xx办公楼施工组织设计.docx
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xx办公楼施工组织设计
开放教育建筑施工与管理专科
姓名：
余小二
学号：
1334001465971
指导教师：
涂学海
安徽广播电视大学合肥分校巢湖工作站
二〇一四年十二月
某某办公楼施工方案
工程概况及施工特点
某某办公楼，工程项目位于某某市，总建筑面积为6966.1m2,为框架结构七层。
工程概况
㈠、建筑概况
本工程为框架结构七层，建筑高度为30m，建筑面积为6966.1m2。
建筑设计年限为50年，耐火等级为地上二级，二类建筑，结构安全等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，防水合理使用年限15年，抗震设防烈度为七度。
⑴、室内外装修：
楼地面：
水泥砂浆楼地面；
内墙：
混合砂浆墙面；
墙裙：
水泥砂浆墙裙；
顶棚：
水泥胶浆顶棚；
外墙：
涂料外墙；
门窗：
外窗采用铝合金窗，玻璃选用（5+6+5）中空隔热玻璃，外门窗气密性为4级，水密性能7级。
门采用玻璃门和木门等。
⑵、防水防潮
①、屋面防水：
本工程屋面采用平屋面，屋面防水等级为Ⅱ级，采用细石混凝土防水和高聚物改性沥青卷材防水两级防水，防水合理使用年限为15年。
具体工艺流程如下：
钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净→20厚（最薄处）1:
8水泥珍珠岩找2%坡→20厚1:
2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→4厚SBS改性沥青防水卷材→40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→点粘一层350号石油沥青油毡→40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配φ4钢筋双向中距150→25厚1:
4干硬性水泥砂浆→8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8，1:
1水泥砂浆填缝。
②、墙身防潮：
在室内地坪下约60处墙上做20厚1:
2水泥砂浆（内掺加5%防水剂）的防潮层。
③、墙身防水：
卫生间等有水房间四周墙现浇C20砼，离楼地面高200，同墙厚（开门处断开），与楼板同时施工。
㈡ 结构概况
本工程为框架结构，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为六度，设计基本地震加速度0.05g，设计地震分组为第一组，场地类别为Ⅱ类，特征周期Tg=0.35sec，框架抗震等级为四级，建筑耐火等级为二级，设计使用年限为50年。
基础采用柱下独立基础。
。
砌体材料：
±0.00以下采用MU10粘土多孔砖，M5水泥砂浆砌;
±0.00以上采用MU10粘土多孔砖，M5混合砂浆砌。
混凝土强度等级：
桩基为C25,基础垫层为C15，基础为C25，梁、板、柱一、二层为C35，三、四层为C30，五、六、七层为C25，全部采用商品混凝土。
钢筋等级：
HPB235、HRB335、HRB400。
1.1.2、工程条件及施工特点
㈠、工程条件
⑴、场地情况
根据现场勘察情况，现场场地较为平整，现场道路已基本修好，具备施工条件。
⑵、水电情况
现场水源电源已到位，供水管径、供电功率能保证施工。
⑶、交通情况
本工程位于位于某某市，交通便利。
施工过程中文明施工要求非常高，材料进出场需满足长沙市的有关规定要求。
⑷、排污情况
现场内施工排水管已施工，施工污水、废水经处理后可通过排水管道排入场外。
㈡、工程施工特点
⑴、外墙装修和室内装修将与安装工程，土建工程同步进行，必须合理规划，协调好各部份工作的交叉。
⑵、施工技术特点:
1）、粗钢筋连接技术
采用锥螺纹连接技术和电渣压力焊，质量可靠，易于检查，无明火作业，不受气候环境影响，操作方便，适用性强。
2）、混凝土预拌技术
该工程全部采用商品混凝土，减轻劳动强度，提高劳动生产率，减小环境污染，减少场地噪音，保证混凝土供应。
3）、清水模混凝土施工工艺
通过对模板质量和支模质量的控制，浇出清水混凝土面，只需进行少量修补性抹灰，减少抹灰工序。
1.2、施工部署
1.2.1、施工管理目标
实行责、权、利高度统一的项目法管理，确保公司ISO9001:
2000质量管理体系在本工程施工全过程中持续有效运行。
具体目标如下：
质量目标：
确保达到合格工程标准。
工期目标：
根据建设单位工期控制计划，我项目部计划工期：
土方施工完成计划是1月01日；
到±0.0为3月25日；
结构完成计划控制在12月31日；
装修施工由2014年9月～2015年1月底结束。
安全生产目标：
杜绝重大伤亡、设备、火灾事故。
轻伤事故频率控制在2‰以下。
文明施工目标：
实行现场标准化管理和创“安全文明工地”活动，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程有序、低噪、无尘。
环境保护目标：
施工期间采取技术措施，保护周边环境，保护好树木花草，减少施工噪音和灰尘对环境污染，生产、生活污水经处理后集中排放。
服务目标：
工程质量保修按照中华人民共和国房屋建筑工程质量保修办法（建设部第80号令）执行，做到服务及时、圆满、准确和友好，确保业主满意。
1.2.2、施工组织管理机构设置
该工程采用项目管理总承包的方式施工，我公司将按照项目总承包管理办法来运作，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理、先进技术和计算计辅助管理为手段的项目总承包管理机制。
同时，项目总承包部在公司领导下，充分发挥企业的整体优势，高效地组织和优化社会生产要素，实现我们对业主的承诺。
为确保优质、高速完成本工程，我公司将派遣一批具有现代管理知识和曾施工过类似工程、经验丰富的管理人员进入现场。
项目总承包部将成为一支充满活力、专业配套完备、具有全面管理能力的领导班子和核心集体，他们将严格执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》和《CIS形象工作手册》，进行规范化、系统化、科学化的全面管理。
本工程由具有建设部一级资质并有同类工程经历的周志明高级工程师担任项目经理，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。
由具有工程师职称及有同类工程经历的陈秋高同志担任项目总工程师，全面负责工程施工的技术、质量管理工作。
1.1项目部组织机构：
工程指挥部设项目总管1人由公司副总经理兼任，技术总监1人由公司总工程师兼任，质安总监1人由公司质安总监兼任。
项目经理部设项目经理1人，技术负责人1人；项目经理部下设技术科、施工科、质安科、材料设备科、财务科、经营核算科、综合管理科等管理部门。
2.项目部管理人员名单
姓名
职务
姓名
职务
XXX
项目经理
XXX
技术负责人
XXX
质检员
XXX
安全员
XXX
施工员
1.2.3、施工生产安排及材料设备供应
项目经理部代表公司协调管理所有专业队伍。
混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送到施工操作点；钢筋、模板安排在场内加工生产；现场材料运输采用塔吊；装饰、砌体材料和零星材料等采用门式提升机；室外附属工程、扫尾工程均由项目部自行组织施工。
工程材料设备：
由项目部会同业主、监理共同采购。
施工周转材料：
由公司组织供应。
施工设备：
由公司设备部门组织调配。
1.2.4、主要施工设备投入
⑴、土方设备
反铲挖掘机1台（0.8m3）、强力打夯机3台。
⑵、钢筋加工机械
钢筋在场内加工制作，并设木工车间，布置1台UN-100对焊机，2台WJ-40钢筋弯曲机，2台GJ-40切断机，竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接，配备1台BX2-500电渣压力焊机，冷拉调直机1台，BX2-300交流电焊机2台。
⑶、木工机械
现场设木工车间，布置MJ109圆盘机2台，MB504平刨机2台，MB104压刨机1台及电钻3台。
⑷、垂直运输设备（场内）
QTZ80（R=45m）塔吊1台、门式提升机1台。
⑸、排水设备
潜水泵1台，小型水泵3台。
⑹、装修机械
200L砂浆搅拌机2台以及其他装修设备。
⑺、混凝土设备（采用商品混凝土）
HBT50混凝土输送泵1台，插入式振动器2台，平板振动器1台。
⑻、测量仪器
J2激光经纬仪1台，S3水平仪2台，S1水平仪1台，经校验的100m钢卷尺2条，3～5m钢卷尺6条，5m塔尺1条。
1.2.5、施工人员组织
管理人员：
在公司范围内选调专业水平高，管理经验丰富、身体健康、工作责任感强的管理人员和专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。
专业生产工人：
从公司劳务分公司、安装分公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的成建制班组组成专业施工队，配齐充足的后勤服务、设备维护、特种工作人员。
1.2.6、场内外通讯、呼叫设施设置
⑴、现场设无线对讲系统三台，采用5台对讲机指挥施工。
⑵、现场办公室设电脑、程控电话机、传真机若干台，通过传统的电话传真和现代的国际互联网建立现场与外界联系。
1.2.7、施工准备
㈠、准备工作内容
室外准备：
⑴、组织检查验收控制桩，办理验收交付手续。
测量放线，建立现场测量控制网；
⑵、清除现场障碍物，搭设临时工棚，安排生产设施；
⑶、按施工平面图布置现场道路及设备安装位置；
⑷、布置和交接现场水源、电源、交通、排水暂设工程；
⑸、材料及设备的进场组织；
⑹、落实班组任务。
室内准备：
⑴、熟悉、会审图纸；
⑵、编制施工图预算，并进行交底；
⑶、编制进度计划及施工作业计划；
⑷、汇总材料、劳动力、机具计划；
⑸、落实材料货源、检验、机具调试运转；
⑹、对进场施工队伍进行文明、安全、技术教育；
㈡、准备工作计划
序号
准备内容
实施部门
1
现场技术准备
建立建设、设计、监理单位的联系渠道，保持联系畅通
项目经理部
2
图纸自审和会审，收集各项技术资料
技术负责人
技术科
3
编制实施性施工组织设计和项目质量保证计划，并送有关部门审批
技术负责人
技术科
4
制定各项工程技术措施，组织技术、安全、文明施工交底
技术科
5
预算员做好施工预算及分部工程工料分析
经营核算科
6
主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量规格和需用日期。
材料设备科
技术科
7
现场生产准备
施工区用临时围墙进行全封闭
施工科
8
利用原有场内道路，按平面布置作好场内外的接口道路，确定材料进场位置，场地进行级配砂石压实或砼硬化
施工科
9
通过现场详细勘察和计算，确定用电、用水计划，按平面布置作好水、电线路的敷设，建立施工排污系统。
施工科
10
按照平面布置，搭设好设备及材料仓储临建棚仓。
材料设备科
施工科
11
施工设备基础，有计划逐步安装机械设备，调试运行；
材料设备科
施工科
质安科
12
制定测量方案，会同建设单位、监理工程师或规划部门共同检验与确认红线桩和标准水准点后，即可放线建立轴控网和基准点。
技术科
施工科
结合工程实际进行灵活调整，并注意有些准备工作贯穿于整个施工过程。
1.2.8、工程资金管理
⑴、项目经理部在指定银行设立专门帐号，工程款存入本帐号，由项目经理和公司控制专款专用。
⑵、严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。
⑶、财务科按月季根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。
1.3、现场施工组织管理
1.3.1、施工段的划分
本工程平面不划分施工段，全面进行施工。
1.3.2、施工阶段划分
在竖向将该工程分为三个施工阶段，其中预留预埋、设备安装贯穿于整个施工过程，土建施工阶段如下：
1）、±0.000以下结构施工
包括桩基础、基础梁、土方开挖及回填等；
2）、±0.000以上结构施工
包括钢筋混凝土主体结构、砌体等。
3）、装饰施工阶段
包括室内外装饰、屋面工程等。
1.3.3、施工程序
⑴、整个工程以基础和主体结构工程施工为先导，按照先地下、后地上；先土建后安装；先结构后围护；室外装饰由上而下，室内装饰抹灰及地面基层由下而上，吊顶涂料等由上而下，先湿作业、后干作业的顺序进行施工。
⑵、结构施工顺序：
地下结构工程施工顺序：
土方开挖→柱下独立基础→基础梁→结构养护→土方回填
地上主体结构工艺施工顺序：
分中弹线→搭支模架、接绑柱筋→装柱模→浇筑柱混凝土→拆柱模、支梁底模→扎梁筋→支梁侧模、板底模→扎板底筋→预留预埋→扎板面筋→浇混凝土→养护→拆模
⑶、围护、分隔施工顺序：
弹线→立门架→砌筑围护分隔墙砌体（安过梁）
⑷、内装饰施工顺序：
墙面（顶棚）抹灰→地面→木作→油漆、涂料
⑸、外装饰施工顺序：
贴饼、冲筋→打底→外墙装饰→拆架。
1.4、土建施工方法
1.4.1、施工测设
㈠、施工测设准备工作
⑴、仪器的校验：
J2激光经纬仪，水准仪及钢尺均经计量部门检定合格。
⑵、熟悉图纸，测量方案及有关技术交底，明确各工序测量任务。
⑶、主控轴线桩、水准点的交接。
⑷、对各测量点进行编号，编号原则：
纬向轴号+纵向轴号+层号。
㈡、平面控制网的建立
本工程用矩形控制网。
对甲方提供的施工控制点进行复核，当复核无误后，利用经纬仪与50m钢卷尺测出各控制轴线，设立轴线控制桩，建立施工控制网。
考虑到地面下沉及土方边坡位移，主要控制点投设在附近建筑物墙上。
根据工程特点，本工程基础施工采用外控，主楼施工采用内控法。
㈢、施工测量
⑴、高程控制
1）、根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，必须牢固稳定，不下沉，不变形。
控制点大样图如下所示:
2）、高程的引测进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的值n1／2（n为引测站数），当闭合误差值在允许值范围内时，可按水平距离比例修正。
3）、高程的向上传递
针对建筑物的特点，可以自高程控制基点起，将高程测到楼层底部墙根某一不易被影响破坏的明显特征位置处，在标高精度要求较高时，用钢尺沿该墙根明显特征向上直接丈量，将标高传础边线外，方便施工复核。
5）、基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示。
⑷、主体结构施工抄平放线
1）、结构平面的施工线：
根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是±0.000层引测必须复核无误后做标记。
再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口等的平面位置。
2）、高程施工测量：
各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合每单元建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记。
在拆除模板后把水准点标高精确引到柱上并选择便于向上传递位置作好标记。
3）、砌砖的施工抄平放线：
框架结构工程砌砖前，将平水标高引测在混凝土墙、柱的一定高度位置上，与混凝土墙（柱）相连接的墙体相应位置放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高、作为砌砖的依据。
⑸、装饰施工抄平放线
1）、室内装饰：
根据建筑施工图弹出相应全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯、步级等的墨线。
2）、外墙装饰：
按图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、栏河压顶线、女儿墙压顶线等的通光和平面及大小的控制线。
⑹、沉降观测：
±0.000完成后，按设计要求进行沉降观测，并记录在案。
沉降观测点做法大样如下图：
1.4.2、±0.000以下结构施工
±0.000以下结构施工内容包括土方开挖、柱下独立基础、基础梁、土方回填等。
1.4.2.1、土方开挖
⑴开挖方法：
机械开挖、人工修整，平行推进。
⑵边坡确定：
根据现场土质情况确定放坡坡度。
⑶开挖顺序：
根据工作面现场情况及出入口的设置，采用由西往东、由南往北的方向开挖顺序。
⑷施工技术措施
①基础土方开挖前，必须复核轴线准确后进行。
基坑、基槽土方采用全面平行施工，人工修整及时跟进，多余土方人工装车卸于场内空地。
②基坑、基槽底部开挖宽度在基础设计宽度上考虑支模操作空间，每边宜增加0.3m。
③为确保文明施工，施工出入口及场外道路一律用草袋覆盖，车辆进出施工出入口到场外前，由专人清扫挟带泥渣。
④为防止无序取土回填和堆放，将与建设单位充分协调，对土方进行合理调配，场内由项目部派专人调度，以确保安全、有序。
⑤基坑、基槽挖至设计标高时，应及时组织有关单位和人员进行验评。
验槽后立即浇筑垫层，以免扰动基土，同时将轴线投测在垫层上，弹出基础边线。
1.4.2.2、桩基础
1、施工程序
1）复测轴线－逐段开挖、逐段护壁－基底扩孔－清底验收－放钢筋笼－浇捣砼－养护－检测－验收
2、施工方案
经建设方、监理方认定的测量控制桩，采用全站仪引测桩位，在实地采用钢筋头标桩位，以桩孔中心为圆心和设计桩孔半径画图，钉好十字引线控制桩位，经自检和建设方、监理复检确认无误后才能开挖，每桩均桩口外围砌筑24mm厚挡水口圈，高出自然地面200mm，用水泥砂浆在圈内外侧及圈顶面抹面，并在顶面弹出十字引线。
3、坑进行验槽，挖去局部软弱土层，用灰土或砂砾分层回填夯实至基底相平。
如有地下水或地面滞水，挖沟排除；对粉土或细砂地基，用轻型井点方法降低地下水位至基坑（槽）底以下50cm处；基槽（坑）内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物要清除干净。
垫层混凝土在基坑验槽后立即浇筑，以免地基土被扰。
4、层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋应绑扎牢固，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。
5、在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物清除干净。
模板浇水加以润湿。
6、浇筑现浇柱下基础时，特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。
在浇筑开始时，先满铺一层5-10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。
7、基础混凝土宜分层连续浇筑完成。
对于阶梯形基础，每一台阶高度内应整分浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0.5-1.0h，待其初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子。
每一台阶浇完，表面应随即原浆抹平。
8、对基础上部柱子后施工时，可在基础上部水平面留设施工缝。
9、基础梁根据高度分段分层连续浇筑，一般不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2-3m左右，做到逐段逐层呈阶梯形推进。
浇筑时，先使混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。
10、基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生移位。
11、混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。
12、底模为混凝土垫层；侧模采用12mm覆膜竹胶合板模板60×80mm方木及钢顶撑支护，φ12螺杆对拉。
基础模板支设如下图所示：
1.4.2.3、基础梁施工
⑴、原材料准备
水泥：
采用32.5级普通硅酸盐水泥配制；
砂：
采用含泥量不大于3％中砂；
石子：
选用10～30mm的卵石，要求含泥量不大于1％。
⑵、模板工程：
基础梁的模板均采用砖砌地模,基础梁砖砌地模图示意如下：
⑶、施工要点
a、混凝土垫层浇筑前进行验槽，轴线、基坑尺寸符合设计规定。
清除干净槽内浮土、杂物，在验槽后立即灌筑，以保护地基，混凝土用平面振动器振捣，要求表面平整、密实。
b、垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋应绑扎牢固，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。
c、在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。
模板应浇水加以润湿。
d、浇筑混凝土时采用混凝土输送泵，插入式振动棒振捣，振捣时要快插慢拨，基础混凝土宜分层连续浇筑完成。
e、对基础上部柱子，可在基础上部水平面留设施工缝。
f、混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。
1.4.2.4、土方回填
㈠、回填土的填料须符合以下规定：
⑴、级配良好的砂土或碎石土；
⑵、以砾石、卵石或块石作填料时，分层夯实是其最大粒径不大于400mm，分层压实时其最大粒径不大于200mm；
⑶、以粉质粘土、粉土作填料时，其含水量应为最优含水量；
⑷、不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机含量大于5％的土作填料。
㈡、施工准备
⑴、宜优先利用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
⑵、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
㈢、操作工艺
⑴、工艺流程
基底地坪的清整→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
⑵、填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基坑回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。
回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
本工程采用强力夯机4台进行土方回填工作。
回填土每层至少打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
回填土逐层采用环刀取样，测定干密度达到设计要求。
1.4.3、±0.000以上结构施工
主体工程施工的施工程序如下：
（每层结构）
1.4.3.1、钢筋工程
⑴、钢筋原材料的选用及检验
该工程所用钢筋均采用优质产品，钢筋进场必须有出厂合格证及材质检验报告，同时原材料必须会同监理工程师共同取样检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。
⑵、钢筋配料及钢筋试验
料单签发：
由项目部工程科内业技术人员配料、签发加工单。
配料依据：
按施工图及有关规范要求。
配料原则：
a、竖向钢筋：
墙、柱纵向主筋按一层一接；
b、接头方案：
墙、柱纵向主筋位置及同一截面接头数量按规范要求执行；
c、钢筋连接：
现场竖向钢筋接长：
≤Φ16的钢筋采用搭接，Φ16-25的钢筋采用电渣压力焊；
水平钢筋接长：
≤Φ22采用搭接，Φ22-25钢筋接长采用直螺纹连接。
钢筋试验：
钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有二个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书，钢筋进场时应进行复验。
钢筋进场时，应按批进行检查和验收。
每批有同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。
检查内容包括外观检查和力学性能试验等。
a、外观检查
从每批钢筋中抽取5％进行外观检查。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有突块，但不得超过横肋的高度。
钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。
b、力学性能试验
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
⑶、钢筋加工
加工方法：
梁柱钢筋接长车间采用闪光对
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