03胜科采油管理区生产信息化建设数控中心配套工程施工组织设计doc.docx

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03胜科采油管理区生产信息化建设数控中心配套工程施工组织设计doc

胜科采油管理区生产信息化建设数控中心

配套工程

施

工

组

织

设

计

编制人：

技术负责人：

审核人：

日期：

年月日

施工组织设计

2.1防静电地板安装工程施工工艺

2.3铝塑板墙面饰面施工工艺

前言

随着社会经济的发展和建筑技术的进步，现代建筑装饰施工过程已成为一项十分复杂的生产活动。

一个大型建筑项目的建筑装饰施工工作，不但包括组织成百上千的各种建筑装饰技术工人和数量众多的各类建筑装饰机械、设备有条不紊的投入工程施工中，而且还包括组织种类繁多的建筑装饰材料、制品和构配件的生产、运输、储存和供应工作；组织施工机具的供应、维修和保养工作；组织施工现场临时供水、供电、供热，以及安排施工现场的生产生活所需要的各种临时设施等工作。

这些工作的组织与协调，对于多快好省地进行工程建设具有十分重要的意义。

施工组织设计就是针对工程施工的复杂性，来研究工程建设的统筹安排与系统管理的客观规律的一门学科。

它研究如何组织计划一项拟建工程的全部施工，寻求最合理的组织与方法。

具体地说，施工组织的任务是根据建筑装饰产品生产的技术经济特点，以及国家基本建设方针和各项具体的技术政策，实现工程建设计划和设计要求，提供各阶段的施工准备工作内容，对人力、资金、材料、机械和施工方法等进行科学合理的安排，协调施工中各施工单位、各工种、各种资源之间的合理关系。

在整个施工过程中，按照客观的技术、经济规律，做出科学。

合理的部署，使工程施工取得相对最优的效果。

组织管理者必须充分认识到施工过程的特点，对所有环节必须做到精心组织、严格管理，对于特殊、复杂的施工过程，要运用数学方法、网络技术和计算技术等定量性分析方法，弄清工程中的主次矛盾，找出关键线路，有的放矢的采取措施，合理组织各种资源的投入顺序、数量、比例，进行科学的工程排队，组织平行交叉流水作业，提高对时间、空间的利用，这样才能取得全面的经济效益和社会效益。

施工组织管理的对象是千差万别的，施工过程中内部工作与外部联系是错综复杂的，没有一种固定不变的组织管理方法可运用于一切工程，因此，在不同的条件下，对不同的施工对象需采取不同的管理方法。

第一章、工程概况

1.1工程基本概况

1、建设单位：

胜利油田石油开发中心有限公司

2、工程名称：

胜科采油管理区生产信息化建设数控中心配套工程

3、建设地点：

胜科采油管理区

4、工程项目规模：

72.5m2

5、承包方式：

本工程采取包工、包料、包质量、包工期、包安全、总价承包的方式。

6、质量标准：

符合《工程质量验收规范》一次性验收合格标准。

7、施工工期：

154日历天。

1.2现场条件

1、施工用水、用电按甲方的要求自行接至施工现场

2、现场已具备施工条件

1.3本工程的施工特点

1、本工程在施工时间内须严格遵守国家、省、市对文明施工管理要求，项目经理要精心组织、科学安排施工流程，并根据现场施工进度的要求，合理计划材料、机具的进场时间、顺序，对施工现场进行合理的安排、使用。

2、本工程的工期要求紧，质量要求较高。

3、各个专业间在施工前互相交底配合，加强联系，合理协调配合，以确保整个工程的装饰效果。

1.4本工程主要施工内容

胜科采油管理区生产信息化建设数控中心配套工程修工程施工内容：

装配防静电地板（含支架），顶棚微孔铝板，铝合金龙骨铝塑板墙面，成套配电箱悬挂嵌入式安装，矩形罩LED吸顶灯安装，单相暗插座安装。

铜芯绝缘导线管内穿线敷设。

1.5成立精干高效的管理机构

为确保本项目的顺利实施完成各项预计的目标，现场成立项目部，由公司工程部副经理担任项目主要负责人，主要负责在本工程总体部署和组织。

1.6安全文明施工目标

1、开创良好的文明安全施工环境，达到省、市安全文明施工现场标准，组织好文明施工，安全生产.

2、我们特健全完善文明施工和安全生产责任制，制定行之有效的文明施工和安全生产保证措施,保证工程按期开工和顺利竣工。

教育施工人员文明施工，施工期间和上下班不准大声喧哗，尽量减少施工噪声、现场材料堆放整齐、标识清楚。

1.7施工准备

1、关联原则：

装饰工程准备工作不仅需要详细了解装饰本身的设计要求，而且要了解与之关联的电气工程的设计要求及其施工情况。

2、覆盖原则：

装饰工程准备工作应覆盖装饰施工管理的各个方面包括技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等，不留缺口。

3、贯串原则：

准备工作不仅做在施工前，而且要贯串装饰施工全过程。

4、主要任务：

（1）熟悉与核对图纸与其他设计文件的图纸会审纪要。

（2）编制装饰材料计划：

根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制共需用量和需要时间的计划。

（3）复核结构施工尺寸，确定装饰基准线。

（4）清理影响装饰施工的障碍物。

（5）配备装饰施工队伍。

（6）落实装饰材料供应。

（7）落实施工用电、用水的供应。

（8）落实现场消防器具和安全设施。

（9）落实季节性施工的措施。

1.8技术准备工作

1、会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面、标距等水平进行全面复核，以此确定本次装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。

2、施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化放样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。

3、在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主对施工质量的检查和批评。

4、积极准备有关的技术资料，按具体施工要求配备各类管理资料、技术资料、施工规范与验评标准等，并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。

5、做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。

6、健全技术管理的各级制度。

施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，在满足施工组织设计的原则下及时编制出具体各单项施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。

制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化，其工作范围及程序如下图所示：

技术管理各级制度

1.9物资准备

在项目经理的组织下与业主设计监理共同配合，积极组织物资供应。

按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对龙骨、板材、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理且配备必要的消防器材。

制订保管、守卫及领用手续制度，物资准备工作程序如下图所示：

物资准备工作程序

要有计划、有步聚地组织材料进场，提前编制成品、半成品材料的订货计划，对一些特殊材料和装饰材料，取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。

1.10施工现场材料的堆放和运输

1、本公司将严格遵守甲方的既定原则，利用好有限的平面道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，创建出环境良好，清洁卫生、布置有序的文明工地。

2、本工程材料品种繁多，规格类型各异，保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须，也是体现施工现场管理水平、组织能力的验证。

各类材料做到计划提料、计划采购、计划储存、计划使用，使材料供应有序流动，不大量存货，不大量积压、不提前采购，减少现场存储压力，并保证现场使用。

3、考虑到计划采购、计划使用、材料滚动进场的具体情况，将安设搬运工和管库人员，保证到场材料、物资随到随进库，使材料进场存放和运输处于良好的控制状态。

1.11材料的准备及材料余料、垃圾进出场

1、结合设计图纸、材料做法和有关工料规范，列出本工程材料供应计划。

对材料的产地、品种、规格、数量、品质标准、生产周期等进行多方位市场调查，按施工进度编制供应时间表，保证施工用料的及时供应，同时不造成后续材料占用施工作业面。

2、材料进场及施工余料、施工垃圾出场：

鉴于本工程地处市中心、交通主干道、交通管制较严、车辆进出施工现场受时间、场地运输制约等客观原因，用料及半成品集中在夜间进场。

为合理的利用现场空间，半成品拟在场外加工车间制作，现场完成组装及饰面工作，施工及拆除垃圾及施工余料装袋，于夜间运出施工现场，保持施工现场的清洁。

1.12劳动力的组织准备

按本工程工程量组织相应的施工队伍，配备施工管理人员，根据实际进度计划和现场实际工作面，确定劳动力数量，分组进入现场作业。

第2章、施工技术方案及主要施工方法

2.1防静电地板施工工艺

一、 材料要求 

1．活动地板的品种和规格由设计人确定，并在施工图中示明。

2．活动地面层承载力还应小于7.5Mpa，系统电阻应为105 ～1010 Ω。

板块面 应平整、坚实、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合 现行国家标准。

3．滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要符合要求。

二、主要机具 

水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、２～３m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、 盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金 钢扁钻子、裁改板面圆盘锯、木工截料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、 小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。

三、作业条件 

1.首先按照设计图纸要求，事先把要铺设的活动地板的基层做好（大多是水泥 地面或 现制水磨地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%安装前应清扫干净， 必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆. 房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。

2.安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定 置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。

相邻房间内也应全部完工。

    3．架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。

将室内四周的墙划出 面层标高控制水平线。

大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格方可组织按样板 间要求施工。

操作工艺:

1. 工艺流程 

    基层处理与清理-->找中、套方、分格、定位弹线-->安装固定可调支架和引条――>铺设活动地板 面层-->清擦和打蜡 

   2. 基层处理与清理：

活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石 楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。

安装前应认真清擦 干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。

   3．找中、套方、分格、定位弹线：

根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选 择板块铺设方向，具体有以下几种情况：

 Ａ：

如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。

 Ｂ：

如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内２个方向平面中心线找出来。

看两面 尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由 内向外铺设。

Ｃ：

如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。

根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。

既要把面层分格线划 在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线在基层上 面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动 地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座）。

 安装固定可调支架和引条：

首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可 调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支 柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。

铺设活动地板面层：

首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活 动地面层。

先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。

铺设活动地板调整水平高度以 保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。

铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根 据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。

切割边一般应用清漆或环氧树 脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。

要求高的应用铝型材 镶嵌后方可安装。

 与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料 镶嵌。

随后应检查调整板块水平度及缝隙。

6．清擦和打蜡：

进行清擦地板面层和涂擦地板工作。

五、 质量标准

保证项目：

   1．活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。

   2. 活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。

基本项目：

   1.表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周边顺直，析块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

   2.各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

2.2轻钢龙骨微孔铝扣板吊顶施工

（1）材料选材

采用符合设计要求和施工规范的铝合金方板。

其具有自重轻、不燃不锈、构造简单、组装灵活等优点

（2）工艺流程

弹线→固定吊杆→安装副龙骨→安装面板→封边收口

（3）施工方法

a.弹线

先按照设计要求从＋50线引弹出顶棚标高的控制线、风口及分块等的控制线，然后依此进行吊杆及骨架的安装。

b.固定吊杆

吊杆及其配件均由不锈钢制作，根据弹线中吊杆的位置用膨胀螺栓固定吊杆。

c.安装龙骨

用扣件连接方式进行吊杆与龙骨之间的连接。

主次龙骨之间用龙骨十字连接件连接，次龙骨从主龙骨一端开始向另一端逐根安装。

d.铝扣板的安装

安装时按照弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，用吊钩先与龙骨连接固定，再钩住板块侧边上的小孔。

安装时要轻拿轻放，保证板面不受损。

e.封边收口

封边收口采用的材料，按照设计要求进行选择。

收口线条平直，不得有断头、错位等现象。

顶棚的转角、转位等处收口线应连接贯通。

（4）质量控制要点及标准

a.吊顶的标高要严格控制，拉出通直线，保证吊顶面的平整度。

b.与主体结构及龙骨之间连接固定牢靠。

c.接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。

d.质量要符合要求，表面整洁，无翘曲，镀膜完好。

3.轻质铝板吊顶工程

（1）材料选材

采用600mm×600mm轻质铝板。

（2）工艺流程

弹线→固定吊杆→安装副龙骨→安装面板→封边收口

（3）施工方法

a.弹线

先按照设计要求从＋50线引弹出顶棚标高的控制线、风口及分块等的控制线，然后依此进行吊杆及骨架的安装。

b.固定吊杆

吊杆及其配件均由不锈钢制作，根据弹线中吊杆的位置用膨胀螺栓固定吊杆。

c.安装龙骨

用扣件连接方式进行吊杆与龙骨之间的连接。

主次龙骨之间用龙骨十字连接件连接，次龙骨从主龙骨一端开始向另一端逐根安装。

d.铝板的安装

木衬板在安装前须涂防火漆，将木衬板固定在龙骨上，按铝板规格弹线，用胶粘剂将轻质铝板粘贴在木衬板上，胶粘剂要涂抹均匀，粘贴完毕后要及时清理铝板上的脏物。

e.封边收口

封边收口采用的材料，按照设计要求进行选择。

收口线条平直，不得有断头、错位等现象。

顶棚的转角、转位等处收口线应连接贯通。

（4）质量控制要点及标准

a.吊顶的标高要严格控制，拉出通直线，保证吊顶面的平整度。

b.与主体结构及龙骨之间连接固定牢靠。

c.接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。

d.质量要符合要求，表面整洁，无翘曲，镀膜完好。

3、成品保护

1、吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，

2、安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。

3、不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。

4、吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。

4、质量检验

吊顶工程的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（MM）

检验方法

表面平整

1.5

用2M靠尺和楔形塞尺检查

接缝平直

<1.5

拉5M线检查，不足5M拉通线检查

分格线平直

1

拉5M线检查，不足5M拉通线检查

接缝高低差

0.3

用直尺、塞尺检查

压条间距

2

用尺量检查

收口线标高差

2

用水准仪或尺量检查

2.3铝塑板墙面饰面施工工艺

1.施工准备 

1）骨架、面板

   骨架规格、等级应按设计图纸要求。

   面板采用铝塑板，其厚度不小于设计厚度，而且要求颜色均匀，花纹近似。

不得有扭曲、裂缝、变色等疵病。

   辅料有防潮纸，油毡、乳胶、镀锌铁钉、钻尾丝，防火涂料，防腐剂，或乳化沥青。

2）作业条件：

所要装铝塑板饰面的结构面处已预埋好木砖，木楔或铁件，当设计无规定用予埋件时，可用膨胀螺丝安装骨架。

骨架安装应在门窗框安装完成后进行，墙面石板应在墙面抹灰及地面完工后进行。

所需机具安装好，接好电源，并进行试运转。

如施工是大而且复杂时，施工前应绘制大样图，并先做样板，经检验合格后才能大面积进行施工。

施工工艺：

检查门窗洞口是否方正垂直，予埋木砖及连接铁件是否符合要求。

弹线，在墙面上弹垂直及水平线，如是墙裙要弹出安装高度水平线。

3）制作及安装龙骨：

局部的墙板或墙裙可根据高度及大小，做成龙骨架，整体或分片安装。

全高木墙板根据房间的四角和上下龙骨首先找平，找直按全板分块大小由上到下做好标筋，然后在空档内根据设计的要求钉横竖龙骨。

 墙板的横竖龙骨的间距，当设计无具体要求时，间距横龙骨为300mm，竖龙骨为400mm，如面板厚度在10mm以上时横龙骨可放大为400mm。

 装木笼骨时要找平找直，除了留出面板厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木垫最少要钉二支钉。

4）安装木芯板底板：

a、裁板时，要略大于骨架的实际尺寸。

大面净光，小面刨直，木纹根部向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，拼缝一般离地面1.2M以下,同时接头位置必须在横龙骨上。

木墙板如需分块留缝，如设计无要求，一般可做成6-10mm的平槽或八字槽，槽的位置在龙骨中线上； 

b、配好的面板，经试装合适后，在板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。

接头处要涂胶粘剂钉牢，钉子长度要为板厚的2～2.5倍,间距为200mm,钉帽要打扁,并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1～2mm; 

c、用乳胶涂在木龙骨的面上及夹板的有关位置上，用汽钉枪钉牢，汽钉枪间距不能大于100mm，而且要沿木龙骨的走向全面加钉； 

5）底板面粘贴铝塑板饰面：

  施工前要求：

1、其品种、颜色、固定方法必须符合设计要求； 

2、其表面平整，边缘整齐，不应有污垢、裂缝；

3、饰面板施工前的工序必须已经完成； 施工工艺：

根据设计要求，先在底板面弹出安装的平水线及垂直线，弹线分格尺寸要准确清楚； 

   饰面板应挑选颜色一致，并按设计图中纹路的走向及分格尺寸要求在夹板面弹出分格线，长度方向需驳接时，纹路应通顺，接头位置尽可能避开底板的接头位置； 

   在底板面及饰面板背面，均匀涂刷乳胶，将饰面板贴在底板上，再用扁木压条，用汽钉枪钉在饰面板上加压固定，待胶剂干燥后，再把木压条拆除（要特别注意饰面接缝位置的固定处理）如发现粘胶挤出要立即用湿布擦干净； 

材料质量要求及控制    

保证项目：

（1）措施必须符合设计要求和施工规范。

（2）龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动。

基本项目：

（1）制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕，毛刺和锤印。

（2）安装位置正确，割角整齐，交圈接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。

2.4塑料管暗敷设施工工艺

1、材料要求

（1）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

（2）阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准。

管壁厚度应均匀一致。

（3）所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒。

插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

（4）阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。

（5）辅助材料：

镀锌铁丝，专用粘接剂等。

2、主要机具

电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、煨管器、弯管弹簧（简称弯簧）/剪管器、手电钻、高凳、铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶等。

3、作业条件

（1）配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。

（2）配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。

（3）加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同时根据设计图进行配管。

4、工艺流程

弹线定位→加工管弯→稳住合箱→暗敷管线→扫管穿带线

5、操作工艺

（1）弹线定位

1）根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。

2）根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或板孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。

3）各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。

根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

（2）加工管弯：

预制管弯可采用冷偎法和热煨法。

阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：

阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于－15℃。

1）冷煨法：

管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

A断管：

小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应挫平，铣光。

B用膝盖煨弯：

将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧。

当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。

C使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器手扳一次煨出所需弯度。

2）热煨法：

用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤曾子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型。

然后抽出弯簧。

不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。

（3）稳埋盒、箱

1）盒、箱固定应平正牢固、发浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。

2）砖墙稳埋盒、箱：

A预留盒、箱孔洞；根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。

B剔洞稳埋