建筑环境与能源应用工程专业实习报告.docx
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建筑环境与能源应用工程专业实习报告
广东海洋大学工程学院
实习报告
实习类别：
专业生产实习
姓名：
班级：
学号：
实习时间：
成绩评定：
、
填写日期：
2015年11月20日
建环专业实习报告
建环1122潘明威
一、实习时间：
2015年10月13日--------2015年10月30日
二、实习地点：
1.广州CEST公司顶楼
2.江森自控（清远）有限公司
3.广州恒星冷冻机械有限公司
三、实习目的：
1.巩固学习的理论，将书本所学知识与实际结合，增强实际运用能力，为将来的工程实际奠定坚实的基础。
2.通过车间的认知实习，了解空调设备的生产过程与工作原理，把实际与理论联系起来，培养工程运用能力。
3.进一步认识本专业的市场地位与发展前途。
4.使学生加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心、责任心和务实精神。
5.使学生了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。
6.培养学生在生产实践中调查研究、观察问题的能力以及理论联系实际、运用所学知识分析问题、解决工程实际问题的能力。
7.通过生产现场对制冷空调产品从原材料到成品的生产过程的观察和分析；开阔学生的专业视野，拓宽专业知识面，丰富工程实践知识，了解专业的国内外科技发展水平和现状。
8.了解社会，接近工人群众，克服学生中轻视实践、轻视劳动群众的思想，树立实践观点、劳动观点、群众观点和集体主义观点。
四、实习内容：
10月13日上午：
广州CEST公司顶楼空调机组；
10月14日：
江森自控（清远）有限公司；
10月15日~27日：
广州恒星冷冻机械有限公司。
五、实习过程
10月13日上午，建环1122班30位同学跟随指导教师杨宏军老师乘车到达了广州CEST公司，走访了公司的顶楼，参观楼顶上的几种空调系统及机组。
大概有两种风冷机组：
普通风冷式冷水机组和独立新风系统风机盘管空调系统。
下图为风冷式冷水机组，冷凝器处冷却介质为空气，蒸发器走冷冻水系统，输送到楼下的用户。
还有一种空调系统是带独立新风的风机盘管风冷式冷水机组，与上述不同点在于多加了独立新风处理装置，可与楼下的一次二次回风系统相混合，经过过滤，消毒和加热段后变成室内送风状态点送与至用户。
经过一天的休息后，10月14日，我们来到江森自控（清远）有限公司进行参观实习。
进入公司，该公司的培训负责人就首先带我们介绍他们公司的简介：
江森自控公司是一家有一百二十多年历史的世界性跨国公司，被公认为世界上最主要的建筑设备自动化管理系统的生产商和工程承建商。
2005年12月，江森自控公司收购了全球最大的独立暖通空调、冷冻设备和服务供应商约克国际，并将其整合进建筑设施效益业务领域。
随后工作人员分两组带我们参观他们的两个生产车间。
但是正巧那天江森自控公司的人员去了广州体检，所以很可惜我们并没有能够参观到生产车间的完整生产工序。
我们组员首先来到第一生产车间，据公司负责人的介绍，里面主要的生产工作是生产冷水机组，包括冷凝管及其检漏等工作，翅片，风冷冷凝器的组装，其他部件都基本为进口的设备，最后的工序是根据客户需求将它们组合在一起，形成一台完整的冷水机组。
到了下午，我们来到第二生产车间，此车间的主要任务是生产空调末端，包括风机盘管，净化设备末端，里面包含了许多生产细节，包括胀管，包装，组装，和运输等等，以及设备的自控。
参观完毕后，我们每组各派一代表上去总结交流心得，今天的实习任务就算完成了。
接下来过了一个周末的时候，到了10月15日星期一，我们迎来了恒星冷冻机械有限公司的为期2星期的实习历程。
广州恒星集团1992年在广州开发区成立，集团下辖七家分公司。
恒星集团拥有现代化工业园，是一家集研发、生产、设计、安装于一体的综合性企业。
获得ISO国际认证，国家生产许可证，压力容器生产许可证和欧盟CE（PED）认证，同时获得多项节能产品专利。
更被评为广州高新技术企业，成为国内外多家高等大学技术合作和培训基地。
其主要经营产品包括：
工业冷水机，冷水机，中央空调，宏星中央空调，螺杆式工业冷水机，螺杆式冷水机，风冷热泵，水源热泵，热回收冷水机，热水机组，满液式机组，空气净化设备，空调末端设备，工程设计安装，机组安装维护保养。
实习内容有如下：
1、冷水机的制造工艺过程及整机的安装工艺过程；
2、冷凝器和蒸发器的制造工艺过程；
3、风冷热泵机组的制造工艺过程；
4、各种设备的检验工艺过程。
我们分为8个小组参观学习，各小组分别学习了以下两部分内容：
（1）、开管、割板组；机加车床组、CNC数控组；焊接、配件组；装配组、质检。
（2）、黑铁组；钣金组；电工组；装配组；调试。
具体作用和内容：
我们第7组的实习安排顺序是：
装配组→调试→黑铁组、钣金组→电工组→焊接配件组、装配组→质检→开管、割板组→CNC数控组、机加车床组。
在接下去的五天中，我们也详细的到各个组去参观实习。
在恒星我们看到产品多为供冷供热供热水的多用节能热泵机组，所以他们偏向采用管壳式换热器。
由于正在装配组组装的机组都属于冷量超过500Kw的超大型机组，我们看到了很多小机组没有的辅助设备。
例如螺杆压缩机配有的吸气冷却电机、进口的旁通输气量调节、气流消声器、油分离器、油冷却器、油过滤器等等。
而且这里的机组大多应用他们特有的热回收技术回收废热作为生活热水，提高能源的利用率和能效比。
还有这里很多工业空调都配上水箱以满足工业上的需求，有的甚至将蒸发段的铜管安装在水箱内来提高换热系数。
具体实习情况如下：
装配组：
负责给我们介绍的是装配组谭国举组长，他为我们简单介绍了装配组的基本情况，然后我们自己一一观看分析了已经装配好的和还未完全装配的机组。
其中我们见到了恒星集团的一种热回收专利产品，简单工作过程如下：
压缩机→油分离器→热回收器→冷凝器→干燥器→膨胀阀→感温包→蒸发器→压缩机
调试组：
一个制冷机组装配好后要先经过质检组的质量检验合格后才能出厂，机组在质检中心调试运行，质检人员通过观察各个压力表的数值以及进回水的温度来确定运行是否正常、制冷量是否达到预定要求，如果不合格则要重新调整，直到合格才能出厂。
当时我们看到一台低温机正在调试，调试时间是2小时，其显示参数如下:
压缩机状态:
100%、冷冻出水温度：
27oC、冷冻回水温度：
-7oC、冷却泵状态：
正常、冷却出水：
42oC、冷却回水：
36oC、排气温度：
55oC。
黑铁、钣金组：
黑铁组主要是负责热交换器的支架焊接，钣金组注要是加工机组外壳及附属设备。
在那里我们看到了CNC冲床、CNC压床、剪板床、打磨机、锻压机床。
其中我们学习了锻压机床的工作过程，并且参观了加工空调翅片及组装风冷式冷凝器的过程。
电工组：
这里是我们实习的最后一个工种，主要负责整个机组的电子控制一块，通过传感器收集的冷媒水冷凝水的进回水温度，控制机组的运行稳定安全。
电工组把外购的电子元件按照设计图纸装配成一个电子控制面板。
最后把电控面板安装到电控箱壳体内形成完整的电控箱。
焊接、配件、装配组：
在组长的带领下来到了目的车间，工作人员让我们自由参观，有问题可随时请教旁边的师傅，来到焊接组，随即请教师傅原来是CO2保护焊，正在焊接两器的盖板和端盖。
随后有一名工人师傅正在将一根根的铜管插入已经固定好的管板和折流板的孔里面，据师傅介绍，这些铜管有些是带螺纹的，对于蒸发器，制冷剂走管程，采用的是内螺纹，而冷凝器制冷剂走壳程，采用的是外螺纹，这种螺纹管主要是有利于散热，充分完成热交换。
后来我们来到装配组看到已经组装好的冷凝器和蒸发器，根据图纸我们看到除了进出口外一般还有外视孔、测压孔、排污孔等，这些都是在这个区域里焊接完成的。
此外，这里还有美国米勒二氧化碳全自动焊机、半自动焊接用旋转台、探伤机，探伤机主要是对焊接件焊缝进行检查，当时师傅简略介绍了下其使用情况，由于其他原因并未演示。
质检组：
恒星采用的是自检和互检的方法，就是下一道工序检验上一道工序，这样就能保证其产品的质量并且工作效率也大大提高了。
当时质检组长给我们先详细介绍了产品生产的整个流程，再告诉我们在其中的某个过程需要怎样检测。
其具体制造过程如下：
开料→卷管→开管→酸洗→折流板→配件→焊接→胀管→试压→装配→支架→检验→油漆→交仓
如在开料前要检测材料是否达到压力、刚度等要求，酸洗后看是否达到所要求的清洁度，零部件是否达到图纸要求的精度需求，试压时是否达到国家压力容器承压标准等等。
开管、割板组：
这里可以说是原材料加工的第一道工序，工人师傅将外购好的一块块矩形大钢板按照要求割成圆形、圆环形。
先用圆规画好，再用气割（乙炔焰）沿画好的路线切割。
卷管则是将一块平整的钢板通过卷管机卷成管状，再经过埋弧自动焊焊接后校正，当达到要求时即可用来做压力容器。
对于长筒管先进性点焊然后再埋弧焊，对于接管，先氩弧焊再进行二氧化碳焊接覆盖接口缝。
机加车床组和CNC数控组：
在这里主要加工管板，端盖等师傅给我们加工图纸让我们自己研究有问题时去问那些师傅。
当时我们看到工人们正在用数控铣床TDC---850，普通车床C6232A、C6246，钻床Z3032x10等加工配件，详细了解了其加工过程及注意事项。
在这里，我收获蛮多的，当时看了师傅加工零件图，让我重新回顾了以前学的机械制图和在学校金工实习的内容。
下面我来总结下空调系统的分类等：
1.冷水机组的工作流程：
空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。
工作回路中分蒸发区
和冷凝区，室内机和室外机分别属于高压或低压区。
压缩机一般装在室外中，压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高。
制冷剂再从高压区流向低压区，通过毛细管喷射到蒸发器中，压力骤降，液态制冷剂立即变成气态，通过散热片吸收空气中大量的热量。
这样，机器不断工作，就不断把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中，起到调节气温的作用。
空调在作制冷运行时，低温低压的制冷剂气体被压缩机吸入后加压变成高温高压的制冷剂气体，高温高压的制冷剂气体在室外换热器中放热变成中温高压的液体，中温高压的液体再经过节流部件节流降压后变成低温低压的液体，低温低压的液体制冷剂在室内换热器中吸热蒸发后变为低温低压的气体，然后进入压缩机压缩，往复循环。
容积型压缩机又分为往复活塞式和回转式两种。
回转式压缩机包括刮片旋转式压缩机、螺杆式压缩机，目前国内生产的空调器多采用旋转式压缩机；蜗杆式压缩机主要用于大型制冷设备，现在一些大型商场办公楼内也有很多采用蜗杆式压缩机。
（活塞式压缩机灵活性强，COP低，螺栓式压缩程度不高）
压缩机作为空调系统的心脏，种类形式多种多样，根据原理可分容积型和速度型两类，容积式最为普遍的,压缩机是通过改变气体的容积来完成气体的压缩和输送过程！
空调的基本原理：
压缩机将冷冻剂压缩成高压饱和气体，这种气态冷冻剂再经过冷凝器冷凝。
通过节流装置节流之后，通入到蒸发器中，将所需要冷却的媒介冷却换热。
例如将蒸发器连接到楼里的各个房间，蒸发器的蛇形管将同空气进行换热，再通过鼓风将冷气吹向空气当中。
而蒸发器蛇形管内的冷冻剂换热后变成低压蒸气回到压缩机，再被压缩机压缩，这样循环利用就完成了制冷系统。
制热系统的方向相反。
冷凝器有两种冷却方式：
水冷（水）、风冷（空气）。
而空调末端设备有风机盘管、风管、新风机等。
2.中央空调系统简介
A、按空调设备的设置情况分类：
（1）集中式空调系统：
集中式空调系统是将各种空气处理设备和风机都集中设置在一个专用的机房里，对空气进行集中处理，然后由送风系统将处理好的空气送至各个空调房间中去。
（2）半集中式空调系统：
除有集中的空气处理室外，在各空调房间内还设有二次处理设备，对来自集中处理室的空气进一步补充处理。
（3）全分散式空调系统：
把空气处理设备、风机、自动控制系统及冷、热源等统统组装在一起的空调机组，直接放在空调房间内就地处理空气的一种局部空调方式。
B、按负担室内负荷所用的介质种类分类：
（1）全空气系统：
空调房间内的热、湿负荷全部由经过处理的空气来承担的空调系统。
（2）全水系统：
空调房间内热、湿负荷全靠水作为冷热介质来承担的空调系统。
（3）空气—水系统：
空调房间的热、湿负荷由处理过的空气和水共同承担的空调系统。
（4）制冷剂直接蒸发系统：
一种制冷系统的蒸发器直接放在室内来吸收房间热、湿负荷的空调系统。
3、按服务对象不同分类：
舒适性空调和工艺性空调。
舒适性空调通常应用于家庭公共共场所；工艺性空调通常用
于工厂，实验室等对空气有特殊要求的场合。
集中式空调系统工作原理：
室外新鲜空气经新风口进入空气处理室，经过过滤器清除掉空调中的灰尘，再经过表冷器、加热器等设备的处理，使空气达到设计要求的温度和湿度后，由送风机经风量控制系统送入风管系统送入消声装置降低噪声后，经过各房间风量调节装置，由出风口送到各空调房间，吸收了房间里的余热、余湿后，自回风口经风道排出室外。
如下图所示，这种换热器生产线引自意大利，型号为pmp80的4952高速冲床最高冲压速度每分钟最高达200次，冲片机制造的翅片孔距可调。
值得注意的是，冲压机冲压翅片时，必须预先润滑，这样能够降低摩擦力，防止磨边。
六、实习体会
走出了公司大门，我心中微微有些沉重，几周的时间，我们走出了校园，走进了半个社会；对专业从理性到感性的认识，让我在这最后的一年里有了更明确的目标。
我觉得，在大学里，最重要的就是学会如何学习，书本上的知识，永远也学不完，学的东西，可能是现代先进技术，还没有应用到实践中去的，也有可能学习的是已经是过了时的技术，学有所用，但是所需要用到的知识却不一定是我们都学过的东西，这就要求一个人有很强的学习能力才行。
就像我们在实习参观的过程中，难免会碰到一些平时没有学到了知识，我们就要从老师和师傅那里获得一些知识经验，可能就是短短的几分钟，我们要了解到的就是从这个领域到另外一个领域的知识跨度，很多时候我们只能听，能记下多少就是多少，若时间允许，还能多问几个为什么，但实际情况大多都是不允许的，就像以后工作了，谁还会来给我们解释这么多的为什么呢！
老师是我们最好导航者，在这最后的一年里，我们一定要把握机遇，听取老师的教导，自我充电，努力把自己塑造成一个优秀的人才！
这次实习，使我的组织协调能力得到进一步的锻炼，加深了合作共赢的理念。
在实习期间，看到一些同学无所事事，我都会叫他们陪我一起看一些机组。
因为他们不是不想看，而是他们深一点的东西看不懂，而又没有多少人可以询问，所以失去了看得乐趣。
在一起看的时候，我偶尔会问他们一下问题，对他们的疑问，我懂的我也尽我最大的努力解释清楚；对于不懂，我会进行分析，不行再请教其他人。
一些同学的疑问有利于我巩固我的知识，让我思维更加严谨。
对于一些复杂的系统，我会跟身边的同学一起画系统图，然后进行对照，一起探讨。
公司的文化也让我学到不少，我很喜欢恒星的核心理念：
搭建一个共赢的社会平台，以人共舞。
实习公司管理人员和师兄师姐们的分享，也让我们学习到不少知识，让我们了解职场，也对社会需要什么样的人才有更进一步了解。
这一次实习大大加强和巩固我的专业知识，让我制冷空调行业有新的认识。
还使得我们对本专业的就业前景以及求职面试等问题有了更为深刻的认识，从而做好自己的职业生涯规划，为即将面临的就业问题作了充分准备。
同时，到这里，我感受到的不只是简单的实习认识，我想更多的是人生的感悟：
这个社会就是一个大团体，谁也不能缺，同一个团队，我们相互协助，相互合作：
知识+团结=强大的力量---这是亘古不变的道理。
通过这次的实习，更是让我体会到了其中的内涵！
公司之间，公司部门之间，部门人员之间，都有着竞争，但是相互之间都有着密切的合作关系，相互依存，共同进步！
这次的集体实习，同时也让我体会到了师生之情和同学之情。
同学与老师，走出了教室，就像朋友一样！
老师对我们非常关心，不管什么问题都精心指导，时刻关心着我们的生活。
实习有些苦，老师比我们更辛苦，默默地在这说声谢谢！
还有我的朋友们，“在家靠父母，在外靠朋友！
”这句话绝对没错，谢谢你们，我的朋友们！
转眼已是大四的学生了，最后的一年，即是结束，也是开端，未来的路很长很长，不管是考研还是找工作，并不只是想未来谋一份好职业这么简单，这也是我们曾努力追求多年的梦想的凝聚。
想要更好的学习我们的专业，任重而道远，一群志同道合的人们，为了我们的梦想，让我们一起努力！
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