阀;异常停电或循环泵异常停止,能关闭一次水电动调节阀(同时发出报警信号),

⑶控制系统应有数据存储功能,应能按设定的时间间隔采集和存储被测参数,储存的历史数据在掉电后不应丢失;在冬、夏机组长时间停运后,有保持停电前运行参数的功能,在重新运行时,不再需要进行参数设置。

实现换热站全自动无人值守。

⑤控制系统的报警功能应符合下列要求。

⑴控制器应支持数据报警和故障报警。

⑵故障和报警记录应自动保存,掉电不应丢失。

⑶发生报警时,控制显示屏上应有报警显示和在控制柜内有声或光报警,同时控制器应能自动将报警信息上传至监控中心

3.7一次采集控制仪表:

压力传感器:

三线制:

0-10V;

温度变送器:

两线制;

温度传感器:

两线制;

三、供货范围:

3..1投标人应按下列表格如实填写

1、低区+裙房空调采暖用板式换热器

投标商对应规格

一、设备数量:

2台

1.1制造商/生产国:

1.2热交换器类别:

板式,水—水

1.3型号/品牌:

1.4安装位置:

负二层

1.5换热量(KW/台):

1600KW

1.6一次水侧

1.6.1介质:

高温热水

1.6.2水压力降(KPa):

1.6.3高温热水供应绝对压力(MPa):

0.9

1.6.4高温热水进/出水温度(℃):

80/60

1.6.5进/出水接管直径(㎜):

1.6.6流量(吨/小时):

1.6.7额定工作/试验压力(MPa):

/

1.7二次水侧

1.7.1水压力降(KPa):

1.7.2进/出水温度(℃):

55/65

1.7.3进/出水接管直径(㎜):

1.7.4流量(M³/h):

1.7.5额定工作/试验压力(MPa):

/

1.8板式换热器换热面积:

(M2/台)

1.9板式换热器-长×阔×高(㎜):

1.10每组(二台板换和三台循环水泵)尺寸:

长*宽*高

1.11换热器的一/二次侧接管的方式。

2、中区空调采暖

投标商对应规格

一、设备数量:

2台

1.1制造商/生产国:

1.2热交换器类别:

板式,水—水

1.3型号/品牌:

1.4安装位置:

十五层(避难层)

1.5换热量(KW/台):

1100KW

1.6一次水侧

1.6.1介质:

高温热水

1.6.2水压力降(KPa):

1.6.3高温热水供应绝对压力(MPa):

0.9

1.6.4高温热水进/出水温度(℃):

80/60

1.6.5进/出水接管直径(㎜):

1.6.6流量(吨/小时):

1.6.7额定工作/试验压力(MPa):

/

1.7二次水侧

1.7.1水压力降(KPa):

1.7.2进/出水温度(℃):

55/65

1.7.3进/出水接管直径(㎜):

1.7.4流量(M³/h):

1.7.5额定工作/试验压力(MPa):

/

1.8板式换热器换热面积:

(M2/台)

1.9板式换热器-长×阔×高(㎜):

1.10每组(二台板换和三台循环水泵)尺寸:

长*宽*高

1.11换热器的一/二次侧接管的方式。

3、高区空调采暖

投标商对应规格

一、设备数量:

2台

1.1制造商/生产国:

1.2热交换器类别:

板式,水—水

1.3型号/品牌:

1.4安装位置:

十五层(避难层)

1.5换热量(KW/台):

800KW

1.6一次水侧

1.6.1介质:

高温热水

1.6.2水压力降(KPa):

1.6.3高温热水供应绝对压力(MPa):

0.9

1.6.4高温热水进/出水温度(℃):

80/60

1.6.5进/出水接管直径(㎜):

1.6.6流量(吨/小时):

1.6.7额定工作/试验压力(MPa):

/

1.7二次水侧

1.7.1水压力降(KPa):

1.7.2进/出水温度(℃):

55/65

1.7.3进/出水接管直径(㎜):

1.7.4流量(M³/h):

1.7.5额定工作/试验压力(MPa):

/

1.8板式换热器换热面积:

(M2/台)

1.9板式换热器-长×阔×高(㎜):

1.10每组(二台板换和三台循环水泵)尺寸:

长*宽*高

1.11换热器的一/二次侧接管的方式。

4、中区空调制冷

投标商对应规格

一、设备数量:

2台

1.1制造商/生产国:

1.2热交换器类别:

板式,水—水

1.3型号/品牌:

1.4安装位置:

十五层(避难层)

1.5换热量(KW/台):

950KW

1.6一次水侧

1.6.1介质:

低温冷水

1.6.2水压力降(KPa):

1.6.3低温冷水供应绝对压力(MPa):

0.9

1.6.4低温冷水进/出水温度(℃):

6/11

1.6.5进/出水接管直径(㎜):

1.6.6流量(吨/小时):

1.6.7额定工作/试验压力(MPa):

/

1.7二次水侧

1.7.1水压力降(KPa):

1.7.2进/出水温度(℃):

12/7

1.7.3进/出水接管直径(㎜):

1.7.4流量(M³/h):

1.7.5额定工作/试验压力(MPa):

/

1.8板式换热器换热面积:

(M2/台)

1.9板式换热器-长×阔×高(㎜):

1.10每组(二台板换和三台循环水泵)尺寸:

长*宽*高

1.11换热器的一/二次侧接管的方式。

5、高区空调制冷

投标商对应规格

一、设备数量:

2台

1.1制造商/生产国:

1.2热交换器类别:

板式,水—水

1.3型号/品牌:

1.4安装位置:

十五层(避难层)

1.5换热量(KW/台):

700KW

1.6一次水侧

1.6.1介质:

低温冷水

1.6.2水压力降(KPa):

1.6.3低温冷水供应绝对压力(MPa):

0.9

1.6.4低温冷水进/出水温度(℃):

6/11

1.6.5进/出水接管直径(㎜):

1.6.6流量(吨/小时):

1.6.7额定工作/试验压力(MPa):

/

1.7二次水侧

1.7.1水压力降(KPa):

1.7.2进/出水温度(℃):

12/7

1.7.3进/出水接管直径(㎜):

1.7.4流量(M³/h):

1.7.5额定工作/试验压力(MPa):

/

1.8板式换热器换热面积:

(M2/台):

1.9板式换热器-长×阔×高(㎜):

1.10每组(二台板换和三台循环水泵)尺寸:

长*宽*高

1.11换热器的一/二次侧接管的方式。

3.2投标方应用详细的图纸和文字说明供货范围,所有项目按下表单独报价,并计入投标总价。

序号

设备及部件名称

规格型号、参数

数量

单价

总价

品牌、产地

1、水-水热交换机组1600KW(低区+裙房空调采暖用板式换热器)

1

一次侧:

80℃/60℃,压力≧1.6MPa

1.1

球阀

1.2

高温蝶阀

1.3

双金属温度计

1.4

压力表

1.5

针型阀

1.6

Y型过滤器

1.7

排气阀

1.8

排水阀

1.9

电动调节阀

1.10

执行器

1.11

蝶阀

2

二次侧:

55℃/65℃,压力≧1.6Mpa

2.1

球阀

2.2

高温蝶阀

2.3

过滤器

2.4

安全阀

2.5

排气阀

2.6

排水阀

2.7

循环水泵

2.8

橡胶接头或不锈钢波节管

2.9

止回阀

2.10

压力表

2.11

针型阀

2.12

双金属温度计

3

循环泵

3.2

蝶阀

3.3

止回阀

3.4

压力表

4

自控部分

4.1

压力传感器

4.2

温度传感器

4.3

可编程控制器(带液晶显示屏)

4.4

变频器

4.5

低压断路器

4.6

电控柜主要元件

5

公用部分

5.1

板式换热器

5.2

机架管道附件

5.3

易损件

5.4

运输、安装、调试

2、水-水热交换机组1100KW(中区空调采暖)

1

一次侧:

80℃/60℃,压力≧1.6MPa

1.1

球阀

1.2

高温蝶阀

1.3

双金属温度计

1.4

压力表

1.5

针型阀

1.6

Y型过滤器

1.7

排气阀

1.8

排水阀

1.9

电动调节阀

1.10

执行器

1.11

蝶阀

2

二次侧:

55℃/65℃,压力≧1.6MPa

2.1

球阀

2.2

高温蝶阀

2.3

过滤器

2.4

安全阀

2.5

排气阀

2.6

排水阀

2.7

循环水泵

2.8

橡胶接头或不锈钢波节管

2.9

止回阀

2.10

压力表

2.11

针型阀

2.12

双金属温度计

3.

循环泵

3.1

球阀或蝶阀

3.2

止回阀

3.3

压力表

4

自控部分

4.1

压力传感器

4.2

温度传感器

4.3

室外温度传感器

4.4

可编程控制器(带液晶显示屏)

4.5

变频器

4.6

低压断路器

4.7

电控柜主要元件

5

公用部分

5.1

板式换热器

5.2

机架管道附件

5.3

易损件

5.4

运输、安装、调试

3、水-水热交换机组800KW(高区空调采暖)

1

一次侧:

80℃/60℃,压力≧1.6MPa

1.1

球阀

1.2

高温蝶阀

1.3

双金属温度计

1.4

压力表

1.5

针型阀

1.6

Y型过滤器

1.7

排气阀

1.8

排水阀

1.9

电动调节阀

1.10

执行器

1.11

蝶阀

2

二次侧:

55℃/65℃,压力≧1.6MPa

2.1

球阀

2.2

高温蝶阀

2.3

过滤器

2.4

安全阀

2.5

排气阀

2.6

排水阀

2.7

循环水泵

2.8

橡胶接头或不锈钢波节管

2.9

止回阀

2.10

压力表

2.11

针型阀

2.12

双金属温度计

3.

循环泵

3.1

球阀或蝶阀

3.2

止回阀

3.3

压力表

4

自控部分

4.1

压力传感器

4.2

温度传感器

4.3

室外温度传感器

4.4

可编程控制器(带液晶显示屏)

4.5

变频器

4.6

低压断路器

4.7

电控柜主要元件

5

公用部分

5.1

板式换热器

5.2

机架管道附件

5.3

易损件

5.4

运输、安装、调试

4、水-水热交换机组950KW(中区空调制冷)

1

一次侧:

6℃/11℃,压力≧1.6MPa

1.1

球阀

1.2

蝶阀

1.3

双金属温度计

1.4

压力表

1.5

针型阀

1.6

Y型过滤器

1.7

排气阀

1.8

排水阀

1.9

电动调节阀

1.10

执行器

1.11

蝶阀

2

二次侧:

12℃/7℃,压力≧1.6MPa

2.1

焊接球阀

2.2

蝶阀

2.3

过滤器

2.4

安全阀

2.5

排气阀

2.6

排水阀

2.7

循环水泵

2.8

橡胶接头或不锈钢波节管

2.9

止回阀

2.10

压力表

2.11

针型阀

2.12

双金属温度计

3.

循环泵

3.1

球阀或蝶阀

3.2

止回阀

3.3

压力表

4

自控部分

4.1

压力传感器

4.2

温度传感器

4.3

室外温度传感器

4.4

可编程控制器(带液晶显示屏)

4.5

变频器

4.6

低压断路器

4.7

电控柜主要元件

5

公用部分

5.1

板式换热器

5.2

机架管道附件

5.3

易损件

5.4

运输、安装

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