屋面施工方案最终版.docx
《屋面施工方案最终版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《屋面施工方案最终版.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
屋面施工方案最终版
一、编制依据
1.1工程图纸
序号
图纸名称
图纸号
出图日期
1
赵全营镇板桥村定向安置房项目
建筑图
2013年8月
2
赵全营镇板桥村定向安置房项目
结构图
2013年8月
3
赵全营镇板桥村定向安置房项目
相应洽商
2014年8月
1.2主要标准图集及规范
序号
编号
名称
1
88J1-1
工程做法
2
88J5-1
屋面
3
GB50207-2002
屋面工程质量验收规范
1.3主要施工标准
序号
编号
名称
1
GB50300-2013
建筑工程施工质量验收统一标准
2
JGJ52-92
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
3
JGJ53-92
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
4
JGJ55-2000
普通混凝土配合比设计规程
5
JGJ63-89
混凝土拌合用水标准
6
DBJ01-21-95
建筑工程施工测量规程
7
DBJ01-51-2003
建筑安装工程资料管理规程
8
DBJ/T01-26-2003
建筑安装分项工程施工工艺
1.4其它：
序号
文件名称
文件编号
1
赵全营镇板桥村定向安置房项目施工组织设计
2
中国新兴建设开发总公司《工程技术管理标准》
Q/ZXJZ
二、工程概况：
本工程位于北京市顺义区赵全营镇板桥村，北临天承大街、南临昌金路，东临板西路，小区被贯穿东西的规划路板桥大街分隔为南区、北区。
第三标段总建筑面积6.9万㎡，包括10#、11#、13#、14#、16#、17#楼及地下车库二及锅炉房，主楼地上最高11层，地下1层，地下车库1层、锅炉房地下一层。
建筑特点为板式住宅楼,车库、锅炉房为框架结构。
屋面工程做法如下：
2.1主楼屋面
2.1.1平屋面
序号
用料及分层做法
附注
1
50厚C20细石混凝土（内配φ4@200钢丝网），随打随抹平，6mX6m分缝，缝宽10，缝填密封膏；
2
0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层
3
3+3SBS改性沥青防水层；
4
20厚DS砂浆找平
5
最薄50厚发泡砼砼找2%坡
6
80厚B1级挤塑板保温层
7
钢筋混凝土屋面板
2.1.2坡屋面
序号
用料及分层做法
附注
1
油毡瓦用Φ3的专用钢钉固定
2
20厚DS砂浆，中间压入一层耐碱玻纤网格布
3
1.5厚单组份聚氨酯防水涂料；
4
钢筋混凝土屋面板
三、施工安排
3.1施工安排总的原则、顺序
结构封顶后及时组织工程质量验收，合格后，开始进行屋面工程的施工。
垂直运输：
保温、防水找坡层材料作用塔吊。
3.2工艺流程如下：
3.2.1平屋面
基层清理→管根堵孔、固定→聚苯板保温层铺设→弹线找坡度做灰墩→发泡混凝土找坡层→拍（刮）平→检查验收→抹找平层→检查验收→铺设防水层→灌水试验→检查验收→屋面面层施工。
3.2.2坡屋面
基层清理→管根堵孔、固定→防水涂料面层→抹找平层→检查验收→铺设油毡瓦
3.3施工力量安排
劳动力用量计划表
序号
工种
聚苯板保温层
发泡砼找坡
水泥砂浆找平
SBS3+3防水
砼面层
1
混凝土工
40
2
瓦工
60
60
80
3
防水工
40
4
架子工
5
5
5
5
5
5
其它工种
20
20
20
5
50
合计
25
125
85
50
135
3.3施工计划安排
为了减小雨季对施工的影响，预定于2015年雨季来临前将屋面工程施工完毕。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1认真学习图纸，明确分部分项工程做法，对图纸中不祥之处及疑难点，及时与甲方、监理、设计沟通解决。
4.1.2熟悉各分项工程施工工艺与材料性能，根据工地情况编写可行的书面技术交底。
4.1.3材料试验计划
主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。
4.2生产准备
4.2.1材料准备
（1）聚苯板保温
a）板块状保温材料须符合质量要求，尺寸、规格准确，无灰尘、污物，并应有出厂合格证以及检测报告。
b）保温材料应采取防雨、防潮措施，做到分类堆放，防止混杂；材料含水率通常采用烘干称量法检测，按屋面保温层面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不得少于3处，每处各检查2点。
c）胶结材料：
当采用快硬水泥胶粘剂作为胶结材料时，须准备水泥、快硬胶粘剂，应有出厂合格证以及检测报告。
（2）发泡砼找坡
a）发泡剂：
泡沫砼以热聚物表面流行性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡系统，将发泡剂充分发泡。
b）水泥：
水泥强度等级为32.5级的普通酸盐水泥。
c）粉煤灰选用II级粉煤灰，并应符合相关标准的要求。
（3）水泥砂浆找平
a）水泥应提前进场，包装完好，并有出厂合格证；水泥进场后应存放在水泥库或现场干燥处，并采取防雨淋和防潮的措施。
b）砂应过8㎜孔径筛子。
（4）屋面防水
屋面使用的防水应有产品出厂合格证（卷材应有生产许可证）和技术性能检测报告。
材料的品种、规格、技术性能应符合相关国家标准或行业标准。
（5）油毡瓦
所用材料已进场，并对其质量合格的证明文件、规格、型号及性能检测报告进行检查，砖外观质量表面应光滑，图案花型正确，有裂缝掉角和表面缺陷的应剔除。
4.2.2机具准备
（1）聚苯板保温层
铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺、手推车、木拍子、台秤、拌浆桶、电动搅拌机、铝合金直尺等。
（2）发泡砼找坡
电动搅拌器、高压吹风机、发泡搅拌机、泡沫砼输送泵、泡沫砼输送管、磅称、集料箱、铁抹子等。
（3）水泥砂浆找平
砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。
（4）SBS3+3防水
高聚物改性沥青防水卷材施工常用机具
名称
用途
高压吹风机、小平铲、扫帚、钢丝刷
清理基层
铁桶、木棒
搅拌、盛装底涂料
长把滚刷、油漆刷
涂刷底涂料
裁剪刀、壁纸刀
裁剪卷材
盒尺、卷尺
丈量工具
单筒、双筒热熔喷枪、移动式热熔群枪、喷灯
烘烤热熔卷材
铁抹子
压实卷材搭接边及修补基层和处理卷材收头等
干粉灭火器
消防备用
手推车
搬运工具
（5）油毡瓦
小水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方线、溜子、切割机等。
4.3施工现场准备
4.3.1防水卷材、保温材料堆放场地重点配置消火栓消火栓的流水量应保证在5L/S，连接消火栓的水管为DN100mm，每个消火栓型号DN65，每个配置DN65mm、L25m的消防水带1条，消防水枪DN65×19mm的1支，且放在便于操作的位置。
4.3.2屋面保温及防水施工作业配置干粉灭火器。
4.3.3板块状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。
4.3.4屋面作业配置配电箱，保证用电安全，照明充足。
五、主要施工方法
5.1施工流水段的划分
以单个单位工程做为一个流水段，6个栋号分别安排6个班组同时施工，保证施工质量的同时又保证施工进度：
5.2聚苯板保温层
工艺流程
基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→板块状保温层铺设→找平→补填板缝→检查验收
5.2.1基层清理
现浇混凝土基层处理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等用錾子剔除，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净，之后稍加湿润。
5.2.2弹线找坡
按图纸设计要求的坡度将线弹在四周的女儿墙上，并拉线作灰饼，作为找坡的标志。
5.2.4铺设板块状保温层
a）铺设前，应先将接触面清扫干净，要求基层无积尘、浮灰和松散颗粒。
b）制胶粘剂：
在拌浆桶内将水泥和5％快硬胶粘剂用电动搅拌器加水拌和，搅拌时间为5min，拌制成的快硬胶粘水泥浆应在40min内用完。
c）在基层上随铺块材随铺胶粘水泥浆。
d）粘铺保温材料，粘时应在水泥浆上挤压板块状保温材料，并向左或向右推挤，直至块缝间的浆冒出为止；同时板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开；各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
5.3发泡砼找坡层
工艺流程
四周弹线找坡→基层处理→搅拌→做标高墩找坡→浇筑找坡层→表面抹平→拍边修整→养护
5.3.1弹线找坡
弹线找坡及标高控制墩：
按照图纸要求设置分水线，分水线两面按照2％进行找坡，找坡至屋面水落口500mm范围处止，水落口周围用1：
2.5水泥砂浆拉线找坡。
在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。
根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量测出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。
5.3.2基层处理
基层处理：
在浇筑泡沫混凝土保温和找坡层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚清扫干净。
5.3.3浇筑找坡层
将泡沫砼中预埋件、预留孔洞（水管、排水孔等）在浇筑泡沫砼前做完和封堵好，严禁浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。
按设计选定保温及找坡厚度（800厚+最薄处50厚找坡层）。
浇筑泡沫砼，浇筑面应做到平整，顺平，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分、分段分层、斜面分层的浇筑方法，等1至1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。
浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。
12至14小时后进行保温养护，养护时间不小于72小时。
泡沫砼在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整浇筑施工。
浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。
如果出现塌陷部位，应及时补充浇筑。
5.3.4施工要点
按照施工图纸设计要求，测定设置标高控制点，周边弹出控制线。
搅拌泡沫砼时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱，泵送到施工面。
确保水泥用量为450至550kg/m3.
根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于400mm。
表层施工时，用3至5米长尺根据定点刮平。
刮平应及时、迅速、平整。
施工完毕，36小时内不宜上人或车辆。
发泡砼天面见白后立即浇水养护，浇水次数应能保持发泡砼处于湿润状态。
5.4DS砂浆找平
工艺流程
基层清理→管根堵孔、固定→洒水湿润→拉线、贴饼→铺水泥砂浆→抹压、碾压平整→养护验收
找平层的厚度：
20厚DS砂浆找平层。
5.4.1基层清理
主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等用錾子剔除，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。
5.4.2拉线、贴饼、铺灰
a）冲筋贴灰饼，随着找坡层的坡度（一般为2％）拉线贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水。
在基层表面上均匀撒上水泥，然后洒水，用扫帚把水泥素浆撒刷均匀，随刷随铺水泥砂浆找平层。
砂浆的稠度应控制在70㎜左右。
b）找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度应为20㎜，应采用同宽的木条预留成型；留置分格缝的位置应在预制板支承的拼缝处和女儿墙四周以及出屋面结构的四周，缝的最大间距不宜大于6m，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通。
c）基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、通风道）的交接处和基层的转角处及管根部位，要考虑防水层的要求做出半径50㎜的圆弧。
5.4.3抹压、碾压
a）表灰压头遍
天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。
大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。
b）铁抹子压第二遍、第三遍
当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。
c）养护
找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间—般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
5.5SBS3+3卷材防水
5.5.1一般要求
a）施工顺序及铺贴方向
卷材铺贴应采取“先高后低、先远后近”的施工顺序，即高低跨屋面，先铺高跨后铺低跨；先铺离上料地点较远的部位，后铺较近部位。
b）大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，以减少搭接。
c）施工段的划分宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。
d）卷材铺贴方向应根据坡度和屋面是否受振动来确定。
当屋面坡度小于3％时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3％～15％时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；坡度大于15％或受振动时，防水卷材垂直屋脊铺贴，但上下层卷材不得相互垂直铺贴。
e）搭接方法、宽度和要求
搭接宽度不小于80㎜，相邻两幅卷材的接头还应相互错开300㎜以上，以免接头处多层卷材相重叠而粘结不实。
叠层铺贴，上下层两幅卷材的搭接缝也应错开1/3幅宽。
f）平行于屋脊的搭接缝应顺水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。
g）叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面。
5.5.2操作工艺
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热溶铺贴大面防水卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层施工→质量验收
操作要点
a）清理基层将基层浮浆、杂物等清扫干净。
b）涂刷基层处理剂基层处理剂。
一般为溶剂型橡胶改性沥青防水涂料或橡胶改性沥青胶粘剂。
c）处理剂均匀涂刷在基层上，要求涂层薄厚均匀，不露底。
d）铺贴附加层卷材基层处理剂干燥后，按设计要求在构造节点部位铺贴附加层卷材。
e）将卷材定位后重新卷好，点燃火焰喷枪（喷灯）烘烤卷材底面与基层的交接处，使卷材底面的沥青熔化，边加热边向前滚动卷材，并用压辊滚压，使卷材与基层粘结牢固。
应注意调节火焰的大小和移动速度，以卷材表面刚刚熔化为好（此时沥青的温度在200℃～230℃之间）。
火焰喷枪与卷材的距离约0.5m。
应避免火焰喷枪与卷材的距离过近或过远。
不得过分加热或烧穿卷材。
f）热熔封边把卷材搭接缝用抹子挑起，用火焰喷枪（喷灯）烘烤卷材搭接处。
火焰的方向应与施工人员的方向相反，随即用抹子将接缝处熔化的沥青抹平。
g）防水层完工后，应做蓄水试验或淋水试验，其蓄水时间不应少于24h。
淋水可在雨后检查，也可持续淋水2h。
h）保护层施工上人屋面按设计要求铺方砖。
不上人屋面可在卷材防水层表面边涂橡胶改性沥青胶粘剂边撒石片（最好先过筛，将石片中的粉除去），要撒布均匀，用压辊滚压使其粘接牢固。
待保护层干透、粘牢后，可将未粘牢的石片扫掉。
5.6彩色水泥砖干辅法
工艺流程
基层清理→弹线、找规矩、铺标志砖→分区铺砖→拨缝、修理→铺贴水落口处砖→细部处理→清理
5.6.1基层清理
将基层上的污物清理干净。
5.6.2弹线、找规矩
根据设计图纸屋面泛水的要求和分格间距不大于4m的原则，进行屋面分格，女儿墙四周、出屋面的墙、通风道等部位均应留出分格缝，分格缝四周应交圈，缝宽20㎜～25㎜。
砖缝宽8㎜左右，按此进行排砖计算，不符合模数时调整砖缝。
5.6.3分区铺砖
铺砖从屋面一角开始，在一个铺砖区域内先铺好标志行砖，每行砖纵横向均拉通线控制砖缝，从前向后退着铺贴，每块砖应跟线，用橡皮锤拍实。
5.6.4拨缝、修整，拉线将缝找直，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。
5.6.5当屋面设计无排水沟时，水落口处排砖应设计为放射型，直径大小应根据砖的规格确定，一般不应少于三皮砖，每块砖应根据放样或实做的样板，确定切割成T型砖的尺寸，保证放射线顺直和同心，水落口处排水坡度适当加大，保证排水通畅和美观。
当屋面设计有排水沟时，水落口处砖应套割。
5.6.6细部处理
凡屋面阴角处均应做成直径大于150㎜的圆弧，采用抹水泥砂浆时，要有专用抹灰工具，抹灰圆弧面要比砖面高出8㎜～10㎜，并确保圆弧大小一致，弧度圆顺。
阴角应留伸缩缝，位置、宽度与平面伸缩缝对应，采用抹灰作法时，阴角和女儿墙伸缩缝应增加数量，间距1200㎜左右一道。
出屋面的管道根部应做保护台，用豆石砼一次压光或面层贴小块面砖，要做到大小一致，纵横通线，整齐美观。
5.6.7清理
灌缝后应进行一次彻底的清理。
5.7屋面细部做法
5.7.1出屋面结构（电梯间、楼梯间）防水收口做法见下图，出屋面结构收口采用在墙上开槽压住防水卷材的方法进行收头，混凝土墙体施工时进行留槽，高度为250mm，留槽尺寸为60×60mm，车库为种植屋面，防水收口必须高于种植屋面，收口位置为各楼的散水高度处;
5.7.2女儿墙顶防水收口做法见图，主楼采用钢筋混凝土女儿墙，女儿墙厚120mm，做法如下，凹槽高度底高为250㎜；
5.7.3风道出屋面结构防水收口做法见下图,风道砌筑时在出屋面结构250mm标高处留槽，防水卷材压在槽内。
5.7.4设备基础防水需满包。
5.7.5雨水口的安装：
本工程设计中屋面排水分为内排水和外排水方法。
内排水为直式水落口，电梯井及楼梯间屋顶排水为镀锌铁皮水舌。
按照原设计图纸上给定的雨水口的位置，检查在结构施工时留下的洞口位置，在安装前将预留洞口处理好，墙体预留洞部位将泡沫剔凿干净。
直式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。
水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。
5.7.6出屋面管道防水收口做法：
伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台，管道周围与找平层之间应留凹槽，用密封材料嵌填密实，管道根部四周增设防水附加层，宽度250mm，高度250mm，防水收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。
大样图如下：
5.7.7分格缝：
不上人屋面及雨篷、车库种植屋面的保护层及各屋面的找平层设置分格缝，间距为6*6m，布置见附图1,女儿墙立面为防止裂缝按照10m进行分缝，缝宽20mm，分格缝用柔性密封材料填实，车库种植屋面刚性保护层设置分格缝，在硬化后，用切割机锯缝，作为分格缝，深度为保护层厚度的2/3，缝宽10mm，分格尺寸为6×6m，缝内填注密封材料，并用聚合物水泥砂浆盖缝，以减少植物根系的穿刺。
5.7.8出屋面门洞口：
本工程设计屋面上均设有机房层，机房出屋面洞口做法如下图所示，采用砖砌体，砌体均用MU7.5粉煤灰砖，M5水泥砂浆，砖砌踏步每端宽出门洞口250，用1：
2水泥砂浆抹面20厚。
5.7.9砖烟道：
4、5#楼砖风道出屋面口：
4、5#楼砖风道出屋面口做法如下图所示：
5.7.10变形缝：
主楼存在220mm宽的变形缝，女儿墙变形缝做法如下图：
5.7.11天沟：
屋面四周设置排水天沟，天沟高度为屋面标高减去40mm，利用防水保护层进行找坡，坡度如附图2所示，天沟做法如下：
5.7.12屋面临时排气管：
屋面临时排气管设置在屋面分格缝交点位置，自屋面伸至保温层，待屋面防水层施工完成后拆除，灌入密封膏。
六、质量要求
质量目标：
屋面工程分部质量验收达到合格标准
6.1聚苯板保温层
6.1.1主控项目
保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工规范的规定。
保温材料具有吸水率低、表观密度和导热系数较小，并有一定强度的性能。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
6.1.2一般项目
板块状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。
铺设板块保温材料的基层应平整、干燥、干净；干铺的板块状保温材料应贴严、铺严，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，并嵌填密实。
实测保温层允许偏差项目，见下表。
保温层厚度的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
合格
1
表面平整度
±5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
保温层厚度
δ/100且不大于4mm
用钢针插入和尺量检查
2
隔热板相邻高低差
3mm
用直尺和楔形塞尺检查
1注：
δ指保温层厚度
6.2发泡砼找坡
6.2.1主控项目
a）使用的材料等必须符合设计要求及施工验收规范规定。
b）施工配合比，铺压均匀、密实性等应符合设计和规范要求。
c）找坡层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
6.2.2一般项目
允许偏差项目要求见下表
屋面找坡层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
+10
拉线和尺量检查
6.3水泥砂浆找平
6.3.1主控项目
a）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
b）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
检验方法：
用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
6.3.2一般项目
a）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
检验方法：
观察和尺量检查
b）水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。
检验方法：
观察检查。
c）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
检验方法：
观察和尺量检查。
d）找平层表面平整度的允许偏差为5㎜。
检验方法：
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
6.4SBS3+3防水
6.4.1主控项目
a）卷材防水层所用卷材及主要配套材料,必须符合设计要求。
b）卷材防水层不得有渗漏和积水现象。
c）卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
6.4.2一般项目
a）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结应固定牢固，缝口封严，不的翘边。
b）卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
c）排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。
排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
d）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。
七、质量保证措施
7.1聚苯板保温层
7.1.1使用前的材料应按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。
7.1.2铺贴基层应平整、干燥和干净，保温材料应紧靠在基层表面并要铺平垫稳，铺粘时应确保板块状保温材料之间以及它与基层之间满涂胶结材料并且粘结牢固。
7.1.3板块状保温材料分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作，确保铺设厚度均匀；并且要求上下层接缝应相互错开，板块间缝隙需采用同类材料嵌填密实。
7.1.4当雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工；当施工中途下雨、下雪时应采取措施及时遮盖。
7.1.5
升级会员 