zd20电磁阀详细参数及说明.docx
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zd20电磁阀详细参数及说明
广东省质量技术监督局发布
2006-××-××实施
2006-××-××发布
家用燃气用具自吸电磁阀
Self-feedingmagneticvalvefordomesticgasappliance
（送审稿）
DB44/××××—2006
DB44
广东省地方标准
ICS91.140
Q82
备案号：
目次
前言II
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义1
4产品分类1
5技术要求2
6试验方法4
7检验规则8
8标志、包装、运输、贮存9
1前言
本标准由广东省质量技术监督局提出。
本标准委托国家燃气用具产品质量监督检验中心（佛山）负责解释。
本标准起草单位：
国家燃气用具产品质量监督检验中心（佛山）、中山华帝燃具股份有限公司、广东顺德百威电子有限公司、广东万家乐燃气具有限公司、广东万和电器有限公司、中山市亚洲龙电器有限公司。
本标准主要起草人：
姚克农、李卫平、易宏斌、舒超、黄万生、叶远璋、潘显章。
家用燃气用具自吸电磁阀
11 范围
本标准规定了家用燃气用具自吸电磁阀的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于使用直流电源工作，用于燃气通路切断/导通的家用燃气用具自吸电磁阀（以下简称“电磁阀”）。
1注：
本标准所指燃气，是GB/T13611-1992《城市燃气分类》、GB/T13612-1992《人工煤气》规定的燃气。
12 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191-2000包装储运图示标志
GB6932家用燃气快速热水器
GB9969.1工业产品使用说明书总则
GB/T13611—1992城市燃气分类
GB/T13612—1992人工煤气
QB/T2278.2-1996家用燃气快速热水器自吸电磁阀
13 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
13.1 开阀动作电压actuatingvoltageforopeningvalve
在规定条件下，使自吸电磁阀能自动吸合达到开阀状态的最高电压。
13.2 开阀保持电压sustainingvoltageforopeningvalve
在规定条件下，给保持线圈加以某一幅值电压使其继续保持吸合的最低电压。
13.3 释放电压releasevoltage
在规定条件下，电磁阀由吸合状态转为释放状态的最高电压。
14 产品分类
14.1 分类
电磁阀按工作行程和装阀深度分类，见表1、表2。
表1 工作行程代号与实际尺寸对照表
代号
13
20
25
35
工作行程
（1.3±0.2）mm
（2.0±0.2）mm
（2.5±0.2）mm
（3.5±0.2）mm
表2 装阀深度代号与实际尺寸对照表
代号
1
2
3
4
装阀深度
（14.5±0.10）mm
（16.0±0.10）mm
（19.5±0.10）mm
（26.5±0.10）mm
14.2 型号
ZD
1示例：
ZD131-03A—工作行程为1.3mm，装阀深度为14.5mm，额定电压为3V，A型自吸电磁阀。
15 要求
应符合表3规定。
表3 技术要求
项目
技术要求
试验方法
3V
12V
24V
外观和标志
无破损，标识正确，标记内容应符合8.1的规定
6.3
行程
ZD13
（1.3±0.2）mm
6.4
ZD20
（2.0±0.2）mm
ZD25
（2.5±0.2）mm
ZD35
（3.5±0.2）mm
密封垫直径
ZD13
φ14mm
6.5
ZD20
φ16mm
ZD25
φ20mm
ZD35
φ20mm
密封直径
ZD13
φ8mm
6.5
ZD20
φ10mm
ZD25
φ17mm
ZD35
φ14mm
封阀力
ZD13
785mN±10％
6.6
ZD20
686mN±10％
ZD25
1343mN±10％
ZD35
1569mN±10％
动作线圈电阻
ZD13
7Ω
6Ω
（灶具专用）
70Ω
120Ω
6.7
ZD20
6Ω
70Ω
120Ω
ZD25
3.7Ω
50Ω
120Ω
ZD35
产品明示值
50Ω
120Ω
表3技术要求（续）
项目
技术要求
试验方法
3V
12V
24V
保持线圈电阻
ZD13
600Ω
375Ω
（灶具专用）
产品明示值
6.7
保持线圈电阻
ZD20
600Ω
产品明示值
产品明示值
6.7
ZD25
570Ω
产品明示值
产品明示值
ZD35
产品明示值
产品明示值
产品明示值
开阀动作电压
ZD13
<1.6V
<8.4V
<16.8V
6.8
ZD20
<1.7V
ZD25
<1.8V
ZD35
---
开阀保持电压
<2.2V
<4.8V
<8V
6.9
释放电压
>0.3V
>1.0V
>2.0V
6.10
气密性
内部
电磁阀呈闭阀状态，从进气侧分别提供给压力498Pa、4.2kPa时，泄漏量应小于0.07L/h。
6.11
外部
电磁阀呈吸阀状态，从进气侧分别提供给压力4.2kPa、15kPa时，泄漏量应小于0.07L/h。
耐负压
电磁阀呈闭阀状态，从进气侧分别提供给负压力2kPa时，泄漏量应小于0.07L/h。
6.12
绝缘电阻
线圈与金属框架之间：
≥5MΩ
6.13
电气强度
不击穿、不闪络
6.14
耐湿性
在潮湿环境放置后检验：
绝缘电阻：
≥1MΩ
电气强度：
不击穿、不闪络
6.15
耐久性
常温
在常温下，进行30万次试验后，开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合本标准表6的规定。
6.16
温度
循环
在不同温度下，进行30万次试验后，开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合本标准表6的规定。
耐燃气性（密封件类）
密封材料应耐燃气的腐蚀，应无脆化、软化、硬化；体积变化率在10%以内。
6.17
噪声
开阀
≤55dB（A）
6.18
闭阀
耐热性
在高温环境中放置后，开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合本标准表6的规定，并且零部件无裂纹、松驰、膨胀、变形等异常情况。
6.19
耐寒性
在低温环境中放置后，开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合本标准表6的规定，并且零部件无裂纹、松驰、膨胀、变形等异常情况。
6.20
表3技术要求（完）
项目
技术要求
试验方法
3V
12V
24V
热循环
在高、低温环境中循环放置后，开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合本标准表6的规定，并且零部件无裂纹、松驰、膨胀、变形等异常情况。
6.21
耐振动性
开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合本标准表6的规定，并且零部件无裂纹、松驰、膨胀、变形等异常情况。
6.22
耐保持振动
在振动试验中，电磁阀应不脱阀。
6.23
拉拔强度
导线在拉拔试验中应无松脱、拉断现象。
6.24
耐冲击
冲击试验后，开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合本标准表6的规定。
6.25
温升
把额定电压连续加在动作线圈上，动作线圈和温升值不超过25K，绕线框架饱和温升不超过15K。
6.26
把额定电压连续加在保持线圈上，保持线圈和温升值不超过10K，绕线框架饱和温升不超过10K。
16 试验方法
16.1 试验条件
a）环境温度：
（20土5）℃；
b）相对湿度：
（45～75）％RH；
c）大气压力：
（86～106）kPa。
16.2 试验用仪表及设备
见表4。
表4 试验用仪表及设备
试验项目
名称
量程、规格
最小刻度与精度
室温
温度计
（0～50）℃
1℃
湿度
湿度计
（10～95）％RH
土5％RH
大气压力
气压计
（81～107）kPa
0.1kPa
电压
程控电源
脉冲宽度：
200ms、300ms、700ms
电压范围：
（0～1.2倍额定电压）V
0.1V
线圈电阻
直流电阻测试仪
（0～1000）Ω
0.001Ω
温升
表面温度计
（0～100）℃
0.1℃
气压
U形压力计
（0～10000）Pa
10Pa
行程
百分表
（0～10）mm
0.01mm
密封直径
游标卡尺
（0～100）mm
0.01mm
封阀力
拉压弹簧测试仪
（0～2）N
0.0001N
漏气量
测漏仪
（0～100）ml
0.5ml
噪声
声级计
（40～120）dB（A）
0.5dB（A）
绝缘电阻
兆欧表
（0～500）MΩ
土1.5％
电气强度
耐压测试仪
（0～1.5）kV
土3％
电磁阀耐久性试验
电磁阀耐久性试验装置
（2～20）次/min
-----
表4试验用仪表及设备（完）
试验项目
名称
量程、规格
最小刻度与精度
拉拔强度
拉力计
（0～20）N
0.1N
耐热性
高温试验箱
（0～80）℃
土2℃
耐寒性
低温试验箱
（-25～50）℃
土2℃
耐湿性
湿热试验箱
（0～40）℃
（0～95）％RH
土2℃
土3％RH
耐振动性
振动试验台
频率：
（5～20）Hz
振幅：
（0～5）mm
土1Hz
0.2mm
耐保持振动
冲击试验台
水平加速度:
1.5g
频率：
10Hz
0.01g
土1Hz
耐冲击
跌落试验台
（0～300）mm
1mm
16.3 外观和标志
用目测检查，应符合表3的规定。
16.4 行程
在动作线圈和保持线圈上施加额定电压，使电磁阀完全吸合，把百分表固定好，然后把动作电压调至0V，再调节保持电压，在电磁阀闭阀瞬间，读出百分表的读数，该值就是电磁阀行程值。
测量结果应符合表3规定。
16.5 密封垫直径和密封直径
用游标卡测量电磁阀密封口垫的直径和封口的直径。
测量结果应符合表3规定。
16.6 封阀力
先按装阀深度把拉压弹簧测试仪固定好，在动作线圈和保持线圈上施加额定电压，使电磁阀完全吸合，然后把动作电压调至0V，再调节保持电压，电磁阀闭阀瞬间，读出拉压弹簧测试仪读数，该值就是电磁阀封阀力读数。
测量结果应符合表3规定。
16.7 动作线圈电阻、保持线圈电阻
用直流电阻测试仪测量动作线圈电阻值，保持线圈电阻值应符合表3规定。
16.8 开阀动作电压
将电磁阀水平放置在如图l所示的试验夹具上夹紧，从进气口输入5kPa空气压，启动程控电源，给电磁阀施加一个宽度为200ms的脉冲电压（该电压由0.7倍额定电压起，每次自动降低O.05V电压），并且在施加脉冲电压的同时给电磁阀保持线圈施加一个本标准表3规定的开阀动作电压的上限值，此时电磁阀起动，则U形压力计液面下降，如U形压力计液面无变化，其前一次显示的电压值为开阀动作电压。
测量结果应符合表3规定。
图1开阀动作电压试验夹具图
16.9 开阀保持电压
将电磁阀水平放置在如图l所示的试验夹具上，使其动作行程符合本标准表1要求，启动程控电源，给保持线圈施加直流电压（从0.8倍额定电压起，自动降低）。
且在开始施加保持电压的同时，给动作线圈施加一个宽度为200ms、幅值为0.6倍额定电压的脉冲信号，使电磁阀完全吸合并进入保持状态，此时观察电磁阀动作。
当电磁阀进入闭阀复位状态时，电源前一次指示的电压值为该电磁阀的开阀保持电压。
测量结果应符合表3规定。
16.10 释放电压
将电磁阀水平放置在如图l所示的试验夹具上，使其动作行程符合表1要求，启动程控电源，给保持线圈施加一个1.1倍额定电压的直流电压，同时给动作线圈施加一个宽度为300ms、幅度为额定电压的脉冲信号，使电磁阀完全吸合并进入保持状态，此时把保持电压快速降至某一值，重复上述步骤，观察电磁阀动作。
电磁阀在700ms内进入闭阀复位状态的最高值为该电磁阀的释放电压。
测量结果应符合表3规定。
16.11 气密性
16.11.1 内部气密性
将电磁阀放置在如图2所示的试验夹具上夹紧，呈闭阀状态，从进气侧加4.2kPa压缩空气，待水柱液面稳定后关闭阀门，泄漏量应符合表3的规定。
图2内部气密性试验夹具图
16.11.2 外部气密性
将电磁阀放置在如图2所示的试验夹具上夹紧，并通电，呈开阀状态，从进气侧加10kPa空气压，待水柱液面稳定后关闭阀门，U形压力计液面在1min内应无下降。
图3外部气密性试验夹具图
16.12 耐负压
将电磁阀放置在如图2所示的试验夹具上夹紧，呈闭阀状态，从进气侧加2kPa负压，待水柱液面稳定后关闭阀门，泄漏量应符合表3的规定。
16.13 绝缘电阻
用兆欧表测试线圈于金属框架直径的绝缘电阻应符合表3的规定。
16.14 电气强度
电磁阀带电部件和易触及部件之间应能经受1min，频率为50Hz，500V的正弦波电压，整定电流为10mA，在实验期间不应出现击穿、闪络现象。
生产试验可以用以上试验电压的120％的电压通入1s代替。
绝缘材料的易触及部分要用金属箔覆盖。
带过压保护部件的控制器，测试前应把该部件去除。
16.15 耐湿性
在温度为（40±2）℃，相对湿度为（90～95）％环境中放置72h后，用兆欧表测量绝缘电阻,用耐压测试仪做电气强度试验，测量和试验结果应符合表3的规定。
16.16 耐久性
16.16.1 常温耐久性
将额定电压加在动作线圈、保持线圈上，从进气侧供给5kPa压缩空气，以接通1s，断开1s为一个循环，反复进行30万次后，检查开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合表3的规定。
16.16.2 温度循环耐久性
将额定电压加在动作线圈、保持线圈上，从进气侧供给5kPa压缩空气，以接通0.5s．断开0.5s为一个循环，反复进行30万次（其中-20℃±3℃，10万次、+60℃±3℃，10万次、-20℃±3℃，10万次），在常温下恢复（l～2）h，试验后检查开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合表3的规定。
16.17 耐燃气性（密封件类）
常温下，在正戊烷中浸渍72h，取出放置在空气中24h后，应符合表3的规定。
16.18 噪声
将额定电压加在动作线圈、保持线圈上，距被测电磁阀水平距离1m处．用声级计测量噪声应符合表3的规定。
16.19 耐热性
在温度为（80±3）℃环境中放置48h，然后在常温下恢复（l～2）h。
试验后检查开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合表3的规定，零部件应无裂纹、松弛、膨胀、变形等异常情况。
16.20 耐寒性
在温度为（-25±3）℃环境中放置48h，然后在常温下恢复（l～2）h。
试验后检查开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合表3的规定，零部件应无裂纹、松弛、膨胀、变形等异常情况。
16.21 热循环
在温度为（-20±3）℃环境中放置1h后，在（80±3）℃环境中再放置1h，以此作为一个循环．做10个循环试验后，在常温状态下恢复（1～2）h，试验后检查开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合表3的规定，零部件应无裂纹、松弛、膨胀、变形等异常情况。
16.22 耐振动性
电磁阀应能承受振动频率为l0Hz，振幅为5mm，X、Y、Z方向各振60min。
试验后检查开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合表3的规定，零部件应无裂纹、松弛、膨胀、变形等异常情况。
16.23 耐保持振动
将0.6倍额定电压、200ms脉冲电压加在动作线圈上，同时在保持线圈上加直流0.75倍额定电压，此时在水平方向上加1.5g、l0Hz正弦波振动，保持lmin不掉阀。
试验后电磁阀应不脱阀。
16.24 拉拔强度
在导线的出线方向，每根导线加20N拉力，历时lmin以上。
试验中应无松脱、拉断现象。
16.25 耐冲击
将电磁阀安装在阀体上，从300mm高处自由落下，跌到混凝土表面。
试验后检查开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合表3的规定。
16.26 温升
在线圈上持续加额定电压．用表面温度计测量动作线圈、保持线圈、绕线框架的饱和温度，温升值应符合表3的规定。
17 检验规则
电磁阀应经制造厂质检部门检验合格，并附有合格证明方可出厂。
17.1 出厂检验
电磁阀应逐台检验合格，检验项目如下：
a）外观和标志;
b）行程；
c）动作线圈电阻、保持线圈电阻;
d）开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压;
e）气密性。
17.2 抽样检验
产品批量检查验收，执行抽样检验。
17.2.1 检验项目
除7.1规定内容外，还应检验如下项目：
a）封阀力；
b）绝缘电阻;
c）耐燃气性（密封件类）;
d）噪声。
17.2.2 组批和抽样
以同一型号规格、原材料、班次生产的产品为一批。
样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，每批抽样5套。
17.3 型式检验
17.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品试制定型鉴定；
b）产品转厂生产试制定型鉴定；
c）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
d）产品停产半年以上，恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
17.3.2 检验项目
第5章和8.1、8.2。
17.3.3 抽样
样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，每批抽样5套。
17.4 判定规则
17.4.1 不合格分类
不合格项目分类见表5。
表5 不合格分类
项目
A类不合格
B类不合格
C类不合格
外观和标志
—
—
○
行程
○
—
—
密封垫直径
—
○
—
封阀力
○
—
—
动作线圈电阻
○
—
—
保持线圈电阻
○
—
—
开阀动作电压
○
—
—
开阀保持电压
○
—
—
释放电压
○
—
—
气密性
○
—
—
绝缘电阻
—
○
—
耐湿性
—
○
—
耐久性
—
○
—
耐燃气性（密封件类）
—
○
—
噪声
—
—
○
耐热性
—
○
—
耐寒性
—
○
—
热循环
—
○
—
耐振动性
—
○
—
耐保持振动
○
—
—
拉拔强度
—
○
—
耐冲击
—
○
—
温升
○
—
—
包装
—
—
○
注：
适用为“○”，不适用为“—”。
17.4.2 判定规则
17.4.2.1 单套产品有下列情况之一时，则判该套产品不合格：
a）1个或1个以上A类不合格;
b）2个B类不合格或1个B类2个C类不合格；
c）4个或4个以上C类不合格。
17.4.2.2 抽样检验或型式检验，有一套或一套以上单套产品不合格时，则判该次型式检验不合格。
17.5 库存2年以上的产品应按7.2规定复查。
18 标志、包装、运输、贮存
18.1 标志
每只电磁阀应在适当的位置设规范的铭牌，铭牌上应清晰地标出：
a）注册商标、制造厂名称；
b）产品名称、型号、规格；
c）额定电压；
d）合格证。
18.2 包装
包装应牢固、可靠、便于运输，包装箱内应有合格证和使用说明书，使用说明书应符合GB9969.1的要求。
包装箱应有如下标记：
a）产品名称、型号、规格、注册商标；
b）生产厂名、地址；
c）出厂日期或出厂编号；
d）包装质量，（kg）；
e）外形尺寸：
长×宽×高；
f）防潮、向上、小心轻放、堆码层数等应符合GB/T191的要求；
g）执行产品标准编号。
18.3 运输
运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学物品侵蚀。
18.4 贮存
贮存仓库应干燥通风、周围无腐蚀气体。
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