高压蒸汽管道供热管线工程施工组织设计DOC 32页.docx
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高压蒸汽管道供热管线工程施工组织设计DOC32页
高压蒸汽管道供热管线工程施工组织设计（DOC32页）
一、总体概述-----------------------------------------------------2
二、施工组织机构------------------------------------------------3三、劳动力计划安排-----------------------------------------------6
四、工程材料的进场计划、材料质量的控制方法-----------------------6
五、主要工序施工方法---------------------------------------------9
六、进度计划、工期保证措施--------------------------------------8
七、质量保证措施------------------------------------------------11
八、安全施工保证措施--------------------------------------------16
九、文明、环境保护措施------------------------------------------19
十、季节性施工措施----------------------------------------------22
附表一项目组织机构图
附表二安全项目组织机构
附表三施工质量管理体系
附表四安全保证体系框图
附表五工程进度计划横道图
期、质量、管理目标：
1、工期目标：
计划总工期：
30天内完工并交付使用；
2、质量目标：
工程竣工达到一次验收“合格”等级。
3、安全目标：
杜绝重伤及人身伤亡事故。
4、文明施工：
工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明。
6、工程概述
项目名称：
平朔煤炭工业公司正嘉公司供热管线工程（土建）
项目地点：
平鲁工业园区
工程内容：
工程简要内容及主要工程量说明：
次高压蒸汽管道支架工程：
基础土方开挖后换填1m深的3：
7灰土，浇筑钢筋砼独立基础并安装预埋件。
制作安装钢结构管道支架，铺设次高压蒸汽管道，其中过路部分采用钢桁架架空。
二、施工组织机构
1、施工组织机构
1.1本着“精干高效、专业配套和项目管理”的原则，组建项目经理部，全部负责本项目的实施。
项目管理是为使项目取得成功所进行的全过程、全方位的规划、组织、控制与协调。
项目管理的主要内容：
“四控制”、“二管理、”“一协调“，即进度控制、质量控制、安全控制、费用控制、合同管理、信息管理和组织协调。
1.2项目管理总体要求：
项目管理的总体要求是实现各项目标。
施工中具体指以下目标的实现：
（1）进度控制目标的实现。
（2）质量控制目标的实现。
（3）成本控制目标的实现。
（4）安全控制目标的实现。
（5）施工现场控制目标的实现。
1.3工程管理组织结构关系见附图：
工程管理组织机构图。
2、岗位责任制
2.1施工现场职责
1）工程项目经理部
工程项目经理部是该工程的直接管理机构，对工程施工生产、经营管理负责。
是工程技术、质量、职业健康安全、环境保护目标管理的第一责任部门。
组织并领导项目工程施工全过程的各项内部管理工作及对地方政府等单位进行工作协调。
依照工程招标文件、施工合同、设计文件、法律法规、规程、规范、标准、导则及工地各项管理制度组织施工，确保安全、优质、高效、按期完成全部工程施工任务。
并代表公司统一接受业主、监理部门的领导、管理。
2）项目经理
（1）项目经理由公司经理授权，代表公司处理与本工程项目有关的对外关系，决策本工程的各项重大事宜并对公司总经理负责。
（2）贯彻执行《建设工程项目管理规范》、公司整合型体系管理方针目标及电力行业验收规范和评定规程标准，组织编制项目管理实施规划。
（3）对工程质量、职业健康安全、环境保护目标的实现负全面责任。
履行“项目管理目标责任书”规定的任务。
（4）对现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
（5）建立质量管理体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系并组织实施。
（6）在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位和监理工程师等的协调，解决项目实施中出现的问题。
（7）负责建立与质量、安全、环境保护及文明施工管理等相适应的机构并明确其职责和权限，监督其有效运行。
3）项目副经理
（1）负责组织施工计划的编制和实施；
（2）制定劳动力计划、材料计划、施工机械计划，保证各种施工条件，对施工进度、施工安全负责；
（3）主持生产调度会，协调各专业之间的关系，参加业主方和监理方组织的有关会议，确保安全施工和文明施工。
（4）负责成本核算，对本项目的资金进行管理，负责与业主方之间的经济业务往来，负责合同和预算管理组织合同评审，具体负责总承包项目部的各项经济工作。
4）项目总工
（1）配合公司有关部门做好项目实现的策划工作。
（2）主持工程项目的技术管理。
编制《施工组织设计》、特殊施工及重大跨越施工方案。
（3）负责《施工组织设计》的实施。
（4）负责开工前的技术培训和考核工作，验收开工条件。
（5）负责贯彻执行规程、规范及标准，确保整合体系在本工程中有效运行。
（6）负责处理工程中遇到的技术、质量问题及新技术、新工艺、新材料、新结构在施工前的试点工作。
5）施工技术专职
（1）在项目总工的领导下，主持整个工程日常的具体技术工作。
（2）认真执行项目管理实施规划、规程、规范及标准，准确及时地按合同与设计要求，编制施工手册、施工措施，并下达到各部门、施工队及相关方。
（3）及时进行技术交底，解决工程施工中发生的一切技术问题，研究制定先进的施工工艺，推广新技术应用，为工程的顺利施工提供正确、完整的施工技术方案和技术保障。
（4）负责按程序文件中《文件控制程序》的要求，接收和管理工地级与工程有关的所有文件。
（5）指导、监督工地各部门贯标工作，掌握其现状。
（6）负责工程竣工技术资料的移交，配合质安科做好竣工验收签证手续。
6）经营物供专责
（1）负责自供材料的订货、加工、验收、发运、保管、分配、回收及机具设备的管理等工作。
（2）负责形象进度、施工生产计划的制定和落实。
（3）负责内部定额制定、预算、统计、财务、资金使用与经济活动分析等经营管理工作。
接受业主经营管理部门的指导，进行计划、统计报表与信息管理，及时向业主提供所需的经营报表和统计资料。
（4）负责地方政策性赔偿及处理等工作。
7）质量安全专责
（1）围绕实现工程总体质量、安全及环境目标和指标开展工作，负责为实现工程三项工作目标所需的各项管理制度的制定、实施。
（2）负责制定标准的质量、安全及环境检查表，规范工作标准，监督检查及奖罚处理。
（3）按检查表要求开展具体工作，进行有效控制并总结工程施工情况。
（4）明确贯标文件中与质安科有关的要求，配合公司质安部做好工地级贯标所要求的本职工作。
（5）配合业主及设计、监理单位，对工程质量、安全及环境进行监督检查，共同解决工程中的相关难题。
（6）配合供应部门作好物资试验、检验工作，负责特殊人员档案的管理，及时提出改进意见。
配合技术科做好工程竣工资料的移交。
（7）主持做好达标投产相关工作。
（8）参加和监督重大施工项目安全措施审核和执行。
（9）负责对施工机具、安全防护用品安全试验的监督、检查。
8）综合办公室
（1）负责本工程对内、对外文件和资料的收发、保管、存档等工作。
（2）负责劳动保护、医疗及工程后勤管理工作。
（3）负责和各级地方政府的联系及协调。
10）施工队
实行施工队长负责制，负责落实项目部制定下的施工进度计划，积极配合有关部门的工作，自觉地接受监督检查。
在保证安全和质量的前提下，合理组织安排施工，按计划完成各项施工任务，确保工程所定目标的实现。
3、工地管理方案与制度
3.1工地管理方案
施工前应圈定作业范围，并设置施工范围警戒，现场醒目处设置公告栏：
工程规模、业主单位、监理单位、施工单位
现场施工组织及主要负责人名单、安全生产、文明施工目标、安全及文明施工提示牌
项目管理制度
加强质量、安全环保及文明施工的管理，达到绿色施工。
办理一切施工所需手续，接受地方监督站、文物管理部门的监控管理。
规范场容：
施工现场实行定置管理，按照各工序施工方案要求，结合现场施工条件，合理布置和使用施工场地，施工材料、设备、工器具等要按现场施工布置图划定的区域放置。
要求摆设整齐，并按品种、规格分类挂牌标识；
加强各级管理及施工人员的思想和素质教育，抓好文明施工建设，保证“工完料尽场地清”，搞好与群众的关系。
3.2工地管理制度
严格执行地方安全、治安、消防及交通管理法规和要求，制定现场防火、防盗等管理制度；
开工前召开地方工作会议，听取各方的建议和意见，制定出切实可行的管理办法。
三、劳动力计划安排
3.1劳动力计划
根据本工程总体基本工程量、施工方案，项目部设管理人员9人，设施工人员15人，项目部计划投入1个土建施工队、1个钢结构施工队。
施工队人员以施工经验丰富的公司职工和多年培养的力工为主。
在施工过程中，随时了解和掌握过程控制（工序）和人员配备的适应性，当出现劳动力配置与所需不适应时，项目经理要及时调整和纠正，使劳动生产力在施工中得到最大的发挥。
3.2劳动力安排保证措施
劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。
劳动力管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动力生产率。
四、工程材料的进场计划、材料质量的控制方法
4.1材料进场计划
凡由公司材料部采购的材料，项目部需提前3天申报材料计划，由公司采购的半成品，需提前7天申报使用计划，由项目部采购的材料和半成品，需经业主确认样品后方可采购。
材料部门要配合工程部门完成与本部门有关的技术资料收集工作，对计划使用或已到场的材料，要依据业主或监理或质检部门的要求进行材料检验工作，并完善报验手续。
4.2材料保管制度
所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收，材料包装完好，应有产品合格证书、产品保修承诺书、中文说明书及相关性能的检测报告。
对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。
在仓库中储存的各种材料必须加强保管和维护。
针对不同材料，采取相应的存储措施。
仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。
4.3材料质量的保证措施及控制方法
（1）材料的“样板制度”
我公司对材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板封样展示板放置建设单位办公室作为日后比对依据，同时我公司将有材料确认单签定制度，每次凡涉及封样材料进场后将有建设单位驻场代表签字确认方可使用。
（2）材料验收制度
本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将材料技术资料和检验数据及材料样品，进行严格验收，杜绝不符合要求的材料进入现场。
（3）材料质量的控制方法
①本工程所需的材料，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位，一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购买。
积极协助业主对主材的选用、调研、把关。
②对所购材料，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。
③采购的材料必须先行自检，再报验。
检验不合格，不准使用。
④为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。
4.4材料供应保证措施
为了保证正常供应，我公司拟采取以下措施确保材料的供应：
（1）及时准确地提供材料计划且具有超前意识；
（2）在时间及数量上慎之又慎；
（3）做好材料供应及保管工作；
5、主要工序施工方法
1、测量工程
1、1施工测量内容及工具
序号
工作内容
使用仪器、工具
1
轴线定位，引标高
经纬仪、全站仪
2
定位桩反线
经纬仪
3
轴线投测
经纬仪、激光铅垂仪
4
高程投测
水准仪和钢尺
5
垂直度
经纬仪
6
结构尺寸线
钢尺
1、2人员的准备
（1）测量人员：
选用有资质等级证书的合格放线人员。
（2）人员培训：
在开工之前针对工程特点加强技能的培训。
1、3施工测量
（1）平面控制
根据现有路面按照图纸设计尺寸，度量后确定至少两条控制线，然后依次放样。
施工用线必须进行多次检测，确保符合规范要求。
（2）高程控制
①基坑清理时的高程控制
由于本工程基坑较多，要明确合理划分施工段进行控制，并设专人负责。
基槽清理标高向下传递，精确引测标高作为清槽、打垫层用。
②基础上的高程控制
基础上高程控制水准点必须满足基础整个面积之用。
水准网测放时采用三丝法，必须把水准仪置于两水准尺的中间，前后视距不等差不得超过1m。
基础上的整个水准网附合在2～3个外部控制水准标点上。
水准点闭合误差精度为±6√Nmm（N为测站数），即可将水准点误差按测站数进行平差，计算各水准点的高程，编写水准测量成果表。
1、4施工技术要求
①根据建设单位移交的测量控制点，根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度，准确放出地下结构边线和开槽线，经复核确认后方可开挖土方。
②对于不同标高的基槽，测放基槽高程交界边线，保证边坡坡度按设计施工。
③在最底层土方开挖施工时，测量工跟在挖土机后用水准仪抄平，施工中有专人指挥挖土机。
挖土机留30cm厚土方，由人工用平板锹和手推车清底，为了控制标高，用木桩间隔10m钉好方格网，挂小线控制标高。
清底过程中严禁超挖，超挖的部分不得用土回填，待垫层施工时用混凝土找平。
2、土方工程
土方工程开工前应进行物探，注意保护地下管线。
2、1开挖准备
（1）方开挖前进行场地平整工作，清除人工填土及生活垃圾，现场清理至绝对标高处。
（2）开挖前对水准点、红线点、高程点进行复测，并作好二级控制网。
2、2基坑开挖
（1）基坑采用机械开挖人工配合修坡、清底，自卸汽车运输。
（2）由于现场场地狭小，土方全部外弃约10Km，回填土方全部外部运入。
2、3土方开挖施工技术要求
①开挖前应放出各土方施工区域的分界线、作业面分界线、马道上下口线，每步开挖深度必须严格按支护方案规定分层厚度开挖，严禁超挖。
②基槽上口距槽边0.5m处砌筑一道0.2m高的砖挡墙，外抹防水砂浆，防止坑外水流入基坑。
③最后一层土方要做好高程控制，严禁超挖，槽底预留20cm土由人工配合清挖。
④开槽见底后，如有土层滞水，人工沿坡底开挖一条300×300mm排水沟，每隔50m左右设一个用一节无砂管做的集水井，井内放水泵，设专人负责定时抽水。
槽坑滞水挖明排水沟，导入坡底排水沟内，达到疏干滞水的要求。
2、4注意事项
（1）反铲挖土，钩端与钩侧开挖相结合，充分利用挖土半径，提高效率，尽量抓紧时间，赶前不赶后，保证按期完成任务。
（2）严格按开挖线进行开挖，严禁超欠挖。
测量工作随时配合，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，留30～50cm，配备足够的人员人工清理及修坡。
（3）开挖前要取得有关部门的同意后，方可进行施工，以保证工程的顺利进行。
2、5土方阶段安全防护措施
（1）夜间施工，工地应有足够的照明。
夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯，防止坠落。
（2）土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。
（3）施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。
（4）降水井水位观测：
土方每一步开始前，必须对水位进行确认。
（5）在土方挖运期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测，出现异常情况（如局部塌陷、变形、开裂等）应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行。
（6）对于基坑四壁抹灰开裂处，及时用高一标号的水泥砂浆进行修复。
（7）在基坑四周上口边缘砌筑300x300挡水坎，表面抹水泥砂浆。
挡水坎顶部埋设防护钢管，间距3000mm，上下各设一道通长水平杆。
防护栏杆用红白油漆刷成红白相间的警示色。
（8）基坑内部设置供人员上下的马道，用钢管搭设。
立杆底部垫木板，侧面与护壁拉接。
四周设防护栏杆。
（9）基坑四周3米范围禁止堆放载荷超过20KPa的材料，车辆禁止通行，并做明显警示标牌，以防止对基坑边坡的扰动。
2、6回填土
1、施工准备
（1）材料
回填土质：
利用基槽中挖出的现场存土。
回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
（2）作业条件
A填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
B基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。
C室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
D填土前，应做好水平高程的测设。
基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
2、操作工艺
（1）回填土采用人工分层回填，每层厚度不大于250㎜，机械夯实，夯实遍数3-4遍。
（2）在填土前检验填料的含水率。
含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
（3）墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。
两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。
（4）分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m。
（5）每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑及室内填土按每100～500㎡取样一组。
3、质量标准
回填土必须按规定分层夯压密实。
取样确定压实的干密度，压实系数不小于0.94。
3、钢筋混凝土工程
3、1钢筋工程
1、人员准备
由于有直螺纹连接形式，因此后台钢筋加工人员除配备一般的加工人员外，还配备经过专门培训，特殊工种必须有上岗证直螺纹套丝工人。
钢筋工要求绑扎熟练，并配备专门的经过培训的螺纹套筒连接工人。
2、机械准备
后台加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械员专职进行维护，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。
3、材料准备
钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场（此部分由物资单位提供），钢筋进场后要进行力学性能复试。
4、材料管理
二级、三级钢筋由于在外观上不易分辨，在施工现场平面布置加工料场时，二级钢与三级钢分开堆放，加工，标识。
为避免进场后二级、三级钢筋在堆放及施工中混淆采取以下几项措施：
（1）现场钢筋堆放场地将二级、三级钢筋分开堆放，并在现场设立钢筋规格、型号标识牌。
（2）钢筋在进场时严禁二级、三级钢筋使用同一车辆运送。
（3）钢筋在吊装过程中由专人将钢筋吊装至指定地点，并标识明确。
避免在倒运过程中混淆。
（4）钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号，吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中能够正确使用到结构施工中。
（5）钢筋堆放场地购置足够的塑料布，防止雨、雪天气造成钢筋锈蚀。
5、技术准备
（1）技术员及放样员详细阅读结构总说明，梁、柱、板说明及设计变更和图纸会审记录，详细审图，发现问题及时与设计院协商解决；
（2）对于绑扎（搭接）钢筋，受拉区钢筋接头按25%错开，且在跨中1/3—1/4之间的位置；受压区钢筋接头按50%错开，同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%；对于直螺纹连接，钢筋接头位置按50%进行接头，同时同一截面接头数量不超过50%。
（3）钢筋放样单必须经过项目技术员审核后，才可以进行加工。
6、钢筋后台加工
（1）、钢筋调直
用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。
（2）、钢筋除锈
钢筋表面应洁净。
油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。
（3）、钢筋切断
经过项目技术、试验人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后，通知下料人员进行钢筋下料，下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。
（4）、钢筋弯曲
一般规定：
一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d；二、三级钢筋需做90度或135度弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径5倍，135度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径为5d。
弯曲成型工艺:
根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。
钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径2.5倍。
成型轴配有偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。
钢筋弯曲成型后，角度正确，弯钩长度满足要求，箍筋要方正；同种箍筋大小一致，弯钩长度一致，角度一致，并且将定位撑码放整齐，同时贴好标识签，注明使用部位、数量等；同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致，弯钩长度一致，角度一致，并贴好标识签后分类码放整齐，注明使用部位、数量等。
3、2模板工程
本工程选用15厚的九层胶合板作为设备基础的模板；龙骨背枋采用50*100mm规格方木，对拉螺栓采用Ф12螺栓。
结构特殊的部位应采用木模配制，必要时可采取放样制作，以保证模板制作准确。
支撑结构采用Φ48×3.5脚手钢管。
3、3砼工程
设备基础等结构比较复杂，预埋件、预留洞等很多，在浇筑混凝土前应仔细核对图纸，并进行专业间会审，避免出现漏埋、错埋现象，经核对无误后方可浇筑混凝土。
（1）、现场采用商品混凝土，商品站必须出具产品合格证及运输单。
（2）、砼施工前对模板、钢筋进行全面检查合格，评定隐蔽资料齐全。
对垫层按设计标高和轴线进行校正，并清除淤泥和杂物。
（3）、各种原材料均有材质合格证或试验报告单。
测定砂石含水率，确定扣除砂石含水量后的混凝土拌合用水量。
（4）、砼配合比委托有资质的试验室进行设计，现场不得随意更改。
（5）、混凝土采用混凝土输送泵，软管布料。
砼振捣采用插入式振动棒。
振动棒应插入下层砼50mm，以消除上下层接缝。
（6）、混凝土浇筑完毕后覆盖并浇水养护，基础侧面拆模后可立即回填土。
4、蒸汽管道工程
4.1、管道预制程序
施工准备——材料领用——划线——尺寸检查——下料切割——坡口加工——焊口检查——组对——点焊——检查——焊接——外观检查——焊后处理——检验——防护标识。
4.2、管道现场安装程序
预制管段搬运现场——管内清理——配管支撑安装——管段组对点焊——检查（尺寸、焊口）——焊接外观检查——检验——管内清洗——系统试压——防腐保温。
4.3、管道预制：
（1）、材料的下料须按图示切料尺寸裁剪，未标示切料长度时，碳钢材的切割可以用火焰切割法，砂轮切割法或锯割法，材料切割后不论是平口、斜口都需用砂轮机把焊接表面磨光。
（2）、切割前应确定划线，并将欲切割成两段部分，以蜡笔或奇异笔标示材质代号，管段切割后应即标示管线编号、焊口编号、钢材切割、钻孔、
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