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造型材料与工艺复习题

造型材料与工艺复习题 

1.造型材料应具有哪些特性?

 

答:

工艺造型材料的基本特性主要包括:

感觉物性,加工成型性,表面工艺性以及环境耐候性等。

 

2.什么是材料的感觉物性?

 

答:

所谓的感觉物性就是通过人的感觉器官对材料作出的综合印象。

这种综合印象包括人的感觉系统因生理刺激对材料作出的反映,或者由人的知觉系统从材料表面的出的信息。

这种感觉包括自然质感和人为质感。

 

3.材料的质感及其构成 

答:

质感是用来标志人对事物材质的生理和心理活动的,也就是物体表面由于内因和外因而形成的结构特征,对人触觉和视觉所产生的中和印象。

质感有两个基本属性构成,一是生理属性(即物体表面作用于人的触觉和视觉系统的刺激性信息),二是物理属性(即物体表面传达给人知觉系统的意义信息) 

4.金属材料的使用性能有哪些?

其主要的参数指标分别是什么?

 答:

钻孔:

常用电钻和手摇钻 

刨削:

获得尺寸和形状准确表面平整光洁的构件 

凿削:

利用凿子的冲击运动,是锋利的刃口垂直切断木材纤维而进入其内,;并不断排出木屑,逐渐加工出所需的方形、矩形或圆形榫孔 铣削:

完成各种工艺比较复杂的曲线零件 

拼接:

较宽幅度的板材,一般都采用实木板拼接成人造板 5.什么是材料的一次肌理和二次肌理?

 

答:

触觉质感又称触觉肌理(一次肌理),它不仅能产生视觉感受,还能通过触觉感觉到,如材料表面的凹凸,粗细等。

视觉质感又称视觉肌理(二次肌理)这种肌理只能依靠视觉才能感受到,如金属氧化的表面,木纹,纸面绘制出来的图案及文字等。

 6.合金中合金相的类型有哪些?

它们对机械性能有何影响?

 

答:

固溶态,与纯金属相比,固溶体的强度、硬度升高,韧性、塑性降低。

 

金属化合物,力学性能特点是硬而脆,不能单独使用。

存在于合金中可使合金的强度、硬度、耐磨性提高,塑性、韧性有所降低。

机械混合物,他的各组成相仍然保持着各自的晶格类型和性能。

 

7.金属材料的特性有哪些?

 

答:

金属材料特性:

1.具有良好的反射能力、金属光泽及不透明度2.具有良好的塑性变形能力3.具有良好导电能性,导热性和正的电阻系数。

 8.铁碳合金在固态下基本相和组织是什么?

 答:

铁素体,奥氏体,渗碳体,珠光体,莱氏体 

9.钢的热处理工艺都有哪些?

各自的目的是什么?

 

答:

1.退火,

(1)完全退火,目的:

使室温下的珠光体和铁素体全部转化为奥氏体,以细化晶体,消除内应力,降低硬度和改善切削加工性能;

(2)不完全退火,目的:

使钢中的二次渗碳体和珠光体中的片状渗碳体变成球状渗碳体;(3)低温退火,目的:

消除铸件、锻件和焊接件的内应力以防止变形和开裂。

2.正火,目的:

消除冶金及热加工过程中产生的某些缺陷,改善组织及加工性能也为最终热处理做好准备。

3.淬火,目的:

为了提高钢的强度、硬度和耐磨性。

4.回火,降低淬火钢的脆性,减小和消除内应力防止变形和开裂,稳定组织,调整力学性能,以满足零件的使用要求。

 10.简述金属材料静力学性能指标。

 

答:

强度指标:

抗拉强度。

屈服强度。

抗压强度。

抗弯强度塑性指标:

收缩率。

伸长率 弹性指标:

弹性模量 硬度指标:

硬度值 冲击韧度指标:

冲击值 疲劳强度指标:

交变载荷 

11.碳钢的成分对钢性能的影响。

 

答:

工业用的碳钢,除含铁和碳之外,由于冶炼的方法和条件等许多因素影响,不可避免地存在许多其他元素,主要有Mn、Si、P、S和微量的O、N、H等,它们对钢的性能都有影响。

1碳:

谈使钢中的主要合金元素,它对钢组织和性能有决定性影响,随含碳量的增加,钢的硬度增大,塑性和韧性降低,而碳钢的强度以共析含碳量(2.11%)附近为最高。

2 硅、锰:

硅、锰是炼钢后期脱氧或合金化时加入钢液的,是钢中的有益元素。

由于其含量很少,对钢的性能影响不大。

3 硫、磷:

硫、磷使钢中十分有害的杂质,能引起钢液的严重偏析,能显著地降低钢的塑性和韧性,使钢产生“冷脆”和“热脆”。

因此,钢中硫、磷的含量是评价钢铁材料质量等级的重要指标。

4 氮、氢、氧:

氮氢氧也是钢中的有害杂质,它们能使钢的韧性和疲劳强度急剧降低。

 

12.塑料的基本组成是什么?

简述塑料制品的一般生产过程 

答:

塑料以合成树脂为成分,并根据不同需要而添加不同添加剂组成的高分子化合物。

一般塑料可分为简单组分和多组分两类。

简单组分的塑料是由一种树脂组成,也可添加少量着色

剂、润滑剂等。

多组分的塑料是由多种组分组成,除树脂外,还要添加其他添加剂。

                  塑料的一般生产过程:

1、能要求进行塑料各组分的配方设计;2、经混炼操作, 是根据塑料制品性能将塑料制品与各种添加剂充分混合,制成多相均匀的混合材料;3、经造粒工艺,将混合物塑料炼制成便于成型时使用的颗粒状半成品塑料;4、用不同的成型工艺设备,将半成品加工成塑料制件 

13.什么叫热固性塑料和热塑性塑料?

两者在本质上有何区别?

其代表材料都有哪些?

 答:

可塑性材料的合成树脂都是线型结构和支链型的聚合物,在一定温度下受热变软,成为可流动的熔体,在此状态下可塑制成型塑件,并在冷却后保持既得的形状,如果再次加热,又可变软塑制成另一形状,如此可以反复进行。

在这一过程中,一般只有物理变化,其变化过程是可逆的。

代表材料有:

聚乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯等。

热固性塑料的合成树脂是体型网状结构的聚合物,再加热之初,因分子呈线性结构具有可熔性和可塑性,可塑制成一定形状的塑件,但当继续加热温度达到一定程度后,树脂变成了不可熔的体型结构,此时即使再加热到接近分解的温度,也不再软化;在这一变化中既有物理变化又有化学变化,其变化过程是不可逆的。

代表材料有:

酚醛塑料,环氧塑料,氨基塑料等。

 14.塑料的主要特性和用途是什么?

 

答:

塑料具有许多优良的特性,广泛地应用于各个领域。

1.密度小、质量轻。

这对于要求减轻自重的车辆、船舶和飞机有着特别重要的意义。

由于质量轻,塑料特别适合与制造轻的日用品和家用电器。

1.比强度高。

用于工程机械中,玻璃纤维增强塑料可用作负载较大的结构零件。

3.绝缘性能好。

广泛地用来制造电绝缘材料,绝热保温材料以及隔音吸音材料。

具有良好的绝缘性能以及很低的介电损耗性能的塑料是现代电工行业和电器行业不可缺少的原材料。

4.化学稳定性高。

用来制造各种管道、密封件和换热器等,也广泛地应用于化工行业。

5.减摩、耐磨性能好。

用来制造塑料齿轮、轴承和密封圈等机械零件。

 

15.什么是ABS塑料?

ABS塑料有什么主要特点和用途?

 

答:

ABS塑料是聚丙 qing (A)丁二烯(B)苯乙烯(C)聚合而成的线型高分子材料,ABS是由三种组分组成的,故它有三种组分的综合力学性能,而每一组分又在其中起着固定作用。

丙烯腈使ABS具有良好的表面强度,耐热性及耐化学腐蚀性。

丁二烯使ABS坚韧,

苯乙烯使ABS具有良好的成型加工性和着色性能。

 

1 ABS.塑料的主要特性 

①ABS塑料通常不透明,呈纯象牙色或瓷白色,无毒无味 

②ABS耐热性较差,其热变形温度为78度到85度,加热后可软化塑制。

 

③机械性能良好,坚韧,有较高的耐磨性和尺寸稳定性,可进行车.刨.砖.锯等切削加上,可采用溶剂粘结。

 

④有良好的电绝缘性能。

 

⑤具有良好的化学稳定性,不溶于大部分醇类,但溶于丙酮和氯仿。

 

⑥着色性好,表面经抛光或打磨后喷漆效果好。

根据设计的需要可以进行喷绘.电镀加工。

 ⑦不透明,耐气候性差,在紫外线作用下容易变硬变脆。

 

⑧由于ABS中三种组分之间的比列可以在很大的范围内调节,故可由此得到性能和用途不一的多种ABS品种 2.ABS塑料的主要用途 

ABS在机械工业上用来制造齿轮,轴承.把手.等在汽车工业中制造汽车挡泥板.扶手等。

ABS还可用来制造水表壳,纺织器材.电器零件.文体教材食品包装容器.等,经电镀可作各种名牌.装饰件。

还可用以制造大型制品如摩托车和快艇 

16.注射成型时应控制的工艺条件是什么?

 

答:

1 温度:

包括料筒温度,喷嘴温度和模具温度;2 压力:

塑化压力和注射压力;3  成型时间 

17.陶瓷制品坯料成型加工工序满足哪些要求?

 

答:

1.坯件应符合制品所要求的形状和尺寸(由于有收缩,坯件尺寸应大于制品尺寸);2.坯件应有相当的机械强度,以便于后续操作;3.坯件应结构均匀,具有一定的致密度;4.成型过程应便于组织生产。

 

18.陶瓷制品的工艺过程包括哪几个阶段?

 

答:

陶瓷制品的制作工艺过程比较复杂,但一般包括原料配制。

坯料成型和窑炉烧结三个主要工序。

粘土→粉碎精制      非可塑原料→粉碎精制→ 配合→ 精制成浆脱水→ 坯料→  成型→干燥→烧成→制品助熔原料→粉碎精制 

19.陶瓷材料的基本性能有哪些?

 

答:

1.力学性能。

指陶瓷材料抵抗外界机械应力作用的能力。

陶瓷材料最突出的缺点是脆性; 2.热性能。

指陶瓷材料承受外界温度急剧变化而不损坏的能力,又称为热抗震性或耐温度急变性; 

3.光学性质。

包括白度,透光度,光泽度 

4.化学性质。

指陶瓷材料耐酸碱侵蚀和环境中大气腐蚀的能力,即陶瓷材料的化学稳定性。

 5.气孔率及吸水率 

20.陶瓷制品的成型方法有哪些?

 

答:

可塑法成型    注浆法成型    干压法成型    坯体干燥 

21.玻璃材料的性能包括哪些?

 

答:

相对密度,强度 硬度 光学性质 电学性质 热性质 化学稳定性 

22.玻璃成型加工工艺流程是什么?

 

答:

各种玻璃制品的成型工艺,一般是根据实验数据和实际参数,采用实验的方法来决定的,视制品的种类而异,但基本上可分为配料、熔化和成型三个阶段。

1.配置玻璃原料;2.玻璃熔制;3.玻璃成型;4.玻璃的热处理。

 23.木材的特性及木材的选用原则是什么?

 

答:

特性:

质轻、具有天然的色泽和美丽的纹理、具有平衡调节空气中湿气的功能、具有可

塑性、易加工和涂饰、具有良好的绝缘性能、易变形易燃、各向异性。

选用原则:

一般来说,选用的木材都应具有美丽悦目的自然纹理,材质结构细致,易切削加工,易胶合、着色及涂饰,受气候影响较小,抗腐性能好等特性。

选用木材的主要物理力学性质要符合产品造型设计和质量要求。

物理性能有含水量;容量;干缩和湿胀。

 24.木材的加工方法有哪些?

请加以解释。

 

答:

1、木材的锯割:

主要工具是各种结构的锯子,利用带有齿形的薄钢带——锯条与木材的相对运动,使具有齿形或刀形锋利刃口的锯齿,连续的隔断木材纤维,从而完成木材锯割操作。

 

钻孔:

常用电钻和手摇钻 

刨削:

获得尺寸和形状准确表面平整光洁的构件 

凿削:

利用凿子的冲击运动,是锋利的刃口垂直切断木材纤维而进入其内,;并不断排出木屑,逐渐加工出所需的方形、矩形或圆形榫孔 铣削:

完成各种工艺比较复杂的曲线零件 

拼接:

较宽幅度的板材,一般都采用实木板拼接成人造板 25.各举出针叶树和阔叶树的特征和常见树种。

 

答:

针叶树特征:

树干直而高大,易得木材,纹理平顺,材质均匀,木材较软而易加工。

材质强度较高,容重和胀缩变形较小,耐腐蚀性强,广泛用于制作承重构件。

 常见树种:

红松,白松,马尾松,杉木,红豆杉,银杏。

 

阔叶树特征:

树干通直部分一般较短,材质较硬,较难加工,故又称硬木材。

材质一般较重,强度高,胀缩,翘曲变形大,易裂开,故在建筑上用于制作尺寸较小的构件。

有的阔叶树具有美丽的纹理,适用作内部装饰,家具及胶合板等。

 

常见树种:

白桦,枫杨,毛白杨,樟木,槐树,枫树,柏木,紫檀。

26.列出你所了解的人造木板的种类和用途。

 

答:

人造板的构造种类很多,最常见有胶合板,刨花板,纤维板,细木工板和各种轻质板等。

   1 胶合板。

用三层或奇数多层的单板经热压胶合而成,各单板之间的纤维方向互相垂直,对称。

胶合板的特点是幅面大而平整,不易干裂,纵裂或翘曲,适用于制作大面积板状部件,如用作隔墙,天花板,家具及室内装修等。

 

刨花板。

刨花板是利用木材加工废料加工成刨花后,再经加胶热压成的板材。

刨花板的幅面大,表面平整,其隔热,隔音性能好,纵横面强度一致,加工方便,表面还可进行多种贴面和装饰。

刨花板除用作制造板式家具的主要材料外,还可以用作吸声和保温隔热材料,但不宜用于潮湿处。

刨花板目前尚存在重量较大和握钉力较差的问题。

 

纤维板。

利用木材加工的废料或植物纤维作原料,经过破碎,浸泡,制浆,成型,干燥和热压等工序制成的一种人造板材。

纤维板材质构造均匀,各向强度一致,不易胀缩和开裂,具有隔热,吸音和较好的加工性能。

目前广泛用作为柜类家具的背板,顶柜,底板等不外露的部件,也可用作为绝热,吸声材料。

 

细木工板。

这是一种拼合结构的板材,板蕊用短小木条拼接,两面再胶合两层表板。

细木工板具有坚固耐用,板面平整,结构稳定及不易变形等优点。

它广泛用作为板式家具的部件材料。

 

空心板。

空心板与细木工板的区别,在与空心板的中板是由空心的木框或带某种少量填充物的木框构成,两面再胶合上胶合板或纤维板,空心板的容量较轻,正反面平整美观,尺寸稳定,有一定强度,而且隔热,隔音效果好,是制作家具的良好轻质板状材料。

 

塑料贴面板。

塑料贴面板属于人造板的二次加工,贴面起着保护和美化人造板表面的作用,并由此扩大了人造板的使用范围。

 

合成木板。

合成木板又称钙塑材料,是一种主要由元机钙盐和有机树脂组成的复合材料。

合成木材质地轻软,保温,隔热,隔音,缓冲性能良好,因此可替代天然木材作墙板,地板,天花板,用作车,船的内外装修,以及隔热,隔音材料,制作各种包装箱,包装桶等。

 

27.木制品框架式结构常用的结合方式有哪些?

 

答:

榫结合、胶结何、螺钉结合、圆钉结合、金属或硬质塑料连接件结合

 28.玻璃钢的种类有哪些?

有什么特点?

 

答:

热塑性玻璃钢和热固性玻璃钢。

特点:

热塑性玻璃钢强度和疲劳性较高,冲击韧性蠕变抗力也较高。

热固性玻璃钢特点:

有高的比强度,具有良好的电绝缘性和和绝热性,腐蚀性化学介质都具有稳定性,根据需要可制成半透明或者特别的保护色和辨别色,能承受超高温的短时作用,方便制成各种曲面形状、不同厚度和非常复杂的形状,具有防磁、透过微波等特殊性能 

29.黏土材料有几种?

性能如何?

 

答:

黏土一般分为水性黏土和油性黏土         。

(1)水性粘土的特点是粘合性强,使用时以柔软不粘手,干湿度适中为宜。

可塑性强。

又分为,陶土,黏土和纸黏土。

  

(2)油性材料软硬可调,质地细腻均匀,附着力强。

不易干裂变形。

不易碎裂。

 

30.调制石膏的方法和步骤是什么?

 

答:

在调制石膏前,我们需要准备一桶水,一件搅拌的长勺或搅拌器,一件便于操作的塑料容器(杯,碗,瓢,盆),还需要少量废旧报纸,以备清扫使用。

 

石膏与水的混合是把定量的石膏粉倒入定量的水中,模型制作中石膏浆的石膏粉与水的配比通常为100:

(70--80),决不可以把水加到石膏里,具体混合方法如下:

1.将适量的清水置于容器里,然后将适量的石膏粉快速均匀地撒入水中,让石膏粉因自重下沉,直至洒入的石膏粉比水面略高,此时停止撒石膏粉的操作。

 

2.让石膏粉在水中浸泡1--2min,让石膏粉吸足水分后,用搅拌工具或是手向同一方向进行轻轻的搅拌,搅拌应缓慢均匀,以减少空气溢入而在石膏浆中形成气泡。

 

3.石膏随时间的推移而增加粘性,渐渐成糊状,连续搅拌到石膏中完全没有块状,同时在搅拌的过程中感到有一定的阻力,石膏浆有了一定的粘稠度,外观像浓稠的乳脂,此时石膏浆处于处于最佳浇注状态。

 

31.衡量涂料性质的指标有哪些?

 

答:

色彩  光泽  黏度  硬度、附着性  耐候性   耐化学试剂腐蚀性 32.论述涂料的作用.  

答:

对于工业产品来说,涂料具有保护作用、装饰作用、特殊作用三大功能。

 

(1) 保护作用 

涂料在产品表面所形成的一层硬薄膜能够将物质与空气、水分、阳光、微生物以及其他腐蚀介质隔离开,既可防止产品表面化学性锈蚀或腐朽变质,起到一种屏蔽作用,又可避免产品表面直接受到机械外力的摩擦和冲击碰撞而损坏,起到一定的机械保护作用。

这对延长产品使用寿命具有十分重要的意义。

而且由于涂料品种多,改性容易,涂层的致密性好,可以根据不同的保护要求,选用不同性能的涂料,满足不同产品的需求。

 

(2) 装饰作用 

涂料的装饰作用主要是通过色彩、光泽、纹理三个方面实现的。

 

涂料颜色的色谱齐全,颜色的调配灵活多变,从明度、纯度和色相上都能很方便地得到变更和体现,而且通过不同的颜色或色漆的调配,可得到多层次和不同对比度的色彩,以满足多种产品在装饰设计上对色彩的要求。

 

     涂料的光泽变化范围大,根据涂料配制比例的不同和树脂种类不同 ,可获得从无光到有光的随意光泽度。

根据产品的造型设计要求,在产品表面涂饰不同的涂料,可使产品表面呈现出不同的亮度感,给人们的心理和感觉上以美的享受。

 

涂料涂饰后的纹理可调整产品表面的材质感,如锤纹漆的带锤痕裂纹的各个花纹,皱纹漆的均匀细腻的波纹,冰花漆的冰花状纹理,都给人产品外观带来强烈的装饰效果。

 (3) 特殊作用 

在一些特定的场合,涂料具有其特殊的作用。

如电器的绝缘往往借助于绝缘漆;为了防止海洋微生物的粘附,保护船底的光滑平整,使用船底防污染;高温条件下的超温报警可用示温涂料;在战场上为了伪装武器设备,则用伪装涂料;其他诸如导电涂料、防红外线涂料、反雷达涂料等功能,均属涂料的特殊作用。

涂料的特殊作用在现代化科技领域的新产品上油重要的应用价值。

 

33.涂装的工艺程序有哪些?

 

答:

1.涂底漆2.涂刮腻子3.打磨4.涂二道底漆5.涂面漆6.抛光上蜡7.装饰和保养 

2010级工业设计《设计材料与工艺》复习题 

一、判断题,正确的在后面括号打“√”,错误的打“×” 

1 )在产品的方案设计阶段,可以不考虑加工工艺,当设计定型后,才作加工工艺的选择。

( × ) 

2 )为保证设计的有效性,工业设计人员必须了解各种材料的性能以及各种加工工艺。

(  √ ) 3 )材料的基本性能是量化参数。

这些量化参数都是实验检测所得,与外界条件无关。

( × ) 4 )绿色材料主要有生物降解材料和循环与再生材料。

(  √ ) 5 )所谓绿色材料指的就是天然材料。

( × ) 

6 )材料美学在产品造型设计中具体化,就是质感设计。

(  √ ) 7 )质感就是人的感觉器官对材料特性作出的综合印象。

(  √ ) 8 )肌理指的是物体表面的组织构造。

( × )9 )质感设计的形式美,同样符合美学基本法则。

(  √ ) 

10 )质感就是人的感官对材料表面肌理作出的综合印象同表面颜色没有关系。

( × ) 11 )设计出来的产品,无论什么造型,都可以选择合适的材料和工艺来实现。

( × ) 12 )铸造圆角的主要作用是美观。

(×)        

13 ))碳在钢中有相当重要的作用,钢材中的碳含量越高,其硬度越小。

( × ) 14 )钢材中的硫、磷含量越少,钢的质量越高。

( √ ) 

15 )铜的导电性和导热性都优于钢和铝,但铜合金的耐磨性不如铝合金。

( × ) 16 )钢、铝合金、铜合金都可以通过氧化法进行表面处理(√ ) 17 )所谓高分子材料指的就是塑料。

( × ) 

18 )有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,其是塑料中唯一的一种透明材料。

( × ) 19 )热固性塑料指的是一种用加热方法固化的塑料。

( ×  ) 

20 )ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种塑料在高温下混合而成。

( × ) 21 )注塑工艺成型周期短、生产效率高,所有热塑性塑料都可用注塑工艺成型。

(  √  ) 

二、填空题 

1 )造型材料按形态分类主要可分为:

  线状材料  、 板状材料  和  块状材料   。

 2 )材料的使用是人类社会文明发展的标志。

当今,   材料   、  能源      与   信息  已成为现代社会和现代技术的三大支柱。

 

3 )按材料的物质结构分类,可将材料分为   金属材料  、   无机材料  、  有机材料  和    复合    四大类。

 

4 )测量压痕表面积计算出的硬度值为  布氏   硬度;测量压痕深度计算出的硬度值为  洛氏   硬度。

5 )材料美学具体化就是  质感设计  。

 

6 )材料的肌理分    视觉肌理  和   触觉肌理   。

 

7 )金属材料可分为   黑色金属  和   有色金属  两大类。

其中C≤0.02%的钢铁材料称之为   纯铁    ,C≥2.11%的钢铁材料称之为           铸铁    ,C含量界于两者之间的钢铁材料称之为   钢    。

 

8 )不锈钢面盆一般选用   不锈钢板材   ,采用  冲压   工艺生产。

 9 )塑料主要由   树脂   和  添加剂   组成。

 

10 )塑料按热性能可分为  热塑性塑料  和  热固性塑料  两大类。

 

11 ) 塑料成型是将   树脂   和    添加剂    的混合物作为原料,制成制品的工艺过程。

 12 )ABS塑料是由  丙烯腈   、  丁二烯   和   苯乙烯   组成的三元共聚物。

 13 )塑料瓶一般采用   吹塑   工艺生产。

大型中空塑料制品常用  滚刷工艺  生产。

  14 )马口铁是将低碳钢薄板经  热浸镀锡  工艺处理后得到的具有较好的抗氧化能力的金属材料。

 

15 )以镍为主要合金元素的铜合金称为  白铜  。

        

16 )根据材料的成形特点可将冷冲压工序分为  分离工序 和   成形工序  两类。

 17 )塑料按树脂的热性能分为热固性塑料、热塑性塑料;按聚合物物能否结晶分为非结晶性塑料和结晶性塑料;按使用性能分为工程塑料、通用塑料。

 

18 )塑料受热随温度变化可呈现    玻璃态    、  高弹态    和          粘流态   三种力学状态。

 

三、问答题 

2) 材料的耐磨性、材料的脆性与韧性一般用什么性能指

标反映?

具体怎样判断?

 

答:

耐磨性一般由硬度反映,硬

度大的材料,耐磨性较强。

材料

的脆性与韧性一般用伸长率(δ)表示:

δ < 2 ~ 5%  属脆性材科:

δ ≈ 5 ~ 10%  属韧性材料 3) 材料表面处理分类可分为哪三大类?

 

答:

分表面金加工、表面层该质、和表面披覆三大类。

4) 绿色产品的设计指导思想(原则)有那些?

 答:

绿色产品的设计指导思想是 1、产品的简约设计。

 

2、设计的产品可以拆卸和分解。

 3、选用最适合产品生命周期的材料。

 4、尽量选用绿色材料。

 5、材料使用单纯化、少量化。

 6、减少不必要的表面装饰。

 5) 材料的美感设计有那些内容?

 材料的美感设计的些内容有:

 1.材料的肌理美  2.材料的光泽美  3.材料的质地美  4.同色彩结合美 

6) 熔模铸造工艺有那些主要特点:

 答:

熔模铸造工艺的特点如下:

 1可不考虑脱模问题,无分型面。

 

2铸件形状精度高,表面光洁,不必加工或少加工。

 3能够铸造各种合金铸件。

 

4适用于中小型、薄壁、复杂的铸件,铸件重量一般不超过25Kg。

 5熔模铸造工序多,生产周期长。

 7) 金属塑性加工有那些主要特点?

 

答:

金属材料的塑性加工的主要特点是:

 

1在成型的同时,还能改变材料的组织结构与形态而引起性能的改善。

 2不宜于加工脆性材料或形状复杂的制品。

 3适于专业大规模生产,需用专门设备和工具。

 8) 金属材料的塑性加工主要有那些工艺?

 

答:

主要有:

锻造、轧制、挤压、拔制和冲压工艺。

 9) 什么叫板料冲压?

 

答:

板料冲压常简称冲压,是在压力作用下利用模具使金属板料分离或产生塑性变形,以获得所需工件的工艺方法。

 10) 常用的热浸镀金属有那些?

 

答:

热浸涂层的材料主要是一些低熔点的有色金属,工业上广泛采用的热浸镀金属有:

Sn、Zn、AI、Pb等。

 

11) 以下牌号各是什么材料?

它们各自有什么含义?

 

Q210、45A、60Si2Mn、LF5、ZL102、H96、HNi65-5、B5、QSn4-0.5、QAl9-4 答:

它们分别表示的钢种和含义如下:

 牌

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