大型设备吊装方案说明.docx
《大型设备吊装方案说明.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大型设备吊装方案说明.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
大型设备吊装方案说明
安徽铜峰盛达化学有限公司9000t/年6-PDD装置
大型设备吊装方案
编制：
审核：
核定:
中国化学工程第四建设公司
2007年1月14日
1.工程概况：
2.编制依据
3.设备吊装的一般方法及原则
4.吊装程序
5.吊装工艺计算
6.设备运输及吊装对道路的要求
7.设备进厂和卸车
8.吊装机具计划
9.技术措施用料计划
10.劳动力计划
11.危险源分析评估及预防
12.吊装安全措施
—一、工程概况：
本工程主要的大型设备分布在造粒装置、罐区和反应装置；5
吨以上的设备有：
1441R01、1441R02、1441R04、
1441R05、1441R06、1441R07、1441R08、1441R09、
1303B09、1301B10、1301B20、1303B20、1303B30、
1303B40、1441B22共15台。
为本工程设备吊装的重点和难
点。
其中氢气储罐1303B09重64.5吨，已编制了单独的吊装方案。
本方案着重阐述其余14台设备的吊装方法。
二、编制依据
1.施工图纸及技术文件；
2.吊车性能；
3.石油化工安全技术规程》SHJ3505-1999
4.化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83
5.大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90
6.我公司以往同类工程施工经验。
三、设备吊装的一般方法及原则
1.设备吊装应遵循先大后小，先难后易，先高后低，先里后外的原则进行吊装。
2.厂房内、框架内的设备，应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处，然后在厂房内后框架内设置滑车组后悬挂手拉葫芦将设备吊装就位。
如果厂房内有行车，而且没有
设备重量小于行车的提吊重量时，则可以利用行车直接将
设备提吊就位；
3.吊装设备时，应充分考虑到设备吊装就位时，设备是否会
碰吊车臂杆，吊车臂吊高度是否满足设备高度的要求，吊
车的额定荷载是否大于吊车的荷载等。
4.吊装设备时，应考虑到地面的承载能力，当地面的耐压力不能满足承载要求时，必须采取铺垫石块、钢板等措施来增大地面的承载能力。
5.若设备无吊耳，需对设备进行捆绑吊装时，应对捆绑位置进行保护。
防止设备受损。
6.设备吊装前，应进行试吊，并组织相关人员对吊装工作及机索具进行全面检查，经检查确认后，方可正式起吊；
四、吊装程序
大型设备吊装程序
五、吊装工艺计算
根据我公司以往的施工经验及本工程的设备重量、设备高度、跨距、装置区域场地条件等综合考虑，本工程的设备采用汽车吊进行吊装：
主吊车规格为50吨液压式吊车，辅助吊车为20吨的液压汽车吊车。
1.吊装计算
吊装参数选定：
吊装总重量G总二（G1+G2）XK
其中G1——设备空重16吨
G2——吊具1.8吨
K――动载系数1.1
2.吊装方法见第8页图
先将设备二次转运至车间旁边，用50吨的主吊车吊起设备顶端，辅助吊车吊起设备的下端。
两台吊车同时起吊把设备缓缓吊起保持平衡，将设备顶端送入车间内后，在设备的顶端垫上道木，松开主吊车吊钩。
把主吊车吊钩从二楼设备孔中垂直放下，挂上吊钩后再徐徐起吊，辅助吊车随主吊车的吊起慢慢摆送桅杆，并慢慢松开吊钩上的钢丝
绳，直到设备完全直立为止。
取下辅助吊车吊钩后，主吊车再把设备吊至基础上就位。
3.钢丝绳选用：
设备卸车及二次运转采用两根钢丝绳对兜形式，一共有四
根钢丝绳受力每根钢丝绳吊重
F1=（G1+G2）XK/4
=19.58/4=4.895t
吊钩处钢丝绳夹角选为20°
F2=4.895/cos20°4.895/0.94=5.21t=58960N
取安全系数为6
每股钢丝绳的破断拉力应大于5.21X6=31.26t=306348N查五金手册
©=24mm,型号为6X9+0的钢丝绳破断力为374614N,可行。
4、设备吊装方法表
1.吊车进场路线图
北
吊车吊装位置
反应装置
吊车吊装位置
吊车吊装位置
吊车进厂道路
吊车进厂路线示意图
2.大型设备吊装平面图
大型设备吊装平面图
50吨主吊车
六、设备运输及吊装对道路的要求：
1.临时道路宽度为不小于6m,道路结构为：
第一层厚度为25cm的片石，用压路机压平，然后铺一层15cm的碎石层，再用压路机压实；
2.为吊车进出方便，在吊车进场前48小时向业主提出书面申请，包含设备的类型，性能，进出场的路线，停车占道位置，占用时间。
七、设备进厂和卸车
根据场地及施工方案，设备进厂必须提前72小时通知各方，进场时按照要求停放，吊车站位试吊完毕后，直接起吊200mm,运输车开走，然后吊车将设备吊至指定位置。
设备平放在地面时，应在地面上铺垫枕木，以免损坏设备油漆；在设备两侧用道木塞好，防止设备滚动。
八、吊装机具计划
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1.
平板车
30T
台
1
2.
50T液压吊车
台
1
3.
工具车
1.5T
台
1
4.
卡车
5T
台
1
5.
钢丝绳
①24mm,
根
2
6.
20T液压吊车
台
1
九、技术措施用料计划
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1.
手拉葫芦
10T
个
4
2.
千斤顶
20T
个
4
3.
卸扣
10T
个
6
4.
牵引绳
①20
米
50
5.
钢丝绳
①24mm,
米
80
6.
钢板
5=25-20
m2
12
2m2X6块
7.
道木
2500X220X160
跟
10
十、劳动力计划
工程负责人
1人
起重工
3人
技术员
1人
钳工
2人
安全员
1人
普工
5人
材料员
1人
测量工
1人
卜一、危险源分析评估及预防
序号
危险
风险评估
危害
预防及控制措施
源
程度
1.
地基
吊车站位不结实，容易导致吊
重度
对吊车站位地基要采用
车倾覆。
铺垫石块、钢板或路基
箱等方法，增大地面的
受力面积及承受能力
2.
道路
道路不结实，容易导致运输设
重度
道路的修建必须符合承
备的陷进去严重的会导致车辆
重的要求和施工规范的
和设备倾覆
要求
3.
车辆
碰撞车
重度
经常对车辆检查，保持
运输
伤害人
车辆的良好状况，严禁
碰撞建筑物及其他设施
无照驾驶，自觉遵守交
翻车
通法规，熟悉行驶路线，听从指挥，恶劣天气应小心行驶
4.
吊车
吊车制动失灵，滑车快速下落
重度
吊车证件齐全，车况良
使吊物坠落
好，并经业主方确认，
司机持证上岗。
吊车支
腿牢靠，严禁超载吊
装，大型设备吊装前进
行试吊，检查吊车的状
况，确认后方可吊装
5.
吊车
吊车司机技术不熟练容易产生
重度
吊车司机持证上岗，司
司机
事故，
机必须听从指挥，防止
吊车司机精神不集中容易产生
失误操作，吊车司机应
事故
参加技术交底，熟悉吊
吊车司机违反操作规程容易产
装的全过程，严禁吊车
生事故
司机酒后操作；
6.
作业
作业人员违章作业同意产生事
重度
所有作业人员应参加技
人员
故
术交底，起重工应持证
作业人员技术不熟练容易产生
上岗，作业时听从指
事故
挥，集中精力，作业时
作业人员不穿戴好劳动防护用
穿戴好防护用品，同时
品造成伤害
要加强自身的保护，也
要保护好他人的人身安
全，不违章作业，严禁
酒后作业
7.
技术
人员
吊装方案编制不当造成安全事
故
重大
选派经验丰富的技术人员主持吊装方案。
并通过审核，吊装时应深入现场，并在开工前向施工人员进行技术交底
8.
指挥
人员
指挥员经验不足，造成安全事
故
指挥失误造成安全事故
重大
选派经验丰富的起重工
任指挥员，指挥应参加方案的编制，熟悉吊装的全过程，吊装前应与配合起重工和司机沟通，大型设备起吊前，进行试吊和全面检查
9.
吊装
吊索
索具达不到承重要求，造成安
全事故和设备事故
使用了破损的索具或者不符合
规格的索具造成事故
重大
吊装中使用的索具应景吊装工程师确认后方可使用，不使用已经破损的索具和不符规格及三无产品，对索具进行保护，防止施工过程中索具受到损坏，并要求使
用能满足吊装荷载要求
10.
高空
作业
人员高空坠落
高空坠物伤人
重度
高空作业时，作业人员必须系好并正确使用安全带，严禁在咼空向地面抛掷工具等，吊装现场设置警戒线，非作业人员严禁进入作业区，吊臂、设备下严禁站人，设备吊起时，要有溜绳
十二、吊装安全措施
1.为了确保本设备的吊装安全，应成立吊装安全保证体系，
来检查、监督吊装全过程中的安全工作。
安全体系见下表
安全责任人
袁文奇
项目经理
安全负责人
栾立超
项目执行经理
秦利业
SHE经理
吊装技术负责人
彭仁杰
施工经理
黎松华
吊装主管
指挥
刘勇
起重队队长
2.根据设备到货计划，对本装置设备的吊装，要有整体部
署，做到设备吊装安排合理，有条不紊。
3.在设备吊装前应向参加作业人员进行吊装方案技术交底，
并做好记录。
4.设备吊装前应进行明确分工，使参加作业的人员人人心中
有数；
5.参加吊装作业的人员应严格执行〈化工工程建设起重施工
规范》
6.设备吊装前，各方必须对设备吊装进行安全确认；
7.吊车站位地基必须铺垫石块并夯实，然后铺垫钢板，加大
吊车支腿的受力面积。
确保吊车的稳定性；
8.参加吊装的人员要统一信号，统一指挥，精心组织,精心
施工；
9.设备吊装用的索具使用前必须进行检查，如有破损，严禁
使用；
10.吊车站位应按规定的工作半径站位；
11.设备吊装前要进行试吊，将设备提离车厢0.2m时，进行全面检查，确认后方可正式起吊；
12.吊装作业区应设置警示标志，无关人员不得进入吊装现
场；
13.五级以上的大风严禁吊装设备；
14.高空作业人员必须进行施工前的身体检查；
15.高空作业人员必须系安全带，戴好安全帽；
16.吊臂下严禁站人
升级会员 