带式输送机能力验算.docx
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带式输送机能力验算
带式输送机
提升能力计算书
盘县黑皮凹子煤矿
主斜井运输系统
DTL80-35/2*75
工程项目名称：
设备型号：
图号（工程代号）：
公司名称：
计算人：
校核人：
矿长：
总工：
共计15页
完成日期：
2016年11月12日
一、原始参数
1、运输物料：
原煤堆积密度：
p二m动堆积角：
a=30°
2、运输能力：
第一个给料点Q1=200t/h
（自尾部起）第二个给料点Q2=h
一、二给料距离L12=
3、胶带几何特征：
（自头部起）
第一段水平长度L4=363m倾角34=16°，提升高度二m。
第二段水平长度L4=68m倾角34=0°,
4、运输距离：
L=431m
5、胶带运行速度：
v=s
6、净提升高度：
H=LiXtgB=
二、自定义参数
1、胶带宽度B=800=
2、输送机理论运量：
Q=3600SKp
式中：
S-输送带上物料最大截面积
m2
K-倾斜输送机面积折减系数
带速V=s
松散密度p=m
Q=3600XX2XX=469t/h
理论运量：
Q=469t/h>实际运量Q1=200t/h满足输送要求
3、初选胶带：
PVG阻燃胶带胶带型号：
PVGGx=1250N/m
胶带总厚度=13mm计算安全系数=
4、每米机长胶带质量：
qB=m
5、每米机长物料质量：
QG1=Q1/式中：
6、滚筒组：
=145Xd=
所选胶带需要的传动滚
筒选取直径为800mm。
选择传动滚筒直径为D=800mn表面覆盖：
菱形胶，选取滚筒直径
满足要求。
（2）尾部滚筒及改向滚筒直径<不符合要求，张紧部分滚筒直径<
不符合要求；
7、托辊组：
（1）重载段：
采用35°槽角三托辊组，直径①89mm托辊轴承型
号：
6204/C4托辊轴直径①20mm
查表得单个上托辊传动部分质量G1=n=3a0托辊距=
QR0=nG1/a0=3X=Kg/m
每米机长上托辊转动部分的质量：
QR0=Kg/m。
（2）空载段：
平托辊托辊直径：
①89mm轴承型号：
6204/C4
平托辊轴直径①20mm
查表得单个平托辊传动部分质量G2=n托辊个数=1
a0托辊距=
Qu=nG2/ao=1x=Kg/m
每米机长下托辊转动部分的质量：
QRu=Kg/m。
（3）转子旋转转速：
n=30xV/xr）式中：
带速V=s
=30x2/x托辊半径r=
托辊旋转速度小于600rpm,满足要求！
8、上下胶带模拟阻力系数：
f=
9、胶带与传动滚筒之间的摩擦系数：
卩=
10、拉紧方式：
手摇式张紧绞车
11、清扫方式：
头部布置H型橡胶清扫器，尾部布置角型清扫器。
12、导料槽每节1500mm设置节数3节。
三、托辊载荷校核
（1）静载荷校核
重载段托辊校核
P0=ea0g（Im/v＋qB）式中：
=xxx（2＋）托辊载荷系数：
e=
输送能力Im=Q/=200/=s
a0上托辊距=带速V=s胶带质量：
qB=m托辊静载荷满足要求！
托辊额定载荷P0e=
空载段托辊校核
Pu=eauqBg
=1x3xx
=a
托辊额定载荷
（2）动载荷校核重载段托辊校核
P0,=P0f0fdfa
=xxx
=N
式中：
托辊载荷系数：
e=
u下托辊距=胶带质量：
qB=m托辊静载荷满足要求！
式中：
每天运行系数〉9-16小时
fs=
fd-冲击系数；物料粒度组成:
>150-300mm细粒中有少量大
d=
fa-工况系数；有磨蚀或磨损性物料
fa=
重载段托辊净载荷P0,=
1、主要阻力：
胶带及物料产生的运行阻力FH
Fh=Fho+Fhu式中：
Fh0=承载段主要阻力；
FHU=回程段主要阻力;
FH（=fg[L1（qB+qGi）cosS1+L2（qB+qGi）cosS2+LqRO-FH12]=XX[（+）（363XcosS1+68XcosS2）+431X]=N
FHU=fg[L1qBcosS1+L1qBcosS1+LqRu]
=fg[qB（L1cosS1+L2cosS1）LqRu]
=XX[X（363XcosS1+68XcosS2）+431X]=N
FH=FH0+FHU
=N
胶带阻力系数f=
胶带质量qB=Kg/m
物料质量qG1=Kg/m
式中：
水平输送长度L=431m
第一段倾角S1=16°
第一段长度L1=363m
第二段倾角32=0°物料质量qG2=Kg/m
第二段长度L2=68m胶带质量qB=Kg/
上托辊旋质qRO=m
下托辊旋质qRu=m
给料距离L12=m
FHi2=Li2xfxqG2Xcos31
=N
2、附加阻力FN
FN=FBa＋Ff＋F1＋Ft
1）给料点处物料附加阻力
FBa
FBa=IvpV
式中：
=xx1000x2
物料流量Iv=s
=N
物料流量Iv=Q/3600x
=200/3600x
=m3/s
堆积密度p=m带速V=m/s
2）胶带绕过滚筒的附加阻力F1
主要滚筒个数共计8个，
按每个滚筒N计算。
滚筒阻力系数：
Fi=8X
=N
3）其它附加阻力之和Ff＋Ft=N
FN=FBa＋Ff＋F1＋Ft=＋＋200=N
3、特种主要阻力Fs1
Fs1=Fe+Fg1
1）托辊前倾阻力Fs
1》上托辊前倾阻力Fs1=Fs1l+Fs12+Fs13+Fs14
Fs11二og[Ls1（qg+qB）—Ls1qG2]cosS1Sins
=XXX[363X（+）—OX0]xcos16°x°
=N
Fs12=CS□og[Ls2（qg+qB）]cosS2sins
=XXX[68X（+）]Xcos0°X°
Fs=Fs11+Fs12=+=N
2》下托辊前倾阻力Fs2=Fs21+Fs22+Fs23+Fs24
Fs21=[ioLs1qBtg入cosS1Sins
=X318XXXcos0°Xcos16°Xsin0°
=N
Fs22=i0Ls2qBtg入cosS2sins
=X6XXXcos0°Xcos0°Xsin0°
=N
式中：
Cs-槽形系数；Cs=
Ls-装前倾斜托辊设备长度；前倾斜托辊设置：
全部设置
Ls1=363mLs2=68m
i0=
物料质量qG=Kg/m
胶带质量qB=Kg/m
£-托辊前倾角；£=°=弧度入-托辊槽角入=0°二弧度
F£=F£1＋F£2=＋0=N
2）被送物料与导料栏板之间的摩擦阻力Fg1
Fgi二卩2lv2pgL/V2b12
2
=xxx1000XX+2x
=N
式中：
卩2-物料与导料板之间的摩擦系数；卩2=物料流量lv=m2/s物料堆积密度p=t/m3导料板长度L=m带速=m/s
b1-导料板内部宽度；b1=m故：
特种主要阻力FS1=F£＋Fg1=＋=N特种附加阻力FS2
FS2=Fr＋Fa
1）头部清扫器对胶带的阻力（按设置2个清扫器计算）
Fri=2AtPa3式中：
=2xx70000xAt-清扫器与胶带接触面积
=NAt=m2
k2=m
故附加特种阻力FS2=Fr1＋Fa=＋=N
5、倾斜阻力Fst
Fst=qG1gH
H=L1Xtag8i+（L2—Li2）xtag82
=363x+（）x0
=m
Fst=qG1gH
=xx
=N
6、驱动滚筒圆周驱动力
FU=FH+FN+FS1+FS2+FSt
=++++
六、传动功率计算及驱动设备选型
=KW
ni-联轴器效率；n1=
n2-减速器效率；n2=
n'-电压降系数；n'二
n，-不平衡系数；n，=
3.电动机选型:
采用1个滚筒驱动
采用2台电机驱动，计算电机功率：
N=，电压等级：
660V电动机转速1500rpm,实选电机功率N=2*75KW电动机型号：
Y315S-4共计2台
4.减速器选型：
选用DCY（DBY减速机
传动滚筒直径Dr=m,带速V=m/S滚筒转速n2二
减速器减速比i=取减速比i=实际带速V=m/s
组
合
号
电机型号
联轴器或耦合器
减速器
型号
制动器
型号
逆止器型号
保护罩
制动器护罩
123
Y315S-4
YWZ5-400
DTH
N1-14
七、输送带张力计算
1.逆止力矩计算
因输送带运行阻力Fh=N小于物料提升阻力FSt=N,输送带运行阻力小于物料提升阻力，因此输送带会逆转，特设置逆止器，逆止器型号为：
DTEN1-14最大逆止转矩23300
输送机实际逆转力矩为：
Mn={FSt—[L3ng（2qB+qR卄qRu）+qG3ngH/sinS]}dr
={—x[431xxx（2x+++xxx*]}x
=N
式中：
倾斜阻力Fst二N
长度L=431m
3n—胶带下滑时对托辊的模拟阻力系数；3n=
胶带质量qB=Kg/m
物料质量qG=Kg/m
上托辊旋转质量qRO=Kg/m
下托辊旋转质量qRu=Kg/m
dr—驱动滚筒半径；dr=m
倾角3=16°
提升高度H=m
逆止器计算力矩有效，选用DMN1-14符合要求。
此逆止器安装与减速器低速轴或者传动滚筒轴上。
2.胶带在允许最大下垂度时输送带张力
（1）重载段允许最小张力
Smin>ao（qg+qB）g/8（h/a）max
=x+x8x
=N
式中：
a0--上托辊组间距；a0=m
胶带质量qB=Kg/m
物料质量qG=Kg/m
（h/a）max--两托辊组间允许的胶带垂度（h/a）max=
（2）空载段允许最小张力
SKmin》auqBg/8（h/a）max
=3xx8x
=N
式中：
au—下托辊组间距；au=m
胶带质量qB=Kg/m
max
（h/a）max--两托辊组间允许的胶带垂度（h/a）
3.滚筒与胶带在临界打滑状态时输送带张力
驱动形式：
为双滚筒双电机驱动
1）传动滚筒奔离点输送带张力
Fuma=FjXKa
□①2-1）
式中：
A—滚筒启动系数;
A=
卩①2—胶带传动尤拉系数:
胶带围包角①2=°时
传动滚筒胶带张力满足重载段胶带垂度要求！
2）传动滚筒趋入点输送带张力
式中：
＋奔离点输送带张力S2=N
最大圆周驱动力Fu=N
4.尾部滚筒胶带奔离点输送带张力
S4=S2'-Fho-FbA-（Ff+Ft）-F£i-Fgi-Fa-Fst-Hgqb
==N
式中：
趋入点S2'=N
承载段主要阻力FH0=N
给料点附加阻力FbA=N
其它附加阻力Ff+Ft=200N上托辊前倾阻力11=N导料板阻力Fg1=N犁式卸料器的附加阻力Fa=1200N倾斜阻力FSt=N胶带质量qB=Kg/米提升高度H=m因S4=N大于SZmin=N
满足空载段垂度要求！
7.尾部滚筒胶带趋入点输送带张力
S3=S4/Kg式中：
=尾部奔离点张力S4=N
=NKg=胶带绕过滚筒的阻力系数；
Kg=N
因S3=N大于Skmin=N满足空载段胶带垂度要求！
八、胶带安全计算
胶带接头采用强力皮带扣连接，其接头强度保持率取65%。
n=
胶带安全系数：
m=nGXB/S2'
式中：
=x1250X800宁
接头强度保持率n=
胶带强度GX=1250N/m带宽B=mm
传动滚筒趋入点输送带张力S2'S2'=N
m>7
胶带安全系数勉强满足要求！
九、整年提升能力计算
t=h1dsQ1k
=14x25x9X200x=504000t/y
满足年45万吨产能要求！
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