采购物资分类明细表.docx
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采购物资分类明细表
WJ7.4-01-2006
采购物资分类明细表
铸件及圆钢、板材、型材、管材（表1）
采购物资名称
分类
符合相关技术标准
供方必须提供的资料
质保期
备注
根据合同要求选择
耐腐蚀铸件
A
ASTM959-2000（化学成分）
材质化验单、合格证
物理性能
GB/T2001-2002
碳素结构钢铸件
A
GB/T11352-1988（化学成分）
材质化验单、合格证
物理性能
JB/T6880-93
耐热钢及合金钢铸件
A
GB/T8492-2002（化学成分）
材质化验单、合格证
物理性能
GB/T8492-2002
灰铁铸件
A
GB/T9439-1988（化学成分）
材质化验单、合格证
物理性能
GB/T9439-1988
球铁铸件
A
GB/T1348-1988（化学成分）
材质化验单、合格证
物理性能
GB/T1348-1998
可锻铸铁件
A
GB/T9440-1988（化学成分）
材质化验单、合格证
物理性能
GB/T9440-1998
中锰耐磨铸件
A
JB/T4403-1999（化学成分）
材质化验单、合格证
物理性能
GB/T3180-1982
离硅铸铁件
A
GB/T8491-1987（化学成分）
材质化验单、合格证
耐腐蚀圆钢
A
ASTM959-2000（化学成分）
GB/T14976-2002（机械性能）
材质化验单、合格证
耐腐蚀板材
A
ASTM959-2000（化学成分）
材质化验单、合格证
耐热圆钢及合金圆钢
A
GB/T3077-1999（化学成分、机械性能）
材质化验单、合格证
物理性能
GB/T73077-1999
WJ7.4-01-2006
采购物资分类明细表
铸件及圆钢、板材、型材、管材（表1续）
采购物资名称
分类
符合相关技术标准
供方必须提供的资料
质保期
备注
根据合同要求选择
耐热钢及合金钢板材
A
GB/T3077-1999（化学成分）
材质化验单、合格证
一般碳素结构圆钢
A
GB/T700-2006（化学成分、机械性能）
材质化验单、合格证
物理性能
GB/T699-1999（冲击、冲弯试验）
一般碳素结构钢板材
A
GB/T700-2006（化学成分）
材质化验单、合格证
一般碳素结构钢型材
A
GB/T9787-1988（角钢）
GB/T707-1988（槽钢）
材质化验单、合格证
物理性能
GB/T707-1988（规格型号）
优质（高级、超级）碳素结构圆钢
A
GB/T699-1999（化学成分、机械性能）
材质化验单、合格证
GB/T699-1999（冲击、冲弯试验）
焊接碳钢管件
A
GB/T700-2006（化学成分、机械性能）
材质化验单、合格证
物理性能
GB/T3091-2001（压扁、弯曲试验）
焊接不锈管件
A
ASTM959-200（化学成分）
GB/T14976-2002（机械性能）
材质化验单、合格证
物理性能
GB/T14976-2000（屈服强度）
GB/T12771-2000（压扁试验）
WJ7.4-01-2006
采购物资分类明细表
标准件及其它物资（表2）
采购物资名称
分类
符合相关技术标准
供方必须提供的资料
保质期
备注
根据合同要求选择
碳素结构钢六角螺母
A
GB/T2516-2003（公差）GB/T923-1998GB/T193-2003（尺寸）
合格证
GB/T3098.2-2000（机械性能）
耐蚀钢六角螺母
A
ASTM959-2000（化学成分）GB/T2516-2003（公差）GB/T193-2003（尺寸）
材质化验单，合格证
GB/T3098.15-2000（机械性能）
碳素机构钢六角螺栓
A
GB/T5782-2000（尺寸）
合格证
GB/T3098.1-2000（机械性能）
碳素结构钢圆螺母
A
GB/T193-2003（尺寸）GB/T2516-2003（公差）
合格证
GB/T3098.1-2000（机械性能）
耐蚀钢六角螺栓
A
ASTM959-2000（化学成分）GB/T5782-2000
材质化验单，合格证
GB/T3098.6-2000（机械性能）
碳素结构钢双头栓（B级）
A
GB/T901-1988（等长）
GB/T899-1988（bm=1.5d）GB/T900-1988（bm=2d）
GB/T897-1988（bm=1d）GB/T898-1988（bm-1.25d）
合格证
GB/T3098.1-2000（机械性能）
耐蚀钢双头栓
A
ASTM959-2000（化学尺寸）GB/T70.1-2000
GB/T901-1988（等长）
GB/T899-1988（bm=1.5d）GB/T900-1988（bm=2d）
GB/T897-1988（bm=1d）GB/T898-1988（bm-1.25d）
材质化验单，合格证
GB/T3098.6-2000（机械性能）
碳素结构钢内六角螺栓
A
GB/T70.1-2000（尺寸）
合格证
GB/T70.1-2000（机械性能）
耐蚀钢内六角螺栓
A
GB/T70.1-2000（尺寸）
材质化验单，合格证
GB/T3098.6-2000（机械性能）
开槽碳素结构钢紧定螺钉
A
GB/T65-2000（尺寸）
合格证
GB/T3098.3-2000（机械性能）
WJ7.4-01-2006
采购物资分类明细表
标准件及其它物资（表2续）
采购物资名称
分类
符合相关技术标准
供方必须提供的资料
保质期
备注
根据合同要求选择
开槽耐蚀钢紧定螺钉
A
ASTM959-2000（化学成分）GB/T65-2000（尺寸）
材质化验单，合格证
GB/T3098.16-2000（机械性能）
开槽圆柱头碳素结构钢螺栓
A
GB/T193-2003GB/T2516-2003（公差）
合格证
GB/T3098.1-2000（机械性能）
开槽圆柱头耐蚀钢螺栓
A
ASTM959-2000（化学成分）GB/T193-2003GB/T2516-2003（公差）
材质化验单，合格证
GB/T3098.6-2000（机械性能）
碳素机构钢垫圈
A
GB/T95-2002（尺寸）
合格证
GB/T95-2002（化学成分）
耐蚀钢垫圈
A
ASTM959-2000（化学成分）
GB/T95-2002（尺寸）
材质化验单、合格证
金属钢弹性挡圈
A
GB/T893.1-1986（孔用尺寸A型）
GB/T894.5-1986（轴用尺寸A型）
GB/T1222/2007（化学成分）
合格证
GB/T893.1.2-1986（孔用弹性挡圈硬度）
GB/T8941.2-1986（轴用弹性挡圈硬度）
油杯、油标
B
JB/T7940.3-1995（油杯）
JB/T7941.2-1995（油标）
合格证
JB/T7941.2-1995（化学成分）
石棉橡胶板、石棉纸
B
GB/t3985-1995
GB/T539-1995（耐油、耐酸、橡胶板）
合格证
聚四氟乙烯板、管、棒
A
GB/T3625-1999（板、尺寸、力学性能）
QB/T3624-1999（管）QB/T3626-1999（棒）
合格证
铭牌用钉
B
GB/T827-1986（尺寸）
合格证
GB/T3190-1996（化学成分）
WJ7.4-01-2006
采购物资分类明细表
标准件及其它物资（表2续）
采购物资名称
分类
符合相关技术标准
供方必须提供的资料
保质期
备注
根据合同要求选择
O型橡胶圈、橡胶板
A
GB/T3452.1-2005（O型橡胶圈尺寸公差）GB/T5574-1994（橡胶板、尺寸）
合格证
正常使用1年以上
管法兰用金属缠绕垫片
B
GB/T4622.2-2003（尺寸）
ASTM959-2000（不锈钢化学成分）
材质化验单、合格证
正常使用1年以上
机械设计手册（第五版第三卷第十篇）
管法兰用非金属平垫片
B
GB/T9126-2003（尺寸）
合格证
正常使用1年以上
旋转轴唇形密封圈
A
GB/T1387-1992（尺寸）
合格证
连续运转时
化工泵17500（小时）
石油化工泵16000（小时）
润滑油、润滑脂
A
SH/T00017-1998（油）夏天46#冬天22#秋天32#
合格证
储存期2年，正常使用6个月
GB/T264-1991
轴承
A
GB/T276-1994（深沟球尺寸）
GB/T292-2007（角接触轴承尺寸）
GB/T283-2007（圆柱滚子轴承尺寸）
GB/T296-2007（双列角接触球轴承）
合格证
连续运转时
化工泵17500（小时）
石油化工泵16000（小时）
编织耐蚀钢金属软管
ASTM959-2000（化学成分）
GB/T3642-1983（尺寸）
GB/T3642-1983（试验压力）
电焊条
A
GB/T5117-1995（碳钢）GB/T983-1995（不锈钢）
GB/T5118（低合金钢）
合格证
键
A
ASTM959-2000（不锈钢化学成分、机械性能）
GB/T1096-2003（尺寸）
材质化验单、合格证
WJ7.4-01-2006
采购物资分类明细表
标准件及其它物资（表2续）
采购物资名称
分类
符合相关技术标准
供方必须提供的资料
保质期
备注
根据合同要求选择
机械密封
A
ASTM959-2000（不锈钢、化学成分、机械性能）
ISO21049
材质化验单、合格证
1年
油漆、腻子
B
HG/T3357-2003（腻子）HG/T2009-1991（防锈漆）
GB/T2705-2003（涂料）
材质化验单、合格证
储存期1年，使用期1年
电机
A
GB/T756-1990（轴伸尺寸）JB/T9616-1999（r系列机座号80-315）GB/T4772.1-3-1999（尺寸功率等级）GB/T3836-2000（rB系列）
合格证
连续运转2万小时
缓冲垫
B
GB/T4454-1996GB/T5574-1994
合格证
连续运转1万小时
工业用软聚氯乙烯塑料薄膜
C
GB/T3830-1994（尺寸及物理性质）
合格证
1年
包装木箱（带防潮内衬油毡纸）
C
GB/T13384-2008（电机产品包装通用技术条件）
GB/T12464-2002（普通木箱）
GB/T7284-1998（框架木箱）
合格证
2年
注：
1、本表所列采购物资是用于泵产品生产过程中常用物资，对于表中未列出的采购物资可咨询技术部。
由技术部确定采用的相关标准及检验方法、项目等。
2、A类：
重要物质——构成最终产品的主要部分或关键部分直接影响最终产品的质量。
B类：
一般物质——一般不影响最终产品的质量或即使略有影响但不会造成严重后果的。
C类：
辅助材料——非直接用于产品本身的辅助作用的物质如一般包装材料。
3、供货单位必须提供营业执照、生产许可证、税务登记证、组织机构代码证、业绩、开户行号等资质证明。
ZJ-8.1.3-01
标准件进厂检验记录
产品名称
型号规格
供货单位
材质
生产日期
进货数量
抽检数量
检验方式
全检/按%抽检
检验结论
检验项目
标准要求
测量结果
合格
让步接收
退货
不合格品处理：
让步接收（）退货（）
备注：
检验员批准
ZJ-8.1.3-03
泵装配检验记录表
零部件选配检验记录表
（一）
产品名称
买方工位号
规格型号
材质
装配类型
组装人姓名
组装人编号
出厂编号
零件名称
型号
材质
生产单位
检验方法
检验结果
检验结论
泵体
1.目测外观（有无碰拉伤）
2.测量（口环内径与叶轮配合外径）
泵盖
1.目测外观（有无碰拉伤）
2.测量（口环内径与叶轮配合外径）
叶轮
1.目测外观（有无碰拉伤）
2.测量（与泵体、泵盖配合外径与轴配合内径）
悬架体
1.目测外观（有无碰拉伤）
2.测量（与轴承配合内径）
轴
1.目测外观（有无碰拉伤）
2.测量（与轴承、轴套联轴器配合外径）
轴套
1.目测外观（有无碰拉伤）
2.测量（外径、内径）
密封
1.目测外观（有无碰拉伤）
2.测量（与轴套配合内径、光带检测）
轴承
1.目测外观（有无碰拉伤）
2.测量（内径、外径）
联轴器
1.目测外观（有无碰拉伤）
2.测量（与轴配合外径）
底座
目测外观（有无碰拉伤）
电机
1.目测外观（有无碰拉伤）
2.测量（与联轴器配合外径）
检验员批准ZJ-8.1.3-03
泵装配检验记录
泵产品装配过程检验记录表
（二）
产品名称
买方工位号
规格型号
材质
备注
组装人签名
组装人编号
出厂编号
装配类型
检测项目
标准要求
检测结果
检验结论
调整方案
调整后检测结果
调整后检测结论
装配器具
合格
调整
轴承加热温度
90°-100°
轴承加热器
配装场地
洁净工作台平稳,橡胶垫平整。
工作台
轴承安装过程
专用轴承套筒,用力适中。
专用轴承套筒手锤
轴承轴向间隙
0.1-0.3mm
深度游标卡尺
密封安装压缩尺寸
与图样要求相符合
深度游标卡尺
密封安装前润滑处理
配合表面涂抹HP=500氟润滑脂
叶轮与泵盖轴向间隙
0.5-0.75mm
塞尺
水静压试验
试验压力（额定工作压力×1.5）
水压机，试压泵及其他辅助件
联轴器间隙不同心度
轴向间隙在2-3mm不同心度不大于0.1mm
塞尺、专用量具
外观
部件组装完整、非加工结合而吻合
手动盘车
联轴器转动自如无卡擦现象
检验员批准
ZJ8.1.3-07
泵产品性能（整机、单机、泵头）检验记录
产品名称
买方工位号
规格型号
材质
出厂编号
产品类型
密封形式
测量项目
工作点要求
检测结果
检验结论
调试方式
调试后检测结果
调试后检验结论
备注
合格
调试
流量m3/h
扬程m
输入功率
（轴功率）
效率
（选择性）
必须气蚀余量
（NPSHr）（选择性）
振动烈度（mm/s）（选择性）
噪音声压级（db）（选择性）
轴承升温（℃）（选择性）
电参数（选择性）
电源电压
工作电压
原动机实际转速
泵额定转速
检验员:
审核:
ZJ-7.5-06
泵产品（整机、单机、泵头）、出厂检验记录
产品名称
买方工位号
规格型号
材质
收货地址
涂装人姓名
出厂编号
产品类型
检验项目
出厂要求
检验结果
检验结论
返修方式
返修后检验结果
返修后检验结论
备注
合格
返修
外观检验
各部件外表面
经打磨各部件表面圆滑、过渡自然整齐、直面菱角分明无飞刺、裂纹、凹凸不平现象
涂漆
光亮均匀、色泽纯正、用色块对比目测无异，无流漆、却漆、多漆、夹渣、气泡、划痕等现象
标识
铭牌所标性能参数及泵型号规格与实物相符工位号、转向及各类安全标识齐全准确清晰洁净
安全预防措施
泵进出口均应用泵盖密封，转动部位（联轴器）应用软尼龙线与支脚捆绑防止转动
检验员:
审核:
ZJ-7.5-06
泵产品（整机、单机、泵头）、出厂检验记录（续）
检验项目
出厂要求
检验结果
检验结论
返修方式
返修后检验结果
返修后检验结论
备注
合格
返修
包
装
检
验
包装材料
内包装采用不少于0.2mm厚度塑料薄膜泵衣包裹。
外包装采用普通木箱或框架木箱内衬防潮材料（厚度不少于0.5mm油毡纸包装）
包装方式
普通木箱（5A型）用于装容单件质量少于200Kg
且单件木箱总质量部的超过200Kg
框架木箱（3A或3B型）单件质量少于20000Kg且单件木箱装容总质量不超过20000Kg
包装标识
易碎物品标志
向上标志
怕雨标志
禁止翻滚标志
禁止堆码标志
由此吊起标志
买方（收货）信息
买方地址（收货地址）
买方单位名称（收货单位名称）
买方联系人姓名（收货人姓名）
买方联系电话（收货人联系电话）
随机附件
底脚固定螺栓（配螺母）
买方要求的其他附件
随机文件
合格证
使用说明书
性能检测报告
装箱清单
其他文件
检验员:
审核:
泵产品销售档案
买方单位名称
地址
联系
部门
联系人
通讯信息
购货名称
型号规格
泵类型
数量
工位号
出厂
编号
发货日期
备注：
ZJ-7.5-07
泵产品发货记录
序号
买方单位名称
项目
名称
合同号
购货
名称
型号
规格
产品
类型
数量
材质
出厂
编号
密封材质
密封
形式
产品性能参数
发货
日期
Q
（m3/n）
H
（m）
P
（KW/极）
备注:
记录人批准
ZJ-8.1.3-01
机械密封进厂检验记录
日期
规格
型号
供货
单位
动静环材质
动环
传动座、推环、弹簧材质
辅助密封圈形式及材质
数
量
静环
检验项目
标准要求
测量结果
检验结论
合格
让步接收
退货
动环尺寸
大外圆
与辅助密封环配合内径
通过轴套（轴）内径
与推环配合内径
总长
密封端面与辅助密封圈配合端面长度
升级会员 