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余热发电八大制度

一、岗位职责

(一)司炉工岗位责任制

1、司炉工必须持有效证件上岗,严格执行锅炉运行安全管理规章制度,对因违章操作造成的事故承担责任。

2、认真执行“特种设备安全监察条例”有关规定和锅炉安全操作规程;精心操作,保证锅炉安全经济运行,正确填写操作记录,做到齐、全、准、洁。

3、遵守劳动纪律,坚守岗位、服从调度,不做与生产岗位无关的事。

4、认真做好锅炉、辅机及安全附件的维护保养工作,做好设备检修前的处理和检修后的验收工作。

5、锅炉在运行中发生异常情况危及设备和人身安全时,应采取紧急措施,并立即报告当班班长。

发生重大事故或爆炸事故,要按照应急预案进行处理,并保护好现场。

6、有权制止任何人违章操作,有权拒绝任何人的违章指挥。

7、努力学习技术业务,不断提高操作水平。

(二)维修工岗位职责

1、机电维修工必须持有效证件上岗,热爱本职工作;

2、熟悉锅炉的运行工况和工作原理,了解和掌握了锅炉的主要工作参数;

3、对安全阀、水位计、热电偶、热电阻、压力变送器、电动机等的辅助设备能拆能装;

4、每星期对转动设备必须进行润化一次,定期对烟道进行清灰;

5、接到司炉工的设备问题报告后应迅速到场处理,对重大设备故障要组织抢修;

6、搞好锅炉备品备件的管理,出现缺损的备件要及时申报采购计划进行及时采购。

7、编制年度锅炉大修计划,提出检修方案,届时带头大修;

8、完成领导交办的其它工作。

二、锅炉操作规程

(一)、锅炉启动准备

(1)检查并开关下述阀门:

1、检查确认锅炉给水泵进口阀“全开”,出口电动阀“关闭”;

2、AQC锅炉蒸发器及省煤器出口集箱、空气阀“关”;

3、SP锅炉汽包、蒸发器及过热器出口集箱、空气阀“关”;

4、汽、水管道疏水排净后,全部疏水阀“关”;

5、汽包连续,定期排污阀、集箱排污阀“关”;

6、SP锅炉过热器进口阀“开”;

7、SP锅炉主蒸汽管道的主蒸汽电动阀“关”;

8、SP锅炉主蒸汽紧急排汽阀“微开”。

(2)检查仪表控制系统。

(3)检查烟道、灰斗无积灰,确认炉壁、烟道检查门、人孔门已关闭。

(4)检查烟道门位置。

(5)锅炉上水:

1、检查锅炉汽包水位和蒸发器内是否有水,若汽包水位低于正常水位或无水时,应对汽包进行上水,上水时应有人监视,若发现水击现象,及时和中控室联系,并采取有效措施;

2、开给水泵,泵运行稳定后,逐步开大出口阀和给水调节阀。

从窑头省煤器向汽包加水速度应尽量慢,防止管道或汽包有水击产生;

3、检查汽包、集箱上各孔、门的阀门、法兰、堵头是否有漏水现象,当发现漏水时,应停止给水,及时处理;

4、给水泵上水前应该对给水进行取样化验。

(二)、锅炉启动

(1)确认锅炉启动准备工作已完成。

(2)启动给水泵,水位稳定后,打开烟道进、出口风门,调节烟道旁路阀,汽包开始升温升压。

(3)SP锅炉投入振打装置。

(4)汽包内水质工况缓慢升温,升温速度将根据汽包压力要求控制在10℃/min。

(5)汽包压力升到0.2MPa后冲洗和校对就地电接点水位计。

(6)汽包压力升到0.3~0.4MPa后进行下列操作:

1、进行一次汽包排污,排污阀不可开得太大,排污时应注意水位变化;

2、进行炉水取样化验;

3、检查锅炉本体、管道热膨胀情况及膨胀节是否变形。

(7)过热蒸汽压力达到0.3~0.4MPa,开启主蒸汽管道疏水阀,开启主蒸汽电动阀对管道进行暖管,暖管后的蒸汽由主蒸汽排汽阀以及疏水阀排出。

(8)长期停炉或锅炉大修后应对人孔、手孔、法兰等进行螺丝热紧工作,并进行热工仪表管路冲洗,并对受压元件进行一次检查。

(9)锅炉连续升温升压后,汽包压力达1MPa以上需进行下述工作:

1、保持汽包为低水位;

2、再次冲洗汽包水位计。

(三)、锅炉运行

(1)通过汽包给水电动执行机构对汽包水位进行调节,使汽包保持在-50~0的低水位下运行。

(2)定期检查锅炉给水泵运转是否正常。

(3)定期检查软化水系统、除氧器系统是否正常。

(4)定期检查振打装置是否正常。

(5)定期检查管道、阀门是否泄漏,膨胀节有无变形。

(6)定期检查就地水位和仪表水位是否一致。

(7)定期排污、加药和化验水质。

(8)定期冲洗水位计,以防止水、汽堵塞引起的假水位或就地水位与仪表水位不一致的事故。

(9)安全阀定期放汽。

为防止安全阀阀芯与阀座粘住,确保安全阀动作可靠,每半月应对安全阀人为升压放汽一次。

(四)、停炉

(1)正常停炉(有计划、有准备的停炉):

1、全开烟道旁通门(与锅炉烟道门操作要协调);

2、根据汽轮机降负荷要求逐渐关小锅炉进、出口烟道门,相应减少给水量;

3、AQC锅炉关闭出口烟道门;

4、SP锅炉关闭进口烟道门;

5、汽轮机停机后关闭主蒸汽电动隔离阀,开紧急排汽阀排汽降压至0.7MPa时关闭;

6、AQC锅炉当汽包水位不低于正常水位时,关闭给水调节阀;

7、SP锅炉当汽包水位不低于正常水位时,停运给水泵,然后关闭给水调节阀。

(2)事故停炉(因设备故障而被迫停炉):

1、回转窑出现故障时,需停炉;

2、汽轮发电机组或其系统发生故障突然紧急停车,需停炉;

3、汽包缺水、满水事故,需停炉;

4、给水系统失灵,需停炉;

5、锅炉受热面严重积灰,需停炉;

6、汽水品质严重低于标准,暂时无法恢复时,需停炉;

7、锅炉省煤器、蒸发器、过热器爆管或其进出口管道法兰、阀门严重泄漏时,需立即停炉。

(五)、锅炉维护保养

(1)日常维护保养

1、定期维护锅炉给水泵,凝结水泵,振打电动机等设备;

2、定期检查锅炉内部受热面管夹,吊板是否有松动、脱落现象并及时加固更换;

3、软化水系统再生保养。

(2)停炉保养

1、短期停炉,省煤器、过热器管束中水可放空排净,但蒸发器及汽包内水仍需保留,进行湿保养;

2、停炉半个月至一个月,一般对受热面管束进行干保养。

开启省煤器、蒸发器、过热器集箱上的疏水阀门和空气阀门。

从疏水阀将水排净。

用压缩空气通过空气阀门管口将集箱和管束内壁水气吹干。

过程结束后关闭疏水阀、空气阀;

3、停炉时间较长,超过一个月,整台锅炉进行保养。

步骤如下:

●开启过热器、蒸发器、省煤器下集箱疏水阀、汽包排污阀和空气阀以及汽包和蒸发器、省煤器连通管上的阀门,将受热面管束、汽包和连通管内的水全部放净;

●通入压缩空气将汽包和受热面管束内壁吹干;

●将无水氧化钙包扎成几包,从汽包人孔处放入汽包内部吸潮并做好记录;

●关闭汽包上的阀门和热孔,防止湿空气渗入;

●每月开启一次人孔,检查氧化钙的吸潮情况,对已潮解失效的氧化钙要及时更换。

4、定期处理烟道内的积灰,避免引起烟道堵塞。

(六)、并炉与并汽

(1)开启蒸汽母管和主蒸汽管上疏水阀;

(2)过热器压力达到0.3MPa开启主蒸汽电动阀,暖管至并汽阀前;

(3)当并汽温度接近与蒸汽母管温度,压力略低于系统压力0.05~0.1MPa时,即可开始并汽;

(4)缓慢开启并汽阀进行并汽。

并汽时应保持锅炉正常水位,有水击现象时及时疏水并排净。

(七)、撤炉操作

(1)当锅炉主蒸汽温度低于250℃时,在汽机房分汽缸上手动关闭进汽阀,退炉;

(2)打开退炉蒸汽主管道上的疏水阀疏水和排汽,防止锅炉超压;

三、巡回检查制度

1、值班者必须按时间、路线和记录项目进行巡回检查。

先窑头锅炉,后窑尾锅炉。

2、巡回检查的方法,采用听、看、摸,闻的方法进行。

3、对重点设备加强检查,发现问题立即汇报,并按有关规定妥善处理。

4、检查内容和时间:

(一)司炉:

1、压力、温度、水位是否正常,不间断地监视;重点监视进气温度和集箱蒸汽压力是否在正常范围内。

2、检查从锅炉中沉降的灰碴是否干燥,以判断锅炉内部有无渗水现象;每小时一次;

3、给水系统工作是否正常,给水管道有无渗水。

冷却循环水系统工作正常,水池水位距池沿200-300mm。

根据水温变化,合理投运冷却风机。

每星期排污一次。

4、拉链机、风格轮等转动设备工作是否正常,沉降的灰碴有无堵塞现象。

转动的设备的润滑每十天一次。

5、每天白班必须对窑头AQC锅炉和窑尾SP锅炉进行排污操作,每台锅炉一次排污的时间不得少于5分钟。

如果化验结果不合格还应增加排污次数,直到合格为止;

6、每天冲洗一次汽包双色水位计,若灯泡损坏要及时更换;

7、锅炉夜晚照明正常,以利巡检。

(二)水处理:

1、每班进行一次清水过滤器正、反冲洗,将沉淀在过滤器中的泥砂排掉;

2每4个小时进行一次软水化验,如果软水不合格应及时树脂再生,直到合格为止;

3、根据化验结果要及时通知中控值班长安排人员排污和补水、换水,保障炉水和蒸汽合格。

4、根据化验结果适时向锅炉补加磷酸酸钠,以保证钙离子等结垢物质析出,锅炉热交换充分,蒸汽产量正常。

四、设备维护保养制度

1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的情况下,进行经常性的维护修理。

2、结合巡回检查发现的问题在不停炉时能维修的要维修好。

3、维修保养的主要内容:

①一只水位计玻璃管(板)损坏、漏水、漏气,用另外一只水位计观察水位,及时检修损坏的水位计;

②压力表损坏、表盘不清及时更换;

③跑、冒、滴、漏的阀门及时检修或更换;

④转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位;

⑤检查维修二次仪表和保护装置;

4、对安全附件试验校验的要求:

①安全阀手动放气或放水试验每周至少进行一次;自动放气或放水试验每三个月至少一次;

②安全阀等备件充足,以备更换之需;

5、设备维修保养和安全附件试验校验情况,要详细做好记录,锅炉管理员应定期抽查。

6、锅炉外部检验每年进行一次,本体水压试验每三年进行一次;

7、锅炉用安全阀每年校验一次,压力表每半年校验一次

8、直读式压力表、温度计等损坏后应及时更换,传感器要保持相应的精度,发现失灵或不准应时应校正或更换;

五、交接班制度

(一)司炉工交接班制度

1、交班人员应提前一小时对管辖设备进行全面检查,若有异常应在工作日志中记录清楚;

2、按照规定范围做好清洁;

3、检查备品、工具、清洁用具是否完好齐全;

4、向接班人详细介绍设备的运行工况,注意事项;

5、接班人员应提前20分钟到达接班现场进行接班,查阅操作记录、运行日志和领导批示;

6、清点设备备品、安全工具、清洁用具;

7、戴好安全帽进入锅炉现场进行检查和核实,如有疑问应向交班人员提出,如有不统一意见应做好记录向当班班长汇报,直到解决为止。

8、在交接班时,如果接班人员没有到达现场,交班人员不得离开工作岗位。

9、交班者需做到“四交”和“五不交”。

四交是:

1锅炉压力、水位、水温正常

2锅炉安全附件灵敏可靠;

3锅炉本体和附件灵敏可靠;

4运行记录资料、备件、工具、用具齐全;

五不交是:

1不交给喝酒的司炉人员;

2锅炉本体和附属设备出现异常现象时不交;

3在处理事故时不进行交接班;

4接班人员不到时不进行交班;

5锅炉压力、水位、温度不正常时不交。

 

六、水质管理制度

1、水处理工作人员必须持有效证件上岗,严格按国颁水处理操作规程进行水处理;

2、建全完整的化验室,用于水处理的化验仪器精良,药品充足;

3、化验员保证水质合格,连续供水不中断。

不出现因水质问题或制水不足停炉后果,锅炉不结垢,按时(2小时)全面化验一次,并根据化验结果安排加药和排污,保证记录表的记录结果真实准确;

4、严格按有关危险药品管理办法管好化学药品,防止流入社会造成后果,化验器材和药品出现短缺时应及时向班长申报采购计划,不得影响生产;

5、加强业务学习,工作精于求精,为锅炉的长期安全运行提供技术保障。

6、化验项目及标准

(1)软化水:

硬度≤0.03mmol/L

氯根7-12mg/L

PH≥7

(2)炉水:

碱度≤14nnol/L

磷酸根10-30mg/L

氯根7-20mg/L

PH≥10-12

(3)蒸汽:

硬度≤0.03us

PH≥7

 

七、清洁卫生制度

为保证锅炉长期安全文明生产,特制定锅炉清洁卫生制度

1、清洁卫生区域划分:

一班窑头锅炉;二班窑尾锅炉;三班汽机房;

2、清扫设备灰尘,保持设备整洁;

3、对漏油、漏气、漏水等要进行及时处理;以免聚灰聚垢;

4、每班必须做好:

①设备、场地清洁卫生工作;②保证锅炉仪表清洁、水泵等设备无污垢;③地沟盖和防护装置完整;

5、保证锅炉电缆桥架盖板完整,电缆线不裸露以外;

6、定期组织清洁卫生大检查,对设备卫生没有做到位的班组和个人进行帮助,对长期不履行职责的责任人要进行处罚;

 

八、安全保卫制度

1、锅炉职工和保卫人员,都必须对锅炉的安全保卫、防火、防盗工作负责,发现有违反本制度的现象要及时制止,并采取有效措施;

2、锅炉系安全重地,未经领导批准,非工作人员不得入内;

3、车间防火设施、灭火药器材等,要定期定人检查,保证其安全可靠,任何人不得以任何借口用作它用;

4、各班组明确专人,负责本班组的安全保卫工作,下班前进行安全检查;

5、车间定期进行安全保卫检查,发现问题及时处理;

6、不准在锅炉或生产车间会客、戏闹、玩耍、酗酒、打牌、娱乐等,违者给予纪律处分,情节严重者交保卫部门处理。

7、上班人员一律不得擅离职守。

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