钢筋加工作业指导书.docx
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钢筋加工作业指导书
老山一号隧道
钢
筋
加
工
作
业
指
导
书
中铁一局宁淮项目部隧道进口项目队技术室
二00四年五月
编制：
复核：
审核：
钢筋加工作业指导书
一、原材料要求
1、所选用材料必须是正规厂家出品，并提供材料合格证明书。
2、材料在经过本指挥部试验室检验合格后方可使用。
3、严禁使用不合格材料。
二钢筋加工
（一）钢筋的除锈
1、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮皮，铁锈应清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
2、除锈后钢筋的表面如果有严重的麻点、斑点等已伤蚀截面时，应降低使用或剔除不用并严禁在主体工程上使用。
带有蜂窝状锈迹的钢筋不得使用。
（二）钢筋使用前的要求
1、钢筋在使用前必须调直。
2、钢筋调直后应平直，无局部曲折，不得有明显的擦伤。
3、加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋表面的伤痕。
4、已调直的钢筋应按照级别、直径、长短、根数分成若干扎，分区整齐的堆放。
（三）钢筋的切断
1、钢筋切断应按图纸设计要求合理统筹配料，将相同规格的钢筋根据不同长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头，接头和损耗。
避免用短尺量长料，以防止产生累积误差，应在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板。
切断过程中如果发现劈裂、缩头或严重的弯头等时必须将其切除。
2、向切断机送料时，应将钢筋摆直，避免弯成弧形。
操作者应将钢筋握稳，并应在冲切片向后退缩时送进钢筋，切断30㎜以下钢筋时，应将钢筋套在钢管内送料，防止发生人身或设备安全事故。
钢筋切断时严禁使用电弧切割。
3、切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差应≮±10㎜。
（四）钢筋的弯钩（或弯折）
1、钢筋的弯制
（1）钢筋的弯制是钢筋加工中的一道重要工序，钢筋弯制时应将各弯曲点的位置划出。
划出工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋可从一端开始划线，划线尺寸应根据不同的角度和钢筋直径扣除钢筋弯制调整值，其扣法是从相邻两端各扣一半，
（2）划线应在工作平台上进行，无划线台而直接以尺度量进行划线时应使用长度适当的木尺，不应用短尺度量，以防止发生差错。
2、钢筋的弯制及弯钩应符合设计要求，若无规定时要符合如下规定；
（1）、所有受拉热扎光圆钢筋的末端弯钩要作180°的半圆形弯钩,其圆弧弯曲直径D≮2.5d（d为钢筋直径，以下同）；钩端应留不小于3d的直线段L0。
.
（2）、钢筋采用直角形弯钩或135度弯钩时，弯钩的弯曲直径D≮5d,平直部分长度L0应不小于3d。
（3）、弯起钢筋应弯成平滑曲线，其曲率半径D不小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
（4）、用光圆钢筋制成的箍筋的末端应该作弯钩（半圆形、直角形、或斜弯钩），其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于2.5d；弯钩平直部分的长度：
一般不小于箍筋直径的5倍。
（五）钢筋接头
钢筋接头应符合设计要求，对于隧道衬砌钢筋,小边墙与上部钢筋接头，监理组要求采用双面帮焊（要求见后），衬砌钢筋的接长采用对焊。
当设计无要求时符合下列规定：
1、对于钢筋采用搭接电弧焊接时，搭接接头长度及焊缝总长度应符合以下规定：
对于双面焊缝搭接焊焊缝长度不小于5倍的钢筋直径，对于单面焊缝搭接焊焊缝长度不小于10倍的钢筋直径。
2、搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
3、焊缝高度h应等于或大于0.3倍的钢筋直径，并不得小于4mm，焊缝宽度B应等于或大于0.7倍的钢筋直径，并不得小于8mm。
4、电弧焊采用的焊条应符合设计要求。
5、搭接焊时，应采用两点固定，定位焊缝应离帮条端部20mm以上。
焊接时应从搭接钢筋的一端引弧，并在搭接钢筋端部收弧，焊缝应有足够的溶深，焊缝应与钢筋溶和良好。
6、采用电弧搭接焊的接头，应逐个进行外观检查，应符合下列规定：
A、用小锤敲击接头时，接头应发出与钢筋同样的清脆声。
B、电弧焊接头的焊缝表面应平顺，无缺口，裂纹和较大的金属焊瘤，其偏差应符合下表：
序号
名称
单位
允许偏差值
1
接头处钢筋轴线弯折
度
4
2
接头处钢筋轴线偏移
mm
0.1d
3
3
焊缝高度
mm
+0.05d，0
4
焊缝宽度
mm
+0.1d
0
5
焊缝长度
mm
-0.5d
6
咬肉深度
mm
0.05d
0.5
7
在长2d的焊缝表面上焊缝气孔及夹渣的数量和大小
mm
6
个
2
7、焊接工艺
焊接接头形式分为：
帮条焊、搭接焊和坡口焊，见图。
（1）帮条单面焊
（2）帮条双面焊
（3）搭接双面焊
（4）搭接单面焊
8、操作要点及注意事项
1、焊接前须清除焊件表面油污、铁锈、溶渣、毛刺、残渣及其他杂质。
2、帮条焊应用四条焊缝和双面焊、有困难时，才采用单面焊。
帮条总截面面积不应小于被焊钢筋截面面积的1.2倍（I级钢筋）和1.5倍（II、III级钢筋），帮条宜采用与补焊钢筋同钢种直径的钢筋，并使两帮条的轴线与补焊钢筋的中心处于同一平面内，如和补焊钢筋级别不同时，应按钢筋设计强度进行换算。
3、搭接焊亦应采用双面焊，在操作位置受阻时，才用单面焊。
4、焊条使用前应检查药皮厚度有无脱落，如受潮，应先在100～350°C下烘3～1h或在阳光下晒干。
5、中碳钢焊缝厚度大于5mm时，应分层施焊，每层厚4～5mm，低碳钢和20锰钢焊接时层数无严格规定，可按焊缝具体情况确定。
6、要注意调节电流，焊接电流过大，容易咬肉、飞溅，焊条发红；电流过小，则电流不稳定，会出现夹渣或未焊透现象。
7、引弧时应在帮钉或搭接钢筋的一端开始；收弧时应在帮条或搭接钢筋的端头上，第一层应有足够的熔深，主焊缝与定位缝结合应良好，焊缝表面应平顺，弧坑应填满。
9、质量要求
（1）接头外观检查时，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。
焊缝与定位焊缝应很好结合，焊缝表面平顺，无较大的凹陷，焊瘤。
接头处无裂纹。
咬边深度≯0.50mm。
接头处钢筋轴线的偏移≯0.1d，且≯3mm，焊缝尺寸的偏差、厚度≯0.05d，宽度≯0.1d，长度≯0.5d。
坡口焊缝的加强高度为2～3mm。
（2）强度检验，以每200个同类型接头（同钢筋级别，同接头形式）为一批；切取三个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准，且至少有两个试件呈塑性断裂。
（3）钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置并应符合下列规定：
同一截面内钢筋接头不应超过钢筋总量地25%，相邻两钢筋接头相距在30倍的钢筋直径以外，或两钢筋接头相距不小于50cm。
钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距离曲点不应小于10d。
在同一根钢筋上应少设接头。
（六）配料要求
1、钢筋配料，除钢筋的形状和尺寸要满足图纸要求外，还应根据施工需要及有利于钢筋的加工、运输和安装对钢筋进行配料。
2、对外形复杂的构件，应先按1：
1比例在钢筋加工平台上放出钢筋大样，然后按钢筋大样在操作平台上进行钢筋加工。
3、在设计图纸中，钢筋配置的细节未注明时，一般可以按照规范要求处理并及时与技术室联系。
4、在满足设计要求的前提下，尽可能利用库存规格材料、短料，以节约钢材，当使用搭接焊或绑扎接头时，下料长度计算应考虑搭接长度。
5、钢筋配料及注意事项
下料长度：
钢筋应准确下料，其长度按以下确定。
（1）直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。
（2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度-弯曲调整值。
（3）箍筋下料长度=箍筋长度+弯钩增加长度±弯曲调整值。
（七）钢筋加工允许偏差：
序号
名称
允许偏差（mm）
L≤5000
L＞5000
1
受力钢筋顺长度方向全长
±10
±20
2
弯起钢筋的弯起位置
±20
钢筋应在常温下加工，弯钩一次做成。
加工完毕的钢筋，应放置在棚内的架垫上，避免锈蚀及污染。
三、钢筋安装
（一）、一般要求
1、安装钢筋时钢筋位置和砼保护层的厚度应符合设计要求。
当设计未注明钢筋保护层厚度时，受力钢筋保护层厚度不小于30mm，也不应大于50mm。
2、钢筋骨架在运输、安装和浇筑砼过程中不得有变形、开焊或松脱现象。
3、钢筋骨架应先行预制，并有足够的刚度，绑扎固定要牢固，箍筋应与主筋垂直围紧，并帮扎牢靠。
钢筋安装时应保证其正确位置。
4、钢筋安装应符合设计要求，当设计无要求时应符合下表规定；
序号
名称
允许偏差（mm）
1
钢筋总截面面积偏差
-2%
2
双排钢筋，其排与排间距的局部偏差
±5
3
同一排中受力钢筋间距的局部偏差
板、梁、大体积
±20
柱、梁
±10
4
分布钢筋间距
±20
5
箍筋间距
帮扎骨架
±20
焊接骨架
±10
6
弯起点的偏差
±30
7
保护层厚度
35mm以上
±10
25mm~35mm之间
±5
25mm以下
±3
（二）钢筋的现场绑扎与安装
1、钢筋绑扎应熟悉施工图纸，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量，核对配料表和料牌，如有错漏应予纠正或增补，同时准备好绑扎用的铁丝，绑扎工具，绑扎架等。
2、对形状复杂的结构部位，应研究好钢筋穿插就位的顺序及模板等其他专业配合的先行次序。
3、基础底板，除靠近外围现行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分交叉点，可间隔交错扎牢；双向受力的钢筋则需全部扎牢。
相邻绑扎点的铁丝扣要成8字形，以免网垫歪斜变形。
钢筋绑扎接头的钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
4、结构采用双排钢筋网时，上下两排钢筋网之间高水平设置钢筋撑脚或混凝土柱。
每隔1.0m放置一个，相互错开排列。
大型基础底板应用φ16～25mm钢筋或型钢焊成的支架来支承上层钢筋。
支架间距0.8～1.5m，梁板纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以φ25以上短钢筋，以保证间距正确。
（三）绑扎钢筋骨架与钢筋网的安装
1、预制钢筋骨架与网线，一般宜分段或分线绑扎，其尺寸应根据结构配筋情况及起重运输能力而定，一般骨架分段长以6～12m为宜，网线分块面积以6～20m²为宜，安装时再予以绑扎或焊接连接，为防止运输安装中歪斜变形。
在斜向应用钢筋拉结临时加固，大型钢筋绑扎网线或骨架，应设钢筋桁架或型钢加固。
2、钢筋骨架与钢筋网线的吊点位置及吊点数应根据其尺寸重量和本身刚度确定，以不产生永久变形，不松散骨架为原则。
一般跨度小于6m的钢筋骨架采用两点起吊，宽度＞1m的水平钢筋网宜采用四点起吊，跨度大，刚度小的钢筋骨架、网线，宜采用横吊梁四点或多点起吊。
为防止吊点处钢筋受力集中，产生过大变形，可采取兜底形式或用短筋加强。
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