甲醛环保应急预案.docx
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甲醛环保应急预案
1、企业概况
始建于1993年，占地12000平方米，建筑面积4000平方米，拥有固定资产300万元。
职工22人，各类专业技术管理人员3人，专职安全管理人员1人。
目前的生产设备是由上海复旦大学应用化工研究院设计安装，年生产甲醛万吨/年。
地理位置图间图1-1（附表），厂区平面布置见图1-2（附表）。
2、危险化学品概况
2.1危险源统计
主要突发性污染事故危险源见表2-1
表2-1主要突发性污染事故危险源
序号
名称
状态
生产量（万吨/年）
存储量
存储方式
1
甲醛
液态
1
350吨
罐装
2
甲醇（原料）
液态
0.5
85吨
罐装
根据我厂关键装置及要害部位，划定关键装置1套（甲醛生产装置）、要害部位1处（罐区）；罐区的分布见表2-2。
表2-2 罐区分布表
序号
罐区
罐号
介质
最大储量（m3）
序号
1
罐区
G101
甲醛
260
1
2
G102
甲醇
90
3
3
G103
甲醛
90
2
2.2危险化学品突发性事故风险特征
析
我厂发生火灾爆炸的可能的部位和装置主要包括：
（1）厂区北部的罐区，危险物料为挥发性的甲醇和甲醛，火灾或爆炸后对环境的主要影响是燃烧废气、浓烟及热辐射。
（2）甲醛生产装置发生泄漏，造成事故的可能性较小，因为任何泄漏一般都可以及时发现并终止。
2.3典型危险源
甲醛生产是通过对甲醇的氧化转化而成的。
全厂主要废气污染物是醇、醛类和燃烧废气。
2.4危险因子的确定
从原料的采用、产品及产生的污染物分析，甲醛装置的主要污染因子为一氧化碳、二氧化碳。
2.5应急措施
甲醛、甲醇的理化性质、危险性、毒理性和安全防护、应急措施详见表2-3。
表2-3甲醛和甲醇性质及应急措施
物质名称
主要特性
甲醇
甲醛
危险性类别
第3．2类中闪点易燃液体
第8．3类其它腐蚀
理化特性
无色澄清液体，有刺激性气味。
熔点（℃）：
-97.8沸点（℃）：
64.8
相对密度（水=1）：
0.79
相对密度（空气=1）：
1.11
饱和蒸气压（kpa）：
13.33（21.2℃）
燃烧热（KJ／mol）：
727.0
闪点（℃）：
11
引燃温度（℃）：
385
爆炸极限[%（V／V）]：
5.5—44.0
最小点火能（MJ）0.215
无色，具刺激性和窒息性的气体，商品为其水溶液．
沸点（℃）-19.4
熔点（℃）-92
相对密度（水=1）：
o.82相对密度（空气=1）；1.07
饱和蒸气压（kpa）：
13.33（-57.3℃）
闪点（℃）：
50（37％）
引燃温度（℃）：
430
爆炸下限[%（V/V）]:
7.0
爆炸上限[％（V/V）]:
73.0
健康危害
对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代射性酸中毒。
急性中毒：
短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、洒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。
视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。
代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。
慢性影响：
神经衰弱综合症，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。
皮肤出现脱脂、皮炎等
对粘膜、呼吸道和皮肤有强烈刺激性。
接触其蒸气引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎；重者发生声门水肿、肺炎。
可致皮炎：
浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。
口服灼伤口腔、消化道，出现胃肠道穿孔、休克，还可有肾及肝损害。
慢性影响：
长期接触低浓度甲醛可有轻度眼、鼻、咽喉刺激症状，皮肤干燥、皴裂、甲软化等。
燃爆特性
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。
在火场中，受热的容器有爆炸危险，其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火沥会着火回燃。
有害燃烧产物：
一氧化碳、二氧化碳。
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触发生强烈反应。
灭火方法
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：
抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
用水喷射逸出的液体，使其稀释成不然性混合物，并用雾状水保护消防人员。
灭火剂：
雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
防护措施
呼吸系统防护：
可能接触其蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：
戴化学安全防护眼镜。
身体防护：
穿防静电工作服。
手防护：
戴橡胶手套。
其他防护：
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕，淋浴更衣。
实行就业前和定期的体检。
工程控制：
严加密闭，提供充分的局部排风。
呼吸系统防护：
可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。
紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴隔离式呼器。
眼睛防护：
呼吸系统中已作防护。
身体防护：
穿橡胶耐酸碱工作服。
手防护，戴橡胶耐油手套。
其他防护：
工作现场禁止吸烟、进食、饮水。
工作完毕，彻底清洗。
注意个人清洁卫生。
实行就业前和定期的体检。
进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，必须有专人监护．
急救措施
皮肤接触：
立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触：
立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医；
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：
用水漱口。
就医。
皮肤接触：
立即脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗皮肤至少15分钟。
就医。
眼睛接触：
立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：
迅速脱离至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止。
立即进行人工呼吸。
就医。
食入：
用1％碘化钾60m1
灌胃。
常规洗胃。
就医。
禁忌物
酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属
强氧化剂、强酸、强碱
应急行动
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防静电工作服，不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源．防止流入下水道、排洪沟等限制性空间，小量泄漏：
用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
也可以用大量水冲洗，洗水
迅速撤离泄漏污染区人员至安全匡，井进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱服。
从上风处进入现场。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：
用砂土或其它不然材料吸附或吸收。
也可以用大量水冲洗，洗液稀释后放入废水系
稀释后放入废水系统。
大量泄漏：
构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
统。
大量泄漏：
构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
操作注竟事项
密闭操作，加强通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备．防止蒸气汇漏到工作场所空气中。
避免与氧
化剂、酸类、碱金属接触。
灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
密闭操作，提供充分的局部捧风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（全面罩），穿防酸碱服，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸
气汇漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂、酸碱类接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装物及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注窟事项
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不超过30℃。
保持容器密封。
应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
储存于阴凉、通风的库房．远离火种、热源。
库温不超过30℃。
冬季应保持库温不低于10℃。
保持容器密封，不可与空气接触。
应与氧化剂、酸碱类等分开存放，切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设
备和合适的收容材料。
其它有害作用
对环境有危害，对水体可造成污染。
对环境有危害，对水体可造成污染。
3事故状态下大气环境预测与分析
潜在风险事故及风险事故排污节点详见表3-1。
表3-1危险污染物源强及参数
事故状态
污染源节点
污染物
事故
排放高度（m）
释放量
（m3）
排放时间（min）
Ⅰ
甲醇罐
泄漏
近地面
90
60
Ⅱ
甲醛罐
泄漏
近地面
350
120
4、敏感保护目标的确定
周围较近的村庄和居民点的方位和距离（以生产区为参照物）见表4-1。
周围主要敏感目标相对位置图4-1。
面积较大，位于生产区的北部，厂区北侧的距离生产区最近，事故状态下，南风可能影响到生活区。
表4-1周围主要敏感目标
敏感点
相对方位
相对距离（m）
环境特征
人口（人）
北
1000
村庄
500
三
西
100
企业
15
5、应急救援指挥部的组成及职责分工
5.1指挥部的组成及设置
成立急救领导小组，由厂长及生产、安全、保卫等部门领导组成，一旦发生事故，以领导小组为基础，立即成立应急指挥部，厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥。
若总指挥不在场，由副总指挥行使职权。
若正、副指挥都不在现，则由值班主任行使职权。
场指挥部设在办公室，以利于全厂统一行动，日常工作由厂各分管领导协助。
5.2应急救援领导小组指挥部职责
（1）组织制订危险化学品事故应急救援预案；
（2）负责人员、资源配置、应急队伍的调度；
（3）确定现场指挥人员；
（4）协调事故现场有关工作；
（5）批准本预案的启动与终止；
（6）事故状态下各级人员的职责；
（7）危险化学品事故信息的上报工作；
（8）接受政府的指令和调动；
（9）组织应急救援预案的演练；
（10）负责保护事故现场及相关数据。
5.3指挥部人员分工
总指挥：
协调全厂的应急救援。
副总指挥：
做好事故报警、报告、通报情况和事故处置工作。
其他人员的职责和任务：
副厂长：
负责事故报警及事故报告；负责通报情况及事故处理；负责抢险抢修，物质供应，运输工作。
保卫科：
负责灭火、治安、警戒、疏散人员和联络通讯工作的指挥。
车间主任：
负责事故处理时生产系统开停车的工作。
维修科长：
协助副总指挥负责抢险抢修的指挥。
技术员：
负责事故现场及扩散区域内检测工作的指挥。
财务人员：
负责抢救受伤、中毒人员和生活必需品的组织。
经营厂长：
负责救物质供应和运输工作的组织。
6、应急救援程序
6.1企业内任何单位和个人发现化学事故时应及时报警，24小时有效报警电话：
厂内电话：
外部救援电话
火警电话：
119
急救中心：
120
公安指挥中心：
110
政府有关部门联系电话：
环保局：
安监局：
鱼卫生防疫站：
6.2值班室接到报警
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