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沼气安全操作规程及注意事项

2021年沼气安全操作规程及注意事项

●沼气进锅炉操作规★点火前准备A.检查锅炉引起风机,燃烧器等正常完好,确保无误后告知厌氧处理站开放沼气供应。

B.锅炉燃烧使用沼气前,先关停引风机,鼓风机,再用点火把点燃(明火)正常后方能打开沼气阀送气,沼气燃烧正常后,方能启动引风机,鼓风机。

C.锅炉燃烧正常后,关闭阻火器,排空阀。

D.锅炉停止使用沼气时,必须先打开阻火器排空阀,然后再关闭锅炉进气阀,并通知厌氧操作人员打开厌氧罐排空阀。

●沼气安全操作流程开气顺序:

打开锅炉膛进所阀→关闭2#阻火器排空阀→关闭1#阻火器排空阀→关闭厌氧罐排空阀。

关停顺序:

打开厌氧罐排空阀→打开1#阻火器排空阀→打开2#阻火器排空阀→关闭锅炉膛进气阀。

特别提示:

司炉工上班前要阅读沼气安全操作规程,掌握操作技术,确保环保设施的安全运行。

厂安全生产管理领导小组。

  污水治理设施应急预案污水处理站污水超标排放应急措施1. 

立即通知处生产计划科减少送水量,同时对进入工艺的污水进行减量处理。

2. 

厂生产技术人员立即对进厂水质、工艺运行参数、出水水质数据进行分析,根据超标数据对相关的工艺进行及时调整。

如BOD、COD超标,则调整进水量、风量、回流量等。

如SS超标,则及时排泥,增加污泥处理量等。

以最短时间使工艺运行、出水水质达到正常排放标准。

污水处理站台风应急措施1. 

及时通知各部门做好防台风的准备,将各岗位门窗关紧对变电所架空进户线进行不间断地巡视检查,发现情况立即进行紧急处置。

2. 

尽量减少操作人员在构筑物上巡视或操作次数,待风力减小后再外出巡视操作。

3. 

厂抢险队员、车辆做到随叫随到,严阵以待,以处置___的发生。

污水处理厂暴雨应急措施1. 

根据天气预报,预先对各设备进行检查,确保完好。

对厂内雨水管道进行疏通,确保畅通。

2. 

增加水泵,降低集水井水位,直到所有水泵满负荷运行。

对易进水的电缆沟___潜水泵。

3. 

将各岗位门窗关紧,防止雨水流进操作间影响机器设备的正常运行。

4. 

各岗位及时将电缆沟内的积水抽掉。

5. 

尽量减少操作人员在构筑物上巡视或操作巡视,一定要注意防滑,若必须外出巡视,两人一组上池。

6. 

及时检查避雷设施是否发挥应有的效能。

7. 

厂抢险队员、车辆做到随叫随到,严阵以待,以处置___的发生。

淀粉废水治理操作规程一.  

淀粉废水厌氧段工艺流程水封罐→管线→水封罐→燃烧器↑沼气↑废水→调配池→厌氧罐→沉淀池→好氧工段→储水罐二、厌氧反应的工艺控制条件温度;温度对厌氧___为重要,当温度低于最优下限温度时。

每下降1℃。

效率下降___%,在上述范围。

温度13℃的微小波动,对厌氧反应影响不明显,但温度变化过大(急速变化),则会使污泥活动力下降。

产生酸积累问题。

PH:

厌氧反应则应严格控制PH。

即产甲烷反应控制范围6.5-8.0.最佳范围6.8-7.2.PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。

氧化还原电位:

水解阶段氧化还原电位为一100~+___mv,产甲烷阶段的最优氧化还原单位为-150~-___mv。

因此,应控制进水带入的氧的含量,不能因此对厌氧反应器造成不利影响。

三:

启动的要点1. 启动一定要逐步进行,留有充裕的时间,并不能期望很短时间进入加料运行达到厌氧降解的目标,因为启动实际上是使细菌从休眠状态恢复。

即活化的过程,启动中细菌选择﹑驯化﹑增值过程都在进行﹑原厌氧污泥中浓度较低的甲烷菌的增长速度相对于产酸菌慢的多。

因此,这时负荷一般不能高,时间不能短,每次进料要少,间隔时间要长。

2. 

混合进液浓度一定要控制在较低水平,一般COD浓度为1000~___mg/L,当超过___mg/L,应进行出水循环和加水稀释至要求。

3. 

若混合液中亚硫酸盐浓度大于___mg/L时,则亦应稀释至___mg/L以下才能进液。

4. 

负荷增加操作方式:

启动初期容积负荷可以从0.2~0.5kgCOD/m³.d开始。

当生物降解能力达到___%以上时,再逐步加大。

若最低负荷进料,厌氧过程仍不正常COD不能消化,则进料间断时间应延长24h或2~3d.检查消化降解的主要指示测量VFA浓度,启动阶段VFA应保持在___mmoL/L以下。

5. 

当容积负荷走到2.0kgCOD/m³后,每次进料负荷可增大,但最大不超过___%,只有当进料增大而VFA浓度且维持不变,或仍维持在〈___mmoL/L水平时,进料量才能不断增大,进液间隔才能不断减四、厌氧生物生理中存在的问题及解决方法 

存在问题原因解决方法污泥生长过慢1. 

营养物不足,微量元素不足;

2. 

进液酸化度过高3. 

种泥不足1. 

增加营养和微量元素;

2. 

减少酸化度;

3. 

增加种泥;反应器过负荷1. 

反应器污泥量不够;

2. 

污泥产甲烷活性不足;

3. 

每欠进泥量过大,间断时间短;

1. 

增加种泥或提高污泥产量;

2. 

减少污泥负荷;

3. 

减少每次进泥量,加大进泥间隔污泥活性不够1. 

温度量不够;

2. 

产酸菌生长过快;

3. 

营养或微量元素不足;

4. 

无机物Ca引起沉淀。

1. 

提高温度;

2. 

控制产酸菌生长条件;

3. 

增加营养物和微量元素;

4. 

减少进泥中Ca含量; 污泥流失1. 

气体集于污泥中,污泥上浮;

2. 

产酸菌使污泥分层;

3. 

污泥脂肪和蛋白过大;

1. 

增加污泥负荷,拉加内部水循环;

2. 

稳定工艺条件增加废水酸化程度;

3. 

采取预处理去除脂肪蛋白; 污泥扩散颗粒污泥破裂1. 

负荷过大;

2. 

过度机械搅拌;

3. 

有毒物质存在;

4. 

预酸化突然增加;

1. 

稳定负荷;

2. 

改水力搅拌;

3. 

废水清除毒素;

4. 

应用更稳酸化条件;

五、泵操作规程___起动泵的控制柜___完毕、即可起动,起初、泵出口阀门全关或稍开、待泵正常运行后、再逐步打开出口阀至需要工况。

2控制泵运行时、可进行手动或自动控制切换。

(1)                    

电机控制电机部分操作仅限于指定人员或有相关经验的技术人员。

三个串联的PTC电阻控制定予绕组温度,当绕组温度超出一定的值(一般为125℃)。

热敏电阻会自动断开,自动停泵等待检查。

如果发生过热状况,必须由指定的技术服务部检查绕组,一旦热敏电阻发出警告信号、必须检查负荷、要求拆卸水泵、全面检查、更换零件。

泵运行时,水漏进电缆接线腔,漏水检测探头会发出警告信号。

发生此情况需打开接线腔盖子,更换O型圈和电缆密封元件。

必要时可更换电缆。

泵长时间停止运行时,需测量绝缘好坏、才能重新运行。

如果绝缘电阻小于___MΩ,则绝缘变差。

此时应首先检查电力电缆,然后检查电缆线连接线腔,最后检查绕组。

(2)                    

密封控制在油腔中漏水检测探头控制泵端机械密封,水漏进油腔至一定程度时,就发出信号,尽管这样,泵还可以短时间运行,为使损坏最小,应立即检修。

拆卸水泵,更换机械密封。

在电机腔中的浮子开关是控制电机端机械密封。

如果电机端密封失效。

造成油水进入电机腔,浮子开关发出信号,并关闭电机,泵不能起动。

更换机械密封,电机腔中的油水混合液必做清除干净。

为此潜水泵需要拆开以便定子(加机壳)、转子分别烘干。

定子必须在80℃以下,烘干大约___小时,用空气把转子吹干净,在室温下干燥大约2~___天。

4. 关闭为了操作和设备的安全。

必须严格按以下步骤操作:

关闭阀门;断开电源;让潜水泵安全停止运行;在泵提起时,电泵就不允许起动。

2021年沼气工程系统安全操作管理规程

本管理规程依据国家农业部《沼气工程技术运行管理规范》(NY/T1220.4-___)制定

1一般要求

(1)运行管理

①运行管理人员(操作人员、维修人员、安全监督员)必须熟悉沼气工程工艺流程和设施、设备的运行要求与技术指标,并经过技术培训。

②运行管理人员应按工艺和管理要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况,按时准确的填写运行记录,各种设施、设备应保持清洁,避免水、泥、气的泄漏,发现运行异常时,应采取相应措施,及时上报并记录后果。

③运行管理人员应从运行管理中不断总结经验,提高沼气工程的运行效率和稳定性。

(2)维护保养

①沼气站应制定维护保养计划,维修人员必须熟悉沼气站机电设备的维护保养规定以及检查制度。

②应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架、盖板和构筑物之间的连接管道、明渠等定期进行检查维护,经常清理,保持畅通。

各种工艺管线应按要求定期涂饰相应的油漆或涂料。

③维修机械设备时,不得随意搭接临时动力线。

应按消防部门的规定定期检查和更换消防设施等防护用品。

(3)安全操作

①沼气站必须建立安全教育制度,制定火警、易燃及有害气体泄漏、爆炸、自然灾害等意外事件的紧急应变程序和方法,应在明显位置配备防护救生设施及用品,严禁非本岗位人员启闭本岗位的机电设备。

②沼气站严禁烟火,并在醒目位置设置“严禁烟火”标志;严禁违章明火作业,动火操作必须采取安全防护措施,并经过安全部门审批。

③电源电压波幅大于额定电压10%时,不宜启动电机;各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作;严禁开机擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

④上下爬梯,在构筑物上以及敞开池、井边巡视和操作时,应注意安全,防止滑倒或坠落,雨天或冰雪天气应特别注意防滑。

⑤严禁随便进入具有有毒、有害气体的厌氧消化器、沟渠、管道及地下井(室)。

凡在这类构筑物或容器进行放空清理、维修和拆除时,必须采取安全措施,保证易燃气体和有毒、有害气体含量控制在安全规定值以下,同时防止缺氧。

⑥运行管理人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作,并应熟悉使用灭火装置。

具有有毒、有害气体、易燃气体、异味、粉尘和环境潮湿的地点,必须通风良好。

2格栅

(1)运行管理:

格栅应及时清理(每天至少两次);采用机械格栅清捞杂物时,应观察机电设备的运转情况;清除的栅渣应妥善处置。

(2)维护保养:

发现格栅部件故障或损坏时,应立即修理或更换;及时冲洗场地,保持格栅周围清洁。

(3)安全操作:

格栅机开启前,应检查机电设备是否具备开机条件;检修格栅机或清捞栅渣时,应有安全防护措施和有效的监护。

3沉砂池

(1)运行管理:

沉砂池应定时排砂和清捞浮渣(每天至少两次);沉砂池排除的沉砂应及时外运,不得存放超过24h以上;清捞出的浮渣应集中堆放在指定地点,并及时处理和处置。

(2)维护保养:

排砂管应经常清通,保持通畅;应保持沉砂池及储砂场所的环境卫生;沉砂池每二年应清池检修一次。

(3)安全操作:

操作人员在清捞浮渣和下池除砂时应注意安全;建在室内的沉砂池应注意通风。

4集水井

(1)运行管理

①开启搅拌器和水泵前应进行细致检查,做好开机前的准备工作,并按搅拌器和水泵操作要求开机。

②搅拌器和水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定;检查水泵流量是否正常;水泵机组不得有异常的噪音或振动;检查集水井水位是否过低,进水口是否堵塞。

③应使搅拌器和水泵的机电设备保持良好状态,保持集水井的清洁卫生,各种器具应摆放整齐,并及时清理叶轮、闸阀、管道的堵塞物。

(2)维护保养:

井内悬浮杂物应及时清理;每月1次把水泵取出,检查水泵电缆是否有破损、悬挂钢丝绳的老化程度、叶片的磨损,有超过标准及时更换;备用泵应每月至少进行一次试运转,环境温度低于0℃时,必须放流泵壳内的存水;对于输送高悬浮物介质的水泵,若需较长时间停用,停机后应及时清洗;定期检修井内液位探针。

(3)安全操作:

水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位;当水泵房供电或设备发生重大故障时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处启闭阀关闭,并及时报告主管部门,不得擅自接通电源或修理设备;严禁频繁启动搅拌器和水泵;水泵运行中发现有以下情况时应立即停机:

异常声响,压力表、电流表的显示值过低或过高,管道、闸阀发生大量漏水等;应保持泵房通风良好。

5固液分离机(请阅读《固液分离机操作规程》)

(1)运行管理:

按照运行的固液分离机技术文件要求,开机前应做好检查准备工作;开机后应注意观察声音及各种仪表显示是否正常;固液分离机工作时,应时刻观察固液分离机的运转情况,发现故障应立即停车检修;筛孔堵塞应及时清疏;分离、拦截的固形物质应及时清除,并应妥善处理和处置。

(2)维护保养:

固液分离机出现故障或部件损坏时,及时检修或更换;滤网上猪毛或微细沙粒应定期刷洗;固液分离机停机后应及时清洗维护;3个月一次取下筛网(水切网)放入浓碱水中浸泡30分钟,然后用硬质刷子刷洗筛网的反面,同时刷洗螺旋下面滤网反面的污物。

(3)安全操作:

禁止从正在运转的固液分离机网筛___理筛渣:

严禁硬杂物进入机体,若发现异常声响,机器震动大,电机超载,应立即停车检查处理:

检修固液分离机高位水箱,应注意安全,并做有效的监护。

6沉淀酸化调节池

(1)运行管理:

根据水量调整调节阀到合理位置;应及时清排浮渣(每天一次);清排出的浮渣进入浮渣干化场并及时清运处理;3天排放一次底泥,进入底泥干化场进行干化。

(2)维护保养:

定期检查出水调节阀及污泥排放蝶阀;每年对固定螺栓和阀体进行防腐处理;池内沉渣积聚较多时,应放空清理。

(3)安全操作:

清捞浮渣时应注意防滑;室内池应注意通风。

7污泥干化场

(1)运行管理:

污泥应按干化场各分区依次排入,并均匀平铺于干化场上,污泥层厚度应根据设计参数、当地气象条件及污泥量多少确定;应根据一定的干化周期或脱水后的污泥含水率起运干污泥,最终污泥含水率宜为70%左右;污泥在干化场的停留时间不宜大于40天;应采取有效措施防止蚊蝇滋生和臭味产生;污泥干化场在雨季应减少使用次数;应详细记录污泥铺设厚度、污泥含水率及干化周期等操作数据。

(2)维护保养:

干化场表面应布泥平整;滤料应定期补充或更换,现场应储备足够量的滤料;输泥管和闸阀应定期检查、维修,排水管道应定期清通。

(3)安全操作:

在污泥干化场上操作时,应采取防滑等安全措施:

严禁载重车进入干化场。

8红泥塑料厌氧池

(1)启动调试

①红泥塑料厌氧池在启动之前应做好以下准备工作:

红泥塑料厌氧池及有关设施的底部沉砂应完全清除;红泥塑料厌氧池、管道、阀门及有关设备应试水试压合格;对各种水泵、电机、加热装置、搅拌装置、气体收集系统以及其他附属设备等应进行单机调试和联动试运行;应使水泵、阀门及相关设备处理正常状态,水路、气路畅通;水封加水到设计高度。

②红泥塑料厌氧池的启动可采用其它厌氧消化器的污泥进行接种,对于以畜禽粪便为原料的红泥塑料厌氧池,可利用原料本身进行污泥培养;固态厌氧污泥在进入红泥塑料厌氧池前应加水溶化,经滤网滤去大块杂质后方可用泵抽入红泥塑料厌氧池内;宜一次投加足够量的接种污泥,污泥接种量为红泥塑料厌氧池容积的10%为宜;红泥塑料厌氧池的启动方式可采用分批培养法,也可采用连续培养法。

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